Die ExploraVAC™ MAX- Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum, die im Vergleich zu unseren Standard- ExploraVac- Instrumenten viele zusätzliche Funktionen bietet.

Dabei handelt es sich um unser fortschrittliches ExploraVAC MAX TVAC Thermo-Vakuum-Testkammersystem zur Ausgasung und Aushärtung von Epoxidharz, das speziell für die Materialsynthese und -konditionierung entwickelt wurde. Dieses ExploraVac MAX- System ermöglicht eine Probentemperaturkontrolle von Umgebungstemperatur bis +400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C auf einer thermisch isolierten Platte von 23 Zoll × 23 Zoll. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, geschweißten 24-Zoll-Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei ISO LF-200-Seitenanschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikmetern Füße. Dieses System umfasst eine trockene Scroll-Vakuumpumpe der Edwards nXDS20ic-Chemieserie, die schnell Sauerstoff und Luft entfernt, um Materialien zu entgasen, während sie gleichzeitig organischen Dämpfen standhält und eine Kontamination chemischer Produkte oder Polymerharze mit Ölnebel vermeidet. Diese Pumpe kann kondensierbare Dämpfe pumpen (bei geöffnetem Gasballast – siehe Pumpenhandbuch). und kann ein Endvakuum von 20 mTorr erreichen. Die Kammer ist mit Wandheizungen ausgestattet, um etwaige Rückstände, die sich in der Kammer ansammeln könnten, auszuheizen und selbst zu reinigen. Die Wandheizungen erzeugen eine maximale Wandheizrate von 2 Grad pro Minute auf bis zu 140 °C, mit einer Genauigkeit von ± 1,5 °C, unabhängig von der Plattentemperatur. Ein integriertes Convectron-Messgerät und eine Steuerung zur Messung des Kammervakuumdrucks.

Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit AutoExplor ™-Software, das alle Kammerfunktionen steuern kann. Dieses System umfasst eine unbegrenzte Basisversion unserer AutoExplor- Software, die von einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX- Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der AutoExplor Premium-Version mit vielen zusätzlichen Funktionen (siehe unten).

Dieses fortschrittliche ExploraVAC MAX TVAC-System zur Ausgasung und Aushärtung von Epoxidharz wiegt 1038 Pfund und benötigt einphasige 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 63 Ampere.

Konfiguration des erweiterten Ausgasungs- und Aushärtungssystems ExploraVAC MAX:

• Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium
• Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster
• Schnellverschluss der Vordertür
• LED-Kammerbeleuchtung durch Sichtfenster
• Beheizte Platte auf +400 °C
• Kammerwandheizung auf +140 °C
• 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen-Display
• Trockene Scroll-Vakuumpumpe der Edwards nXDS20iC Chemical-Serie
• Zwei ISO LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglicht das Hinzufügen verschiedener Durchführungen)

Die ExploraVAC MAX- Serie der TVAC-Prozess- und Testinstrumente für thermische Vakuumkammern schafft präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über den Innendruck und die Temperatur der Kammer ermöglichen. Sie sind mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypengeräten im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesssteuerung bei der Kleinserienverarbeitung. Diese Thermo-Vakuum-Testkammer-Instrumente sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Stressfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die thermischen Vakuumtestkammern ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar.

Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System:

• Vorvakuumpumpe (trockene Spirale oder trockene mehrstufige Wurzeln, verschiedene Geschwindigkeiten)
• Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten)
• Vollständige Vakuumdruckkontrolle
• Beheizte und gekühlte Platte
• Kammerwandheizung
• Geschlossenes gekühltes oder kryogenes LN ₂ -Kühlsystem
• Automatisierte Softwaresteuerung
• Fernbedienungsbetrieb
• Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr

Explora VAC MAX- Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet.

Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, die alle Kammerfunktionen steuert. PID-Regler und Messgeräte werden nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Abpumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik.

Zwei geräumige LF-200-Seitenanschlüsse stehen für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör zur Verfügung, z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationspad für Stoßtests, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungsheizung oder Temperaturdifferenztests sowie eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch individuell angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, indem zusätzliche, außerhalb des Schranks montierte Vakuumpumpen hinzugefügt werden.

Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schott-Durchführungsplatte für die Kammerentlüftung, die Pumpenabsaugung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, einschließlich eines DB9-Anschlusses, um das System mit unserer AutoExplor- Software remote von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 aus zu betreiben.

Die (nicht ablaufende) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht es einem Benutzer, Geräte manuell zu steuern und gleichzeitig das System zu schützen. AutoExplor ordnet die Pumpen ordnungsgemäß zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Anstiegsraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen Plan für die vorbeugende Wartung und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Es benachrichtigt beispielsweise, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wenn eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus werden im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung angezeigt, damit das Problem schnellstmöglich behoben werden kann.

