Matheson Modell 3217B Einstufiger, korrosionsbeständiger Deluxe-Monel-Regler, CGA-330, Lieferdruckbereich 1–50 PSIG, SEQ3217B330

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Einstufiger, korrosionsbeständiger Deluxe-Monel-Regler, Modell 3217B von Matheson, SEQ3217B, CGA-330. Ein CGA-Anschluss ist das standardisierte System für den Anschluss einer Druckgasflasche an den erforderlichen Regler oder die Übertragungsleitung. Die dreistellige Zahl CGA (XXX) entspricht bestimmten Gasen, für die diese Armatur maßgeschneidert ist. Spezifische Gasarten, die mit dieser CGA-330-Armatur kompatibel sind, finden Sie im Abschnitt „Downloads“ unter „CGA Connection Chart.pdf“. Technische Daten des Reglers Maximaler Eingangsdruck: 3000 PSIG (20.700 kPa) Maximale Durchflussrate (bei 2000 PSIG, N2): 1500 SCFH (700 SLPM) Durchflusskapazität (Cv): 0,20 Betriebstemperatur: -40 °F bis 140 °F (-40 °C bis 60 °C) Anschlüsse (Reglergehäuse): 1/4 Zoll NPT Innenanschlusskonfiguration: 2 hoch, 2 niedrig Lieferdruckbereich: 1–50 PSIG Lieferdruckmesser: 0–100 PSIG Zylinderdruckmesser: 0–1000 PSIG Dies ist ein einstufiger Monel-Regler von Matheson mit einem 1/4-Zoll-MNPT-Auslassanschluss und einem 1/4-Zoll-FNPT-Gehäuseanschluss. Es ist mit 2,5-Zoll-Monel-Einlass- und Druckmanometern, einem Monel-Nadelventilauslass, einer verchromten Messinghaube sowie PCTFE-Sitz und -Dichtungen ausgestattet. Dieser Regler der Matheson-Serie 3210B, Modell 3217B, ist für den Einsatz in Anwendungen vorgesehen, die einen Förderdruck von bis zu 50 PSIG erfordern, und kann einen maximalen Eingangsdruck von 3000 PSIG aufnehmen. Dieser Regler ist für spezifische Anwendungen geeignet, die Folgendes erfordern: Druckregulierung von säurebildenden Halogengasen wie Chlorwasserstoff, Chlor, Fluorwasserstoff, Bromwasserstoff und Siliziumtetrafluorid. Abgabe korrosiver Kalibriergase. Forschungs- und Entwicklungsanwendungen, für die ein korrosionsbeständiger Regler erforderlich ist entweder korrosive Umgebungsbedingungen oder Einsatz korrosiver Gase Anwendungen, die eine längere Lebensdauer des Reglers unter schwierigen Bedingungen erfordern Einstufig vs. zweistufig Sowohl einstufige als auch zweistufige Regler reduzieren den Druck des von einer Flasche zugeführten Gases auf ein geeignetes Ausgangsniveau. Die Ansaug- und Abgabedruckbereiche von Reglern hängen nicht von der Anzahl der Stufen ab, sondern von den mechanischen Eigenschaften des jeweiligen Reglers. Wenn man einen einstufigen oder einen zweistufigen Regler in Betracht zieht, sind zwei Dinge zu beachten: Statik und Versorgungsdruckeffekt. Droop ist der Abfall des Ausgangsdrucks, der durch eine Erhöhung der Durchflussrate verursacht wird. Der Versorgungsdruckeffekt ist einfach die Variation des Förderdrucks von der Flasche zum Regler. Bei einstufigen Reglern kommt es bei schwankenden Durchflussraten zu einem geringeren Abfall, aber zu einem großen Einfluss auf den Versorgungsdruck. Sie müssen von einem Bediener überwacht und eingestellt werden oder in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen der Versorgungsdruck konstant bleibt. Zweistufige Regler steuern von Natur aus Schwankungen des Versorgungsdrucks und erzeugen gleichzeitig eine konstante Leistung. Sie können daher ohne Anwesenheit eines Bedieners und in Anwendungen verwendet werden, die einen sehr spezifischen Förderdruck erfordern. Das Spezifikationsblatt für diese Reglerserie finden Sie im herunterladbaren Bereich als .PDF auf der linken Seite.