Este é o nosso sistema de câmara de teste de vácuo térmico
ExploraVAC TVAC Epoxy Outgassing And Curing, projetado com síntese e condicionamento de materiais em mente. Este sistema de vácuo de amostra aquecida ExploraVac fornece controle de temperatura de amostra da temperatura ambiente a +400 °C, com precisão de ± 0,3 °C, em uma placa isolada termicamente de alta área de superfície de 19” × 19”. É um sistema de vácuo bruto totalmente integrado e pronto para uso, com uma grande câmara de vácuo de aço inoxidável soldada em cubo de 20 polegadas, uma porta de aço inoxidável articulada com visor e um volume de 4,6 pés cúbicos. Este sistema inclui uma bomba de vácuo de rolagem a seco Edwards série química nXDS20ic, uma bomba de vácuo de rolagem a seco Edwards série química nXDS20iC integrada que remove rapidamente oxigênio e ar para desgaseificar materiais e pode atingir um vácuo final de 20 mTorr. Um medidor e controlador Convectron integrados para fornecer medições de pressão de vácuo da câmara. Este sistema de desgaseificação e cura de epóxi
ExploraVAC TVAC pesa 848 lb e requer 208-240 VCA monofásico, 50/60 Hz, a 31 A.
Configuração do sistema de desgaseificação e cura ExploraVAC : Veja o gráfico de desempenho em PDF para download abaixo para obter todos os dados de desempenho das opções.- Câmara de aço inoxidável soldada em cubo de 20 polegadas
- Porta da câmara frontal de aço inoxidável com visor
- Placa aquecida
- Bomba de vácuo de rolagem seca Edwards nXDS20ic Chemical Series
- QTY2 LF-200 Portas laterais (permitem que uma variedade de passagens sejam adicionadas de qualquer lado da câmara)
A série
ExploraVAC de instrumentos de teste e processo de câmara de vácuo térmico TVAC cria ambientes precisos, capacitando o operador com controle completo sobre a pressão e temperatura da câmara interna. Eles são construídos com a inovação em mente. Eles permitem a exploração de protótipos de dispositivos em vácuo durante a fase de pesquisa e desenvolvimento do produto e para controle preciso do processo em processamento de pequenos lotes. Esses instrumentos de câmara de teste de vácuo térmico são projetados para permitir que os usuários adaptem rapidamente os experimentos para reunir dados de análise e diagnóstico do produto, pois o produto é submetido aos fatores de estresse extremos de vácuo e temperatura.
As câmaras de teste de vácuo térmico
ExploraVAC TVAC são completamente configuráveis com muitas opções de sistema disponíveis (veja o configurador de produto acima).
Opções de configuração do sistema ExploraVAC :- Bomba de desbaste (rolagem seca ou raízes secas multiestágio, várias velocidades)
- Alto vácuo (várias velocidades)
- Controle total de pressão de vácuo
- Placa aquecida e resfriada
- Aquecimento de parede de câmara
- Iluminação de Câmara Integrada
- Sistema de resfriamento criogênico ou refrigerado de circuito fechado LN 2
- Controle de software automatizado
- Operação de controle remoto
- Portas de purga, prateleiras de câmara e muito mais
Uma grande seleção de câmaras de vácuo está disponível para
o ExploraVAC , incluindo câmaras soldadas de aço inoxidável com tamanhos cúbicos (internos) (12, 16, 20 ou 24 polegadas) ou câmaras modulares Ideal Vacuum Cube™ com tamanhos cúbicos (internos) (9, 12 ou 24 polegadas). As câmaras podem ser configuradas com portas de alumínio ou aço inoxidável, com ou sem janelas de visualização.
O gabinete do sistema
ExploraVAC TVAC tem uma superfície de controle do painel frontal convenientemente angulada com interface de botão de pressão LED colorido que controla todas as funções da câmara. Controladores PID e medidores são instalados conforme necessário para opções selecionadas pelo usuário. Um PLC gerencia as funções do sistema, incluindo sequenciamento de bombas e válvulas para ciclos de bombeamento eficientes e intertravamentos de segurança para evitar danos ao equipamento. O gabinete estilo NEMA integrado e acessível pela frente abriga os componentes eletrônicos necessários para a operação do sistema.
Uma espaçosa porta lateral LF-200 está disponível para acessórios selecionados pelo usuário ou projetados, como um feedthrough eletrônico para monitoramento de dispositivo ou teste de choque, um conjunto de lâmpadas infravermelhas para aquecimento radiante ou testes de diferencial de temperatura, ou um conjunto de lâmpadas ultravioleta para testes de radiação ionizante. Este sistema pode ser personalizado para obter qualquer taxa de elevação desejada adicionando bombas de vácuo adicionais montadas fora do gabinete.
A parte traseira do gabinete contém um painel de passagem de anteparo para ventilação da câmara, exaustão da bomba e a opção de gás de purga. Um painel traseiro de passagem digital tem várias portas, incluindo um conector DB9 para executar o sistema remotamente de uma estação de trabalho ou laptop executando o Microsoft Windows 10 ou 11 com nosso software
Auto Explor ™.
A versão básica (não expirante) do
AutoExplor (P1012102) permite que um usuário controle manualmente os dispositivos enquanto protege o sistema.
