Este es nuestro sistema de cámara de prueba de vacío térmico ExploraVAC TVAC de desgasificación y curado de epoxi, diseñado teniendo en cuenta la síntesis y el acondicionamiento del material. Este sistema de vacío de muestra calentada ExploraVac ofrece control de la temperatura de la muestra desde temperatura ambiente hasta +400 °C, con una precisión de ± 0,3 °C, en una platina aislada térmicamente de gran superficie de 19" × 19". Es un sistema de vacío en bruto totalmente integrado, llave en mano, que cuenta con una gran cámara de vacío de acero inoxidable soldada en forma de cubo de 20 pulgadas, una puerta de acero inoxidable con bisagras con ventana de visualización y un volumen de 4,6 pies cúbicos. Este sistema incluye una bomba de vacío de espiral seca de la serie química Edwards nXDS20ic y una bomba de vacío de espiral seca de la serie química Edwards nXDS20iC incorporada que elimina rápidamente el oxígeno y el aire para desgasificar los materiales y puede alcanzar un vacío máximo de 20 mTorr. Un medidor y controlador Convectron integrados para proporcionar mediciones de presión de vacío de la cámara. Este sistema ExploraVAC TVAC de desgasificación y curado de epoxi pesa 848 lb y requiere 208-240 VCA monofásico, 50/60 Hz, a 31 amperios.

Configuración del sistema de curado y desgasificación ExploraVAC :

Consulte la descarga en PDF del gráfico de rendimiento a continuación para conocer los datos de rendimiento de todas las opciones.
• Cámara de acero inoxidable soldada en forma de cubo de 20 pulgadas
• Puerta de cámara frontal de acero inoxidable con ventana gráfica
• Platina calentada
• Bomba de vacío de desplazamiento seco serie química Edwards nXDS20ic
• Cant. 2 puertos laterales LF-200 (permite agregar una variedad de pasamuros desde cualquier lado de la cámara)

La serie ExploraVAC de instrumentos de prueba y proceso de cámara de vacío térmico TVAC crea entornos precisos que brindan al operador un control total sobre la presión y temperatura interna de la cámara. Están construidos pensando en la innovación. Permiten la exploración de prototipos de dispositivos en vacío durante la fase de investigación y desarrollo del producto y un control preciso del proceso en el procesamiento de lotes pequeños. Estos instrumentos de cámara de prueba de vacío térmico están diseñados para permitir a los usuarios adaptar rápidamente experimentos para recopilar datos de análisis y diagnóstico del producto cuando el producto está sujeto a factores de tensión extremos de vacío y temperatura.

Las cámaras de prueba de vacío térmico ExploraVAC TVAC son completamente configurables con muchas opciones de sistema disponibles (consulte el configurador de productos arriba).

Opciones de configuración del sistema ExploraVAC :

• Bomba de desbaste (scroll seco o raíces secas de múltiples etapas, varias velocidades)
• Alto vacío (varias velocidades)
• Control total de presión de vacío
• Platina calentada y enfriada
• Calefacción de la pared de la cámara
• Iluminación integrada de la cámara
• Sistema de enfriamiento criogénico refrigerado o LN ₂ de circuito cerrado
• Control de software automatizado
• Operación de control remoto
• Puertos de purga, estanterías de cámara y mucho más

Hay disponible una gran selección de cámaras de vacío para ExploraVAC , incluidas cámaras soldadas de acero inoxidable con tamaños cúbicos (internos) (12, 16, 20 o 24 pulgadas) o cámaras modulares Ideal Vacuum Cube™ con tamaños cúbicos (internos) (9, 12 , o 24 pulgadas). Las cámaras se pueden configurar con puertas de aluminio o acero inoxidable, con o sin ventanas de visualización.

El gabinete del sistema ExploraVAC TVAC tiene una superficie de control en el panel frontal en ángulo conveniente con una interfaz de botón LED de colores que controla todas las funciones de la cámara. Los controladores y medidores PID se instalan según sea necesario para las opciones seleccionadas por el usuario. Un PLC gestiona las funciones del sistema, incluida la secuenciación de bombas y válvulas para ciclos de bombeo eficientes y bloqueos de seguridad para evitar daños al equipo. El gabinete estilo NEMA incorporado, de acceso frontal, alberga los componentes electrónicos necesarios para el funcionamiento del sistema.

Un espacioso puerto lateral LF-200 está disponible para accesorios diseñados o seleccionados por el usuario, como un pasamuros electrónico para monitoreo de dispositivos o pruebas de choque, un conjunto de lámparas infrarrojas para pruebas de calefacción radiante o diferencial de temperatura, o un conjunto de lámparas ultravioleta para pruebas de radiación ionizante. . Este sistema podría personalizarse para obtener cualquier tasa de aumento deseada agregando bombas de vacío adicionales montadas fuera del gabinete.

La parte posterior del gabinete contiene un panel pasamuros para ventilación de la cámara, escape de la bomba y la opción de gas de purga. Un panel posterior de alimentación digital tiene múltiples puertos, incluido un conector DB9, para ejecutar el sistema de forma remota desde una estación de trabajo o computadora portátil que ejecuta Microsoft Windows 10 u 11 con nuestro software Auto Explor ™.

