Die ExploraVAC™ MAX -Serie ist die führende TVAC-Produktlinie für thermische Testkammern von Ideal Vacuum und bietet im Vergleich zu unseren Standard -ExploraVac- Instrumenten viele zusätzliche Funktionen.

Dies ist unser thermisches Vakuumtestkammersystem ExploraVAC MAX TVAC zur Weltraumsimulation. Es ahmt die extremen Drücke und Temperaturen des Weltraums nach, mit Drücken bis zu 10 ^-7 Torr und Probentemperaturen von -60 bis +225 °C, mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C, über eine 23 x 23 Zoll große, thermisch isolierte beheizte und gekühlte Platte. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer vollständig geschlossenen, beleuchteten, kubischen, 24 Zoll großen, geschweißten Vakuumkammer aus 6061-T6-Aluminium und einer Tür mit Sichtfenster, zwei seitlichen ISO LF-200-Anschlüssen und einem Volumen von 8,0 Kubikfuß. Das System umfasst eine Turbomolekularpumpe Pfeiffer HiPace 300 und eine trockene Scroll-Vakuumpumpe Edwards nXDS20i. Die Kammer ist mit Wandheizungen ausgestattet, um alle Rückstände, die sich im Inneren der Kammer ansammeln können, auszuheizen und selbst zu reinigen. Die Wandheizgeräte erzeugen eine maximale Wandheizrate von 2 Grad pro Minute bis zu 140 °C, mit einer Genauigkeit von ± 1,5 °C, unabhängig von der Plattentemperatur. Dieses System umfasst zwei Convectron, ein Mikroion und ein piezoelektrisches Vakuumdruckmessgerät, um dem Benutzer und dem Logikcontroller Feedback zu geben. Eine intern geregelte Spülgasleitung kann hinzugefügt werden, um vom Benutzer ausgewähltes hochreines sauerstoff- oder wasserfreies Gas in die Kammer einzuführen. Weitere Optionen sind verfügbar (siehe Konfigurationsoptionen weiter unten).

Das System verfügt über ein integriertes Touchscreen-Display mit der AutoExplor ™-Software, mit der alle Kammerfunktionen gesteuert werden können. Dieses System umfasst eine unbefristete Basisversion unserer AutoExplor -Software, die auf einem integrierten Windows-Computer und einem Touchscreen-Monitor ausgeführt wird. Diese benutzerfreundliche Software kann alle ExploraVAC MAX -Funktionen steuern und automatisieren. Ebenfalls enthalten ist eine einjährige, verlängerbare Lizenz der Premiumversion von AutoExplor mit vielen zusätzlichen Funktionen (siehe unten).

Diese erweiterte Weltraumsimulation ExploraVAC MAX TVAC wiegt 1208 lb (549 kg) und benötigt einphasige 208–240 VAC, 50/60 Hz, bei 76 Ampere.

ExploraVAC MAX – Konfiguration des erweiterten Weltraumsimulationssystems:

• Vollständig geschlossene 24-Zoll-Vakuumkammer aus geschweißtem Aluminium
• Aluminium-Kammertür mit großem Sichtfenster
• Schnellverschluss der Vordertür
• LED-Kammerbeleuchtung durch Sichtfenster
• 15,5-Zoll-LCD-Touchscreen
• Beheizte und gekühlte Platte
• Beheizte und gekühlte Platte (-60 bis +225 °C)
• Kammerwandheizung
• Geschlossenes Kühlsystem
• Pfeiffer HiPace 300 Turbopumpe
• Trockene Scroll-Vakuumpumpe Edwards nXDS20i (Enddruck 20 mTorr)
• Zwei seitliche ISO LF-200-Anschlüsse (ermöglichen das Hinzufügen einer Vielzahl von Durchführungen)

Die Prozess- und Testinstrumente der TVAC-Thermo-Vakuumkammer der ExploraVAC MAX -Serie schaffen präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über Druck und Temperatur im Inneren der Kammer ermöglichen. Sie wurden mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypen im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesskontrolle bei der Verarbeitung kleiner Chargen. Diese Instrumente für Thermo-Vakuum-Testkammern sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Belastungsfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist. Die Thermo-Vakuum-Testkammern der ExploraVAC MAX TVAC sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar.

Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC MAX-System:

• Vorvakuumpumpe (trockene Scroll- oder trockene mehrstufige Rootspumpe, verschiedene Geschwindigkeiten)
• Hochvakuum-Turbomolekularpumpe (verschiedene Geschwindigkeiten)
• Vollständige Vakuumdruckkontrolle
• Beheizte und gekühlte Platte
• Kammerwandheizung
• Geschlossenes Kühl- oder kryogenes LN ₂ -Kühlsystem
• Automatisierte Softwaresteuerung
• Fernbedienungsbetrieb
• Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr

Explora VAC MAX -Systeme sind mit vollständig geschlossenen kubischen 24-Zoll-Aluminiumkammern und Türen mit Sichtfenstern und Kammerbeleuchtung ausgestattet.

Der ExploraVAC MAX TVAC-Systemschrank verfügt über eine praktisch abgewinkelte Frontplatte mit computergesteuerter Touchscreen-Schnittstelle, über die alle Kammerfunktionen gesteuert werden. PID-Regler und Messgeräte werden je nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Pumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik.

