Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC d'entrée de gamme, idéal pour les applications sous vide budgétaires. Il s'agit d'un système de vide brut clé en main entièrement intégré, doté d'une chambre à vide en acier inoxydable soudé en cube de 16 pouces, d'une porte à charnière en acier inoxydable avec fenêtre et d'un volume de 2,4 pieds cubes. Ce système comprend une pompe à vide brute à défilement sec Edwards nXDS10i et un contrôleur de jauge Convectron intégré pour fournir des mesures de pression sous vide dans la chambre. Ce système ExploraVAC d'entrée de gamme peut atteindre une pression ultime de 7 mTorr, pèse 564 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 17 ampères. Les chambres à vide brutes sont utilisées pour de nombreux processus scientifiques et industriels. De nombreux échantillons ou produits sensibles doivent être stockés sous vide pour éviter toute dégradation. De nombreux instruments scientifiques sont réalisés sous vide pour éviter l’interférence et l’absorption de l’air ou d’autres particules de gaz. Les procédés de revêtement sous vide, tels que la pulvérisation sous vide, le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), sont utilisés pour appliquer de très fines couches fonctionnelles, protectrices ou décoratives sur des pièces ou des substrats. Un vide grossier peut également être utilisé pour éliminer l'eau ou d'autres vapeurs résiduelles des échantillons, des précurseurs ou des pièces de haute pureté, comme lors de la lyophilisation et du durcissement du plastique ou de l'époxy. Un vide grossier est utilisé pendant les processus de traitement thermique pour améliorer l'élimination des impuretés et éviter que l'oxygène à haute température n'endommage le substrat. Configuration du système d'entrée de gamme ExploraVAC : consultez le graphique de performances en téléchargement PDF ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options. Chambre en acier inoxydable soudée par cube de 16 pouces Porte de chambre avant en acier inoxydable avec fenêtre Pompe à vide à défilement sec Edwards nXDS10i QTY2 Ports latéraux LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées de chaque côté de la chambre) La série ExploraVAC de vide thermique TVAC le processus de chambre et les instruments de test créent des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus). Options de configuration du système ExploraVAC : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Vide poussé (différentes vitesses) Contrôle de la pression sous vide complet Chauffage mural de la chambre à plateau chauffé et refroidi Éclairage intégré de la chambre Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Un large choix de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC, y compris des chambres soudées en acier inoxydable avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou un cube à vide idéal. ™ Chambres modulaires avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans fenêtres. L'armoire du système ExploraVAC TVAC est dotée d'une surface de commande sur panneau avant à angle pratique avec une interface à bouton-poussoir LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Un port latéral spacieux du LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants. . Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor™. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy

Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC de niveau basique, parfait pour les processus sous vide d'entrée de gamme et optimisé pour un faible coût et une facilité d'utilisation. Il s'agit d'un système de vide brut clé en main entièrement intégré, doté d'une grande chambre à vide en acier inoxydable soudé de 20 pouces, d'une porte à charnière en acier inoxydable avec fenêtre et d'un volume de 4,6 pieds cubes. Ce système comprend une pompe à vide brute à défilement sec Edwards nXDS20i et un contrôleur de jauge Convectron intégré pour fournir des mesures de pression sous vide dans la chambre. Ce système ExploraVAC de base peut atteindre une pression ultime de 20 mTorr et pèse 824 lb. et nécessite une alimentation monophasée, 208-240 VCA, 50/60 Hz, à 17 A. Les chambres à vide brutes sont utilisées pour de nombreux processus scientifiques et industriels. De nombreux échantillons ou produits sensibles doivent être stockés sous vide pour éviter toute dégradation. De nombreux instruments scientifiques sont réalisés sous vide pour éviter l'interférence et l'absorption de l'air ou d'autres particules de gaz. Les procédés de revêtement sous vide, tels que la pulvérisation sous vide, le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), sont utilisés pour appliquer de très fines couches fonctionnelles, protectrices ou décoratives sur des pièces ou des substrats. Un vide grossier peut également être utilisé pour éliminer l'eau ou d'autres vapeurs résiduelles des échantillons, des précurseurs ou des pièces de haute pureté, comme lors de la lyophilisation et du durcissement du plastique ou de l'époxy. Un vide grossier est utilisé pendant les processus de traitement thermique pour améliorer l'élimination des impuretés et éviter que l'oxygène à haute température n'endommage le substrat. Configuration du système de niveau de base ExploraVAC : consultez le graphique de performances en téléchargement PDF ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options. Chambre en acier inoxydable soudée par cube de 20 pouces Porte de chambre avant en acier inoxydable avec fenêtre Pompe à vide à défilement sec Edwards nXDS20i QTY2 Ports latéraux LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées de chaque côté de la chambre) La série ExploraVAC de vide thermique TVAC le processus de chambre et les instruments de test créent des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus). Options de configuration du système ExploraVAC : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Vide poussé (différentes vitesses) Contrôle de la pression sous vide complet Chauffage mural de la chambre à plateau chauffé et refroidi Éclairage intégré de la chambre Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Un large choix de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC, y compris des chambres soudées en acier inoxydable avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou un cube à vide idéal. ™ Chambres modulaires avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans fenêtres. L'armoire du système ExploraVAC TVAC est dotée d'une surface de commande sur panneau avant à angle pratique avec une interface à bouton-poussoir LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Un port latéral spacieux du LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants. . Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor™. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy

Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC pour le dégazage et le durcissement des époxy, conçu pour la synthèse et le conditionnement des matériaux. Ce système de vide d'échantillon chauffé ExploraVac permet un contrôle de la température des échantillons depuis la température ambiante jusqu'à +400 °C, avec une précision de ± 0,3 °C, sur un plateau isolé thermiquement de grande surface de 19" × 19". Il s'agit d'un système de vide brut clé en main entièrement intégré, doté d'une grande chambre à vide en acier inoxydable soudé de 20 pouces, d'une porte à charnière en acier inoxydable avec fenêtre et d'un volume de 4,6 pieds cubes. Ce système comprend une pompe à vide à spirale sèche de la série chimique Edwards nXDS20ic et une pompe à vide à spirale sèche Edwards nXDS20iC de la série chimique intégrée qui élimine rapidement l'oxygène et l'air pour dégazer les matériaux et peut atteindre un vide ultime de 20 mTorr. Une jauge et un contrôleur Convectron intégrés pour fournir des mesures de pression sous vide dans la chambre. Ce système de dégazage et de durcissement époxy ExploraVAC TVAC pèse 848 lb et nécessite une alimentation monophasée 208-240 VAC, 50/60 Hz, à 31 ampères. Configuration du système de dégazage et de durcissement ExploraVAC : consultez le graphique de performances en téléchargement au format PDF ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options. Chambre en acier inoxydable soudée par cube de 20 pouces Porte avant de la chambre en acier inoxydable avec plaque chauffante pour fenêtre Edwards nXDS20ic Chemical Series Pompe à vide à défilement sec QTY2 Ports latéraux LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées de chaque côté de la chambre) La série ExploraVAC Le processus de la chambre à vide thermique TVAC et les instruments de test créent des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus). Options de configuration du système ExploraVAC : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Vide poussé (différentes vitesses) Contrôle de la pression sous vide complet Chauffage mural de la chambre à plateau chauffé et refroidi Éclairage intégré de la chambre Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Un large choix de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC, y compris des chambres soudées en acier inoxydable avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou un cube à vide idéal. ™ Chambres modulaires avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans fenêtres. L'armoire du système ExploraVAC TVAC est dotée d'une surface de commande sur panneau avant à angle pratique avec une interface à bouton-poussoir LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Un port latéral spacieux du LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants. . Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor™. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Étuve à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos du dégazage et du durcissement de l'époxy sous vide : Pour garantir une qualité élevée -Les pièces moulées et moulées en époxy ou en polyuréthane, toutes les bulles d'air emprisonnées et les gaz dissous doivent être éliminés. Cela améliore la résistance, la texture et la clarté du produit final. La résine liquide de traitement sous vide est l'un des meilleurs moyens d'éliminer les bulles et le seul moyen d'éliminer les gaz dissous en les faisant se dilater et remonter à la surface où ils sont évacués par la pompe à vide. Le vide est particulièrement important lorsqu'il s'agit de mélanges de monomères sensibles à l'oxygène, tels que les acryliques et autres polymères de polymérisation radicalaire, ou de résines sensibles à l'eau, telles que la résine polyuréthane. Un chauffage doux et un contrôle de la température de la résine liquide contribuent également à des moulages et des moulages de qualité fiable. Chauffer une résine épaisse, visqueuse et à durcissement lent réduira sa viscosité, permettant ainsi aux bulles piégées d'être éliminées plus facilement par le vide. Les polymères de type polymérisation radicalaire nécessitent souvent un chauffage pour initier ou terminer le processus de polymérisation, tandis que d'autres mélanges de polymères ou d'époxy en deux parties peuvent durcir plus rapidement ou plus complètement lorsqu'ils sont chauffés. Le chauffage sous vide peut également être utilisé comme processus de post-durcissement pour dégazer et éliminer tout monomère, catalyseur, tensioactif, plastifiant, durcisseur ou autre produit chimique organique n'ayant pas réagi. Cela peut encore améliorer la résistance et la rigidité des pièces en plastique et est essentiel dans les applications de haute pureté où la lixiviation ou le dégazage résiduel de monomères et de catalyseurs est interdit. Le système de chambre à vide thermique ExploraVAC Epoxy Outgassing and Curing TVAC d'Ideal Vacuum est livré avec une pompe à vide à spirale sèche sans huile et résistante aux produits chimiques, capable de fournir des pressions de vide aussi basses que 2 × 10-2 Torr tout en résistant aux vapeurs organiques et en évitant de contaminer la résine liquide avec un brouillard d'huile. . Il est équipé d'un plateau chauffé thermiquement isolé qui permet de contrôler la vitesse de montée en température de l'échantillon et le point de consigne de la température ambiante à 400 °C, avec une précision de ± 0,3 °C, ce qui dépasse de loin la plupart des spécifications de processus. Le système de chambre à vide thermique TVAC de dégazage et de durcissement des époxy ExploraVAC peut être personnalisé avec un contrôle de pression complet pour permettre un contrôle précis des niveaux de vide afin d'éliminer les bulles, les gaz dissous et l'eau sans évaporer ou faire bouillir les mélanges de monomères volatils. Une conduite de gaz de purge régulée en interne peut également être ajoutée pour introduire un gaz inerte, sans oxygène ou sans eau sélectionné par l'utilisateur pour les processus très sensibles. Le système peut être personnalisé davantage avec une variété d’options de refroidissement des plateaux si une trempe thermique rapide est requise.

Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC de simulation d'altitude, idéal pour les expériences de contrôle de pression, y compris les tests rapides de compression et de décompression. Il fonctionne dans la plage allant de la température ambiante à 280 000 pieds et est précis dans les limites du capteur de manomètre à vide intégré. Il s'agit d'un système de vide brut entièrement intégré, clé en main, comprenant une grande chambre à vide cubique soudée en acier inoxydable de 24 pouces, une porte à charnière en acier inoxydable avec fenêtre et un volume de 8,0 pieds cubes. Ce système comprend une pompe à vide pour racines sèches Edwards nXR60i. Tel que configuré, ce système a un plafond de 280 000 pieds et un taux de montée pouvant atteindre 22 500 pieds au cours de la première minute. La ventilation de la chambre est contrôlée par notre intelligente Ideal Vacuum CommandValve, qui permet une pressurisation de la chambre à des taux allant jusqu'à 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que ce qu'un objet ressent en chute libre. L'opérateur peut sélectionner les unités de pression préférées en altitude, Torr, atmosphères, bar, pascals ou PSI. Ce système ExploraVAC TVAC de simulation d'altitude, de compression rapide et de décompression peut atteindre une pression ultime de 20 mTorr et dispose d'un plateau chauffé et refroidi qui permet d'augmenter activement la température des échantillons de -40 °C à +225 °C, avec une précision de ± 0,3. °C. Avec des vitesses de rampe moyennes de 6°C/min pour le chauffage et de 2°C/min pour le refroidissement. Il pèse 1 146 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 38 ampères. Consultez le téléchargement PDF du graphique de performances ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options. Configuration du système de simulation d'altitude ExploraVAC : Chambre en acier inoxydable soudée en cube de 24 pouces Porte de la chambre avant en acier inoxydable avec fenêtre Contrôle de la pression sous vide complet Ports de purge Plateau chauffé/refroidi Plage de température : -40°C à +225°C Taux de rampe du plateau : 6°C /min de chauffage, 2°C/min de refroidissement Pompe à vide pour racines sèches Edwards nXR60i QTY2 Ports latéraux LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées de chaque côté de la chambre) La série ExploraVAC de chambre à vide thermique TVAC traite et teste Les instruments créent des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus). Options de configuration du système ExploraVAC : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Vide poussé (différentes vitesses) Contrôle de la pression sous vide complet Chauffage mural de la chambre à plateau chauffé et refroidi Éclairage intégré de la chambre Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Un large choix de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC, y compris des chambres soudées en acier inoxydable avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou un cube à vide idéal. ™ Chambres modulaires avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans fenêtres. L'armoire du système ExploraVAC TVAC est dotée d'une surface de commande sur panneau avant à angle pratique avec une interface à bouton-poussoir LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Un port latéral spacieux du LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants. . Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor™. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Étuve à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos de la simulation d'altitude : De nombreuses industries doivent concevoir, tester et valider les pièces, les composants et l'électronique qui peuvent fonctionner sous une pression variable ou des variations de pression rapides. Les ingénieurs aérospatiaux et aéronautiques doivent concevoir des composants capables de gérer le décollage, l'atterrissage et la croisière à haute altitude, à la fois pour une utilisation continue dans les avions commerciaux et pour des contraintes extrêmes dans les avions militaires ou acrobatiques. De nombreux composants d'avion doivent être capables de survivre à des situations d'urgence telles qu'une décompression rapide en altitude à l'intérieur d'une cabine ou d'un compartiment pressurisé, une pressurisation rapide lorsque l'avion effectue une plongée inattendue ou des pressions différentielles et changeantes rapides trouvées dans les systèmes de tempête. L'industrie automobile doit fabriquer des voitures capables de rouler à n'importe quelle altitude habitable, du niveau de la mer jusqu'à 19 300 pieds d'altitude. Les respirateurs médicaux et autres appareils doivent fonctionner au niveau du sol et dans les avions et hélicoptères de sauvetage. Même les appareils électroniques grand public, tels que les téléphones portables et les ordinateurs portables, doivent pouvoir supporter d'être placés dans une soute non réglementée lors d'un vol transocéanique de passagers. Il est très difficile et coûteux de tester des composants à l'altitude réelle, surtout si l'altitude doit changer rapidement. Il est souvent préférable d’utiliser une chambre de simulation d’altitude avec une pression intérieure contrôlée. Les chambres de test de simulation d'altitude ExploraVAC d'Ideal Vacuum offrent un contrôle précis de la pression et de l'altitude avec des taux de rampe et un contrôle du point de consigne précis à la valeur de la jauge intégrée. Le modèle ExploraVAC de simulation d'altitude préconfiguré a un taux de pressurisation de chambre de 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que ce qu'un objet ressent en chute libre à vitesse terminale dans l'atmosphère terrestre, suffisant pour la plupart des normes de pressurisation rapide ASTM et MIL-STD. Il a également un taux de montée maximal de 22 500 pieds par minute, suffisant pour les simulations de vols d'avions commerciaux. Des chambres de plus petite taille et/ou des vitesses de pompage plus élevées sont disponibles pour répondre aux normes de décompression rapide MIL-STD-810-G ou pour simuler le décollage d'un avion militaire ou d'une fusée. Des appareils de test de décompression d'explosifs sont également disponibles sur demande.

Cette chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC™ TVAC est notre modèle de système de processus de lyophilisation en profondeur. Il s'agit d'un système de vide brut entièrement intégré et clé en main comprenant une grande chambre à vide en acier inoxydable soudée de 20 pouces de diamètre, une porte à charnière en acier inoxydable avec hublot et un volume de 4,6 pieds cubes. Conçu pour la lyophilisation de matériaux sensibles, ce système de vide d'échantillon refroidi ExploraVAC offre un contrôle de la température de l'échantillon de la température ambiante à -60 °C, avec une précision de ± 0,3 °C, sur un plateau isolé thermiquement à grande surface de 19" × 19". Il utilise une pompe à vide à spirale sèche Edwards nXDS20iC résistante aux produits chimiques pour atteindre des pressions aussi basses que 20 mTorr, ce qui éliminera rapidement les vapeurs de solvant. Ce système de lyophilisation profonde ExploraVAC TVAC pèse 848 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208-240 VCA, 50/60 Hz, à 25 A. Consultez le téléchargement PDF du graphique de performances ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options. Configuration du système de lyophilisation profonde ExploraVAC : Cube de 20 pouces Chambre en acier inoxydable soudée Porte de chambre avant en acier inoxydable avec hublot Plateau chauffé et refroidi Plage de température du plateau : -60 °C à +225 °C Pompe à vide à spirale sèche Edwards nXDS20ic série chimique QTY2 Ports latéraux LF-200 (permettant l'ajout d'une variété de traversées de chaque côté de la chambre) La série ExploraVAC d'instruments de test et de traitement de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur de contrôler totalement la pression et la température de la chambre interne. Ils sont conçus dans un souci d'innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes d'appareils sous vide pendant la phase de recherche et développement de produits et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai à vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement les expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic du produit lorsque le produit est soumis aux facteurs de contrainte extrêmes du vide et de la température. Les chambres d'essai à vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus). Options de configuration du système ExploraVAC : Pompe de pré-vide (scroll sèche ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Vide poussé (différentes vitesses) Contrôle de pression à vide complet Plateau chauffé et refroidi Chauffage des parois de la chambre Éclairage de chambre intégré Système de refroidissement réfrigéré ou cryogénique LN2 en boucle fermée Contrôle logiciel automatisé Fonctionnement à distance Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore Une large sélection de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC, y compris des chambres en acier inoxydable soudées avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou des chambres modulaires Ideal Vacuum Cube™ avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans hublots. L'armoire du système TVAC ExploraVAC est dotée d'un panneau de commande avant incliné de manière pratique avec une interface à bouton-poussoir à LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Des contrôleurs PID et des jauges sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un PLC gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter d'endommager l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré et accessible par l'avant abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Un port latéral LF-200 spacieux est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'une traversée électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour les tests de chauffage radiant ou de différentiel de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnement ionisant. Ce système peut être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique comporte plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance à partir d'un poste de travail ou d'un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor™. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer les points de consigne de pression et de température, les taux de rampe, les temps de trempage et la ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un flux de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il informe lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pointe de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur est dû. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de défaut et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de défaillance d'un appareil afin que le problème puisse être corrigé dès que possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) comprend toutes les fonctionnalités du logiciel de base (ci-dessus) et ajoute des fonctionnalités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation des journaux. Des recettes de test complexes peuvent être créées sous forme de processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de la recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de test TVAC environnementaux à partir des fichiers journaux de données de recette. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans sa suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. Français La série ExploraVAC de chambres d'essai à pression et température contrôlées TVAC est une solution parfaite pour de nombreuses exigences de test de produits. Exemples d'applications Chambre d'essai environnementale Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos de la lyophilisation sous vide : La lyophilisation, également appelée lyophilisation ou cryodésiccation, est le processus d'élimination de l'eau et d'autres liquides d'un échantillon en dessous du point de congélation de l'eau ou d'un autre liquide par sublimation. Comme l'échantillon est entièrement solide pendant le processus de séchage, sa forme et sa géométrie interne peuvent être maintenues jusqu'au niveau cellulaire ou microscopique. Alors que les lyophilisateurs domestiques et commerciaux sont le plus souvent associés à la conservation des aliments, les lyophilisateurs de laboratoire sont souvent utilisés par l'industrie pharmaceutique pour conserver les médicaments sous une forme légère et hautement soluble ou pour conserver les virus vivants et les cultures bactériennes couramment utilisées dans les vaccins. La lyophilisation est également utilisée pour préparer des échantillons de culture ou de tissu pour des techniques d'imagerie et de microscopie sans eau, telles que la microscopie électronique. Les petites particules, telles que les nanotubes, qui ne peuvent pas être éliminées d'une suspension liquide par filtration ou évaporation sans formation d'agrégats indésirables, peuvent être purifiées par lyophilisation. La plupart des lyophilisateurs de laboratoire utilisent un compartiment de refroidissement d'échantillon et un réseau de collecteurs froids pour capturer l'eau et les vapeurs de solvant. Cela protège la pompe à vide des dommages, mais introduit également un risque de séchage incomplet si le collecteur est saturé. Le système de vide thermique TVAC du lyophilisateur ExploraVAC d'Ideal Vacuum évite ce risque en utilisant une pompe à spirale sèche sans huile et résistante aux produits chimiques, capable de produire des pressions aussi basses que 2 × 10-2 Torr (3 × 10-2 mBar) pour permettre une lyophilisation continue sans collecteur. Pour les applications de lyophilisation de base, le système dispose d'un plateau à grande surface, isolé thermiquement, avec un liquide de refroidissement circulant réfrigéré en cascade qui fonctionne à -70 °C. Pour les applications plus avancées, où un recuit ou un séchage secondaire est nécessaire, le plateau peut être équipé de chauffages qui permettent un contrôle précis de la température de -70 à 400 °C avec une vitesse de rampe et un contrôle du point de consigne précis à ± 0,3 °C. Le système de lyophilisation peut être encore amélioré avec un système de refroidissement à l'azote liquide capable d'atteindre des températures d'échantillon aussi basses que -170 °C, un pompage turbomoléculaire pour atteindre des pressions de vide aussi basses que 1 × 10-7 Torr pour une lyophilisation encore plus rapide, et un piégeage refroidi à l'azote liquide pour empêcher les gaz hautement corrosifs ou toxiques de s'échapper du système.

Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide ExploraVAC TVAC à vide poussé, idéal pour les processus sous vide poussé et optimisé pour la stabilité et la facilité d'utilisation. Il s'agit d'un système de vide poussé entièrement intégré, clé en main, doté d'une grande chambre à vide en acier inoxydable soudé en cube de 20 pouces, d'une porte à charnière en acier inoxydable avec fenêtre et d'un volume de 4,6 pieds cubes. Le système comprend une pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300, une pompe à vide à spirale sèche Edwards nXDS20i et un contrôleur de jauge micro-ionique et Convectron intégré qui fournit des mesures de pression dans la chambre d'ébauche et de vide poussé. Ce système ExploraVAC TVAC à vide poussé peut atteindre une pression ultime de 1x10-7 Torr, pèse 862 lb et nécessite une alimentation monophasée 208-240 VAC, 50/60 Hz, à 19 ampères. Les chambres à vide poussé sont utilisées pour de nombreux processus scientifiques et industriels. De nombreux instruments scientifiques sont réalisés sous vide, en particulier lorsque des faisceaux d'électrons ou d'autres particules chargées sont utilisés. Les procédés de revêtement sous vide de précision, tels que la pulvérisation sous vide, le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), sont utilisés pour appliquer des revêtements optiques ou protecteurs très fins sur des semi-conducteurs ou des substrats optiques rectifiés avec précision. Un vide poussé est également nécessaire pour les processus de gravure de précision des semi-conducteurs. Un vide poussé peut être utilisé pour éliminer l'eau ou d'autres vapeurs résiduelles d'échantillons extrêmement froids sans les déformer, comme lors de la lyophilisation d'échantillons biologiques à des fins d'imagerie. Un vide poussé est nécessaire pour tester des composants ou des dispositifs prêts à l'espace afin de déterminer qu'ils ne se dégazeront pas lorsqu'ils seront exposés aux pressions extrêmement basses ressenties dans l'espace. Consultez le téléchargement PDF du graphique de performances ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options. Configuration du système de vide poussé ExploraVAC : Chambre en acier inoxydable soudée en cube de 20 pouces Porte de chambre avant en acier inoxydable avec fenêtre Pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 Pompe à vide à défilement sec Edwards nXDS20i QTY2 Ports latéraux LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées de chaque côté de la chambre) La série ExploraVAC d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus). Options de configuration du système ExploraVAC : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Vide poussé (différentes vitesses) Contrôle de la pression sous vide complet Chauffage mural de la chambre à plateau chauffé et refroidi Éclairage intégré de la chambre Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Un large choix de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC, y compris des chambres soudées en acier inoxydable avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou un cube à vide idéal. ™ Chambres modulaires avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans fenêtres. L'armoire du système ExploraVAC TVAC est dotée d'une surface de commande sur panneau avant à angle pratique avec une interface à bouton-poussoir LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Un port latéral spacieux du LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants. . Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor™. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année, sinon elle revient à la version de base. La série ExploraVAC de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy

Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC pour l'ingénierie aérospatiale et aéronautique, idéal pour les expériences à pression contrôlée depuis une altitude locale jusqu'à 280 000 pieds et est précis dans les limites du capteur de pression sous vide intégré. Il comprend un plateau chauffé et refroidi de 23" × 23" qui permet de contrôler les températures des échantillons de -70 à +225 °C, avec une précision de ± 0,3 °C. Il s'agit d'un système TVAC sous vide brut, entièrement intégré, clé en main, comprenant une grande chambre à vide en acier inoxydable soudé en cube de 24 pouces, une porte à charnière en acier inoxydable avec fenêtre et un volume de 8,0 pieds cubes. Ce système dispose d'une pompe à vide pour racines sèches Edwards nXR30i avec une pression ultime de 20 mTorr. Tel que configuré, le système a un plafond de 280 000 pieds et un taux de montée pouvant atteindre 22 500 pieds au cours de la première minute. La ventilation de la chambre est contrôlée par notre intelligente Ideal Vacuum CommandValve, qui permet une pressurisation de la chambre à des taux allant jusqu'à 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que ce qu'un objet ressent en chute libre. L'opérateur peut sélectionner les unités de pression préférées en altitude, Torr, atmosphères, bar, pascals ou PSI. Un contrôleur de jauge Convectron intégré fournit des mesures précises de pression dans la chambre. Ce système ExploraVAC TVAC d'ingénierie aérospatiale et aéronautique pèse 1 258 lb et nécessite une alimentation monophasée 208-240 VAC, 50/60 Hz, à 47 ampères. Consultez le téléchargement PDF du graphique de performances ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options. Configuration du système d'ingénierie aérospatiale et aéronautique d'ExploraVAC : Chambre en acier inoxydable soudée en cube de 24 pouces Porte de la chambre avant en acier inoxydable Ports de purge de contrôle de pression sous vide complet Plage de température du plateau chauffé et refroidi : -70 °C à +225 °C Taux de rampe du plateau : 3,5 °C /min de chauffage, 3 °C/min de refroidissement Système de circulation à plateau réfrigéré et chauffé en boucle fermée Pompe à vide pour racines sèches Edwards nXR30i QTY2 Ports latéraux LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées de chaque côté de la chambre) L'ExploraVAC La série d'instruments de processus et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus). Options de configuration du système ExploraVAC : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Vide poussé (différentes vitesses de pompe turbo) Contrôle de la pression sous vide complet Chauffage mural de la chambre à plateau chauffé et refroidi Éclairage intégré de la chambre Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Contrôle logiciel automatisé Fonctionnement à distance Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore Un large choix de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC, y compris des chambres soudées en acier inoxydable avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou Idéal Chambres modulaires Vacuum Cube™ avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans fenêtres. L'armoire du système ExploraVAC TVAC est dotée d'une surface de commande sur panneau avant à angle pratique avec une interface à bouton-poussoir LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Un port latéral spacieux du LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants. . Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor™. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année, sinon elle revient à la version de base. La série ExploraVAC de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos de la simulation d'ingénierie aérospatiale et aéronautique : De nombreuses industries doivent concevoir, tester et valider des pièces, des composants et des composants électroniques pouvant fonctionner sous des pressions et des températures variables. Les ingénieurs aérospatiaux et aéronautiques doivent concevoir des composants capables de gérer les changements de pression liés au décollage, à l'atterrissage et à la croisière à haute altitude ainsi que les variations de température allant des températures glaciales rencontrées dans la haute atmosphère à la chaleur d'un moteur à réaction. De nombreux composants d'avion doivent être capables de survivre à des situations d'urgence telles qu'une décompression rapide en altitude à l'intérieur d'une cabine ou d'un compartiment pressurisé, une pressurisation rapide lorsque l'avion effectue une plongée inattendue ou des changements rapides de température et de pression dans les systèmes de tempête. L'industrie automobile doit fabriquer des voitures capables de rouler à n'importe quelle altitude et dans n'importe quel environnement habitable, du désert de la Vallée de la Mort en été à la route d'Oïmyakon en hiver. Les respirateurs médicaux et autres appareils doivent fonctionner au niveau du sol et dans les avions et hélicoptères de sauvetage. Même les appareils électroniques grand public, tels que les téléphones portables et les ordinateurs portables, doivent pouvoir supporter d'être placés dans une soute non réglementée lors d'un vol transocéanique de passagers. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC Aerospace, Aeronautical Engineering et Environmental TVAC d'Ideal Vacuum offrent un contrôle précis de la pression et de l'altitude depuis l'élévation locale jusqu'à 280 000 pieds avec un taux de pressurisation de la chambre de 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide qu'un objet ressent à la vitesse terminale. chute libre dans l'atmosphère terrestre et suffisante pour la plupart des normes de pressurisation rapide ASTM et MIL-STD. Il a également un taux de montée maximal de 22 500 pieds par minute, ce qui est suffisant pour les simulations de vols d'avions commerciaux. Le plateau chauffé et refroidi permet un contrôle précis de la température des échantillons à des vitesses de chauffage contrôlées allant jusqu'à 10 °C par minute, suffisantes pour les normes de choc thermique. Un port de purge régulé en interne accepte une entrée de gaz sélectionnée par l'utilisateur à des pressions allant jusqu'à 250 PSIG. Ces fonctionnalités permettent à l'utilisateur un contrôle total de la pression, de la température et de la composition atmosphérique pour simuler pratiquement n'importe quel environnement terrestre. Des chambres de plus petite taille et/ou des vitesses de pompage plus élevées sont disponibles pour répondre aux normes de décompression rapide MIL-STD-810-G ou pour simuler les décollages d'avions militaires ou de fusées. Des chambres plus petites offrent également des vitesses de refroidissement proportionnellement plus rapides. Un refroidissement encore plus rapide et plus profond, jusqu'à -170 °C, est possible grâce à notre option de refroidissement à l'azote liquide recirculé XtremeFreez.