Die Premium-Version von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (oben) und fügt automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexportfunktionen hinzu. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können für jeden Rezeptschritt eine oder mehrere Endbedingungen festgelegt werden. Mit der Premium-Version kann der Benutzer schnell TVAC-Umwelttestberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premium-Version umfasst außerdem den AutoExplor IP Client , der der Software die Möglichkeit gibt, als Host verwendet zu werden, der mehrere externe Netzwerk-Clients verwalten kann, sowie die AutoExplor API (Application Programming Interface), die es einem Wissenschaftler oder Programmierer ermöglicht, ein ExploraVac -Instrument zu integrieren ihre bestehende Software-Testsuite ohne Verwendung der Softwareschnittstelle von AutoExplor . Die Premium-Version muss jährlich erneuert werden, andernfalls wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt.

Die druck- und temperaturgesteuerten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX- Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen.

Beispielanwendungen

• Umweltprüfkammer
• Höhentestkammer
• Weltraumsimulationstestkammer
• Thermoschockkammer
• Prüfkammer für Luft- und Raumfahrttechnik
• Prüfung von Komponenten für den Höhenflug
• Vakuumofen
• Vakuum-Gefriertrocknung
• Aushärten und Ausgasen von Kunststoffen und Epoxidharz

Informationen zum Ausgasen und Aushärten von Epoxidharz:

Um hochwertige, hochfeste Guss- und Formteile aus Epoxidharz oder Polyurethan herzustellen, müssen alle eingeschlossenen Luftblasen und gelösten Gase entfernt werden. Dies verbessert die Festigkeit, Textur und Klarheit des Endprodukts. Die Vakuumbehandlung von flüssigem Harz ist eine der besten Methoden zur Entfernung von Blasen und die einzige Möglichkeit, gelöste Gase zu entfernen, indem sie sich ausdehnen und an die Oberfläche steigen, wo sie von der Vakuumpumpe entfernt werden. Vakuum ist besonders wichtig, wenn es um sauerstoffempfindliche Monomermischungen wie Acryl und andere radikalisch polymerisierte Polymere oder wasserempfindliche Harze wie Polyurethanharz geht.

Eine milde Erwärmung und Temperaturkontrolle des flüssigen Harzes trägt ebenfalls zu einer zuverlässigen Qualität von Abgüssen und Formen bei. Das Erhitzen eines dicken, viskosen, langsam aushärtenden Harzes verringert seine Viskosität, sodass eingeschlossene Blasen leichter durch Vakuum entfernt werden können. Polymere vom Typ der freien Radikalpolymerisation erfordern oft eine Erwärmung, um den Polymerisationsprozess zu starten oder abzuschließen, während andere zweiteilige Polymer- oder Epoxidmischungen beim Erhitzen schneller oder vollständiger aushärten können. Das Erhitzen im Vakuum kann auch als Nachhärtungsprozess verwendet werden, um nicht umgesetztes Monomer, Katalysator, Tensid, Weichmacher, Härter oder andere organische Chemikalien auszugasen und zu entfernen. Dies kann die Festigkeit und Steifigkeit von Kunststoffteilen weiter verbessern und ist bei hochreinen Anwendungen von entscheidender Bedeutung, bei denen das Auslaugen oder Ausgasen von Restmonomer und Katalysator verhindert wird.

Das thermische Vakuumkammersystem ExploraVAC MAX Epoxy Outgassing and Curing TVAC von Ideal Vacuum ist mit einer ölfreien, chemisch beständigen Trocken-Scroll-Vakuumpumpe ausgestattet, die Vakuumdrücke von nur 2 × 10 ^-2 Torr liefern kann, organischen Dämpfen standhält und eine Kontamination des flüssigen Harzes mit Öl vermeidet Nebel. Es ist mit einer thermisch isolierten, beheizten Platte ausgestattet, die eine Rampenrate der Probentemperatur und eine Sollwertsteuerung von der Umgebungstemperatur auf 400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C ermöglicht, was die meisten Prozessspezifikationen bei weitem übertrifft.

Das thermische Vakuumkammersystem ExploraVAC MAX zur Ausgasung und Aushärtung von Epoxidharz TVAC kann mit einer vollständigen Druckregelung individuell angepasst werden, um eine präzise Steuerung der Vakuumniveaus zu ermöglichen und Blasen, gelöste Gase und Wasser zu entfernen, ohne dass flüchtige Monomermischungen verdampfen oder sieden. Außerdem kann eine intern regulierte Spülgasleitung hinzugefügt werden, um für besonders empfindliche Prozesse ein vom Benutzer ausgewähltes inertes, sauerstofffreies oder wasserfreies Gas einzuleiten. Wenn eine schnelle thermische Abschreckung erforderlich ist, kann das System mit einer Vielzahl von Optionen zur Plattenkühlung weiter angepasst werden.