Pistolet pulvérisateur à l'hélium Edwards & Leybold pour détecteurs de fuites à l'hélium ELD500, Phoenix Quardo et Vario, PN 16555 Il s'agit d'un pistolet pulvérisateur à l'hélium Edwards & Leybold pour les détecteurs de fuites à l'hélium Phoenix Quardo et Vario. Il permet une détection précise des fuites et un contrôle du débit d'hélium, ce qui est essentiel pour une détection efficace des fuites. Permet à l'utilisateur de localiser la fuite en mode de fonctionnement simple sous vide. Nous proposons une grande variété de raccords de vide, de flexibles, de vacuomètres, de capteurs/transducteurs et d'accessoires vendus séparément sur ce site Web. Appelez-nous pour une soumission (505) 872-0037. Pour un manuel d'instructions complet sur l'Edwards ELD500, voir Téléchargements à gauche.

Sonde de renifleur d'échantillon à hélium Leybold SL 300 pour détecteur de fuite à hélium Phoenix L300i ou Quadro Référence Leybold 252003Ces sondes de renifleur SL 300 sont utilisées avec le détecteur de fuite à hélium Leybold Phoenix L300i ou Quadro en mode renifleur. Utilisé pour la détection de fuite dans laquelle une surpression d'hélium est présente. Outre la localisation précise des fuites, il est également possible de déterminer le taux de fuite de l'hélium qui s'échappe. La ligne de renifleur se connecte directement à la connexion de test. Donne le statut LED rouge ou vert, indications go/no-go. Bouton poussoir Vers ZÉRO, filtre facile à enlever, réponse très rapide et une limite de détection basse de <1x10-7 mbar x 1 x s-1. Embout de renifleur rigide 120 mm dans un design industriel très robuste. Dimensions : 4 mètres de long, poignée droite avec LED rouge ou verte pour l'indication go/no-go Embout de renifleur rigide 120 mm Bases du test de fuite à l'héliumLa spectrométrie de masse à l'hélium, ou test de fuite à l'hélium, est un moyen très précis de détection des fuites. Cette technologie a d'abord été développée pour le projet Manhattan pendant la Seconde Guerre mondiale afin de localiser des fuites extrêmement petites dans le processus de diffusion de gaz. Au cœur du test de fuite d'hélium se trouve un équipement complexe appelé spectromètre de masse à l'hélium. Tout simplement, cette machine permet d'analyser des échantillons d'air (qui sont introduits dans la machine via des pompes à vide) et fournit une mesure quantitative de la quantité d'hélium présente dans l'échantillon. En pratique, une "fuite" est identifiée par une augmentation du niveau d'hélium analysé par la machine. Le test de fuite à l'hélium peut identifier des fuites extrêmement petites. Par exemple, notre équipement peut détecter une fuite si petite qu'elle n'émettrait que deux centimètres cubes d'hélium (ou la quantité égale à deux cubes de sucre) en 320 ans. Alors que très peu d'applications nécessitent ce niveau de précision, cet exemple sert à mettre en évidence la précision possible avec ce processus. Alors que la détection de fuite d'hélium peut sembler être une procédure simple, le processus implique une combinaison d'art et de science. L'utilisateur doit s'assurer que l'équipement fonctionne correctement et le processus dépend fortement de l'expérience de l'utilisateur. Considérez cette analogie : alors que n'importe qui avec assez d'argent peut acheter un avion, apprendre à piloter un avion demande beaucoup de pratique. Il en va de même pour la détection de fuites à l'hélium : assurez-vous que votre « pilote » sait voler. Ayant une AMU (unité de masse atomique) de seulement 4, l'hélium est le gaz inerte le plus léger. Seul l'hydrogène, avec une UMA de 2, est plus léger que l'hélium. Cependant, en raison du potentiel explosif de l'hydrogène, il est rarement utilisé. Autres raisons pour lesquelles l'hélium est un gaz traceur supérieur : seulement modestement présent dans l'atmosphère (environ 5 parties par million) S'écoule à travers les fissures 2,7 fois plus rapidement que l'air Non toxique Non destructif Non explosif Peu coûteux Convivial en raison Grâce à ces attributs et à sa haute sensibilité, les tests de fuite à l'hélium ont été largement acceptés dans une large gamme d'applications de test de fuite. Les deux modes de test principaux du test de fuite à l'hélium sont la sonde de pulvérisation et la sonde de renifleur. de sensibilité requise. Sonde de pulvérisation : fournit une sensibilité maximale Pour cette technique, le détecteur de fuite est accroché directement au système testé et l'intérieur du système est évacué. Une fois qu'un vide acceptable est atteint, l'hélium est pulvérisé discrètement à l'extérieur du système, une attention particulière étant portée aux emplacements suspects. Toute fuite dans le système, y compris les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites dues à des pinces desserrées ou tout autre défaut permettra à l'hélium de passer et d'être facilement détecté. par la machine. La source de toute fuite peut alors être identifiée et réparée avec précision. Le processus de sonde de pulvérisation est utilisé pour atteindre le plus haut niveau de sensibilité. L'équipement utilisé dicte la sensibilité maximale réalisable; dans le cas de Jurva Leak Testing, il est de 2x10-10 std cc/sec. Cette technique nécessite que le système testé soit relativement étanche avant le test, car un vide suffisant est nécessaire pour le test. Cependant, en utilisant des dispositifs d'étranglement spéciaux, un test grossier peut généralement être effectué. Le test brut doit éliminer toute fuite majeure, permettant l'utilisation d'une sensibilité accrue. Voici des exemples de systèmes que nous testons à l'aide de la technique de la sonde de pulvérisation : Fours à barre A Systèmes à faisceau électronique Systèmes laser Équipement de dépôt de métal Systèmes de distillation Systèmes sous vide cette technique, l'hélium est purgé à l'intérieur du système testé. En raison des propriétés innées de l'hélium, il migre facilement dans tout le système et, dans sa tentative de s'échapper, pénètre toutes les imperfections, y compris : les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites en raison de pinces desserrées ou de tout autre défaut. L'extérieur du système est ensuite scanné à l'aide d'une sonde fixée au testeur d'étanchéité. Toute fuite entraînera une augmentation du niveau d'hélium à proximité de la source et sera facilement détectée. Les sources de fuite peuvent alors être localisées, offrant la possibilité d'une réparation immédiate et d'un nouveau test. Contrairement à la technique de la sonde de pulvérisation, ce processus est très flexible et peut être adapté pour répondre aux besoins de pratiquement tous les systèmes dans lesquels de l'hélium peut être injecté. Il n'y a pas de limite de taille pratique. La technique de la sonde de renifleur n'est cependant pas aussi sensible que le procédé de la sonde de pulvérisation, en raison de la quantité d'hélium présente dans l'air (environ 5 ppm). La sensibilité maximale réalisable dans le cadre de cette procédure est d'environ 1x10-6 std cc/sec. Néanmoins, ce processus est largement supérieur aux autres méthodes traditionnelles de test d'étanchéité, telles que : test de bulles, émission acoustique, ressuage liquide ou test de boîte à vide. La liste suivante est un exemple de systèmes que Jurva Leak Testing a testés à l'aide du processus de sonde de renifleur : Réservoirs de stockage (au-dessus et au-dessous du sol) Toits flottants Pipelines souterrains Câbles souterrains Systèmes aseptiques (refroidisseurs flash, échangeurs de chaleur, remplisseurs, etc.) Tout récipient/ligne ou système pouvant être pressurisé