6 x 6 x 12 rechteckiger, modularer, vakuumbeheizter Würfel für trockene Handschuhbox-Lagerung in Inertatmosphäre, Vorkammeranwendungen

Beinhaltet: 6X6X12 Ideal Vacuum rechteckige modulare Vakuumkammer, 2-6x12 Heizplatten, 2-6x12 Blindplatten, 6x6 Glas-Sichttürplatte und 6x6 Platte mit 2-KF-25-Anschlüssen und Hardware. Custom Dry Glovebox Docking-Platte separat erhältlich.

Diese doppelt beheizte, rechteckige, modulare Vakuum-Würfelkammer von Ideal Vacuum mit den Maßen 6 x 6 x 12 ist speziell für die Anbringung an einem Handschuhfach oder einer Trockenbox konstruiert. Es handelt sich um die ideale Lösung, um jeder Handschuhbox oder Trockenbox mit Inertatmosphäre einen Vakuumkammerspeicher hinzuzufügen oder umzuwandeln, um als Vorkammer für eine Trockenbox mit Inertatmosphäre verwendet zu werden.

Eine Dichtungsdock-Adapterplatte, die an der Seite der Glastürplatte des Cubes befestigt und an der flachen Seite des Handschuhfachs oder der Trockenbox mit Schutzgasatmosphäre verschraubt wird, ermöglicht es dem Benutzer, seine Hände in den Cube zu stecken und darin Aufgaben auszuführen aus dem Handschuhfach oder der Trockenbox. Dies ist nützlich für die Handhabung von Objekten und zur Bereitstellung einer organisierten Produkt- oder Probenlagerung, wenn ein separates Vakuum oder eine separate Atmosphäre gewünscht wird. Die abdichtende Andockplatte ist nicht im Lieferumfang enthalten und muss speziell für die individuelle Anwendung des Forschers entwickelt werden.

Die beiden Plattenheizungen ( P108729 ) können sicher kontrollierte Temperaturen von bis zu 140 °C liefern. Dadurch kann unser beheizter Würfel zum Ausheizen von Proben oder für Anwendungen wie das Trocknen von Proben oder das Entfernen von Lösungsmitteln mit niedrigem Dampfdruck von der Oberfläche eines verwendet werden festes Produkt oder Probe.

Zwei Evakuierungsanschlüsse (KF-25), die sich gegenüber der Sichttür aus Glas befinden, ermöglichen es dem Benutzer, sein System so zu konfigurieren, dass der Cube auf jedes gewünschte Vakuumniveau gepumpt wird, von der Atmosphäre bis hin zu 3x10-8 Torr, der Nennleistung unseres Cubes (ultra-). Hochvakuum - UHV).

Eine Handschuhbox ist ein hermetisch abgeschlossener, kontrollierter Atmosphärenraum. Handschuhboxen ermöglichen es einem Benutzer, Vorgänge durchzuführen und Material in einer Atmosphäre zu handhaben, die sich von der Umgebungsatmosphäre unterscheidet. Handschuhe sind an den Seiten oder an der Vorderseite des Handschuhfachgehäuses integriert. Handschuhe können aus einer Vielzahl von Kunststoff- oder Gummimischungen hergestellt werden, darunter Neopren, Nitril, Butyl, Butydyl, Polypropylen oder Hypalon®. Handschuhe ermöglichen es dem Benutzer, Gegenstände zu manipulieren, ohne die Gehäuseversiegelung zu beschädigen, verhindern mögliche Verletzungen des Benutzers durch den Kontakt mit schädlichen Substanzen und halten die Materialien im Inneren der Box frei von Verunreinigungen. In Handschuhkästen herrscht normalerweise ein etwas niedrigerer oder etwas höherer Druck als die Umgebungsatmosphäre, abhängig von der Art der Materialien und den erforderlichen Prozessbedingungen.

