Leybold DryVac DV 300 ドライ圧縮スクリュータイプ真空ポンプ、200～240V。Leybold 部品番号: 112030V19。これらの Leybold DV 300 ドライ圧縮スクリュータイプ ファミリーは、産業用途の特別な要件を考慮して開発され、スマート製造の新時代に向けて設計されています。インテリジェントな機能と特徴が満載の DRYVAC モデルはすべて、シームレスな接続性、ネットワーク制御、優れた効率性を提供します。DRYVAC ポンプは、生産性を高め、二酸化炭素排出量を最小限に抑え、コストを削減します。さらに、統合されたスマート サービス コンセプトにより、実質的に自己管理します。スクリューラインの革新的なモジュール設計により、信頼性が高く、コンパクトでメンテナンスの少ない真空技術が求められるすべてのケースでこれらのポンプを使用できます。スクリューライン ポンプは、たとえば粒子数が多いプロセスや厳しい製造エリアなど、バックアップ ポンプに関する要件が高いすべてのアプリケーションに適しています。ドライ圧縮スクリューラインポンプは、従来のオイルシール真空システムの理想的な代替品です。スクリューロータースクリュー型ローターは、水平に配置された 2 つのシャフトに取り付けられ、ポンプ室内で接触することなく回転します。シャフトは、歯車によって同期されます。シャフトは、電気モーターによってさらにギア段を経て駆動されます。真空ポンプでは、真空側のシールとベアリングが常に故障の原因となります。一方では、潤滑剤がベアリングから真空プロセスに侵入する可能性があり、他方では、攻撃的なプロセス媒体がベアリングを危険にさらす可能性があります。片持ちベアリングこれらの欠点は、ローターの「片持ち」配置によって回避されます。スクリューラインには、特大のシャフトとベアリングによってガイドされる 2 つの片持ちスクリュー型ローターが装備されています。ベアリングは両方とも、ポンプのギア室内にあります。片持ち配置のさらなる利点は、ベアリングを分解することなくポンプ室に簡単にアクセスできることです。したがって、プロセスの影響により必要となる可能性のあるクリーニング作業は、簡単に実行できます。片持ちローターは、ベアリング損傷のリスクを最小限に抑え、現場でのメンテナンスも最小限に抑えます。シャフトシールスクリューラインポンプの場合、シャフトシールはローターの吐出側にのみ必要です。排気とギア間の圧力差が小さいため、シンプルで信頼性の高いシールを提供できます。2 つのシャフトシールは、ピストンリングとラビリンスシールの組み合わせで構成されているため、ほとんど接触せず、シールの摩耗はほとんどありません。冷却スクリューラインは空冷式です。ラジアルファンは、冷却フィンが多数装備されたケーシングの冷却効果をサポートします。要件に応じて、スクリューラインポンプをルーツポンプと組み合わせて、より低い圧力でより高いポンピング速度を実現できます。動作原理スクリューライン真空ポンプでは、ポンプ室は 2 つの同期した変位ローターとハウジングによって形成されます。非常に少ない部品で多数のステージと非常に低い到達圧力を実現するために、しっかりとかみ合う右ねじと左ねじのペアが使用されています。ガス圧縮スクリュー型ローターは、水平に配置された 2 つのシャフトに取り付けられ、ポンプ チャンバー内で接触することなく回転します。シャフトは、歯車によって同期されます。シャフトは、電気モーターによってさらに 1 段のギアを介して駆動されます。真空ポンプでは、真空側のシールとベアリングが常に故障の原因となります。一方では、潤滑剤がベアリングから真空プロセスに侵入する可能性があり、他方では、攻撃的なプロセス媒体がベアリングを危険にさらす可能性があります。スロット他のドライ圧縮 (スロット シール) 真空ポンプの場合と同様に、スクリュー ポンプの場合でも、部品間のスロットを非常にタイトに維持する必要があります。そうしないと、圧力低下によって生じる漏れが、ポンプ速度と到達可能な到達圧力の両方に悪影響を及ぼします。さらに、好ましくない熱力学的プロセスにより、ポンプ自体が過度に加熱される可能性があります。スクリューラインの設計により、動作中はスロットがポンプの動作限界内に維持されます。部品の温度上昇を抑えるため、ポンプ室のハウジングは空冷式です。また、ローター自体も、ローターシャフトの穴から送り出されるオイルによって冷却されます。オイルは、ポンプの同期ギアのベアリングと歯車も潤滑します。こうして、ポンプ内の温度分布は均一になります。「内部圧縮」の量は、真空ポンプ内の温度レベルに大きく影響します。フォアラインポンプの場合、圧縮作業のほとんどは、ガスが吐出圧力に逆らって排出されている間、つまりポンプの最終段階で行われます。このため、スクリューラインの場合、ガスの容積は可能な限り低い圧力で大幅に削減され、圧縮作業を最小限に抑えます。このようにして、ポンプの電力要件が削減され、放散する必要のある熱が少なくなります。

