Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC pour l'ingénierie aérospatiale et aéronautique, idéal pour les expériences à pression contrôlée depuis une altitude locale jusqu'à 280 000 pieds et est précis dans les limites du capteur de pression sous vide intégré. Il comprend un plateau chauffé et refroidi de 23" × 23" qui permet de contrôler les températures des échantillons de -70 à +225 °C, avec une précision de ± 0,3 °C. Il s'agit d'un système TVAC sous vide brut, entièrement intégré, clé en main, comprenant une grande chambre à vide en acier inoxydable soudé en cube de 24 pouces, une porte à charnière en acier inoxydable avec fenêtre et un volume de 8,0 pieds cubes. Ce système dispose d'une pompe à vide pour racines sèches Edwards nXR30i avec une pression ultime de 20 mTorr. Tel que configuré, le système a un plafond de 280 000 pieds et un taux de montée pouvant atteindre 22 500 pieds au cours de la première minute. La ventilation de la chambre est contrôlée par notre intelligente Ideal Vacuum CommandValve, qui permet une pressurisation de la chambre à des taux allant jusqu'à 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que ce qu'un objet ressent en chute libre. L'opérateur peut sélectionner les unités de pression préférées en altitude, Torr, atmosphères, bar, pascals ou PSI. Un contrôleur de jauge Convectron intégré fournit des mesures précises de pression dans la chambre. Ce système ExploraVAC TVAC d'ingénierie aérospatiale et aéronautique pèse 1 258 lb et nécessite une alimentation monophasée 208-240 VAC, 50/60 Hz, à 47 ampères.
Consultez le téléchargement PDF du graphique de performances ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options.
Configuration du système d'ingénierie aérospatiale et aéronautique ExploraVAC :

• Chambre en acier inoxydable soudée par cube de 24 pouces
• Porte de la chambre avant en acier inoxydable
• Contrôle complet de la pression du vide
• Purger les ports
• Plateau chauffé et refroidi
• Plage de température du plateau : -70°C à +225°C
• Taux de rampe du plateau : 3,5°C/min en chauffage, 3°C/min en refroidissement
• Système de circulation à plateaux réfrigérés et chauffés en boucle fermée
• Pompe à vide pour racines sèches Edwards nXR30i
• QTY2 Ports latéraux LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées de chaque côté de la chambre)

La série ExploraVAC d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température.

Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus).

Options de configuration du système ExploraVAC :

• Pompe d'ébauche (défilement sec ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses)
• Vide poussé (différentes vitesses de pompe turbo)
• Contrôle complet de la pression du vide
• Plateau chauffé et refroidi
• Chauffage mural de chambre
• Éclairage de chambre intégré
• Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN ₂
• Contrôle logiciel automatisé
• Fonctionnement de la télécommande
• Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore

Un large choix de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC , y compris des chambres soudées en acier inoxydable avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou des chambres modulaires Ideal Vacuum Cube™ avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 , ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans fenêtres.

L'armoire du système ExploraVAC TVAC est dotée d'une surface de commande sur panneau avant à angle pratique avec une interface à bouton-poussoir LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système.

Un port latéral spacieux du LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants. . Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire.

L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports dont un connecteur DB9 pour faire fonctionner le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel Auto Explor ™.

La version de base (non expirante) d' AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible.

La version premium d' AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client , qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l’interface logicielle d’AutoExplor . La version premium doit être renouvelée chaque année, sinon elle revient à la version de base.

La série ExploraVAC de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits.

Exemples d'applications

• Chambre d'essais environnementaux
• Chambre d'essai d'altitude
• Chambre d'essai de simulation spatiale
• Chambre de choc thermique
• Chambre d'essais d'ingénierie aérospatiale et aéronautique
• Tests de composants de vol à haute altitude
• Four sous vide
• Lyophilisation sous vide
• Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy

À propos de la simulation d'ingénierie aérospatiale et aéronautique :


De nombreuses industries doivent concevoir, tester et valider des pièces, des composants et des composants électroniques pouvant fonctionner sous des pressions et des températures variables. Les ingénieurs aérospatiaux et aéronautiques doivent concevoir des composants capables de gérer les changements de pression liés au décollage, à l'atterrissage et à la croisière à haute altitude ainsi que les variations de température allant des températures glaciales rencontrées dans la haute atmosphère à la chaleur d'un moteur à réaction. De nombreux composants d'avion doivent être capables de survivre à des situations d'urgence telles qu'une décompression rapide en altitude à l'intérieur d'une cabine ou d'un compartiment pressurisé, une pressurisation rapide lorsque l'avion effectue une plongée inattendue ou des changements rapides de température et de pression dans les systèmes de tempête.

L'industrie automobile doit fabriquer des voitures capables de rouler à n'importe quelle altitude et dans n'importe quel environnement habitable, du désert de la Vallée de la Mort en été à la route d'Oïmyakon en hiver. Les respirateurs médicaux et autres appareils doivent fonctionner au niveau du sol et dans les avions et hélicoptères de sauvetage. Même les appareils électroniques grand public, tels que les téléphones portables et les ordinateurs portables, doivent pouvoir supporter d'être placés dans une soute non réglementée lors d'un vol transocéanique de passagers.

Les chambres d'essai sous vide thermique Explora VAC Aerospace, Aeronautical Engineering et Environmental TVAC d'Ideal Vacuum offrent un contrôle précis de la pression et de l'altitude depuis l'élévation locale jusqu'à 280 000 pieds avec un taux de pressurisation de la chambre de 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide qu'un objet ressent au terminal. vitesse de chute libre dans l'atmosphère terrestre et suffisante pour la plupart des normes de pressurisation rapide ASTM et MIL-STD. Il a également un taux de montée maximal de 22 500 pieds par minute, ce qui est suffisant pour les simulations de vols d'avions commerciaux. Le plateau chauffé et refroidi permet un contrôle précis de la température des échantillons à des vitesses de chauffage contrôlées allant jusqu'à 10 °C par minute, suffisantes pour les normes de choc thermique. Un port de purge régulé en interne accepte une entrée de gaz sélectionnée par l'utilisateur à des pressions allant jusqu'à 250 PSIG. Ces fonctionnalités permettent à l'utilisateur un contrôle total de la pression, de la température et de la composition atmosphérique pour simuler pratiquement n'importe quel environnement terrestre.

Des chambres de plus petite taille et/ou des vitesses de pompage plus élevées sont disponibles pour répondre aux normes de décompression rapide MIL-STD-810-G ou pour simuler les décollages d'avions militaires ou de fusées. Des chambres plus petites offrent également des vitesses de refroidissement proportionnellement plus rapides. Un refroidissement encore plus rapide et plus profond, jusqu'à -170 °C, est possible grâce à notre option de refroidissement à l'azote liquide recirculé XtremeFreez.