Pfeiffer 2005SD XP, Motor à prova de explosão, Bomba de vácuo de palheta rotativa. Preparada para óleo de hidrocarboneto, ajustada para 115 VCA, Classe I, Grupo D, Classe II, Grupo F e G, Divisão I, NEMA. Número da peça Pfeiffer: 205SDMLAM-XP. Essas bombas de vácuo Pfeiffer 2005SD XP à prova de explosão Standard Pascal incluem um motor à prova de explosão e são especialmente preparadas para operação com óleo de bomba de vácuo de hidrocarboneto padrão. Essas bombas de vácuo são recomendadas ao bombear ar, nitrogênio, vapor de água ou outros gases inertes ou não reativos. Estas bombas de vácuo de palhetas rotativas preparadas com óleo de hidrocarboneto Adixen Alcatel 2005SD XP têm uma excelente pressão final de até 1x10-3 Torr e são comumente usadas para apoiar bombas turbomoleculares, apoiar bombas de difusão, apoiar bombas roots, evacuação de sistemas de refrigeração, desgaseificação de epóxi, apoiar espectrômetros de massa, liofilização, aplicações centrífugas a vácuo, pesquisa espacial e outros processos de vácuo. Estas bombas de vácuo da série padrão Adixen Alcatel 2005 XP têm um deslocamento de alta velocidade de bombeamento de 3,8 CFM e requerem alimentação de entrada monofásica de 110/230 VCA e 60 Hz. Estas bombas de vácuo Pfeiffer 2005SD XP Pascal podem ser equipadas com uma variedade de acessórios opcionais. Estes incluem filtros de névoa de óleo e armadilhas. Estas bombas de vácuo SD XP são novas, normalmente estocadas em estoque e enviadas com garantia direta de fábrica de 1 ano do fabricante. Peças, óleo e todos os acessórios opcionais para essas bombas estão localizados para fácil compra neste site. O manual de operação e instruções completo pode ser baixado em formato PDF abaixo. Especificações do motor à prova de explosão (classe XP, grupo e divisão) Classe I, Grupo D Classe II, Grupo F e G Divisão I Aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe I (gases e vapores inflamáveis) incluem: Áreas de pintura por spray e acabamento Plantas de gás utilitário Plantas de refino de petróleo Locais de distribuição de petróleo Instalações de lavagem a seco Tanques de imersão contendo fluidos combustíveis ou inflamáveis Instalações de planta extraindo solventes Áreas de anestésicos por inalação Instalações de processo que fabricam ou usam nitrocelulose (classe II também). Hangares de aeronaves e áreas de serviço de combustível. Postos de gasolina. Aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe II (poeira combustível) incluem: Moinhos de farinha. Moinhos de ração. Elevadores de grãos e instalações de manuseio de grãos. Plantas de trabalho com fogo e áreas de armazenamento. Áreas de fabricação e armazenamento de alumínio. Áreas de fabricação e armazenamento de magnésio. Instalações de preparação e manuseio de carvão. Áreas de fabricação e armazenamento de amido. Plantas de confeitaria. Plantas de fabricação de açúcar pulverizado e cacau. Plantas de embalagem e armazenamento. Plantas de moagem e armazenamento de especiarias. Essas bombas de vácuo de palheta rotativa XP à prova de explosão incluem um motor à prova de explosão eletricamente selado. Esses motores à prova de explosão são projetados para limitar a chance de uma faísca de dentro do motor viajar para fora e inflamar vapores ou materiais inflamáveis transportados pelo ar no laboratório onde a bomba está operando. Bombas de vácuo à prova de explosão são normalmente necessárias em aplicações onde materiais inflamáveis podem vazar acidentalmente para o ar ambiente onde essas bombas são usadas. Bombas de vácuo à prova de explosão NÃO são projetadas para evacuar vapores e misturas de gases que são explosivos se inflamados. Quando a bomba de vácuo é usada para bombear gases inflamáveis, você deve manter um sistema fechado e hermético: Não abrindo o lastro de gás, abrir o lastro de gás pode fazer com que o ar (O2) entre na bomba. Garantindo que a entrada da linha de frente e a saída de exaustão sejam estanques para evitar vazamento de gás inflamável para a atmosfera ou que o ar (O2) entre no alojamento da bomba. Utilizando apenas um gás inerte como nitrogênio (N2) no lastro de gás para purgar ou diluir gases nocivos bombeados.