Leybold DryVac DV 650 ドライ圧縮スクリュータイプ真空ポンプ、380-480V。Leybold 部品番号: 112065V15-1。これらの Leybold DV 650 ドライ圧縮スクリュータイプ ファミリーは、産業用途の特別な要件を考慮して開発され、スマート製造の新時代に向けて設計されています。インテリジェントな機能と特徴が満載の DRYVAC モデルはすべて、シームレスな接続性、ネットワーク制御、優れた効率性を提供します。DRYVAC ポンプは、生産性を高め、二酸化炭素排出量を最小限に抑え、コストを削減します。さらに、統合されたスマート サービス コンセプトにより、実質的に自己管理します。スクリューラインの革新的なモジュール設計により、これらのポンプは、信頼性が高く、コンパクトでメンテナンスの少ない真空技術が求められるすべてのケースで使用できます。スクリューライン ポンプは、たとえば粒子数が多いプロセスや厳しい製造エリアなど、バックアップ ポンプに関する要件が高いすべてのアプリケーションに適しています。ドライ圧縮スクリューラインポンプは、従来のオイルシール真空システムの理想的な代替品です。スクリューロータースクリュー型ローターは、水平に配置された 2 つのシャフトに取り付けられ、ポンプ室内で接触することなく回転します。シャフトは、歯車によって同期されます。シャフトは、電気モーターによってさらにギア段を経て駆動されます。真空ポンプでは、真空側のシールとベアリングが常に故障の原因となります。一方では、潤滑剤がベアリングから真空プロセスに侵入する可能性があり、他方では、攻撃的なプロセス媒体がベアリングを危険にさらす可能性があります。片持ちベアリングこれらの欠点は、ローターの「片持ち」配置によって回避されます。スクリューラインには、特大のシャフトとベアリングによってガイドされる 2 つの片持ちスクリュー型ローターが装備されています。ベアリングは両方とも、ポンプのギア室内にあります。片持ち配置のさらなる利点は、ベアリングを分解することなくポンプ室に簡単にアクセスできることです。したがって、プロセスの影響により必要になる可能性のあるクリーニング操作は、簡単に実行できます。片持ちローターは、ベアリング損傷のリスクを最小限に抑え、現場でのメンテナンスも最小限に抑えます。 シャフトシールScrewLineポンプの場合、シャフトシールはローターの吐出側にのみ必要です。排気とギア間の圧力差が小さいため、シンプルで信頼性の高いシールを提供できます。2つのシャフトシールは、ピストンリングとラビリンスシールの組み合わせで構成されているため、ほとんど接触せず、シールの摩耗がほとんどありません。 パージガス標準的な用途では、シールにパージガスは必要ありません。ただし、プロセス条件によって必要な場合は、Leybold Vacuum (P/N 119 031) のパージガスユニットを接続できます。 冷却ScrewLineは空冷式です。ラジアルファンは、冷却フィンを豊富に備えたケーシングの冷却効果をサポートします。要件に応じて、ScrewLine ポンプをルーツ ポンプと組み合わせることで、より低い圧力でより高いポンピング速度を実現できます。動作原理ScrewLine 真空ポンプでは、ポンプ チャンバーは 2 つの同期した変位ローターとハウジングによって形成されます。一対のしっかりと噛み合う右ねじと左ねじを使用することで、非常に少ない部品で多数のステージを実現し、到達圧力を非常に低く抑えることができます。ガス圧縮スクリュー形状のローターは、水平に配置された 2 つのシャフトに取り付けられており、ポンプ チャンバー内で接触することなく回転します。シャフトは、歯付きギアによって同期されます。シャフトは、さらに別のギア ステージを介して電動モーターによって駆動されます。真空ポンプでは、真空側のシールとベアリングが常に故障の原因となります。一方では、潤滑剤がベアリングから真空プロセスに入り込む可能性があり、他方では、攻撃的なプロセス メディアがベアリングを危険にさらす可能性があります。スロット他のドライ圧縮（スロットシール）真空ポンプの場合、またスクリューポンプの場合も、コンポーネント間のスロットを非常にタイトに維持する必要があります。そうしないと、圧力降下によって生じる漏れが、ポンプ速度と到達可能な到達圧力の両方に悪影響を及ぼします。さらに、ポンプは、好ましくない熱力学的プロセスにより、過度に加熱される可能性があります。ScrewLine の設計では、動作中にスロットがポンプの動作限界内に維持されることが保証されます。コンポーネントの温度上昇を制限するために、ポンプ室のハウジングは空冷式です。また、ローター自体も、ローターシャフトの穴を通してポンプで送られ、ポンプの同期ギアのベアリングと歯車を潤滑するオイルによって冷却されます。このようにして、ポンプ内の温度分布が均一になります。「内部圧縮」の量は、真空ポンプ内の温度レベルに大きな影響を与えます。フォアライン ポンプの場合、圧縮作業のほとんどは、ガスが吐出圧力に逆らって排出されている間、つまりポンプの最終段階で行われます。このため、スクリューラインの場合、圧縮作業を最小限に抑えるために、可能な限り低い圧力でガスの体積が大幅に削減されます。このようにして、ポンプの電力要件が削減され、放散される熱が少なくなります。