Il s'agit de notre système de chambre d'essai à vide thermique ExploraVAC TVAC de simulation spatiale. Il imite les pressions et températures extrêmes de l'espace, avec des pressions allant jusqu'à 10-7 Torr et des températures d'échantillon de -70 à +225 °C, avec une précision de ± 0,3 °C, via un plateau isolé thermiquement de 23" × 23". Il s'agit d'un système à vide poussé entièrement intégré et clé en main, comprenant une grande chambre à vide en acier inoxydable soudée de 24 pouces, une porte en acier inoxydable à charnière avec hublot et un volume de 8,0 pieds cubes. Le système comprend une pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 et une pompe à vide à racines sèches Edwards nXR30i. Ce système comprend deux Convectron, un micro-ion et un manomètre à vide piézoélectrique pour fournir un retour d'information à l'utilisateur et au contrôleur logique. Un port de gaz de purge régulé en interne permet l'introduction de gaz sélectionnés par l'utilisateur dans la chambre pour un travail de haute pureté ou sans oxygène et sans eau. Ce système de simulation spatiale ExploraVAC TVAC pèse 1 302 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208 à 240 VCA, 50/60 Hz, à 49 A. Consultez le téléchargement PDF du graphique de performances ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options. Configuration du système de simulation spatiale ExploraVAC : Cube de 24 pouces Chambre en acier inoxydable soudée Porte de chambre avant en acier inoxydable Ports de purge Plateau chauffé et refroidi Plage de température du plateau : -70 °C à +225 °C Taux de rampe du plateau : 3,5 °C/min de chauffage, 3 °C/min de refroidissement Pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 Pompe à vide Dry Roots Edwards nXR30i QTY2 Ports latéraux LF-200 (permettant l'ajout d'une variété de traversées de chaque côté de la chambre) La série ExploraVAC d'instruments de test et de traitement de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle total sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont conçus dans un souci d'innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement de produits et un contrôle précis des processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement les expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic du produit lorsque le produit est soumis aux facteurs de contrainte extrêmes du vide et de la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus). Options de configuration du système ExploraVAC : Pompe de dégrossissage (sèche à spirale ou racines sèches à plusieurs étages, diverses vitesses) Vide élevé (diverses vitesses) Contrôle de pression sous vide complet Plateau chauffé et refroidi Chauffage des parois de la chambre Éclairage de chambre intégré Système de refroidissement réfrigéré ou cryogénique LN2 en boucle fermée Contrôle logiciel automatisé Fonctionnement par télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore Une large sélection de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC, y compris des chambres en acier inoxydable soudées avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou des chambres modulaires Ideal Vacuum Cube™ avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans hublots. L'armoire du système TVAC ExploraVAC est dotée d'une surface de commande du panneau avant inclinée de manière pratique avec une interface à bouton-poussoir à LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Des contrôleurs et des jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un automate programmable gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter d'endommager l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré et accessible par l'avant abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Un port latéral LF-200 spacieux est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'une traversée électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour les tests de chauffage radiant ou de différentiel de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnement ionisant. Ce système peut être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique comporte plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance à partir d'un poste de travail ou d'un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor™. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer les points de consigne de pression et de température, les taux de rampe, les temps de trempage et la ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un flux de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il informe lorsque le remplacement du joint d'extrémité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur est dû. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de défaut et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de défaillance d'un appareil afin que le problème puisse être corrigé dès que possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) comprend toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation des journaux. Des recettes de test complexes peuvent être créées sous forme de processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions finales pour chaque étape de la recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de test TVAC environnementaux à partir de fichiers journaux de données de recette. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients de réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans sa suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC de chambres d'essai à pression et température contrôlées TVAC est une solution parfaite pour de nombreuses exigences de test de produits. Exemples d'applications Chambre d'essai environnementale Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos de la simulation spatiale : Les conditions ressenties dans l'espace sont extrêmes. Les satellites, les CubeSats et les engins spatiaux subissent un vide élevé constant et de grandes variations de température pendant le cycle jour-nuit lorsqu'ils passent sous les rayons non filtrés du soleil puis dans l'ombre froide de la Terre. Par exemple, un objet en orbite basse sans mécanismes de régulation de température peut atteindre -170 °C la nuit et 123 °C le jour. En raison du coût élevé du lancement d'un objet dans l'espace, il est crucial, et souvent obligatoire, de tester rigoureusement tous les composants individuels et l'ensemble du dispositif assemblé avant le déploiement. Le système de vide thermique TVAC ExploraVAC Space Simulation d'Ideal Vacuum dispose d'une chambre cubique de 24 pouces qui peut accueillir la plupart des composants individuels, un petit satellite commercial ou un CubeSat 12U. La pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 intégrée fournit des pressions allant jusqu'à 1 × 10-7 Torr pour simuler efficacement l'espace lointain. Cela répond à la plupart des exigences de simulation spatiale et dépasse de loin l'exigence de test standard des CubeSats de 1 × 10-3 Torr. La plaque chauffante et refroidie permet un contrôle précis de la température de l'échantillon de -70 °C à 400 °C avec une vitesse de rampe et un contrôle du point de consigne précis à ± 0,3 °C. Ces températures extrêmes permettent des tests de cyclage thermique lumière-ombre ou des tests de dégazage sous vide thermique. Un gaz inerte propre peut être introduit dans la chambre par l'orifice de purge après chaque cycle de vide pour améliorer la propreté et la pureté du système. Le port latéral spacieux du LF-200 peut être utilisé pour des accessoires, tels qu'une traversée électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour les tests de chauffage radiant ou de différentiel de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnement ionisant. Ce système peut être encore amélioré avec un contrôle de pression si les objets testés peuvent subir des pressions variables sur leur chemin vers l'espace. Pour un refroidissement cryogénique encore plus rapide et plus profond (jusqu'à -170 °C), notre option de refroidissement à l'azote liquide à recirculation XtremeFreez permet de simuler des températures spatiales encore plus froides ou pour des tests de choc thermique.