Pfeiffer 2010SD XP, Motor à prova de explosão, Bomba de vácuo de palheta rotativaPreparada para óleo de hidrocarboneto, ajustada para 115 VCA, Classe I, Grupo D, Classe II, Grupo F e G, Divisão I, 210SDMLAM-XP, NEMA.Estas bombas de vácuo Pfeiffer 2010SD XP à prova de explosão Standard Pascal incluem um motor à prova de explosão e são especialmente preparadas para operação com óleo de bomba de vácuo de hidrocarboneto padrão. Estas bombas de vácuo são recomendadas ao bombear ar, nitrogênio, vapor de água ou outros gases inertes ou não reativos. Estas bombas de vácuo de palhetas rotativas preparadas com óleo de hidrocarboneto Adixen Alcatel 2010SD XP têm uma excelente pressão final de até 1x10-3 Torr e são comumente usadas para apoiar bombas turbomoleculares, apoiar bombas de difusão, apoiar bombas roots, evacuação de sistemas de refrigeração, desgaseificação de epóxi, apoiar espectrômetros de massa, liofilização, aplicações centrífugas a vácuo, pesquisa espacial e outros processos de vácuo. Estas bombas de vácuo da série padrão Adixen Alcatel 2010 XP têm um deslocamento de alta velocidade de bombeamento de 6,8 CFM e requerem alimentação de entrada monofásica de 110/230 VCA e 60 Hz. Estas bombas de vácuo Pascal Adixen Alcatel 2010SD XP podem ser equipadas com uma variedade de acessórios opcionais. Estes incluem filtros de névoa de óleo e armadilhas. Estas bombas de vácuo SD XP são novas, normalmente estocadas em estoque e enviadas com garantia direta de fábrica de 1 ano do fabricante. Peças, óleo e todos os acessórios opcionais para essas bombas estão localizados para fácil compra neste site. O manual de operação e instruções completo pode ser baixado em formato PDF abaixo. Especificações do motor à prova de explosão (classe XP, grupo e divisão) Classe I, Grupo D Classe II, Grupo F e G Divisão I Aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe I (gases e vapores inflamáveis) incluem: Áreas de pintura por spray e acabamento Plantas de gás utilitário Plantas de refino de petróleo Locais de distribuição de petróleo Instalações de lavagem a seco Tanques de imersão contendo fluidos combustíveis ou inflamáveis Instalações de planta extraindo solventes Áreas de anestésicos por inalação Instalações de processo que fabricam ou usam nitrocelulose (classe II também). Hangares de aeronaves e áreas de serviço de combustível. Postos de gasolina. Aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe II (poeira combustível) incluem: Moinhos de farinha. Moinhos de ração. Elevadores de grãos e instalações de manuseio de grãos. Plantas de trabalho com fogo e áreas de armazenamento. Áreas de fabricação e armazenamento de alumínio. Áreas de fabricação e armazenamento de magnésio. Instalações de preparação e manuseio de carvão. Áreas de fabricação e armazenamento de amido. Plantas de confeitaria. Plantas de fabricação de açúcar pulverizado e cacau. Plantas de embalagem e armazenamento. Plantas de moagem e armazenamento de especiarias. Essas bombas de vácuo de palheta rotativa XP à prova de explosão incluem um motor à prova de explosão eletricamente selado. Esses motores à prova de explosão são projetados para limitar a chance de uma faísca de dentro do motor viajar para fora e inflamar vapores ou materiais inflamáveis transportados pelo ar no laboratório onde a bomba está operando. Bombas de vácuo à prova de explosão são normalmente necessárias em aplicações onde materiais inflamáveis podem vazar acidentalmente para o ar ambiente onde essas bombas são usadas. Bombas de vácuo à prova de explosão NÃO são projetadas para evacuar vapores e misturas de gases que são explosivos se inflamados. Quando a bomba de vácuo é usada para bombear gases inflamáveis, você deve manter um sistema fechado e hermético: Não abrindo o lastro de gás, abrir o lastro de gás pode fazer com que o ar (O2) entre na bomba. Garantindo que a entrada da linha de frente e a saída de exaustão sejam estanques para evitar vazamento de gás inflamável para a atmosfera ou que o ar (O2) entre no alojamento da bomba. Utilizando apenas um gás inerte como nitrogênio (N2) no lastro de gás para purgar ou diluir gases nocivos bombeados.

