Este es nuestro sistema de cámara de prueba de vacío térmico TVAC ExploraVAC Standard para ingeniería aeronáutica y aeroespacial, ideal para experimentos controlados por presión desde una altitud local hasta 280 000 pies y con una precisión dentro de los límites del sensor de presión de vacío incorporado. Incluye una platina calentada y enfriada de 23” × 23” que permite controlar las temperaturas de las muestras de -70 a +225 °C, con una precisión de ± 0,3 °C. Es un sistema TVAC de vacío preliminar totalmente integrado y llave en mano que cuenta con una gran cámara de vacío de acero inoxidable soldada de 24 pulgadas cúbicas, una puerta de acero inoxidable con bisagras y ventana de visualización y un volumen de 8,0 pies cúbicos. Este sistema tiene una bomba de vacío de raíces secas Edwards nXR30i con una presión máxima de 20 mTorr. Tal como está configurado, el sistema tiene un techo de 280 000 pies y una velocidad de ascenso de hasta 22 500 pies en el primer minuto. La ventilación de la cámara está controlada por nuestra válvula inteligente Ideal Vacuum CommandValve, que permite la presurización de la cámara a velocidades de hasta 10 Torr por segundo, que es una presurización más rápida que la que siente un objeto en caída libre. El operador puede seleccionar las unidades de presión preferidas en Altitud, Torr, Atmósferas, Bar, Pascales o PSI. Un controlador de manómetro Convectron integrado proporciona mediciones precisas de la presión de la cámara. Este sistema TVAC ExploraVAC de ingeniería aeronáutica y aeroespacial pesa 1258 lb y requiere una fuente de alimentación monofásica de 208-240 V CA, 50/60 Hz, a 47 amperios.
Consulte la descarga en formato PDF del gráfico de rendimiento a continuación para ver los datos de rendimiento de todas las opciones.
Configuración del sistema de ingeniería aeronáutica y aeroespacial ExploraVAC :

• Cámara de acero inoxidable soldada de 24 pulgadas con forma de cubo
• Puerta de cámara frontal de acero inoxidable
• Control de presión de vacío total
• Puertos de purga
• Platina calentada y enfriada
• Rango de temperatura de la platina: -70 °C a +225 °C
• Velocidad de rampa de la platina: 3,5 °C/min de calentamiento, 3 °C/min de enfriamiento
• Sistema de circulación de placas calentadas y refrigeradas de circuito cerrado
• Bomba de vacío para raíces secas Edwards nXR30i
• Puertos laterales QTY2 LF-200 (permiten agregar una variedad de pasamuros desde cualquier lado de la cámara)

La serie ExploraVAC de instrumentos de proceso y prueba de cámara de vacío térmico TVAC crea entornos precisos que otorgan al operador un control total sobre la presión y la temperatura internas de la cámara. Están diseñados con la innovación en mente. Permiten la exploración de dispositivos prototipo en vacío durante la fase de investigación y desarrollo del producto y el control preciso del proceso en el procesamiento de lotes pequeños. Estos instrumentos de cámara de prueba de vacío térmico están diseñados para permitir a los usuarios adaptar rápidamente los experimentos para recopilar datos de análisis y diagnóstico del producto a medida que el producto se somete a los factores de estrés extremos del vacío y la temperatura.

Las cámaras de prueba de vacío térmico ExploraVAC TVAC son completamente configurables con muchas opciones de sistema disponibles (consulte el configurador de productos arriba).