Zwei geräumige seitliche Anschlüsse des LF-200 sind für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör verfügbar, wie z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder für ein Vibrationskissen für Stoßtests, ein Infrarotlampen-Array für Strahlungswärme- oder Temperaturdifferenztests, ein Ultraviolettlampen-Array für ionisierende Strahlungstests oder eine Halterung für einen Elektronenstrahl. Ein System kann auch angepasst werden, um jede gewünschte Anstiegsrate zu erreichen, indem zusätzliche Vakuumpumpen außerhalb des Gehäuses hinzugefügt werden.

Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schottdurchführung für die Kammerentlüftung, die Pumpenentlüftung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, darunter einen DB9-Anschluss für den Fernbetrieb des Systems von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 mit unserer AutoExplor- Software.

Die (unbefristete) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht dem Benutzer die manuelle Steuerung von Geräten bei gleichzeitigem Schutz des Systems. AutoExplor ordnet Pumpen richtig zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Rampenraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafische Datenübertragung in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen vorbeugenden Wartungsplan und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Beispielsweise benachrichtigt es den Benutzer, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wann eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Außerdem bietet es im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung, sodass das Problem so schnell wie möglich behoben werden kann.

Die Premiumversion von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (siehe oben) und bietet zusätzlich Funktionen für automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexport. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können eine oder mehrere Endbedingungen für jeden Rezeptschritt festgelegt werden. Mit der Premiumversion kann der Benutzer schnell Umwelt-TVAC-Testberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premiumversion umfasst außerdem den AutoExplor IP Client , mit dem die Software als Host verwendet werden kann, der mehrere externe Netzwerkclients verwalten kann, und die AutoExplor API (Anwendungsprogrammierschnittstelle), mit der ein Wissenschaftler oder Programmierer ein ExploraVac- Instrument in seine vorhandene Softwaretestsuite integrieren kann, ohne die Softwareschnittstelle von AutoExplor zu verwenden. Die Premiumversion muss jährlich erneuert werden, sonst wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt.

Die druck- und temperaturgeregelten TVAC-Testkammern der ExploraVAC MAX- Serie sind eine perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen.

Anwendungsbeispiele

• Umweltprüfkammer
• Höhenprüfkammer
• Testkammer für Weltraumsimulation
• Thermoschockkammer
• Prüfkammer für Luft- und Raumfahrt und Luftfahrttechnik
• Komponententests für Flüge in großer Höhe
• Vakuumofen
• Vakuumgefriertrocknung
• Aushärtung und Ausgasung von Kunststoff und Epoxid

Über die Weltraumsimulation:
Die Bedingungen im Weltraum sind extrem. Satelliten, CubeSats und Raumfahrzeuge sind während des Tag-Nacht-Zyklus einem konstanten Hochvakuum und großen Temperaturschwankungen ausgesetzt, wenn sie in die ungefilterten Strahlen der Sonne und dann in den kalten Schatten der Erde gelangen. Beispielsweise kann ein Objekt in niedriger Erdumlaufbahn ohne Temperaturregulierungsmechanismen nachts -170 °C und tagsüber 123 °C erreichen. Aufgrund der hohen Kosten für den Start eines Objekts in den Weltraum ist es entscheidend und oft vorgeschrieben, alle Einzelkomponenten und das gesamte montierte Gerät vor dem Einsatz gründlich zu testen.

Die ExploraVAC MAX Advanced Space Simulation Test Chamber von Ideal Vacuum hat eine kubische Kammer mit 24 Zoll Durchmesser, in die die meisten Einzelkomponenten, ein kleiner kommerzieller Satellit oder ein 12U-CubeSat passen. Eine eingebaute Turbomolekularpumpe Pfeiffer HiPace 300 liefert Drücke bis zu 1 × 10 ^-7 Torr, um den Weltraum wirksam zu simulieren. Dies erfüllt die meisten Anforderungen an Weltraumsimulationen und übertrifft die Standardtestanforderung für CubeSat von 1 × 10 ^-3 Torr bei weitem. Die beheizte und gekühlte Platte mit großer Oberfläche von 23 x 23 Zoll ermöglicht eine präzise Probentemperaturregelung von -70 °C bis 400 °C mit einer Rampenrate und Sollwertregelung mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C. Die Kammerwände heizen sich unabhängig von der Plattentemperatur auf 140 °C auf, sodass die Kammer ausgeheizt werden kann, um schneller ein tieferes Hochvakuum zu erreichen, die Kammer zwischen den Tests der Ausgaszusammensetzung zu reinigen und Strahlungswärme für Wärmegradiententests bereitzustellen. Diese extremen Temperaturen ermöglichen thermische Licht-Schatten-Temperaturwechseltests oder thermische Vakuum-Entgasungstests. Ein geräumiger seitlicher LF-200-Anschluss ist für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör verfügbar, wie z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder Stoßprüfung, ein Infrarotlampen-Array für Strahlungswärme- oder Temperaturdifferenztests oder ein Ultraviolettlampen-Array für ionisierende Strahlungstests.

Das System kann mit einer Druckregelung weiter aufgerüstet werden, falls die zu testenden Objekte auf ihrem Weg in den Weltraum unterschiedlichen Drücken ausgesetzt sein können. Eine Spülgasleitung kann hinzugefügt werden, um die Sauberkeit und Reinheit des Systems zu verbessern, indem nach jedem Vakuumzyklus sauberes Inertgas in die Kammer eingeleitet wird. Eine schnellere und tiefere kryogene Kühlung bis auf -170 °C ist mit der Kühloption mit rezirkuliertem flüssigem Stickstoff möglich, um noch kältere Weltraumtemperaturen oder Thermoschocks zu simulieren.