Pfeiffer 2015SD XP, Motor à prova de explosão, Bomba de vácuo de palheta rotativaPreparada para óleo de hidrocarboneto, ajustada para 115 VCA, Classe I, Grupo D, Classe II, Grupo F e G, Divisão I, 215SDMLAM-XP, NEMA.Estas bombas de vácuo Pfeiffer 2015SD XP à prova de explosão Standard Pascal incluem um motor à prova de explosão e são especialmente preparadas para operação com óleo de bomba de vácuo de hidrocarboneto padrão. Estas bombas de vácuo são recomendadas ao bombear ar, nitrogênio, vapor de água ou outros gases inertes ou não reativos. Estas bombas de vácuo de palhetas rotativas preparadas com óleo de hidrocarboneto Adixen Alcatel 2015SD XP têm uma excelente pressão final de até 1x10-3 Torr e são comumente usadas para apoiar bombas turbomoleculares, apoiar bombas de difusão, apoiar bombas roots, evacuação de sistemas de refrigeração, desgaseificação de epóxi, apoiar espectrômetros de massa, liofilização, aplicações centrífugas a vácuo, pesquisa espacial e outros processos de vácuo. Estas bombas de vácuo da série padrão Adixen Alcatel 2015 XP têm um deslocamento de alta velocidade de bombeamento de 10,6 CFM e requerem alimentação de entrada monofásica de 110/230 VCA e 60 Hz. Estas bombas de vácuo Pascal Adixen Alcatel 2015SD XP podem ser equipadas com uma variedade de acessórios opcionais. Estes incluem filtros de névoa de óleo e armadilhas. Estas bombas de vácuo SD XP são novas, normalmente estocadas em estoque e enviadas com garantia direta de fábrica de 1 ano do fabricante. Peças, óleo e todos os acessórios opcionais para essas bombas estão localizados para fácil compra neste site. O manual de operação e instruções completo pode ser baixado em formato PDF abaixo. Especificações do motor à prova de explosão (classe XP, grupo e divisão) Classe I, Grupo D Classe II, Grupo F e G Divisão I Aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe I (gases e vapores inflamáveis) incluem: Áreas de pintura por spray e acabamento Plantas de gás utilitário Plantas de refino de petróleo Locais de distribuição de petróleo Instalações de lavagem a seco Tanques de imersão contendo fluidos combustíveis ou inflamáveis Instalações de planta extraindo solventes Áreas de anestésicos por inalação Instalações de processo que fabricam ou usam nitrocelulose (classe II também). Hangares de aeronaves e áreas de serviço de combustível. Postos de gasolina. Aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe II (poeira combustível) incluem: Moinhos de farinha. Moinhos de ração. Elevadores de grãos e instalações de manuseio de grãos. Plantas de trabalho com fogo e áreas de armazenamento. Áreas de fabricação e armazenamento de alumínio. Áreas de fabricação e armazenamento de magnésio. Instalações de preparação e manuseio de carvão. Áreas de fabricação e armazenamento de amido. Plantas de confeitaria. Plantas de fabricação de açúcar pulverizado e cacau. Plantas de embalagem e armazenamento. Plantas de moagem e armazenamento de especiarias. Essas bombas de vácuo de palheta rotativa XP à prova de explosão incluem um motor à prova de explosão eletricamente selado. Esses motores à prova de explosão