Eine Handschuhbox, in der das Gehäuse normalerweise auf einem Druck gehalten wird, der unter dem der umgebenden Atmosphäre liegt, führt dazu, dass atmosphärische Luft nach innen strömt, falls ein mikroskopisches Leck auftritt (normalerweise durch die Handschuhe). Diese Art von Handschuhfach ermöglicht es einem Benutzer, mit Substanzen zu arbeiten, die schädlich sein könnten (z. B. radioaktive Materialien, giftige Substanzen, Erreger von Infektionskrankheiten oder Krankheitserreger mit hohem Biosicherheitsniveau). In einer Unterdruck-Handschuhbox kann gefährliches Material nicht aus dem Gehäuse entweichen, in den Arbeitsbereich des Benutzers gelangen und dort Schaden anrichten. Zur Eindämmung gefährlicher Stoffe sind HEPA-Abluftfilter für Handschuhboxen erforderlich. Beachten Sie, dass einige Handschuhboxen für Gefahrstoffe Inertgas-Handschuhboxen verwenden, die den unten beschriebenen ähnlich sind.

Die zweite Art von Glovebox, die als Trockenbox oder manchmal auch als Inertatmosphären-Glovebox, Stickstoff-Glovebox, Glovebox mit niedrigem Sauerstoff- und/oder Feuchtigkeitsgehalt oder anaerobe Box bezeichnet wird, wird normalerweise für die Arbeit mit luft- oder wasserreaktiven Materialien verwendet. Der Druck wird typischerweise im Vergleich zur Umgebungsatmosphäre leicht erhöht.

Für Experimente und Prozesse oder Produkte, die O2- oder H2O-freie Bedingungen erfordern, wird die Atmosphäre in der Glovebox durch einen Prozess der Verdrängung und Verdünnung durch ein hochreines Inertgas wie Argon, Stickstoff, Wasserstoff, Helium oder eine Kombination ersetzt dieser Gase. In einem solchen Trockengasspülsystem werden am häufigsten Argon oder Stickstoff verwendet, da es sich dabei um die beiden kostengünstigsten und am häufigsten vorkommenden Inertgase handelt, die von Natur aus trocken sind und keine Feuchtigkeit speichern. Der Sauerstoff- und Feuchtigkeitsgehalt kann in einer Trockenbox bei 1 % oder weniger gehalten werden. Die in der Box erzeugte inerte Atmosphäre verhindert unerwünschte chemische Reaktionen wie Oxidation und Hydrolyse, die zu einer Verschlechterung der Proben oder des Produkts führen. Jedes kleine Leck, das in einer Überdruck-Trockenbox auftreten könnte, wäre eine Öffnung, durch die das Inertgas (in kleinen Mengen harmlos) aus der Box gedrückt werden kann, anstatt Luft und Partikelverunreinigungen hineinzulassen.

Inertgas-Trockenboxen werden von Universitäten, Industrielabors und Herstellern für die Forschung und Entwicklung neuer Technologien wie Lithium-Ionen-Batterien und Atomlagenabscheidung eingesetzt , 3D-Druck/additive Fertigung, Arzneimittel, medizinische Geräte und Gewebekulturarbeiten, einschließlich Stammzellenforschung, OLED/PLEDs, Photovoltaik und andere Halbleiter sowie Laserschweißen von Titan.

Um die inerte Atmosphäre im Inneren der Trockenbox aufrechtzuerhalten, ist an der Seite eine kleinere Kammer angebracht, die als Vorkammer oder manchmal auch als Ladeschleuse oder Luftschleuse bekannt ist. Die Vorkammer-Ladeschleuse verfügt über eine dichtende Innentür, die sich in die Trockenbox öffnen lässt, und eine dichtende Außentür, die sich zur Umgebungsatmosphäre öffnet. Die Innentür der Vorkammer bleibt geschlossen und Material wird von der atmosphärischen Türseite in die Vorkammer eingebracht. Die Außentür wird geschlossen und Inertgas wird eingeleitet, üblicherweise unter Vakuum. Mit O2 und H20 beladene Luft wird gespült und durch Inertgas ersetzt. Vakuum beschleunigt die Evakuierung der Luft und entfernt Staubpartikel und andere unerwünschte Substanzen aus dem Gehäuse. Sobald O2 und H20 auf die gewünschten Werte reduziert sind, wird die Innentür vom Inneren der Trockenbox aus geöffnet. Der Benutzer oder ein Robotermanipulator transportieren das Material in die Trockenbox mit Inertatmosphäre, wo es verarbeitet werden kann.

