NEUE Leybold D16BXP, Drehschieber-Vakuumpumpen der TriVac-Serie mit explosionsgeschütztem Motor, 1-phasig, 115/230 VAC, vorbereitet mit LVO-100-Kohlenwasserstofföl, 13,5 CFM, 1-phasig, 115/230 VAC, 60 Hz, NEMA Diese neuen explosionsgeschützten Leybold D16BXP Die Trivac-Vakuumpumpen der Standard-Industrieserie verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind für den Betrieb mit Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl LVO-100 vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BXP-Serie in Industriequalität werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese Pumpen verfügen über einen ausgezeichneten Enddruck bis zu 1x10-4 Torr und werden üblicherweise zur Unterstützung von Turbomolekularpumpen, Unterstützungsdiffusionspumpen, zur Evakuierung von Kühlsystemen, zur Epoxidentgasung, zur Unterstützung von Massenspektrometern, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Weltraumforschung und anderem Vakuum verwendet Prozessanwendungen. Diese Standard-Industrie-Vakuumpumpen der D16BXP-Serie von Leybold haben ein hohes Saugvermögen von 13,5 CFM und benötigen eine einphasige Eingangsleistung von 115/220 VAC und 60 Hz. Diese Leybold D16BXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören OF (Ölfilter), AF (Abgasfilter-Ölnebelabscheider) und AK (Einlass-Kondensatfalle). Diese BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Abteilung) Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Abteilung I. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gasanlagen, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, chemische Reinigungsanlagen, Tauchtanks mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten, Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln, Inhalationsanästhesiebereiche, Prozessanlagen, die Nitrozellulose (auch Klasse II) herstellen oder verwenden. Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören: Getreidemühlen, Futtermühlen, Getreidesilos und Getreidehandhabungsanlagen, Feuerwerksanlagen und Lagerbereiche, Aluminiumherstellungs- und -lagerbereiche, Magnesiumherstellungs- und -lagerbereiche, Kohleaufbereitungs- und -handhabungsanlagen, Stärkeherstellung und -lagerung Bereiche Süßwarenfabriken Pulverzucker- und Kakaoproduktionsanlagen. Verpackungs- und Lageranlagen Gewürzmahl- und Lageranlagen Diese explosionsgeschützten BSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Sie werden typischerweise in Bereichen eingesetzt, in denen brennbare Kohlenwasserstoffdämpfe in geringen Mengen in der Raumluft vorhanden sein können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn Sie eine explosionsgeschützte Vakuumpumpe für einen Gefahrenbereich oder potenziell gefährliche Umgebungen spezifizieren, ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu befolgen. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, sicherzustellen, dass die elektrische Verkabelung des Motors von einem zugelassenen Elektriker durchgeführt wird. Wir haben bereitgestellt (Klassifizierung für explosionsgefährdete Bereiche). Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen. Das Öffnen des Gasballasts könnte dazu führen, dass Luft (O2) in die Pumpe eindringt. Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt. Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um schädliche Gase auszuspülen oder zu verdünnen, die gepumpt werden.