Chambre à vide thermiqueIl s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique Universal Process ExploraVAC TVAC, le système de simulation environnementale ultime. Il offre un contrôle de la température des échantillons chauffés et refroidis de -70 à +225 °C, avec une précision de ± 0,3 °C, sur un plateau isolé thermiquement de grande surface de 23" × 23". Ce système comprend des systèmes de vide brut et poussé clé en main et entièrement intégrés. Il comprend une grande chambre à vide en acier inoxydable soudé par cube de 24 pouces, une porte articulée en acier inoxydable avec fenêtre et un volume de 8,0 pieds cubes. Le système dispose d'une pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 et d'une pompe à vide pour racines sèches Edwards nXR30i, pour atteindre des pressions ultimes aussi basses que 10-7 Torr. Tel que configuré, ce système Universal Process avec la pompe sèche seule offre un contrôle complet de la pression, de la pression locale à 2 × 10-2 Torr, précise par rapport à la valeur mesurée de la jauge. Pour la simulation d'altitude, le système a un plafond de 280 000 pieds. Lorsque la chambre est traversée et pompée par la pompe à vide turbomoléculaire, sa pression simule celle de l'espace profond, dans la plage 10-7 Torr et peut dégazer les matériaux même à des températures cryogéniques. La ventilation de la chambre est contrôlée par notre intelligente Ideal Vacuum CommandValve™, qui permet une pressurisation de la chambre à des taux allant jusqu'à 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que ce qu'un objet ressent en chute libre. L'opérateur peut sélectionner les unités de pression préférées en altitude, Torr, atmosphères, bar, pascals ou PSI. Ce système comprend deux manomètres à vide Convectron, un micro-ion et un piézo-électrique pour fournir un retour d'information à l'utilisateur et au contrôleur logique. Un port de gaz de purge régulé en interne permet l'introduction de gaz sélectionnés par l'utilisateur dans la chambre pour un travail de haute pureté ou sans oxygène ni eau. Des ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants. . Ce système Ultimate Universal ExploraVAC pèse 1 303 lb et nécessite une tension monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 46 ampères. Système de test universel Dans certains cas, il est impossible de savoir à l'avance quels tests ou fonctionnalités seront nécessaires pour un certain processus. Dans d’autres cas, en raison du manque d’espace ou de fonds, un système unique doit faire office de système de test ou de processus universel. Par exemple, un laboratoire universitaire d'ingénierie aérospatiale souhaitera peut-être disposer d'une seule chambre d'essai pour effectuer des simulations d'altitude, des tests environnementaux et des simulations spatiales afin de qualifier tous ses avions expérimentaux, engins spatiaux et pièces et dispositifs CubeSat. Un laboratoire de synthèse de matériaux souhaitera peut-être disposer d'une seule chambre à vide capable de pyrolyser, de lyophiliser et de dégazer des nanotubes sous vide poussé ou de mesurer les propriétés mécaniques à différentes températures et pressions d'un nouveau polymère léger prometteur. Le système de chambre de test universelle ExploraVAC d'Ideal Vacuum peut répondre à chacun de ces besoins. Pour un refroidissement cryogénique encore plus rapide et plus profond (jusqu'à -170 °C), notre option de refroidissement à l'azote liquide par recirculation XtremeFreez permet de simuler des températures ambiantes encore plus froides ou de réaliser des tests de choc thermique. Consultez le graphique de performances en téléchargement PDF ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options. Configuration du système de traitement universel ExploraVAC : Chambre en acier inoxydable soudée en cube de 24 pouces Porte de la chambre avant en acier inoxydable Contrôle de la pression sous vide complet Ports de purge Plateau chauffé et refroidi Plage de température du plateau : -70°C à +225°C Taux de rampe du plateau : 3,5°C/min chauffage, refroidissement 3°C/min Pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 Pompe à vide pour racines sèches Edwards nXR30i QTY2 Ports latéraux LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées de chaque côté de la chambre) La série ExploraVAC de chambre à vide thermique TVAC les instruments de processus et de test créent des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus). Options de configuration du système ExploraVAC : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Vide poussé (différentes vitesses) Contrôle de la pression sous vide complet Chauffage mural de la chambre à plateau chauffé et refroidi Éclairage intégré de la chambre Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Un large choix de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC, y compris des chambres soudées en acier inoxydable avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou un cube à vide idéal. ™ Chambres modulaires avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans fenêtres. L'armoire du système ExploraVAC TVAC est dotée d'une surface de commande sur panneau avant à angle pratique avec une interface à bouton-poussoir LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Un port latéral spacieux du LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants. . Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor™. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy

Il s’agit du modèle ExploraVAC refroidi à l’azote liquide cryogénique XtremeFreez. Il s'agit du système de simulation environnementale ultime. Il s'agit d'un système de vide brut entièrement intégré, clé en main, comprenant une grande chambre à vide en acier inoxydable soudé en cube de 24 pouces, une porte à charnière en acier inoxydable avec fenêtre et un volume de 8 pieds cubes. Ce système comprend un refroidissement par plateau à l'azote liquide. Il offre un contrôle de la température des échantillons chauffés et refroidis de -170 à +375 °C, avec une précision de ±0,3 °C, sur un plateau thermiquement isolé de grande surface de 23" × 23" à l'intérieur d'une chambre à vide en acier inoxydable de 24 pouces. Le système pèse environ 1 500 lb et nécessite un service de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, 50 A. Ce système dispose d'une pompe à vide pour racines sèches Edwards nXR30i intégrée et d'une pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300. Lorsque la chambre est évacuée par la pompe sèche à spirale seule, ce système dispose d'un contrôle total de la pression avec un plafond de 280 000 pieds. Lorsque la chambre est traversée et pompée par la pompe à vide turbomoléculaire, sa pression simule celle de l'espace profond, dans la plage 10-7 Torr. La pression de la chambre est contrôlée par les Smart Ideal Vacuum CommandValves™, qui permettent une pressurisation de la chambre à des taux allant jusqu'à 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que ce qu'un objet ressent en chute libre. Un port de gaz de purge régulé en interne permet l'introduction de gaz sélectionnés par l'utilisateur dans la chambre. L'opérateur peut sélectionner les unités de pression préférées en altitude, Torr, atmosphères, bar, pascals ou PSI. Ce système comprend deux manomètres à vide Convectron, un micro-ion et un piézo-électrique pour fournir un retour d'information à l'utilisateur. Dans certains cas, il est impossible de savoir à l’avance quels tests ou fonctionnalités seront nécessaires pour un certain processus. Dans