La versión básica (que no vence) de AutoExplor (P1012102) permite al usuario controlar manualmente los dispositivos mientras protege el sistema. AutoExplor secuencia adecuadamente las bombas y opera automáticamente las válvulas correctas para una solicitud determinada. El usuario puede programar puntos de ajuste de presión y temperatura, velocidades de rampa, tiempos de remojo y ventilación (si el sistema está equipado con esas opciones de hardware). El software proporciona transmisión de datos gráficos en tiempo real para que el usuario pueda visualizar el comportamiento del sistema. AutoExplor mantiene un programa de mantenimiento preventivo interno y notifica al usuario cuándo vence el servicio del sistema. Por ejemplo, notifica cuándo es necesario reemplazar el sello de la punta de la bomba de desplazamiento y cuándo debe realizarse la calibración del sensor. Esto ayuda a mantener el sistema en su máximo rendimiento operativo. También proporciona mensajes de error y fallas junto con información específica de solución de problemas en caso de falla del dispositivo para que el problema pueda corregirse lo antes posible.

La versión premium de AutoExplor (P1012100) incluye todas las funciones del paquete de software básico (arriba) y agrega capacidades de control automatizado de recetas, registro de datos y exportación de registros. Se pueden crear recetas de prueba complejas como un proceso paso a paso, donde cada paso puede controlar el estado de encendido/apagado, los puntos de ajuste y las velocidades de rampa de múltiples dispositivos. Se pueden establecer una o varias condiciones finales para cada paso de la receta mediante operadores lógicos. La versión premium permite al usuario generar rápidamente informes de pruebas ambientales de TVAC a partir de archivos de registro de datos de recetas. Los registros se pueden revisar para garantizar que se alcancen los parámetros de proceso específicos. La versión premium también incluye AutoExplor IP Client , que le brinda al software la capacidad de usarse como un host que puede administrar múltiples clientes de red externos, y AutoExplor API (interfaz de programación de aplicaciones), que permite a un científico o programador integrar un instrumento ExploraVac en su conjunto de pruebas de software existente sin utilizar la interfaz de software de AutoExplor . La versión premium debe renovarse anualmente o se vuelve a la versión básica.

La serie ExploraVAC de cámaras de prueba TVAC con presión y temperatura controladas es una solución perfecta para muchos requisitos de prueba de productos.

Aplicaciones de muestra

• Cámara de pruebas ambientales
• Cámara de prueba de altitud
• Cámara de pruebas de simulación espacial
• Cámara de choque térmico
• Cámara de pruebas de ingeniería aeroespacial y aeronáutica
• Pruebas de componentes de vuelo a gran altitud
• Aspiradora horno
• Liofilización al vacío
• Curado y desgasificación de plásticos y epoxi

Acerca de la desgasificación y el curado al vacío de epoxi:

Para fabricar piezas fundidas y molduras de epoxi o poliuretano de alta resistencia y de calidad, se deben eliminar todas las burbujas de aire atrapadas y los gases disueltos. Esto mejora la resistencia, textura y claridad del producto final. El tratamiento al vacío de resina líquida es una de las mejores formas de eliminar las burbujas y la única forma de eliminar los gases disueltos haciendo que se expandan y suban a la superficie, donde la bomba de vacío los elimina. El vacío es especialmente importante cuando se trata de mezclas de monómeros sensibles al oxígeno, como acrílicos y otros polímeros de polimerización por radicales libres, o resinas sensibles al agua, como la resina de poliuretano.

El calentamiento suave y el control de la temperatura de la resina líquida también contribuyen a obtener moldes y moldes de calidad confiable. Calentar una resina espesa, viscosa y de curado lento reducirá su viscosidad, permitiendo que las burbujas atrapadas se eliminen más fácilmente mediante vacío. Los polímeros del tipo de polimerización por radicales libres a menudo requieren calentamiento para iniciar o completar el proceso de polimerización, mientras que otros polímeros de dos partes o mezclas de epoxi pueden curar más rápido o más completamente cuando se calientan. El calentamiento al vacío también se puede utilizar como proceso de poscurado para desgasificar y eliminar cualquier monómero, catalizador, tensioactivo, plastificante, endurecedor u otros químicos orgánicos que no hayan reaccionado. Esto puede mejorar aún más la resistencia y rigidez de las piezas de plástico y es esencial en aplicaciones de alta pureza donde está prohibida la lixiviación o desgasificación de monómeros residuales y catalizadores.

El sistema de cámara de vacío térmico TVAC de curado y desgasificación epóxica Explora VAC de Ideal Vacuum viene con una bomba de vacío de espiral seca sin aceite y químicamente resistente capaz de proporcionar presiones de vacío tan bajas como 2 × 10 ^-2 Torr mientras resiste los vapores orgánicos y evita la contaminación de la resina líquida con aceite. neblina. Está equipado con una placa calentada y aislada térmicamente que permite una rampa de temperatura de la muestra y un control del punto de ajuste desde la temperatura ambiente hasta 400 °C, con una precisión de ± 0,3 °C, lo que supera con creces la mayoría de las especificaciones de proceso.

El sistema de cámara de vacío térmico TVAC de curado y desgasificación de epoxi Explora VAC se puede personalizar con control de presión de rango completo para permitir un control preciso de los niveles de vacío para eliminar burbujas, gases disueltos y agua sin evaporar ni hervir mezclas de monómeros volátiles. También se puede agregar una línea de gas de purga regulada internamente para introducir un gas inerte, sin oxígeno o sin agua seleccionado por el usuario para procesos extra sensibles. El sistema se puede personalizar aún más con una variedad de opciones de enfriamiento de placa si se requiere un enfriamiento térmico rápido.