NEUE Leybold D16BXP, Drehschieber-Vakuumpumpen der TriVac-Serie mit explosionsgeschütztem Motor, 3-phasig, 220/460 VAC, vorbereitet mit LVO-100-Kohlenwasserstofföl, 13,5 CFM, 3-phasig, 220/460 VAC, 60 Hz, NEMA Diese neuen explosionsgeschützten Leybold D16BXP Die Trivac-Vakuumpumpen der Standard-Industrieserie verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind für den Betrieb mit Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl LVO-100 vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BXP-Serie in Industriequalität werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese Pumpen verfügen über einen ausgezeichneten Enddruck bis zu 1x10-4 Torr und werden üblicherweise zur Unterstützung von Turbomolekularpumpen, Unterstützungsdiffusionspumpen, zur Evakuierung von Kühlsystemen, zur Epoxidentgasung, zur Unterstützung von Massenspektrometern, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Weltraumforschung und anderem Vakuum verwendet Prozessanwendungen. Diese Leybold D16BXP Standard-Vakuumpumpen der Industrieserie haben ein hohes Saugvermögen von 13,5 CFM und benötigen eine dreiphasige Eingangsleistung von 220/460 VAC und 60 Hz. Diese Leybold D16BXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören OF (Ölfilter), AF (Abgasfilter-Ölnebelabscheider) und AK (Einlass-Kondensatfalle). Diese BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Abteilung) Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Abteilung I. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gasanlagen, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, chemische Reinigungsanlagen, Tauchtanks mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten, Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln, Inhalationsanästhesiebereiche, Prozessanlagen, die Nitrozellulose (auch Klasse II) herstellen oder verwenden. Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören: Getreidemühlen, Futtermühlen, Getreidesilos und Getreidehandhabungsanlagen, Feuerwerksanlagen und Lagerbereiche, Aluminiumherstellungs- und -lagerbereiche, Magnesiumherstellungs- und -lagerbereiche, Kohleaufbereitungs- und -handhabungsanlagen, Stärkeherstellung und -lagerung Bereiche Süßwarenfabriken Pulverzucker- und Kakaoproduktionsanlagen. Verpackungs- und Lageranlagen Gewürzmahl- und Lageranlagen Diese explosionsgeschützten BSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Sie werden typischerweise in Bereichen eingesetzt, in denen brennbare Kohlenwasserstoffdämpfe in geringen Mengen in der Raumluft vorhanden sein können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn Sie eine explosionsgeschützte Vakuumpumpe für einen Gefahrenbereich oder potenziell gefährliche Umgebungen spezifizieren, ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu befolgen. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, sicherzustellen, dass die elektrische Verkabelung des Motors von einem zugelassenen Elektriker durchgeführt wird. Wir haben bereitgestellt (Klassifizierung für explosionsgefährdete Bereiche). Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen. Das Öffnen des Gasballasts könnte dazu führen, dass Luft (O2) in die Pumpe eindringt. Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt. Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um schädliche Gase auszuspülen oder zu verdünnen, die gepumpt werden.

NEUE Leybold D25BXP, Drehschieber-Vakuumpumpen der TriVac-Serie mit explosionsgeschützten Motoren, 1-phasig, 115/230 VAC, vorbereitet mit LVO-100-Kohlenwasserstofföl, 21 CFM, 1-phasig, 115/230 VAC, 60 Hz, NEMA Diese neuen explosionsgeschützten Leybold D25BXP Die Trivac-Vakuumpumpen der Standard-Industrieserie verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind für den Betrieb mit Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl LVO-100 vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BXP-Serie in Industriequalität werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese Pumpen verfügen über einen ausgezeichneten Enddruck bis zu 1x10-4 Torr und werden üblicherweise zur Unterstützung von Turbomolekularpumpen, Unterstützungsdiffusionspumpen, zur Evakuierung von Kühlsystemen, zur Epoxidentgasung, zur Unterstützung von Massenspektrometern, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Weltraumforschung und anderem Vakuum verwendet Prozessanwendungen. Diese Leybold D25BXP Standard-Vakuumpumpen der Industrieserie haben ein hohes Saugvermögen von 21 CFM und benötigen eine einphasige Eingangsleistung von 115/220 VAC und 60 Hz. Diese Leybold D25BXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören OF (Ölfilter), AF (Abgasfilter-Ölnebelabscheider) und AK (Einlass-Kondensatfalle). Diese BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Abteilung) Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Abteilung I. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gasanlagen, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, chemische Reinigungsanlagen, Tauchtanks mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten, Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln, Inhalationsanästhesiebereiche, Prozessanlagen, die Nitrozellulose (auch Klasse II) herstellen oder verwenden. Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören: Getreidemühlen, Futtermühlen, Getreidesilos und Getreidehandhabungsanlagen, Feuerwerksanlagen und Lagerbereiche, Aluminiumherstellungs- und -lagerbereiche, Magnesiumherstellungs- und -lagerbereiche, Kohleaufbereitungs- und -handhabungsanlagen, Stärkeherstellung und -lagerung Bereiche Süßwarenfabriken Pulverzucker- und Kakaoproduktionsanlagen. Verpackungs- und Lageranlagen Gewürzmahl- und Lageranlagen Diese explosionsgeschützten BSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Sie werden typischerweise in Bereichen eingesetzt, in denen brennbare Kohlenwasserstoffdämpfe in geringen Mengen in der Raumluft vorhanden sein können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn Sie eine explosionsgeschützte Vakuumpumpe für einen Gefahrenbereich oder potenziell gefährliche Umgebungen spezifizieren, ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu befolgen. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, sicherzustellen, dass die elektrische Verkabelung des Motors von einem zugelassenen Elektriker durchgeführt wird. Wir haben bereitgestellt (Klassifizierung für explosionsgefährdete Bereiche). Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen. Das Öffnen des Gasballasts könnte dazu führen, dass Luft (O2) in die Pumpe eindringt. Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt. Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um schädliche Gase auszuspülen oder zu verdünnen, die gepumpt werden.

