Este es nuestro sistema de cámara de prueba de vacío térmico ExploraVAC TVAC de simulación espacial. Imita las presiones y temperaturas extremas del espacio exterior, con presiones de hasta 10 ^-7 Torr y temperaturas de muestra de -70 a +375 °C, con una precisión de ± 0,3 °C, a través de una platina aislada térmicamente de 23” × 23”. Es un sistema de alto vacío totalmente integrado, llave en mano, que cuenta con una gran cámara de vacío de acero inoxidable soldada en forma de cubo de 24 pulgadas, una puerta de acero inoxidable con bisagras con ventana de visualización y un volumen de 8,0 pies cúbicos. El sistema incluye una bomba turbomolecular Pfeiffer HiPace 300 y una bomba de vacío de raíces secas Edwards nXR30i. Este sistema incluye dos Convectron, un microion y un manómetro de vacío piezoeléctrico para proporcionar retroalimentación al usuario y al controlador lógico. Un puerto de gas de purga regulado internamente permite la introducción de gases seleccionados por el usuario en la cámara para un trabajo de alta pureza o sin oxígeno ni agua. Este sistema Space Simulation Explora VAC TVAC pesa 1302 lb y requiere 208-240 VAC monofásico, 50/60 Hz, a 49 amperios.

Consulte la descarga en PDF del gráfico de rendimiento a continuación para conocer los datos de rendimiento de todas las opciones.

Configuración del sistema de simulación espacial ExploraVAC :

• Cámara de acero inoxidable soldada en forma de cubo de 24 pulgadas
• Puerta de cámara frontal de acero inoxidable
• Puertos de purga
• Platina calentada y enfriada
• Sistema de enfriamiento de placa refrigerada de circuito cerrado
• Rango de enfriamiento: -70°C a 60°C
• Rango de calentamiento: -70°C a 375°C
• Bomba turbomolecular Pfeiffer HiPace 300
• Bomba de vacío de raíces secas Edwards nXR30i
• Cant. 2 puertos laterales LF-200 (permite agregar una variedad de pasamuros desde cualquier lado de la cámara)

La serie ExploraVAC de instrumentos de prueba y proceso de cámara de vacío térmico TVAC crea entornos precisos que brindan al operador un control total sobre la presión y temperatura interna de la cámara. Están construidos pensando en la innovación. Permiten la exploración de prototipos de dispositivos en vacío durante la fase de investigación y desarrollo del producto y el control preciso del proceso en el procesamiento de lotes pequeños. Estos instrumentos de cámara de prueba de vacío térmico están diseñados para permitir a los usuarios adaptar rápidamente experimentos para recopilar datos de análisis y diagnóstico del producto cuando el producto está sujeto a factores de estrés extremos de vacío y temperatura.

Las cámaras de prueba de vacío térmico ExploraVAC TVAC son completamente configurables con muchas opciones de sistema disponibles (consulte el configurador de productos arriba).

Opciones de configuración del sistema ExploraVAC :

• Bomba de desbaste (scroll seco o raíces secas de múltiples etapas, varias velocidades)
• Alto vacío (varias velocidades)
• Control total de presión de vacío
• Platina calentada y enfriada
• Calefacción de la pared de la cámara
• Iluminación integrada de la cámara
• Sistema de enfriamiento criogénico refrigerado o LN ₂ de circuito cerrado
• Control de software automatizado
• Operación de control remoto
• Puertos de purga, estanterías para cámaras y mucho más

Hay disponible una gran selección de cámaras de vacío para ExploraVAC , incluidas cámaras soldadas de acero inoxidable con tamaños cúbicos (internos) (12, 16, 20 o 24 pulgadas) o cámaras modulares Ideal Vacuum Cube™ con tamaños cúbicos (internos) (9, 12 , o 24 pulgadas). Las cámaras se pueden configurar con puertas de aluminio o acero inoxidable, con o sin ventanas de visualización.