são projetados para limitar a chance de uma faísca de dentro do motor viajar para fora e inflamar vapores ou materiais inflamáveis transportados pelo ar no laboratório onde a bomba está operando. Bombas de vácuo à prova de explosão são normalmente necessárias em aplicações onde materiais inflamáveis podem vazar acidentalmente para o ar ambiente onde essas bombas são usadas. Bombas de vácuo à prova de explosão NÃO são projetadas para evacuar vapores e misturas de gases que são explosivos se inflamados. Quando a bomba de vácuo é usada para bombear gases inflamáveis, você deve manter um sistema fechado e hermético: Não abrindo o lastro de gás, abrir o lastro de gás pode fazer com que o ar (O2) entre na bomba. Garantindo que a entrada da linha de frente e a saída de exaustão sejam estanques para evitar vazamento de gás inflamável para a atmosfera ou que o ar (O2) entre no alojamento da bomba. Utilizando apenas um gás inerte como nitrogênio (N2) no lastro de gás para purgar ou diluir gases nocivos bombeados.

Pfeiffer 2021SD XP, Motor à prova de explosão, Bomba de vácuo de palheta rotativaPreparada para óleo de hidrocarboneto, ajustada para 115 VCA, Classe I, Grupo D, Classe II, Grupo F e G, Divisão I, 221SDMLAM-XP, NEMA.Estas bombas de vácuo Pfeiffer 2021SD XP à prova de explosão Standard Pascal incluem um motor à prova de explosão e são especialmente preparadas para operação com óleo de bomba de vácuo de hidrocarboneto padrão. Estas bombas de vácuo são recomendadas ao bombear ar, nitrogênio, vapor de água ou outros gases inertes ou não reativos. Essas bombas de vácuo de palhetas rotativas preparadas com óleo de hidrocarboneto Adixen Alcatel 2021SD XP têm uma excelente pressão final de até 1x10-3 Torr e são comumente usadas para apoiar bombas turbomoleculares, apoiar bombas de difusão, apoiar bombas roots, evacuação de sistemas de refrigeração, desgaseificação de epóxi, apoiar espectrômetros de massa, liofilização, aplicações centrífugas a vácuo, pesquisa espacial e outros processos de vácuo. Essas bombas de vácuo da série padrão Adixen Alcatel 2021 XP têm um deslocamento de alta velocidade de bombeamento de 14,6 CFM e requerem alimentação de entrada monofásica de 110/230 VCA e 60 Hz. Essas bombas de vácuo Pascal Adixen Alcatel 2021SD XP podem ser equipadas com uma variedade de acessórios opcionais. Isso inclui filtros de névoa de óleo e armadilhas. Essas bombas de vácuo SD XP são novas, normalmente estocadas em estoque e enviadas com garantia direta de fábrica de 1 ano do fabricante. Peças, óleo e todos os acessórios opcionais para essas bombas estão localizados para fácil compra neste site. O manual de operação e instruções completo pode ser baixado em formato PDF abaixo. Especificações do motor à prova de explosão (classe XP, grupo e divisão) Classe I, Grupo D Classe II, Grupo F e G Divisão I Aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe I (gases e vapores inflamáveis) incluem: Áreas de pintura por spray e acabamento Plantas de gás utilitário Plantas de refino de petróleo Locais de distribuição de petróleo Instalações de lavagem a seco Tanques de imersão contendo fluidos