Die ExploraVAC™ MAX- Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard- ExploraVac- Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet.

Dies ist unser ExploraVAC MAX Advanced Vacuum Oven TVAC Thermo-Vakuum-Testkammersystem. Dieses ExploraVAC MAX- System eignet sich ideal für Thermo-Vakuum-Prozesse im mittleren Leistungsbereich und ist hinsichtlich Stabilität und Benutzerfreundlichkeit optimiert. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Dieses System umfasst eine trockene Scroll-Vakuumpumpe der Edwards nXDS20ic-Chemieserie, die schnell Sauerstoff und Luft entfernt, um Materialien zu entgasen, während sie gleichzeitig organischen Dämpfen standhält und eine Kontamination chemischer Produkte oder Polymerharze mit Ölnebel vermeidet. Diese Pumpe kann kondensierbare Dämpfe pumpen (bei geöffnetem Gasballast – siehe Pumpenhandbuch). und kann ein Endvakuum von 20 mTorr erreichen. Die Kammer ist mit Wandheizungen ausgestattet, um etwaige Rückstände, die sich in der Kammer ansammeln könnten, auszuheizen und selbst zu reinigen. Die Wandheizungen erzeugen eine maximale Wandheizrate von 2 Grad pro Minute bis zu 140 °C, mit einer Genauigkeit von ± 1,5 °C. Ein integriertes Convectron-Messgerät und eine Steuerung zur Messung des Kammervakuumdrucks.

Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit AutoExplor ™-Software, das alle Kammerfunktionen steuern kann. Dieses System umfasst eine unbegrenzte Basisversion unserer AutoExplor- Software, die von einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX- Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der AutoExplor Premium-Version mit vielen zusätzlichen Funktionen (siehe unten).

Die ExploraVAC MAX Advanced Vakuumofen-Testkammer kann mit einer vollständigen Druckregelung angepasst werden, um eine präzise Steuerung der Vakuumniveaus zu ermöglichen und Lösungsmittel, Blasen, gelöste Gase und Wasser zu entfernen, ohne flüchtige und wertvolle chemische Produkte und Monomermischungen zu verdampfen oder zu sieden. Außerdem kann eine intern regulierte Spülgasleitung hinzugefügt werden, um für besonders empfindliche Prozesse ein vom Benutzer ausgewähltes inertes, sauerstofffreies oder wasserfreies Gas einzuleiten. Darüber hinaus sind verschiedene Regaloptionen erhältlich.

Dieses Vakuumofen -ExploraVAC MAX -System wiegt 1010 Pfund und benötigt einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 42 Ampere.

Konfiguration des ExploraVAC MAX Vakuumofensystems:

• Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium
• Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster
• Schnellverschluss der Vordertür
• LED-Kammerbeleuchtung durch Sichtfenster
• Kammerwandheizung auf +140 °C
• 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display
• Trockene Scroll-Vakuumpumpe der Edwards nXDS20iC Chemical-Serie
• Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen verschiedener Durchführungen)

Die ExploraVAC MAX- Serie der TVAC-Prozess- und Testinstrumente für thermische Vakuumkammern schafft präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer ermöglichen. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar.

Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System:

• Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten)
• Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten)
• Vollständige Vakuumdruckkontrolle
• Beheizte und gekühlte Platte
• Kammerwandheizung
• Geschlossenes gekühltes oder kryogenes LN ₂ -Kühlsystem
• Automatisierte Softwaresteuerung
• Fernbedienungsbetrieb
• Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr

Explora VAC MAX- Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet.

Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik.

Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden.

Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, einschließlich eines DB9-Anschlusses, um das System mit unserer AutoExplor- Software remote von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus zu betreiben.

Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann.

Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client , der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac -Instrument zu integrieren ihre bestehende Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor . Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt.

Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX- Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen.

Beispielanwendungen

• Umweltprüfkammer
• Höhentestkammer
• Weltraumsimulationstestkammer
• Thermoschockkammer
• Prüfkammer für Luft- und Raumfahrttechnik
• Prüfung von Komponenten für den Höhenflug
• Vakuumofen
• Vakuum-Gefriertrocknung
• Aushärten und Ausgasen von Kunststoffen und Epoxidharz

Über die Verwendung von Vakuumöfen

Vakuumöfen werden in der Medizin-, Pharma-, Nahrungsergänzungsmittel- und Cannabisindustrie eingesetzt, um hitzeempfindliche Substanzen und Extrakte schnell und schonend zu trocknen. Durch den niedrigeren Druck sinkt der Siedepunkt des unerwünschten Lösungsmittels, sodass es mit nur leichter Erwärmung aus dem gewünschten Produkt entfernt werden kann. Die niedrigeren Temperaturen und die Abwesenheit von Sauerstoff verhindern die Zersetzung und Oxidation des Produkts und sorgen so für eine qualitativ hochwertige Produktion.

Vakuumöfen werden auch in der Kunststoff-, Gummi- und Papierindustrie eingesetzt, um gelöste und eingeschlossene Gase zu entfernen, Harze auszuhärten und zu vernetzen und ausgehärtete Produkte wärmezubehandeln, um restliches Monomer auszugasen und die Festigkeit und Steifigkeit zu erhöhen. Die Vakuumbehandlung von flüssigem Harz ist eine der besten Methoden zur Entfernung von Blasen und die einzige Möglichkeit, gelöste Gase zu entfernen, indem sie sich ausdehnen und an die Oberfläche steigen, wo sie von der Vakuumpumpe entfernt werden. Die radikalische Polymerisation erfordert Erhitzen, um den Polymerisationsprozess zu starten oder abzuschließen, während zweiteilige Polymer- oder Epoxidmischungen beim Erhitzen schneller oder vollständiger aushärten können. Das Erhitzen im Vakuum kann auch als Nachhärtungsprozess verwendet werden, um nicht umgesetztes Monomer, Katalysator, Tensid, Weichmacher, Härter oder andere organische Chemikalien auszugasen und zu entfernen. Alle diese Prozesse tragen zur Verbesserung der Festigkeit, Textur, Reinheit und Klarheit des Endprodukts bei.