Dies ist unser thermisches Vakuumtestkammersystem ExploraVAC TVAC zur Höhensimulation, das sich ideal für Druckkontrollexperimente einschließlich schneller Kompressions- und Dekompressionstests eignet. Es arbeitet in einem Bereich von Umgebungshöhe bis 280.000 Fuß und ist innerhalb der Grenzen des eingebauten Vakuumdruckmesssensors genau. Es ist ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer großen 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Edelstahl, einer aufklappbaren Edelstahltür mit Sichtfenster und einem Volumen von 8,0 Kubikfuß. Dieses System umfasst eine trockene Roots-Vakuumpumpe nXR60i von Edwards. In der Konfiguration hat dieses System eine Höchsthöhe von 280.000 Fuß und eine Steiggeschwindigkeit von bis zu 22.500 Fuß innerhalb der ersten Minute. Die Kammerentlüftung wird durch unser intelligentes Ideal Vacuum CommandValve gesteuert, das eine Kammerdruckbeaufschlagung mit Geschwindigkeiten von bis zu 10 Torr pro Sekunde ermöglicht, was eine schnellere Druckbeaufschlagung ist, als ein Objekt im freien Fall empfindet. Der Bediener kann die bevorzugten Druckeinheiten in Höhe, Torr, Atmosphären, Bar, Pascal oder PSI auswählen. Dieses Explora VAC TVAC-System mit Höhensimulation, schneller Kompression und Dekompression kann einen Enddruck von 20 mTorr erreichen und verfügt über eine beheizte und gekühlte Platte, mit der die Probentemperatur aktiv von -40 °C auf +225 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C erhöht werden kann. Mit einer durchschnittlichen Anstiegsrate von 6 °C/min zum Heizen und 2 °C/min zum Kühlen. Es wiegt 1146 lb. und benötigt einphasigen 208-240 VAC, 50/60 Hz, bei 38 Ampere. Die Leistungsdaten aller Optionen finden Sie im unten als PDF heruntergeladenen Leistungsdiagramm.

Konfiguration des ExploraVAC Höhensimulationssystems:

• 24 Zoll Würfel geschweißte Edelstahlkammer
• Vordere Kammertür aus Edelstahl mit Sichtfenster
• Vollständige Vakuumdruckkontrolle
• Entlüftungsöffnungen
• Beheizte/gekühlte Platte
• Plattentemperaturbereich: -40 °C bis +225 °C
• Platten-Rampenrate: 6 °C/min Heizen, 2 °C/min Kühlen
• Trockene Roots-Vakuumpumpe Edwards nXR60i
• QTY2 LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglichen das Hinzufügen einer Vielzahl von Durchführungen von beiden Seiten der Kammer)

Die Prozess- und Testinstrumente für thermische Vakuumkammern der ExploraVAC -Serie von TVAC schaffen präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über Druck und Temperatur im Inneren der Kammer ermöglichen. Sie wurden mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypen im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesskontrolle bei der Verarbeitung kleiner Chargen. Diese Instrumente für thermische Vakuumtestkammern sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Belastungsfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist.

ExploraVAC TVAC-Thermo-Vakuum-Testkammern sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar (siehe Produktkonfigurator oben).

Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC- System:

• Vorvakuumpumpe (trockene Scroll- oder trockene mehrstufige Rootspumpe, verschiedene Geschwindigkeiten)
• Hochvakuum (verschiedene Geschwindigkeiten)
• Vollständige Vakuumdruckkontrolle
• Beheizte und gekühlte Platte
• Kammerwandheizung
• Integrierte Kammerbeleuchtung
• Geschlossenes Kälte- oder LN ₂ -Kryogenkühlsystem
• Automatisierte Softwaresteuerung
• Fernbedienungsbetrieb
• Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr

Für ExploraVAC ist eine große Auswahl an Vakuumkammern erhältlich, darunter geschweißte Edelstahlkammern mit (internen) kubischen Größen (12, 16, 20 oder 24 Zoll) oder modulare Ideal Vacuum Cube™-Kammern mit (internen) kubischen Größen (9, 12 oder 24 Zoll). Kammern können mit Türen aus Aluminium oder Edelstahl, mit oder ohne Sichtfenster, konfiguriert werden.

Das ExploraVAC TVAC-Systemgehäuse verfügt über eine praktisch abgewinkelte Bedienoberfläche auf der Vorderseite mit einer farbigen LED-Drucktastenschnittstelle, über die alle Kammerfunktionen gesteuert werden. PID-Regler und Messgeräte werden je nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Pumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik.

Ein geräumiger seitlicher LF-200-Anschluss ist für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör verfügbar, wie z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder Stoßprüfung, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungswärme- oder Temperaturdifferenzprüfungen oder eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungsprüfungen. Dieses System kann durch Hinzufügen zusätzlicher, außerhalb des Gehäuses montierter Vakuumpumpen an jede gewünschte Anstiegsrate angepasst werden.

Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schottdurchführung für die Kammerentlüftung, die Pumpenentlüftung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, darunter einen DB9-Anschluss für den Fernbetrieb des Systems von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 mit unserer Auto Explor ™-Software.

Die (unbefristete) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht dem Benutzer die manuelle Steuerung von Geräten bei gleichzeitigem Schutz des Systems. AutoExplor ordnet Pumpen richtig zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Rampenraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen vorbeugenden Wartungsplan und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Beispielsweise benachrichtigt es den Benutzer, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wann eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Außerdem bietet es im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung, sodass das Problem so schnell wie möglich behoben werden kann.

Die Premiumversion von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (siehe oben) und bietet zusätzlich Funktionen für automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexport. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können eine oder mehrere Endbedingungen für jeden Rezeptschritt festgelegt werden. Mit der Premiumversion kann der Benutzer schnell Umwelt-TVAC-Testberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premiumversion umfasst außerdem den AutoExplor IP Client , mit dem die Software als Host verwendet werden kann, der mehrere externe Netzwerkclients verwalten kann, und die AutoExplor API (Anwendungsprogrammierschnittstelle), mit der ein Wissenschaftler oder Programmierer ein ExploraVac- Instrument in seine vorhandene Softwaretestsuite integrieren kann, ohne die Softwareschnittstelle von AutoExplor zu verwenden. Die Premiumversion muss jährlich erneuert werden, sonst wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt.

Die druck- und temperaturgeregelten Testkammern der TVAC-Serie von ExploraVAC sind die perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen.

Anwendungsbeispiele

• Umweltprüfkammer
• Höhenprüfkammer
• Testkammer für Weltraumsimulation
• Thermoschockkammer
• Prüfkammer für Luft- und Raumfahrt und Luftfahrttechnik
• Komponententests für Flüge in großer Höhe
• Vakuumofen
• Vakuumgefriertrocknung
• Aushärtung und Ausgasung von Kunststoff und Epoxid

Über die Höhensimulation:
In vielen Branchen müssen Teile, Komponenten und Elektronik entwickelt, getestet und validiert werden, die bei variablem Druck oder schnellen Druckschwankungen funktionieren. Luft- und Raumfahrtingenieure müssen Komponenten entwickeln, die Start, Landung und Reiseflug in großer Höhe sowohl für den Dauereinsatz in Verkehrsflugzeugen als auch für extreme Belastungen in Militär- oder Kunstflugzeugen vertragen. Viele Flugzeugkomponenten müssen Notfallsituationen überstehen, wie z. B. eine schnelle Dekompression in großer Höhe in einer Druckkabine oder einem Druckabteil, eine schnelle Druckerhöhung bei einem unerwarteten Sturzflug des Flugzeugs oder schnell wechselnde und unterschiedliche Drücke in Sturmsystemen.

Die Automobilindustrie muss Autos bauen, die in jeder bewohnbaren Höhe fahren können, von unter dem Meeresspiegel bis in 6.800 Meter Höhe. Medizinische Beatmungsgeräte und andere Geräte müssen sowohl am Boden als auch in Rettungsflugzeugen und -hubschraubern funktionieren. Sogar Unterhaltungselektronik wie Mobiltelefone und Laptops müssen es aushalten, während eines transozeanischen Passagierflugs in einem unkontrollierten Frachtraum untergebracht zu werden.

Es ist sehr schwierig und teuer, Komponenten in tatsächlicher Höhe zu testen, insbesondere wenn sich die Höhe schnell ändern muss. Oft ist es besser, eine Höhensimulationskammer mit kontrolliertem Innendruck zu verwenden. Die Höhensimulationsprüfkammern ExploraVAC von Ideal Vacuum bieten eine präzise Druck- und Höhenregelung mit Rampenraten und Sollwertregelung, die genau auf den eingebauten Manometerwert abgestimmt sind. Das vorkonfigurierte Höhensimulationsmodell ExploraVAC hat eine Kammerdruckrate von 10 Torr pro Sekunde, was eine schnellere Druckbeaufschlagung ist, als ein Objekt bei Endgeschwindigkeit im freien Fall in der Erdatmosphäre empfindet, was für die meisten ASTM- und MIL-STD-Standards für schnelle Druckbeaufschlagung ausreicht. Es hat auch eine maximale simulierte Steigrate von 22.500 Fuß pro Minute, was für Flugsimulationen von Verkehrsflugzeugen ausreicht. Kleinere Kammergrößen und/oder höhere Pumpgeschwindigkeiten sind verfügbar, um die Standards für schnelle Dekompression MIL-STD-810-G zu erfüllen oder den Start von Militärflugzeugen oder Raketen zu simulieren. Auf Anfrage sind auch Geräte für explosive Dekompressionstests erhältlich.