combustíveis ou inflamáveis Instalações de planta extraindo solventes Áreas de anestésicos por inalação Instalações de processo que fabricam ou usam nitrocelulose (classe II também). Hangares de aeronaves e áreas de serviço de combustível. Postos de gasolina. Aplicações típicas do cliente que estão em ambientes de classe II (poeira combustível) incluem: Moinhos de farinha. Moinhos de ração. Elevadores de grãos e instalações de manuseio de grãos. Plantas de trabalho com fogo e áreas de armazenamento. Áreas de fabricação e armazenamento de alumínio. Áreas de fabricação e armazenamento de magnésio. Instalações de preparação e manuseio de carvão. Áreas de fabricação e armazenamento de amido. Plantas de confeitaria. Plantas de fabricação de açúcar pulverizado e cacau. Plantas de embalagem e armazenamento. Plantas de moagem e armazenamento de especiarias. Essas bombas de vácuo de palheta rotativa XP à prova de explosão incluem um motor à prova de explosão eletricamente selado. Esses motores à prova de explosão são projetados para limitar a chance de uma faísca de dentro do motor viajar para fora e inflamar vapores ou materiais inflamáveis transportados pelo ar no laboratório onde a bomba está operando. Bombas de vácuo à prova de explosão são normalmente necessárias em aplicações onde materiais inflamáveis podem vazar acidentalmente para o ar ambiente onde essas bombas são usadas. Bombas de vácuo à prova de explosão NÃO são projetadas para evacuar vapores e misturas de gases que são explosivos se inflamados. Quando a bomba de vácuo é usada para bombear gases inflamáveis, você deve manter um sistema fechado e hermético: Não abrindo o lastro de gás, abrir o lastro de gás pode fazer com que o ar (O2) entre na bomba. Garantindo que a entrada da linha de frente e a saída de exaustão sejam estanques para evitar vazamento de gás inflamável para a atmosfera ou que o ar (O2) entre no alojamento da bomba. Utilizando apenas um gás inerte como nitrogênio (N2) no lastro de gás para purgar ou diluir gases nocivos bombeados.

Óleo de bomba de vácuo de hidrocarboneto duplamente destilado Alcatel Adixen A200 da Pfeiffer, 1 litro (~1 quarto) - - Adixen, Alcatel e Pascal. Número da peça Pfeiffer: 98201. O óleo de bomba de vácuo de hidrocarboneto duplamente destilado Alcatel Adixen A200 da Pfeiffer, 1 litro (~1 quarto) é um óleo de bomba de vácuo mecânico de qualidade para o desempenho máximo de suas bombas de palhetas rotativas Alcatel Adixen. O óleo de hidrocarboneto duplamente destilado Alcatel Adixen A200 da Pfeiffer é especialmente preparado pela Pfeiffer para atender às especificações de palhetas rotativas, proporcionando baixa lubrificação de refluxo e forte resistência à oxidação. Recomendado para aplicações corrosivas. Fornecido com bombas de série química. Recomendamos que você troque o óleo da bomba de vácuo pelo menos a cada 3 meses para prolongar a vida útil da bomba de vácuo. Projetado pela Pfeiffer para Alcatel, Adixen, Pascal Bombas de vácuo: Modelos de palhetas rotativas: 2005C1, 2010C1, 2015C1, 2021C1, 2033C1, 2063C1, 2100C1, 2010C2, 2015C2, 2021C2, 2033C2, 2063C2, Bombas de vácuo.