NEUE Leybold D25BXP, Drehschieber-Vakuumpumpen der TriVac-Serie mit explosionsgeschützten Motoren, 3-phasig 220/460 VAC, vorbereitet mit LVO-100-Kohlenwasserstofföl, 21 CFM, 3-phasig 220/460 VAC VAC 60 Hz, NEMA Diese neuen explosionsgeschützten Leybold D25BXP-Standard-Industriepumpen Vakuumpumpen der Serie Trivac verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind für den Betrieb mit Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl LVO-100 vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BXP-Serie in Industriequalität werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese Pumpen verfügen über einen ausgezeichneten Enddruck bis zu 1x10-4 Torr und werden üblicherweise zur Unterstützung von Turbomolekularpumpen, Unterstützungsdiffusionspumpen, zur Evakuierung von Kühlsystemen, zur Epoxidentgasung, zur Unterstützung von Massenspektrometern, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Weltraumforschung und anderem Vakuum verwendet Prozessanwendungen. Diese Leybold D25BXP-Standard-Vakuumpumpen der Industrieserie haben ein hohes Saugvermögen von 21 CFM und benötigen eine dreiphasige Eingangsleistung von 220/460 VAC und 60 Hz. Diese Leybold D25BXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören OF (Ölfilter), AF (Abgasfilter-Ölnebelabscheider) und AK (Einlass-Kondensatfalle). Diese BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Abteilung) Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Abteilung I. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gasanlagen, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, chemische Reinigungsanlagen, Tauchtanks mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten, Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln, Inhalationsanästhesiebereiche, Prozessanlagen, die Nitrozellulose (auch Klasse II) herstellen oder verwenden. Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören: Getreidemühlen, Futtermühlen, Getreidesilos und Getreidehandhabungsanlagen, Feuerwerksanlagen und Lagerbereiche, Aluminiumherstellungs- und -lagerbereiche, Magnesiumherstellungs- und -lagerbereiche, Kohleaufbereitungs- und -handhabungsanlagen, Stärkeherstellung und -lagerung Bereiche Süßwarenfabriken Pulverzucker- und Kakaoproduktionsanlagen. Verpackungs- und Lageranlagen Gewürzmahl- und Lageranlagen Diese explosionsgeschützten BSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Sie werden typischerweise in Bereichen eingesetzt, in denen brennbare Kohlenwasserstoffdämpfe in geringen Mengen in der Raumluft vorhanden sein können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn Sie eine explosionsgeschützte Vakuumpumpe für einen Gefahrenbereich oder potenziell gefährliche Umgebungen spezifizieren, ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu befolgen. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, sicherzustellen, dass die elektrische Verkabelung des Motors von einem zugelassenen Elektriker durchgeführt wird. Wir haben bereitgestellt (Klassifizierung für explosionsgefährdete Bereiche). Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen. Das Öffnen des Gasballasts könnte dazu führen, dass Luft (O2) in die Pumpe eindringt. Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt. Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) am Gasballast, um schädliche Gase auszuspülen oder zu verdünnen, die gepumpt werden.