Der hier aufgeführte Ideal Vacuum Cube oder ein anderer unserer modularen Cubes in einer anderen Größe kann individuell konfiguriert werden, um eine perfekte Vorkammer für jedes Trockenboxsystem zu sein. Fügen Sie eine zweite Tür, eine Trockenbox-Andockplatte und eine Seitenplatte mit Anschlüssen für Vakuum und Einleitung des Inertgases hinzu. Der Cube kann so eingerichtet werden, dass er die Vorkammer automatisch pumpt und spült. Unser schnell zu öffnender und leicht verriegelnder Cube-Türmechanismus beschleunigt den Vorgang noch weiter. Das modulare Cube-System von Ideal Vacuum kann für Durchlauf-Arbeitsprozesse verwendet werden und mehrere Cubes können gestapelt und verbunden werden, um auch für lange Materialien eine Vorkammer zu schaffen.

Häufig muss ein Benutzer sein Produkt oder seine Proben in einer Inertgas-Vakuumumgebung weiterverarbeiten. Möglicherweise müssen Sie das Produkt erhitzen oder abkühlen, empfindliche Materialien unter kontrollierten Bedingungen aushärten oder Proben zur weiteren Verarbeitung lagern oder mehrere Proben unterschiedlichen Umgebungsbedingungen aussetzen.

Unsere kundenspezifischen Vakuumspeicher-Cube-Lösungen können mit Plattenheizungen konfiguriert werden, die sicher kontrollierte und konstante Temperaturen von bis zu 140 °C liefern können. Diese beheizten Platten können zum Ausheizen von Proben oder für Anwendungen wie Probentrocknung oder Entfernung von niedrigem Dampfdruck verwendet werden Lösungsmittel von der Oberfläche eines festen Produkts oder einer Probe entfernen.

Eine Vielzahl anderer Thermoplattenoptionen ist ebenfalls erhältlich. Es werden vakuumisolierte thermische Prüfvorrichtungen für die Umwälzung von gekühlten oder beheizten Wasserbädern von -150 °C bis 150 °C angeboten. Für die Lagerung in extrem kalten Umgebungen und zum Auffangen hoher Feuchtigkeit und Lösungsmittel, die aus verarbeiteten Materialien ausgasen, bieten wir eine Hochvakuum-Pumpfalle für flüssigen Stickstoff (LN2) und eine kryogene Testvorrichtung an, die Temperaturen bis zu -196 °C ermöglicht.

Unser skalierbares, modulares Ideal Vacuum Cube-System ermöglicht Ihnen die Einrichtung einer oder mehrerer kundenspezifischer Lagerkammern, von denen jede auf einen anderen Vakuumdruck, eine andere thermische und kontrollierte atmosphärische Bedingung eingestellt und alle an Ihr Trockenboxsystem mit inerter Atmosphäre angeschlossen werden kann. (Siehe unten eine Abbildung eines unserer maßgeschneiderten Cube-Handschuhbox-Produkte mit neun Fächern zur Vakuumaufbewahrung.) Wenn Sie beispielsweise möchten, dass Ihr Produkt oder Ihre Probe in Kammerkammer 4 vier Stunden lang unter einer trockenen, ultrahochreinen (UHP) Atmosphäre aus Argongas bei 4x10-5 Torr und 90° C bleibt und Ihre Probe in Kammerkammer 6 den gleichen Bedingungen ausgesetzt werden soll, mit der Ausnahme, dass die Spülrückfüllung Stickstoff wäre, können wir dafür eine Vakuumpumpe, ein temperaturgesteuertes, zeitgesteuertes, automatisiertes System für die Spülrückfüllung entwickeln.

Jede Kammer in einem System mit mehreren Cube-Vakuumkammern könnte auch über einen ausgewählten Spülgastyp verfügen. Wenn Sie beispielsweise möchten, dass Ihr Produkt oder Ihre Probe in Kammerkammer 4 unter einer trockenen, ultrahochreinen (UHP) Atmosphäre aus Argongas bleibt. Unser Vakuumwürfel-Aufbewahrungsfach könnte mit einer Vakuumpumpe ausgestattet sein und mit UHP-Argon wieder aufgefüllt werden. Das könnte alles automatisiert werden.