Eliminador de névoa de óleo a vácuo Pfeiffer OME25S (OME 25 S) para bombas de vácuo de palhetas rotativas Alcatel Adixen Bombas de flange de saída KF25. Número da peça Pfeiffer Vacuum: 104200. Este eliminador de névoa de óleo a vácuo Pfeiffer impede que a névoa de óleo escape da porta de exaustão, principalmente ao bombear entre a pressão atmosférica e 1 mbar (1 mTorr). Os eliminadores de névoa de óleo retêm a névoa de óleo contida nos gases de exaustão com um alto nível de separação; uma válvula de sobrepressão interna evita exceder a pressão de exaustão máxima permitida. Fornecido com elemento de filtro, um anel de centralização KF25, uma braçadeira e uma porta de ângulo adicional. Este eliminador de névoa de óleo OME25S (OME 25 S) Alcatel Adixen usa o cartucho de substituição P102593 localizado neste site. O eliminador de névoa de óleo a vácuo Pfeiffer é compatível com bombas de palhetas rotativas Alcatel, Adixen e Pascal: Alcatel Adixen 2005, 2010I, 2015I, 202I, 2004A, 2008A, 2012A, 2020A, 2005SD, 2010SD, 2015SD, 2021SD, 1005SD, 1010SD, 1015SD, 1021SD e outras bombas de saída KF25. Dimensões e especificações comuns: Carcaça feita de poliamida, elemento filtrante feito de microfibra de vidro epóxi. Peso aproximado de 12 oz., Altura = 5,75 polegadas. Número da peça Pfeiffer 104200.

Cartucho de substituição para eliminador de névoa de óleo Pfeiffer OME 25 S, para bombas de vácuo Alcatel, Adixen e Pascal. Este é um cartucho de filtro de névoa de óleo de substituição para o eliminador de névoa de óleo Alcatel Adixen OME 25 S (OME-25-S) Número da peça P102596 localizado neste site. Dimensões e especificações comuns: Peso aproximado 12 oz., Altura = 2,5 polegadas, Diâmetro = 1,25 polegadas. Número da peça do filtro de substituição Alcatel OME25S (OME-25-S) 068304. Serve para Alcatel OME25S (OME-25-S) Número da peça 104200.

Eliminador de névoa de óleo Pfeiffer OME25HP (OME 25 HP) para bombas de vácuo de palhetas rotativas Alcatel, Adixen e Pascal, bombas de flange de saída KF25. Número da peça Pfeiffer: 10499. Este eliminador de névoa de óleo foi especialmente projetado para aplicações que envolvem ciclos frequentes de operação de alta pressão e é principalmente dedicado às bombas de vácuo de palhetas rotativas Alcatel Adixen séries 2015 e 2021. Este eliminador de filtro de névoa de óleo Pfeiffer Alcatel Adixen impede que a névoa de óleo escape da porta de exaustão, principalmente ao bombear entre a pressão atmosférica e 1 mbar (1 mTorr). Os eliminadores de névoa de óleo retêm a névoa de óleo contida nos gases de exaustão com um alto nível de separação; uma válvula de sobrepressão interna evita exceder a pressão de exaustão máxima permitida. Fornecido com elemento de filtro, um anel de centralização KF25 e uma braçadeira. Este eliminador de névoa de óleo OME25HP (OME 25 HP) Pfeiffer Alcatel Adixen usa o cartucho de substituição P102593 localizado neste site. Serve para bombas de palhetas rotativas: Alcatel Adixen 2005, 2010I, 2015I, 2021I, 2004A, 2008A, 2012A, 2020A, 2005SD, 2010SD, 2015SD, 2021SD, 1005SD, 1010SD, 1015SD, 1021SD e outras bombas de saída KF25. Dimensões e especificações comuns: Carcaça feita de alumínio, elemento filtrante feito de microfibra de vidro epóxi. Peso aproximado 2,75 libras, altura = 8 polegadas. Número da peça Alcatel 104199.