NEU Leybold D40BXP Explosionsgeschützte mechanische Drehschieber-Vakuumpumpe der Standard-Industrieserie Trivac, vorbereitet mit LVO-100-Kohlenwasserstofföl, 33 CFM, 3-phasig, 208-230/460 VAC 60 Hz, 200-220/380 50 Hz, NEMA Diese neuen Leybold Die explosionsgeschützten Trivac-Vakuumpumpen der Standard-Industrieserie D40BXP verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für den Betrieb mit Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl LVO-100 vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BXP-Serie in Industriequalität verwenden Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl LVO-100, das zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen wird. Diese auf Kohlenwasserstofföl vorbereiteten Leybold D40BXP Drehschieber-Vakuumpumpen haben einen hervorragenden Enddruck bis zu 1x10-4 Torr und werden häufig zum Pumpen von Luft und anderen Inertgasen verwendet, einschließlich Anwendungen wie Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, Roots-Wälzkolbenpumpen, Evakuierung von Kühlsystemen, Epoxidentgasung, Hintergrundmassenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugenanwendungen, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse. Diese Leybold D40BXP-Standard-Vakuumpumpen der Industrieserie haben ein hohes Saugvermögen von 33 CFM und benötigen eine dreiphasige Eingangsleistung von 208–230/440–480 VAC und 60 Hz. Diese Leybold D40BXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören OF (Ölfilter), AF (Abgasfilter-Ölnebelabscheider) und AK (Einlass-Kondensatfalle). Diese BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Abteilung) Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Abteilung I. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gasanlagen, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, chemische Reinigungsanlagen, Tauchtanks mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten, Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln, Inhalationsanästhesiebereiche, Prozessanlagen, die Nitrozellulose (auch Klasse II) herstellen oder verwenden. Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören: Getreidemühlen. Futtermühlen. Getreideheber und Getreideumschlaganlagen. Feuerlöschanlagen und Lagerbereiche. Aluminium-Produktions- und Lagerbereiche. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Magnesium. Anlagen zur Aufbereitung und Handhabung von Kohle. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Stärke. Süßwarenpflanzen. Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen. Gewürzmahl- und Lageranlagen. Diese explosionsgeschützten BXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen, da das Öffnen des Gasballasts dazu führen könnte, dass Luft (O2) in die Pumpe eindringt. Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt. Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um die gepumpten schädlichen Gase auszuspülen oder zu verdünnen.

NEUE Leybold D65BXP explosionsgeschützte Standard-Industrieserie Trivac Mechanische Drehschieber-Vakuumpumpe, vorbereitet mit LVO-100-Kohlenwasserstofföl, 53 CFM, 3-phasig, 208-230/440-480 VAC 60 Hz, NEMA Diese neue explosionsgeschützte Standard-Industrieserie Leybold D65BXP Trivac-Vakuumpumpen verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für den Betrieb mit Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl LVO-100 vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BXP-Serie in Industriequalität verwenden Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl LVO-100, das zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen wird. Diese auf Kohlenwasserstofföl vorbereiteten Leybold D65BXP Drehschieber-Vakuumpumpen haben einen hervorragenden Enddruck bis zu 1x10-4 Torr und werden häufig zum Pumpen von Luft und anderen Inertgasen verwendet, einschließlich Anwendungen wie Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, Roots-Wälzkolbenpumpen, Evakuierung von Kühlsystemen, Epoxidentgasung, Hintergrundmassenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugenanwendungen, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse. Diese Leybold D65BXP-Standard-Vakuumpumpen der Industrieserie haben ein hohes Saugvermögen von 53 CFM und benötigen eine dreiphasige Eingangsleistung von 208–230/440–480 VAC und 60 Hz. Diese Leybold D65BXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören OF (Ölfilter), AF (Abgasfilter-Ölnebelabscheider) und AK (Einlass-Kondensatfalle). Diese BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Abteilung) Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Abteilung I. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gasanlagen, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, chemische Reinigungsanlagen, Tauchtanks mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten, Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln, Inhalationsanästhesiebereiche, Prozessanlagen, die Nitrozellulose (auch Klasse II) herstellen oder verwenden. Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören: Getreidemühlen. Futtermühlen. Getreideheber und Getreideumschlaganlagen. Feuerlöschanlagen und Lagerbereiche. Aluminium-Produktions- und Lagerbereiche. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Magnesium. Anlagen zur Aufbereitung und Handhabung von Kohle. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Stärke. Süßwarenpflanzen. Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen. Gewürzmahl- und Lageranlagen. Diese explosionsgeschützten BXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen, da das Öffnen des Gasballasts dazu führen könnte, dass Luft (O2) in die Pumpe eindringt. Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt. Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um die gepumpten schädlichen Gase auszuspülen oder zu verdünnen.