O AutoExplor sequencia corretamente as bombas e opera automaticamente as válvulas corretas para uma determinada solicitação. O usuário pode programar pontos de ajuste de pressão e temperatura, taxas de rampa, tempos de imersão e ventilação (se o sistema estiver equipado com essas opções de hardware). O software fornece streaming de dados gráficos em tempo real para que o usuário possa visualizar o comportamento do sistema.
O AutoExplor mantém um cronograma interno de manutenção preventiva e notifica o usuário quando o serviço do sistema está devido. Por exemplo, ele notifica quando as substituições da ponta da bomba de rolagem são necessárias e quando a calibração do sensor está devida. Isso ajuda a manter o sistema no desempenho operacional máximo. Ele também fornece mensagens de falha e erro junto com informações específicas de solução de problemas no caso de uma falha do dispositivo para que o problema possa ser corrigido o mais rápido possível.
A versão premium do
AutoExplor (P1012100) inclui todos os recursos do pacote de software básico (acima) e adiciona controle de receita automatizado, registro de dados e recursos de exportação de log. Receitas de teste complexas podem ser criadas como um processo passo a passo, onde cada etapa pode controlar o estado ligado/desligado, pontos de ajuste e taxas de rampa de vários dispositivos. Uma ou várias condições finais para cada etapa da receita podem ser definidas usando operadores lógicos. A versão premium permite que o usuário gere rapidamente relatórios de teste de TVAC ambiental a partir de arquivos de log de dados de receita. Os logs podem ser revisados para garantir que os parâmetros de processo desejados sejam alcançados. A versão premium também inclui
o AutoExplor IP Client , que dá ao software a capacidade de ser usado como um host que pode gerenciar vários clientes de rede externos, e
a AutoExplor API (interface de programação de aplicativos), que permite que um cientista ou programador integre um instrumento
ExploraVac em seu conjunto de testes de software existente sem usar a interface de software
do AutoExplor . A versão premium deve ser renovada anualmente ou ela reverte para a versão básica.
A série
ExploraVAC de câmaras de teste com controle de pressão e temperatura TVAC é uma solução perfeita para muitos requisitos de testes de produtos.
Exemplos de aplicações- Câmara de Testes Ambientais
- Câmara de teste de altitude
- Câmara de teste de simulação espacial
- Câmara de Choque Térmico
- Câmara de Ensaios de Engenharia Aeroespacial e Aeronáutica
- Teste de componentes de voo em alta altitude
- Forno a vácuo
- Liofilização a vácuo
- Cura e desgaseificação de plásticos e epóxi
Sobre a desgaseificação e cura de epóxi em vácuo: Para fazer fundições e moldagens de epóxi ou poliuretano de alta resistência e qualidade, todas as bolhas de ar presas e gases dissolvidos devem ser removidos. Isso melhora a resistência, textura e clareza do produto final. O tratamento a vácuo de resina líquida é uma das melhores maneiras de remover bolhas e a única maneira de remover gases dissolvidos, fazendo com que elas se expandam e subam para a superfície, onde são removidas pela bomba de vácuo. O vácuo é especialmente importante ao lidar com misturas de monômeros sensíveis ao oxigênio, como acrílicos e outros polímeros de polimerização de radicais livres, ou resinas sensíveis à água, como resina de poliuretano.
O aquecimento suave e o controle de temperatura da resina líquida também contribuem para moldes e fundições de qualidade confiáveis. O aquecimento de uma resina espessa, viscosa e de cura lenta reduzirá sua viscosidade, permitindo que bolhas presas sejam removidas mais facilmente pelo vácuo. Polímeros do tipo polimerização de radicais livres geralmente requerem aquecimento para iniciar ou concluir o processo de polimerização, enquanto outras misturas de polímeros de duas partes ou epóxi podem curar mais rápido ou mais completamente quando aquecidas. O aquecimento no vácuo também pode ser usado como um processo de pós-cura para liberar gases e remover qualquer monômero, catalisador, surfactante, plastificante, endurecedor ou outros produtos químicos orgânicos não reagidos. Isso pode melhorar ainda mais a resistência e a rigidez das peças plásticas e é essencial em aplicações de alta pureza onde a lixiviação ou liberação de gases de monômero e catalisador residual é proibida.
O sistema de câmara de vácuo térmico
Explora VAC Epoxy Outgassing and Curing TVAC da Ideal Vacuum vem com uma bomba de vácuo scroll a seco, livre de óleo e quimicamente resistente, capaz de fornecer pressões de vácuo tão baixas quanto 2 × 10
-2 Torr, ao mesmo tempo em que suporta vapores orgânicos e evita a contaminação da resina líquida com névoa de óleo. É equipado com uma placa aquecida e termicamente isolada que permite a taxa de rampa de temperatura da amostra e o controle do ponto de ajuste da temperatura ambiente até 400 °C, com precisão de ± 0,3 °C, o que excede em muito a maioria das especificações de processo.
O sistema de câmara de vácuo térmico TVAC de desgaseificação e cura de epóxi
Explora VAC pode ser personalizado com controle de pressão de faixa completa para permitir controle preciso dos níveis de vácuo para remover bolhas, gases dissolvidos e água sem evaporar ou ferver misturas de monômeros voláteis. Uma linha de gás de purga regulada internamente também pode ser adicionada para introduzir um gás inerte, sem oxigênio ou sem água selecionado pelo usuário para processos extra sensíveis. O sistema pode ser ainda mais personalizado com uma variedade de opções de resfriamento de platina se for necessária uma têmpera térmica rápida.