Cartucho de substituição para Alcatel Adixen Oil Mist Eliminator OME25HP (OME-25-HP). Número da peça Pfeiffer: 100522. Este é um cartucho de filtro de névoa de óleo de substituição para o eliminador de névoa de óleo Pfeiffer OME25HP (OME-25-HP) número da peça P102597 localizado neste site. Peso aproximado 12 oz., Altura = 5 polegadas, Diâmetro = 2,25 polegadas. Material: Microfibra de vidro e resina epóxi. Número da peça Pfeiffer: 100522 Serve para Alcatel OME-25-HP Oil Mist Filter Número da peça P102597 (PN do fornecedor: 104199)

Kit de drenagem de óleo Pfeiffer, retorna óleo do filtro de exaustão - deve ser usado com filtro de névoa de óleo OME 25 HP e bombas de vácuo Pfeiffer Alcatel Adixen I e SD Series. Número da peça Pfeiffer: 104360. Este é o kit de drenagem de óleo e deve ser usado com o eliminador de névoa de óleo OME 25 HP e bombas de vácuo Alcatel I e SD Series. Consiste em um tubo de drenagem que é conectado em uma extremidade à parte inferior do OME 25 HP e na outra extremidade à entrada do lastro de gás na bomba de vácuo. Ao operar a bomba de vácuo em alta pressão, o óleo acumulado no OME HP é reinjetado através do lastro de gás. OBSERVAÇÃO: Ao usar o kit de drenagem de óleo, a bomba não fica estanque quando parada. Este é SOMENTE o kit de drenagem de óleo, o filtro de névoa de óleo OME 25 HP e a bomba de vácuo são vendidos separadamente. Compatível com bombas de palhetas rotativas: Pfeiffer Alcatel Adixen Pascal 2005, 2010I, 2015I, 2021I, 2005SD, 2010SD, 2015SD, 2021SD, 1005SD, 1010SD, 1015SD, 1021SD.

Conexões de vácuo com grampo de dobradiça KF-25, tamanho de flange ISO-KF NW-25, alumínio Essas conexões de vácuo com grampo de dobradiça KF-25 seguem os padrões ISO-KF e têm um tamanho de flange NW-25. Elas são comumente usadas para construir sistemas de encanamento e processo de vácuo de linha de frente. Elas são frequentemente chamadas de conexões de flange rápidas porque são rápidas de montar. Uma braçadeira circunferencial e um anel de centralização formam a vedação de vácuo entre os flanges de conexão (veja a figura superior direita - clique para ampliar). O anel de centralização contém um anel de vedação de elastômero de borracha. Os tamanhos padrão para conexões de flange rápida são KF-10, KF-16, KF-25, KF-40 e KF-50 com tamanhos de flange NW-10, NW-16, NW-25, NW-40 e NW-50, respectivamente. Eles são feitos de alumínio. Grampo de dobradiça KF-25 Tamanho do flange ISO-KF: NW-25 Dimensões comuns: A = 2,85" (72,40 mm) B = 2,12" (54 mm) C = 0,649" (16,50 mm)

Conexões de vácuo de anel de centralização KF-25, tamanho de flange ISO-KF NW-25, aço inoxidável e anel de vedação Viton® Essas conexões de vácuo de anel de centralização KF-25 seguem os padrões ISO-KF e têm um tamanho de flange de NW-25. Elas são comumente usadas para construir sistemas de encanamento e processo de vácuo de linha de frente. Elas são frequentemente chamadas de conexões de flange rápidas porque são rápidas de montar. Uma braçadeira circunferencial e um anel de centralização formam a vedação de vácuo entre os flanges de conexão (veja a figura superior direita - clique para ampliar). O anel de centralização contém um anel de vedação de elastômero de borracha. Os tamanhos padrão para conexões de flange rápida são KF-10, KF-16, KF-25, KF-40 e KF-50 com tamanhos de flange NW-10, NW-16, NW-25, NW-40 e NW-50, respectivamente. Elas são feitas de aço inoxidável resistente à corrosão com anel de vedação Viton®. Viton® é bem conhecido por sua excelente resistência ao calor (400°F/200°C) e a combustíveis e produtos químicos agressivos. Viton® é uma marca registrada da DuPont Performance Elastomers.KF-25 Anel de Centralização com Viton® O-RingTamanho do Flange ISO-KF: NW-25

