NEUER Pfeiffer DUO65 CXP Korrosionsschutz, explosionsgeschützter XP-Motor, zweistufige Drehschieber-Vakuumpumpe, 3-phasig 230/460/190/380 VAC

Diese neuen explosionsgeschützten zweistufigen Drehschieber-Vakuumpumpen DUO 65CXP von Pfeiffer verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und wurden speziell für die hohen Anforderungen beim Pumpen korrosiver oder aggressiver Gase in der chemischen Industrie sowie in Forschungs- und Entwicklungsanwendungen entwickelt und hergestellt. Diese DUO 65CXP-Pumpen werden ausschließlich mit F5-PFPE-Öl betrieben, das eine hervorragende Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Oxidationsmittel bietet. Diese Pfeiffer DUO 65CXP PFPE-vorbereiteten Drehschieber-Vakuumpumpen werden häufig für Anwendungen wie Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, Wurzelpumpen, regenerierende Kryopumpen, Rotationsverdampfung, Evakuierung von Kühlsystemen, Epoxidentgasung, Vakuumsterilisation, Massenspektrometer usw. verwendet. Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Vakuumdestillation, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse.

Dank eines sehr einfachen und äußerst zuverlässigen Designs bietet die zweistufige Drehschieber-Vakuumpumpe Pfeiffer DUO 65CXP eine hervorragende Leistung bei hoher Pumpstabilität. Die explosionsgeschützte, korrosionsbeständige PFPE-Drehschiebervakuumpumpe DUO 65CXP hat ein hohes Saugvermögen von 41 CFM, kann einen Enddruck von 3,37 x 10 ^-3 erreichen und verfügt über Einlass- und Auslassanschlüsse DN 40 ISO-KF. Die DUO 65CXP-Pumpe benötigt eine Eingangsleistung von 230/460/190/380 VAC und 60 Hz und wird mit einer 1-jährigen Herstellergarantie geliefert.

Diese Pfeiffer DUO 65CXP Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören Ölnebelfilter und -fallen. DUO 65CXP-Vakuumpumpen sind neu, normalerweise auf Lager und werden mit einer einjährigen Werksgarantie des Herstellers ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen.

Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Division)

• Klasse I, Gruppe D
• Klasse II, Gruppe F und G
• Erste Liga

Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören:

• Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche
• Versorgungsgasanlagen
• Erdölraffinerien
• Tankstellen für Erdöl
• Chemische Reinigungseinrichtungen
• Tauchtanks mit brennbaren oder entflammbaren Flüssigkeiten
• Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln
• Inhalationsanästhesiebereiche
• Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrozellulose (auch Klasse II).
• Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche.
• Tankstellen.

Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören:

• Getreidemühle.
• Futtermühlen.
• Getreideheber und Getreideumschlaganlagen.
• Feuerlöschanlagen und Lagerbereiche.
• Aluminium-Produktions- und Lagerbereiche.
• Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Magnesium.
• Anlagen zur Aufbereitung und Handhabung von Kohle.
• Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Stärke.
• Süßwarenpflanzen.
• Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen.
• Gewürzmahl- und Lageranlagen.

Diese explosionsgeschützten XP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sollen die Möglichkeit begrenzen, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind.

Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie:

• Wenn der Gasballast nicht geöffnet wird, könnte beim Öffnen des Gasballasts Luft (O2) in die Pumpe eindringen.
• Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Abgasauslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt.
• Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um die gepumpten schädlichen Gase auszuspülen oder zu verdünnen.