Matheson Modell 18, einstufiger Mehrzweck-Messingregler
SEQ18, CGA-580
Ein CGA-Anschluss ist das standardisierte System zum Anschließen einer Druckgasflasche an den erforderlichen Regler oder die erforderliche Transferleitung. Die dreistellige Nummer CGA (XXX) entspricht den spezifischen Gasen, für die dieser Anschluss ausgelegt ist.
Informationen zu spezifischen Gasarten, die mit diesem CGA-580-Anschluss aus vernickeltem Messing kompatibel sind, finden Sie im Abschnitt „CGA Connection Chart.pdf“ im Downloadbereich. Reglerspezifikationen- Maximaler Eingangsdruck: 3000 psig (20.700 kPa)
- Maximale Durchflussrate: 2000 CFH (944 LPM) (bei 2000 psig, N2)
- Durchflusskapazität (Cv): 0,17 (ohne Auslassventil)
- Betriebstemperatur: -20°F bis 140°F (-29°C bis 60°C)
- Anschlüsse (Reglergehäuse): 1/4" NPT Innengewinde
- Portkonfiguration: 2 hoch, 2 niedrig
- Lieferdruckbereich: 2-50 PSIG
- Druckanzeige für die Lieferung: 0-60 PSIG
- Zylinderdruckmesser: 0-4000 PSIG
Dies ist ein einstufiger Messingregler von Matheson mit einem 1/4 Zoll MNPT-Ausgangsanschluss (mit losem 1/4 Zoll Schlauchanschluss) und 1/4 Zoll FNPT-Gehäuseanschluss. Er ist mit 2 Zoll Einlass- und Druckmessgeräten, Auslassnadelventil, Neoprendichtungen, verchromter Messinghaube und einem PTFE-Teflon-Sitz ausgestattet.
Dieser Regler der Matheson-Serie 18, Modell 18, ist für Anwendungen vorgesehen, die einen Lieferdruck von bis zu 50 PSIG erfordern, und kann einen maximalen Eingangsdruck von 3000 PSIG aufnehmen. Dieser Regler ist für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, die Gase mit einer Reinheit von 99,995 % oder weniger erfordern. Dieser Regler ist nicht für Anwendungen geeignet, die die Versorgung mit korrosivem Gas erfordern (nur Anwendungen mit nicht korrosivem Gas) .
Einstufig vs. zweistufig
Sowohl einstufige als auch zweistufige Regler funktionieren, indem sie den Druck des von einer Flasche gelieferten Gases auf ein geeignetes Ausgangsniveau reduzieren. Die Ansaug- und Abgabedruckbereiche von Reglern hängen nicht von der Anzahl ihrer Stufen ab, sondern von den mechanischen Eigenschaften des jeweiligen Reglers. Beim Vergleich zwischen einstufigen und zweistufigen Reglern müssen zwei Dinge beachtet werden: Druckabfall und Versorgungsdruckeffekt . Unter Druckabfall versteht man den Abfall des Ausgangsdrucks, der durch eine Erhöhung der Durchflussrate verursacht wird. Der Versorgungsdruckeffekt ist einfach die Schwankung im Lieferdruck von der Flasche zum Regler.
Einstufige Regler weisen bei variierenden Durchflussraten weniger Druckabfall auf, haben aber einen großen Einfluss auf den Versorgungsdruck und müssen von einem Bediener überwacht und eingestellt werden oder in Anwendungen verwendet werden, in denen der Versorgungsdruck konstant bleibt. Zweistufige Regler regeln Schwankungen im Versorgungsdruck automatisch, während sie eine konstante Leistung erzeugen. Sie können daher ohne Anwesenheit eines Bedieners und in Anwendungen verwendet werden, die einen sehr spezifischen Lieferdruck erfordern. Das Datenblatt für diese Reglerserie finden Sie im Downloadbereich als PDF.