Kit de medidor Pirani aprimorado por convecção XactGauge de vácuo ideal, controlador XGC-320, medidor XGC-321 KF-25, cabo do sensor de 10 pés, PS, 2 pontos de ajuste O kit completo inclui: Controlador aprimorado por convecção XactGauge XGC-320, XGC-321 Medidor de sensor KF-25, cabo de sensor de 3 m (10 pés) e fonte de alimentação. Características: Solução econômica para medidores de condutividade térmica do tipo Pirani Medidores de sensor Pirani aprimorados por convecção disponíveis em 8 tamanhos de flange diferentes Medições de pressão precisas de 1x10-4 a 1000 Torr Pacote compacto 1/8-DIN cabe na bancada ou no recorte do painel de instrumentos Brilhante, fácil para leitura, display OLED de 4 dígitos Controles intuitivos no painel frontal para calibração e ajustes de parâmetros Alternar entre unidades Torr, mBar e Pa rapidamente Serial RS232/RS485 Interface de E/S DB9 para controle remoto 2 pontos de ajuste 4 saídas analógicas Compatível com Granville-Phillips® 275 Convectron® e Inficon PGE050 Pirani Gauge Sensores e cabos aprimorados. O controlador de medidor Pirani aprimorado por convecção Ideal Vacuum XactGauge XGC-320 é uma solução barata para leitura simples de medidores de condutividade térmica do tipo Pirani com recursos adicionais para facilidade de uso e integração do sistema. Use com qualquer um de nossos oito (8) medidores de sensor Pirani aprimorados XactGauge para obter medições de pressão precisas variando de 1x10-4 a 1000 Torr. Nosso controlador XactGauge XGC-320, convenientemente alojado em um gabinete compacto de 1/8 DIN, pode ser usado em sua bancada ou montado em um recorte do painel de instrumentos. O display OLED brilhante de 4 dígitos é fácil de ler. Os controles intuitivos do painel frontal permitem a calibração direta do medidor e o ajuste simples dos parâmetros de medição de vácuo. O controlador de medidor Pirani aprimorado por convecção XactGauge XGC-320 é alimentado por 12 a 28 VCC, 2 W fornecido pelo usuário ou por nossa fonte de alimentação do controlador Pirani aprimorado XactGauge. O controlador XGC-320 possui uma interface de E/S remota serial RS232/RS485 (DB-9), dois (2) pontos de ajuste e quatro (4) saídas de relé analógicas, cada uma classificada em 1 A a 30 VCC. Este controlador XGC-320 é compatível com medidores e cabos do tipo Pirani de outros fabricantes, incluindo o Granville-Phillips® 275 Convectron® e o Inficon PGE050 Pirani Gauge Enhanced. Os medidores de condutividade térmica medem a pressão indiretamente, detectando a perda de calor de um sensor para o gás circundante. Quanto maior a pressão do gás, mais calor é conduzido para longe do sensor. Os medidores de condutividade térmica Pirani mantêm um sensor (geralmente um fio) a uma temperatura constante e medem a corrente ou potência necessária para manter essa temperatura. Um medidor Pirani padrão tem uma faixa de medição útil de cerca de 10-4 Torr a 10 Torr. Os medidores Pirani com convecção aprimorada aproveitam a corrente de convecção dentro do sensor para estender a faixa de medição de pressão até um pouco acima da atmosfera. O XactGauge é fornecido calibrado de fábrica com gás nitrogênio (N2). Ao medir gases que não sejam Nitrogênio/Ar, deve-se fazer uma correção precisa para a diferença na condutividade térmica entre o nitrogênio e o gás em uso, particularmente em pressões acima de 1 Torr. NÃO USE para gases explosivos, corrosivos ou tóxicos.