Cette chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC ™ TVAC est notre modèle de système de processus de lyophilisation en profondeur. Il s'agit d'un système de vide brut entièrement intégré et clé en main comprenant une grande chambre à vide en acier inoxydable soudée de 20 pouces de diamètre, une porte à charnière en acier inoxydable avec hublot et un volume de 4,6 pieds cubes. Conçu pour la lyophilisation de matériaux sensibles, ce système de vide d'échantillon refroidi ExploraVAC offre un contrôle de la température de l'échantillon de la température ambiante à -60 °C, avec une précision de ± 0,3 °C, sur un plateau isolé thermiquement à grande surface de 19" × 19". Il utilise une pompe à vide à spirale sèche résistante aux produits chimiques Edwards nXDS20iC pour atteindre des pressions aussi basses que 20 mTorr, ce qui éliminera rapidement les vapeurs de solvant. Ce système de lyophilisation en profondeur ExploraVAC TVAC pèse 848 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208-240 VCA, 50/60 Hz, à 25 A.

Consultez le graphique de performances en téléchargement PDF ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options. Configuration du système de lyophilisation profonde ExploraVAC :

• Chambre cubique soudée en acier inoxydable de 20 pouces
• Porte de chambre avant en acier inoxydable avec hublot
• Plateau chauffant et refroidissant
• Plage de température de la plaque : -60°C à +225°C
• Pompe à vide à spirale sèche Edwards nXDS20ic série chimique
• Ports latéraux QTY2 LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées de chaque côté de la chambre)

La série ExploraVAC d'instruments de test et de traitement de chambres à vide thermiques TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur de contrôler entièrement la pression et la température internes de la chambre. Ils sont conçus dans un souci d'innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et développement de produits et un contrôle précis des processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai à vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement les expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic du produit lorsque le produit est soumis aux facteurs de contrainte extrêmes du vide et de la température.

Les chambres d'essai à vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus).

Options de configuration du système ExploraVAC :

• Pompe de dégrossissage (à spirale sèche ou à racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses)
• Vide poussé (différentes vitesses)
• Contrôle total de la pression sous vide
• Plateau chauffant et refroidissant
• Chauffage des murs de la chambre
• Éclairage de chambre intégré
• Système de refroidissement cryogénique réfrigéré en boucle fermée ou _LN2
• Contrôle logiciel automatisé
• Fonctionnement de la télécommande
• Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore

Une large sélection de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC , notamment des chambres en acier inoxydable soudées avec des dimensions cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou des chambres modulaires Ideal Vacuum Cube™ avec des dimensions cubiques (internes) (9, 12 ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans hublots.

L'armoire du système TVAC ExploraVAC est dotée d'un panneau de commande avant incliné de manière pratique avec une interface à bouton-poussoir à LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Des contrôleurs PID et des jauges sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un PLC gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter d'endommager l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré et accessible par l'avant abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système.

Un port latéral spacieux LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'une traversée électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour les tests de chauffage radiant ou de différentiel de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnement ionisant. Ce système peut être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire.

L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance à partir d'un poste de travail ou d'un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel Auto Explor ™.

La version de base (non expirante) d' AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer les points de consigne de pression et de température, les taux de rampe, les temps de trempage et la ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un flux de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il informe lorsque le remplacement du joint d'extrémité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur est dû. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages d'erreur et de panne ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de défaillance d'un appareil afin que le problème puisse être corrigé dès que possible.

La version premium d' AutoExplor (P1012100) comprend toutes les fonctionnalités du logiciel de base (ci-dessus) et ajoute des fonctionnalités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation des journaux. Des recettes de test complexes peuvent être créées sous forme de processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de la recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de test TVAC environnementaux à partir des fichiers journaux de données de recette. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client , qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans sa suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor . La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base.

La série ExploraVAC de chambres d'essai à pression et température contrôlées TVAC est une solution parfaite pour de nombreuses exigences de test de produits.

Exemples d'applications

• Chambre d'essais environnementaux
• Chambre d'essai d'altitude
• Chambre d'essai de simulation spatiale
• Chambre de choc thermique
• Chambre d'essai pour l'ingénierie aérospatiale et aéronautique
• Test des composants du vol à haute altitude
• Four à vide
• Lyophilisation sous vide
• Durcissement et dégazage des plastiques et des époxydes

À propos de la lyophilisation sous vide :

La lyophilisation, également appelée lyophilisation ou cryodessiccation, est le processus d'élimination de l'eau et d'autres liquides d'un échantillon en dessous du point de congélation de l'eau ou d'un autre liquide par sublimation. Comme l'échantillon est entièrement solide pendant le processus de séchage, sa forme et sa géométrie interne peuvent être conservées jusqu'au niveau cellulaire ou microscopique.

Alors que les lyophilisateurs domestiques et commerciaux sont le plus souvent associés à la conservation des aliments, les lyophilisateurs de laboratoire sont souvent utilisés par l'industrie pharmaceutique pour conserver les médicaments sous une forme légère et hautement soluble ou pour conserver les cultures de virus et de bactéries vivantes couramment utilisées dans les vaccins. La lyophilisation est également utilisée pour préparer des échantillons de culture ou de tissu pour des techniques d'imagerie et de microscopie sans eau, telles que la microscopie électronique. Les petites particules, telles que les nanotubes, qui ne peuvent pas être éliminées d'une suspension liquide par filtration ou évaporation sans formation d'agrégats indésirables peuvent être purifiées par lyophilisation.

La plupart des lyophilisateurs de laboratoire utilisent un compartiment de refroidissement des échantillons et un réseau de collecteurs froids pour capturer les vapeurs d'eau et de solvant. Cela protège la pompe à vide des dommages, mais introduit également un risque de séchage incomplet si le collecteur est saturé. Le système de vide thermique TVAC du lyophilisateur ExploraVAC d'Ideal Vacuum évite ce risque en utilisant une pompe à spirale sèche sans huile et résistante aux produits chimiques, capable de produire des pressions aussi basses que 2 × 10 ^-2 Torr (3 × 10 ^-2 mBar) pour permettre une lyophilisation continue sans collecteur. Pour les applications de lyophilisation de base, le système dispose d'un plateau à grande surface, isolé thermiquement, avec un liquide de refroidissement circulant réfrigéré en cascade qui fonctionne à -70 °C. Pour les applications plus avancées, où un recuit ou un séchage secondaire est nécessaire, le plateau peut être équipé de radiateurs qui permettent un contrôle précis de la température de -70 à 400 °C avec une vitesse de rampe et un contrôle du point de consigne précis à ± 0,3 °C.

Le système de lyophilisation peut être encore amélioré avec un système de refroidissement à l'azote liquide capable d'atteindre des températures d'échantillon aussi basses que -170 °C, un pompage turbomoléculaire pour atteindre des pressions de vide aussi basses que 1 × 10 ^-7 Torr pour une lyophilisation encore plus rapide, et un piégeage refroidi à l'azote liquide pour empêcher les gaz hautement corrosifs ou toxiques de s'échapper du système.