Preamplificador detector de fugas Leybold para Phoenix L200i o L300i

Este preamplificador detector de fugas está compuesto por un supresor en forma de tubo y la placa colectora. El supresor tiene un potencial positivo que es ligeramente menor que el potencial del ánodo. El propósito del supresor es evitar que los iones dispersos (que tienen menos energía) lleguen al colector. Esto mejora la resolución a bajas tasas de detección. La corriente generada en el colector de iones se amplifica. En el rango más sensible, el límite de detección es de aproximadamente 1x10-15 A. El amplificador también controla su propia temperatura y solicita una calibración por cada cambio de 10 °F.

Sustitución del preamplificador y el colector de iones

Objetos requeridos:

• 20099046 Preamplificador y colector de iones (incluye junta de sellado)
• Llave de boca de 8 mm
• Guantes limpios y sin pelusa

Apague la unidad, luego desconecte el preamplificador y el cable eléctrico del supresor de iones. Afloje los cuatro pernos de 8 mm en la brida. Retire el detector de la parte trasera. En el sello plano se utiliza una junta de sellado de 0,5 mm de espesor.

Antes de instalar el nuevo detector, todas las superficies de sellado deben limpiarse con un paño limpio o un pañuelo mojado en alcohol. Aunque los sellos se pueden reutilizar varias veces, se recomienda utilizar la junta nueva. Asegúrese absolutamente de que la junta de sellado no esté dañada, ya que los arañazos o las marcas pueden causar fugas.

Conceptos básicos de las pruebas de fugas de helio

La espectrometría de masas con helio, o prueba de fugas con helio, es un medio muy preciso de detección de fugas. Esta tecnología se desarrolló por primera vez para el Proyecto Manhattan durante la Segunda Guerra Mundial para localizar fugas extremadamente pequeñas en el proceso de difusión de gas.

En el corazón de las pruebas de fugas de helio se encuentra un equipo complejo llamado espectrómetro de masas de helio. Sencillamente, esta máquina se utiliza para analizar muestras de aire (que se introducen en la máquina a través de bombas de vacío) y proporciona una medida cuantitativa de la cantidad de helio presente en la muestra. En la práctica, una "fuga" se identifica por un aumento en el nivel de helio que analiza la máquina.

Las pruebas de fugas con helio pueden identificar fugas extremadamente pequeñas. Por ejemplo, nuestro equipo puede detectar una fuga tan pequeña que emitiría solo dos centímetros cúbicos de helio (o la cantidad equivalente a dos terrones de azúcar) en 320 años. Si bien muy pocas aplicaciones requieren este nivel de precisión, este ejemplo sirve para resaltar la precisión posible con este proceso.

Si bien la detección de fugas de helio puede parecer un procedimiento simple, el proceso implica una combinación de arte y ciencia. El usuario debe asegurarse de que el equipo funcione correctamente y el proceso depende en gran medida de la experiencia del usuario. Considere esta analogía: si bien cualquier persona con suficiente dinero puede comprar un avión, aprender a volar requiere mucha práctica. Lo mismo ocurre con la detección de fugas de helio: asegúrese de que su "piloto" sepa volar.

¿Por qué el helio es superior?

Si bien se utilizan muchos gases en la detección de fugas, las cualidades del helio brindan pruebas superiores. Con una AMU (Unidad de masa atómica) de solo 4, el helio es el gas inerte más liviano. Solo el hidrógeno, con una AMU de 2, es más ligero que el helio. Sin embargo, debido al potencial explosivo del hidrógeno, rara vez se usa.

Razones adicionales por las que el helio es un gas trazador superior:

• Sólo modestamente presente en la atmósfera (aproximadamente 5 partes por millón)
• Fluye a través de las grietas 2,7 veces más rápido que el aire
• No tóxico
• no destructivo
• no explosivo
• Barato
• Fácil de usar

Debido a estos atributos y su alta sensibilidad, la prueba de fugas con helio ha ganado una amplia aceptación en una amplia gama de aplicaciones de prueba de fugas. Los dos modos de prueba principales de Helium Leak Testing son la sonda de pulverización y la sonda de rastreo.

Dos métodos principales de prueba de fugas de helio:

• Sonda de pulverización
• Sonda rastreadora

La elección entre estos dos modos se basa tanto en el tamaño del sistema que se está probando como en el nivel de sensibilidad requerido.

Sonda de pulverización: proporciona la máxima sensibilidad

Para esta técnica, el detector de fugas se conecta directamente al sistema bajo prueba y se evacua el interior del sistema. Una vez que se logra un vacío aceptable, se rocía helio discretamente en el exterior del sistema, prestando especial atención a cualquier ubicación sospechosa. Cualquier fuga en el sistema, incluidas soldaduras defectuosas (causadas por grietas, perforaciones, soldaduras incompletas, porosidad, etc.), juntas defectuosas o faltantes, fugas debidas a abrazaderas flojas o cualquier otro defecto permitirán que el helio pase y se detecte fácilmente. por la máquina La fuente de cualquier fuga se puede identificar y reparar con precisión.

El proceso de sonda de pulverización se utiliza para lograr el más alto nivel de sensibilidad. El equipo que se utiliza dicta la sensibilidad máxima alcanzable; en el caso de Jurva Leak Testing es 2x10-10 std cc/seg. Esta técnica requiere que el sistema que se está probando sea relativamente hermético antes de la prueba, ya que se requiere un amplio vacío para la prueba. Sin embargo, mediante el uso de dispositivos especiales de estrangulamiento, normalmente se puede realizar una prueba general. La prueba macroscópica debe eliminar cualquier fuga importante, lo que permite el uso de una mayor sensibilidad.

Los siguientes son ejemplos de sistemas que probamos usando la técnica de sonda de rociado:

• Hornos de barra A
• Sistemas de haz de electrones
• Sistemas láser
• Equipos de deposición de metales
• Sistemas de destilación
• Sistemas de vacío

Sonda rastreadora

Para esta técnica, se purga helio por todo el interior del sistema que se está probando. Debido a las propiedades innatas del helio, migra fácilmente por todo el sistema y, en su intento de escapar, penetra cualquier imperfección, incluidas: soldaduras defectuosas (causadas por grietas, orificios, soldaduras incompletas, porosidad, etc.), juntas defectuosas o faltantes, fugas debido a abrazaderas flojas o cualquier otro defecto. Luego se escanea el exterior del sistema usando una sonda conectada al probador de fugas. Cualquier fuga resultará en un aumento del nivel de helio más cercano a la fuente y se detectará fácilmente. Luego se pueden identificar las fuentes de fuga, lo que brinda la oportunidad de reparar y volver a probar de inmediato.

A diferencia de la técnica de la sonda de pulverización, este proceso es muy flexible y se puede adaptar para satisfacer las necesidades de prácticamente cualquier sistema en el que se pueda inyectar helio. No hay limitación práctica de tamaño. Sin embargo, la técnica de la sonda de rastreo no es tan sensible como el proceso de la sonda de rociado debido a la cantidad de helio presente en el aire (aproximadamente 5 ppm). La máxima sensibilidad alcanzable con este procedimiento es de aproximadamente 1x10-6 std cc/seg. Sin embargo, este proceso es muy superior a otros métodos tradicionales de prueba de fugas, como: prueba de burbujas, emisión acústica, líquido penetrante o prueba de caja de vacío.