Kit hardware ideale per cubi sottovuoto, progettato per cubi 9x9x9, include O-ring in Viton e bulloni per piastra
Veloce e facile da installare, O-ring in Viton realizzati e bulloni in acciaio inossidabile 8-18 Questi kit hardware per cubi sottovuoto sono progettati per essere utilizzati come parti di ricambio, comprese le guarnizioni o-ring e i bulloni di montaggio della piastra per cubi sottovuoto 9x9x9. L'o-ring forma una tenuta sottovuoto tra il telaio del cubo e la piastra. Queste guarnizioni o-ring sono installate sulla scanalatura di tenuta interna della piastra. Sostituiscono anche le guarnizioni sottovuoto per il nostro connettore con guarnizione di accoppiamento multicube. I bulloni vengono utilizzati per fissare le piastre al telaio del cubo. Gli o-ring sono realizzati in Viton e possono essere cotti fino a 150 gradi Celsius. Le viti a brugola (SHCS) sono realizzate in acciaio inossidabile 18-8.
Componenti inclusi nel Kit Hardware per Piastre Cube 9x9- Qtà 12 ciascuno, O-ring in Viton per piastra a cubo 9x9
- Qtà 48 ciascuno, bulloni SHCS 1/4"-20 per montaggio su piastra, acciaio inossidabile 18-8
Introduzione al cubo sottovuoto ideale
Il nostro Ideal Vacuum Cube è un sistema a camera ad alto vuoto modulare, concepito per consentire creatività e flessibilità progettuale nella costruzione di sistemi a camera a vuoto. I cubi possono essere impilati insieme in varie forme e configurazioni, con piastre intercambiabili che offrono una varietà di funzioni per connessioni, finestre e passanti. Le piastre includono filettature di montaggio da 1/4"-20 su un modello ottico standard da 1" per un facile collegamento di cerniere, montanti, supporti, lenti, polarizzatori e altri accessori.
Durata e versatilità
Le grandi dimensioni interne e il design aperto di Ideal Vacuum Cubes li rendono perfetti per molte applicazioni ed esperimenti in camera a vuoto. I cubi sottovuoto sono realizzati in lega leggera di alluminio 6061-T6, che consente loro di essere facilmente trasportati in laboratorio e montati su tavoli ottici (a differenza delle pesanti camere sottovuoto in acciaio inossidabile). Un design protettivo della guarnizione in attesa di brevetto, inserti filettati in acciaio inossidabile e finitura della piastra esterna verniciata a polvere contribuiscono a rendere Vacuum Cube uno strumento durevole anche per l'uso più impegnativo.
Dettagli tecnici
Sistema di camera in attesa di brevetto
I nostri cubi sottovuoto ideali hanno un design in attesa di brevetto che presenta la nostra tecnologia Taper-Seal. A differenza di altri design di flange per vuoto, come Conflat CF, KF/NW o ISO-LF (flangia grande), che possono essere facilmente danneggiati se posizionati su superfici di lavoro, il nostro design Taper-Seal protegge i bordi di tenuta critici e gli o-ring da contatto che può causare danni o contaminazione.
Elementi costitutivi innovativi della camera
Ideal Vacuum Cubes può essere facilmente impilato insieme per costruire un sistema di vuoto complesso ma leggero (vedi grafico sotto). I bordi esterni di ogni cubo sottovuoto sono dotati di prese di montaggio hardware per facili collegamenti da cubo a cubo. Un kit di accoppiamento cubo include l'hardware necessario per collegare due cubi insieme. Ciò consente agli scienziati di costruire in modo creativo sistemi di vuoto lunghi o di forma strana in un laboratorio.
Piastre e accessori configurabili
Il Vacuum Cube può essere configurato con un'ampia varietà di piastre e finestre con molte opzioni. Un cubo sottovuoto può essere dotato di passanti per alimentazione elettrica, misurazioni della temperatura della termocoppia, rivelatori ottici di luce laser o imaging, alimentazione di gas o flusso di fluidi per linee di ricircolo di calore/raffreddamento. Gli stili di flangia standard compatibili includono KF-16, KF-25, KF-40, KF-50, ISO-63, insieme alle porte flangiate conlfat CF 2.75, CF 3.375 e CF 4.5 pollici. Sono inoltre disponibili finestre di visualizzazione e, su richiesta, è possibile realizzare lastre personalizzate. È possibile ordinare un kit di cerniere opzionale per convertire qualsiasi piastra in una porta manovrabile.
Applicazioni per Ideal Vacuum Cubes
I nostri Ideal Vacuum Cubes sono progettati per essere implementati bene nei laboratori di ottica per una rapida installazione nelle applicazioni di ricerca laser. Il grafico seguente mostra un esempio di configurazione del laboratorio di spettroscopia laser, sistema di camera a vuoto per spettroscopia ad anello in cavità (CRDS), utilizzando una camera del cubo a vuoto ideale da 6x6x18 pollici. Il design modulare dei nostri cubi sottovuoto ideali li rende adatti a molte applicazioni con camera sottovuoto:
- Dispositivi ed esperimenti sotto vuoto ultravioletto (VUV).
- Test di vuoto termico
- Test di altitudine
- Camera di degasaggio sottovuoto
- Ricerca e sviluppo di laser ad alta potenza ea impulsi ultracorti
- Accelerazione ionica
- RGA (analizzatori di gas residuo)
- Test di perdita di elio di dispositivi sigillati ermetici con saldatura in atmosfera di elio
- Rilevamento di perdite di imballaggi farmaceutici
- Spettroscopia
- Trappola ionica molecolare
- Camera a vuoto criostatico
- Linee di luce
Prestazioni di pompaggio del cubo sottovuoto Le curve di pompaggio per diverse configurazioni di Ideal Vacuum Cube sono mostrate nei grafici sottostanti. Un singolo Cubo da 6x6x6 pollici può essere pompato dall'atmosfera a 1x10
-5 Torr in 2,5 minuti e al di sotto di 1x10
-6 Torr in circa 15 minuti. (
vedi grafico curve 1 )
Ciò è stato ottenuto utilizzando una pompa turbomolecolare da 68 litri/secondo supportata da una pompa per vuoto a spirale a secco da 110 litri/minuto (3,3 cfm).
Abbiamo anche fornito le curve di riduzione della pompa di massima per le popolari pompe scroll a secco Agilent Varian IDP-3 e SH-110. Il cubo 6x6x6 raggiunge una pressione di base di 300 mTorr per IDP-3 (2,1 cfm) in meno di 1 minuto di pompaggio e 50 mTorr per Agilent Varian SH-110 (3,3 cfm) in circa 2 minuti. (
vedi grafico curve 2 )
Su richiesta speciale possiamo offrire piastre completamente anodizzate per aiutare con l'assorbimento della luce diffusa nella ricerca laser e nelle applicazioni ottiche. I componenti anodizzati non pompano così velocemente come le superfici metalliche in alluminio nudo. (
vedi grafico curve 3 )
Un singolo 6x6x6 con piastre anodizzate ha richiesto 1 ora di pompaggio per raggiungere 1x10
-5 Torr.