Opciones de configuración del sistema ExploraVAC :

• Bomba de desbaste (bomba de espiral seca o de raíces multietapa secas, varias velocidades)
• Alto vacío (varias velocidades de bomba turbo)
• Control de presión de vacío total
• Platina calentada y enfriada
• Calefacción de pared de cámara
• Iluminación de cámara integrada
• Sistema de enfriamiento criogénico refrigerado de circuito cerrado o _LN2
• Control automatizado de software
• Operación por control remoto
• Puertos de purga, estanterías para cámaras y mucho más

Hay una gran selección de cámaras de vacío disponibles para ExploraVAC , incluidas cámaras de acero inoxidable soldadas con tamaños cúbicos (internos) (12, 16, 20 o 24 pulgadas) o cámaras modulares Ideal Vacuum Cube™ con tamaños cúbicos (internos) (9, 12 o 24 pulgadas). Las cámaras se pueden configurar con puertas de aluminio o acero inoxidable, con o sin ventanas de visualización.

El gabinete del sistema TVAC ExploraVAC Standard tiene una superficie de control del panel frontal convenientemente angulada con una interfaz de botones LED de colores que controla todas las funciones de la cámara. Los controladores PID y los medidores se instalan según sea necesario para las opciones seleccionadas por el usuario. Un PLC administra las funciones del sistema, incluida la secuenciación de bombas y válvulas para ciclos de vaciado eficientes y enclavamientos de seguridad para evitar daños en el equipo. El gabinete estilo NEMA integrado y accesible desde el frente alberga los componentes electrónicos necesarios para el funcionamiento del sistema.

Hay disponible un puerto lateral espacioso para el LF-200 para accesorios seleccionados o diseñados por el usuario, como un paso de cables para monitorización de dispositivos o pruebas de impacto, un conjunto de lámparas infrarrojas para pruebas de calentamiento radiante o diferencial de temperatura, o un conjunto de lámparas ultravioleta para pruebas de radiación ionizante. Este sistema se puede personalizar para obtener cualquier tasa de aumento deseada agregando bombas de vacío adicionales montadas fuera del gabinete.

La parte posterior del gabinete contiene un panel de alimentación de mamparo para la ventilación de la cámara, el escape de la bomba y la opción de gas de purga. Un panel posterior de alimentación digital tiene varios puertos, incluido un conector DB9 para ejecutar el sistema de forma remota desde una estación de trabajo o una computadora portátil que ejecute Microsoft Windows 10 o 11 con nuestro software Auto Explor ™.

La versión básica (sin vencimiento) de AutoExplor (P1012102) permite al usuario controlar manualmente los dispositivos mientras protege el sistema. AutoExplor secuencia las bombas correctamente y opera automáticamente las válvulas correctas para una solicitud determinada. El usuario puede programar puntos de ajuste de presión y temperatura, tasas de rampa, tiempos de remojo y ventilación (si el sistema está equipado con esas opciones de hardware). El software proporciona transmisión de datos gráficos en tiempo real para que el usuario pueda visualizar el comportamiento del sistema. AutoExplor mantiene un programa interno de mantenimiento preventivo y notifica al usuario cuando se debe realizar un servicio al sistema. Por ejemplo, notifica cuándo se necesitan reemplazos de sellos de punta de bomba de espiral y cuándo se debe calibrar el sensor. Esto ayuda a mantener el sistema en un rendimiento operativo máximo. También proporciona mensajes de falla y error junto con información específica para la resolución de problemas en caso de una falla del dispositivo para que el problema se pueda corregir lo antes posible.

La versión premium de AutoExplor (P1012100) incluye todas las características del paquete de software básico (arriba) y agrega control automatizado de recetas, registro de datos y capacidades de exportación de registros. Se pueden crear recetas de prueba complejas como un proceso paso a paso, donde cada paso puede controlar el estado de encendido/apagado, los puntos de ajuste y las tasas de rampa de múltiples dispositivos. Se pueden establecer una o varias condiciones finales para cada paso de la receta utilizando operadores lógicos. La versión premium permite al usuario generar rápidamente informes de pruebas de TVAC ambientales a partir de archivos de registro de datos de recetas. Los registros se pueden revisar para garantizar que se alcancen los parámetros de proceso objetivo. La versión premium también incluye AutoExplor IP Client , que le da al software la capacidad de usarse como un host que puede administrar múltiples clientes de red externos, y AutoExplor API (interfaz de programación de aplicaciones), que permite a un científico o programador integrar un instrumento ExploraVac en su suite de pruebas de software existente sin usar la interfaz de software de AutoExplor . La versión premium debe renovarse anualmente o vuelve a la versión básica.