d’autres cas, en raison du manque d’espace ou de fonds, un système unique doit faire office de système de test ou de processus universel. Par exemple, un laboratoire universitaire d'ingénierie aérospatiale souhaitera peut-être disposer d'une seule chambre d'essai pour effectuer des simulations d'altitude, des tests environnementaux et des simulations spatiales afin de qualifier tous ses avions expérimentaux, engins spatiaux et pièces et dispositifs CubeSat. Un laboratoire de synthèse de matériaux souhaitera peut-être disposer d'une seule chambre à vide capable de pyrolyser, de lyophiliser et de dégazer des nanotubes sous vide poussé ou de mesurer les propriétés mécaniques à différentes températures et pressions d'un nouveau polymère léger prometteur. Le système de chambre d'essai TVAC refroidi à l'azote liquide cryogénique ExploraVAC XtremeFreez d'Ideal Vacuum peut répondre à tous ces besoins. Consultez le téléchargement PDF du graphique de performances ci-dessous pour connaître les données de performances de toutes les options. Configuration du système refroidi à l'azote liquide cryogénique XtremeFreez Chambre en acier inoxydable soudée en cube de 24 pouces Porte de chambre avant en acier inoxydable avec fenêtre Ports de purge de contrôle de pression sous vide complet Plateau chauffé et refroidi Système de refroidissement cryogénique à l'azote liquide Plage de température du plateau : -170°C à +375°C Plateau Taux de rampe : 10 °C/min de chauffage, 10 °C/min de refroidissement Pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 Pompe à vide sèche à spirale Edwards nXDS20iC de la série chimique Port latéral LF-200 (permet d'ajouter une variété de traversées) La série ExploraVAC de TVAC Les instruments de processus et de test en chambre à vide thermique créent des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus). Options de configuration du système ExploraVAC : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Vide poussé (différentes vitesses) Contrôle de la pression sous vide complet Chauffage mural de la chambre à plateau chauffé et refroidi Éclairage intégré de la chambre Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Un large choix de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC, y compris des chambres soudées en acier inoxydable avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou un cube à vide idéal. ™ Chambres modulaires avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans fenêtres. L'armoire du système ExploraVAC TVAC est dotée d'une surface de commande sur panneau avant à angle pratique avec une interface à bouton-poussoir LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Un port latéral spacieux du LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants. . Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor™. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy

Système de refroidissement cryogénique à azote liquide XtremeFreez LN2 sous vide idéal pour les systèmes de chambre à vide thermique ExploraVAC TVAC. L'Ideal Vacuum XtremeFreez-LN2 (XF-LN2) est un système de refroidissement cryogénique contrôlé par PID capable de fournir de l'azote liquide (LN2) à un élément de test à une température de -170 °C. LN2 est utilisé car il peut fournir les taux de refroidissement les plus rapides disponibles pour des températures inférieures à -5°C. Le système XF-LN2 peut fonctionner en tant qu'appareil autonome, en tant qu'appareil contrôlé par logiciel informatique RS-232 à l'aide du logiciel AutoExplor d'Ideal Vacuum, ou en option pour les instruments de test de vide thermique ExploraVAC TVAC. Pour une utilisation avec un ExploraVAC, le système XF-LN2 est disponible uniquement en combinaison avec un plateau chauffant. Avec le système de refroidissement XF-LN2 installé, même les objets chauds fixés au plateau ExploraVAC peuvent être rapidement refroidis à des températures cryogéniques. Un ExploraVAC ainsi équipé est souvent utilisé pour la simulation spatiale et les tests de résistance des pièces aérospatiales. Le système de refroidissement à l'azote liquide permet à la température du plateau de changer suffisamment rapidement pour simuler un objet en orbite passant de la lumière à l'ombre. D'autres utilisations possibles du système XF-LN2 incluent la lyophilisation, la congélation d'échantillons biologiques, la trempe de la réaction et la cryoconservation. Le système XF-LN2 comprend deux réservoirs LN2 interchangeables de 240 litres, chacun avec des soupapes de surpression de 100 psig et des jauges de capteur de niveau de liquide électroniques, et un ensemble composé d'un module de commande électronique et d'un collecteur de soupapes. L'ensemble est fixé à l'un des réservoirs lors de la livraison. Le module de contrôle abrite le PID et les autres composants électroniques nécessaires au fonctionnement, un contrôleur de point de consigne et un port série pour la connexion à l'instrument ExploraVAC ou à un ordinateur. Le collecteur de vannes est équipé de vannes à solénoïde compatibles LN2 qui acheminent de manière appropriée le flux d'azote liquide et/ou gazeux en fonction de la logique interne. Le transfert de liquide cryogénique se fait par deux (2) flexibles blindés isolés sous vide. Les flexibles de transfert relient le tube de refroidissement du plateau ExploraVAC TVAC ou l'élément de test de l'utilisateur et le collecteur de vannes XF-LN2. Des tuyaux de transfert flexibles supplémentaires se connectent entre les deux réservoirs et les réservoirs au collecteur de vannes XF-LN2. Tous les flexibles XF-LN2 utilisent des raccords évasés standard 3/4"-16, 45° UN/UNF (SAE) (CGA-295). L'azote liquide est généralement distribué à partir du réservoir avec le niveau de liquide le plus élevé. La logique XF-LN2 ouvre et ferme les vannes appropriées pour produire une pression de vapeur différentielle entre les deux réservoirs. Cela force le LN2 du réservoir d'alimentation (distribution) à travers la platine ExploraVAC ou l'élément de test de l'utilisateur. En fonction de la température de l'azote sortant du plateau ou de l'élément d'essai, il est soit récupéré sous forme liquide dans le réservoir secondaire, soit évacué du système. La logique XF-LN2 détermine automatiquement le réservoir d'alimentation et dirige l'azote sortant pour l'utilisation la plus efficace du LN2 restant. La sécurité des utilisateurs est primordiale. Tous les avertissements et procédures de sécurité doivent être suivis pour une manipulation et un transfert en toute sécurité du liquide cryogénique. Tous les composants de plomberie XF-LN2 sont conçus pour une utilisation cryogénique. Le système est conçu avec des soupapes de surpression de 100 psig sur les deux réservoirs et sur le collecteur de soupapes. Comme protection supplémentaire, le collecteur comprend plusieurs disques de rupture non réinitialisables de 150 psig. L'emplacement stratégique des soupapes de surpression et des disques de rupture dans le collecteur garantit que chaque zone fermée possible dispose d'une voie de décompression. Pour les spécifications techniques et les données de performance du système de refroidissement à l'azote liquide XtremeFreez-LN2, veuillez télécharger le manuel d'utilisation. Nous proposons également des solutions si vous disposez d'une grande alimentation en LN2 pour votre maison/installation, ou d'un autre liquide de refroidissement domestique, tel que l'eau froide industrielle. Veuillez contacter notre service d'ingénierie pour discuter des options pour vos besoins uniques.