La serie ExploraVAC de cámaras de prueba TVAC con control de temperatura y presión son una solución perfecta para muchos requisitos de pruebas de productos.

Aplicaciones de muestra

• Cámara de pruebas ambientales
• Cámara de prueba de altitud
• Cámara de pruebas de simulación espacial
• Cámara de choque térmico
• Cámara de pruebas de ingeniería aeronáutica y aeroespacial
• Prueba de componentes de vuelo a gran altitud
• Horno de vacío
• Secado por congelación al vacío
• Curado y desgasificación de plásticos y epoxi

Acerca de la simulación de ingeniería aeroespacial y aeronáutica:


Muchas industrias necesitan diseñar, probar y validar piezas, componentes y dispositivos electrónicos que puedan funcionar bajo presión y temperatura variables. Los ingenieros aeroespaciales y aeronáuticos deben diseñar componentes que puedan soportar los cambios de presión del despegue, el aterrizaje y el vuelo a gran altitud y las oscilaciones de temperatura, desde las gélidas temperaturas que se experimentan en la atmósfera superior hasta el calor de un motor a reacción. Muchos componentes de aeronaves deben poder sobrevivir a situaciones de emergencia, como la descompresión rápida a gran altitud dentro de una cabina o compartimento presurizado, la presurización rápida cuando la aeronave realiza un descenso inesperado o los cambios rápidos de temperatura y presión que se dan en los sistemas de tormentas.

La industria automotriz debe fabricar automóviles que puedan circular en cualquier altitud y entorno habitable, desde el desierto del Valle de la Muerte en verano hasta la carretera de Oymyakon en invierno. Los respiradores médicos y otros dispositivos deben funcionar a nivel del suelo y en aviones y helicópteros en vuelo. Incluso los productos electrónicos de consumo, como los teléfonos celulares y las computadoras portátiles, deben poder soportar ser colocados en una bodega de carga no regulada durante un vuelo transoceánico de pasajeros.

Las cámaras de prueba de vacío térmico TVAC para ingeniería aeronáutica, ambiental y espacial Explora VAC de Ideal Vacuum ofrecen un control preciso de la presión y la altitud desde una elevación local hasta 280 000 pies con una tasa de presurización de la cámara de 10 Torr por segundo, que es una presurización más rápida que la que siente un objeto en caída libre a velocidad terminal en la atmósfera terrestre y suficiente para la mayoría de los estándares de presurización rápida ASTM y MIL-STD. También tiene una velocidad máxima de simulación de ascenso de 22 500 pies por minuto, que es suficiente para simulaciones de vuelo de aviones comerciales. La platina calentada y enfriada permite un control preciso de la temperatura de la muestra a velocidades de calentamiento controladas de hasta 10 °C por minuto, suficiente para los estándares de choque térmico. Un puerto de purga regulado internamente acepta una entrada de gas seleccionada por el usuario a presiones de hasta 250 PSIG. Estas características permiten al usuario un control total de la presión, la temperatura y la composición atmosférica para simular prácticamente cualquier entorno terrestre.

Hay cámaras de menor tamaño y/o mayores velocidades de bombeo disponibles para cumplir con los estándares de descompresión rápida MIL-STD-810-G o para simular despegues de aviones militares o cohetes. Las cámaras más pequeñas también proporcionan velocidades de enfriamiento proporcionalmente más rápidas. Es posible lograr un enfriamiento aún más rápido y profundo, hasta -170 °C, con nuestra opción de enfriamiento con nitrógeno líquido recirculado XtremeFreez.