El gabinete del sistema ExploraVAC TVAC tiene una superficie de control en el panel frontal en ángulo conveniente con una interfaz de botón LED de colores que controla todas las funciones de la cámara. Los controladores y medidores PID se instalan según sea necesario para las opciones seleccionadas por el usuario. Un PLC gestiona las funciones del sistema, incluida la secuenciación de bombas y válvulas para ciclos de bombeo eficientes y bloqueos de seguridad para evitar daños al equipo. El gabinete estilo NEMA incorporado, de acceso frontal, alberga los componentes electrónicos necesarios para el funcionamiento del sistema.

Un espacioso puerto lateral LF-200 está disponible para accesorios diseñados o seleccionados por el usuario, como un pasamuros electrónico para monitoreo de dispositivos o pruebas de choque, un conjunto de lámparas infrarrojas para pruebas de calefacción radiante o diferencial de temperatura, o un conjunto de lámparas ultravioleta para pruebas de radiación ionizante. . Este sistema podría personalizarse para obtener cualquier tasa de aumento deseada agregando bombas de vacío adicionales montadas fuera del gabinete.

La parte posterior del gabinete contiene un panel pasamuros para ventilación de la cámara, escape de la bomba y la opción de gas de purga. Un panel posterior de alimentación digital tiene múltiples puertos, incluido un conector DB9, para ejecutar el sistema de forma remota desde una estación de trabajo o computadora portátil que ejecuta Microsoft Windows 10 u 11 con nuestro software Auto Explor ™.

La versión básica (que no vence) de AutoExplor (P1012102) permite al usuario controlar manualmente los dispositivos mientras protege el sistema. AutoExplor secuencia adecuadamente las bombas y opera automáticamente las válvulas correctas para una solicitud determinada. El usuario puede programar puntos de ajuste de presión y temperatura, velocidades de rampa, tiempos de remojo y ventilación (si el sistema está equipado con esas opciones de hardware). El software proporciona transmisión de datos gráficos en tiempo real para que el usuario pueda visualizar el comportamiento del sistema. AutoExplor mantiene un programa de mantenimiento preventivo interno y notifica al usuario cuándo vence el servicio del sistema. Por ejemplo, notifica cuándo es necesario reemplazar el sello de la punta de la bomba de desplazamiento y cuándo debe realizarse la calibración del sensor. Esto ayuda a mantener el sistema en su máximo rendimiento operativo. También proporciona mensajes de error y fallas junto con información específica de solución de problemas en caso de falla del dispositivo para que el problema pueda corregirse lo antes posible.

La versión premium de AutoExplor (P1012100) incluye todas las funciones del paquete de software básico (arriba) y agrega capacidades de control automatizado de recetas, registro de datos y exportación de registros. Se pueden crear recetas de prueba complejas como un proceso paso a paso, donde cada paso puede controlar el estado de encendido/apagado, los puntos de ajuste y las velocidades de rampa de múltiples dispositivos. Se pueden establecer una o varias condiciones finales para cada paso de la receta mediante operadores lógicos. La versión premium permite al usuario generar rápidamente informes de pruebas ambientales de TVAC a partir de archivos de registro de datos de recetas. Los registros se pueden revisar para garantizar que se alcancen los parámetros de proceso específicos. La versión premium también incluye AutoExplor IP Client , que le brinda al software la capacidad de usarse como un host que puede administrar múltiples clientes de red externos, y AutoExplor API (interfaz de programación de aplicaciones), que permite a un científico o programador integrar un instrumento ExploraVac en su conjunto de pruebas de software existente sin utilizar la interfaz de software de AutoExplor . La versión premium debe renovarse anualmente o se vuelve a la versión básica.

La serie ExploraVAC de cámaras de prueba TVAC con presión y temperatura controladas es una solución perfecta para muchos requisitos de prueba de productos.

Aplicaciones de muestra

• Cámara de pruebas ambientales
• Cámara de prueba de altitud
• Cámara de pruebas de simulación espacial
• Cámara de choque térmico
• Cámara de pruebas de ingeniería aeroespacial y aeronáutica
• Pruebas de componentes de vuelo a gran altitud
• Aspiradora horno
• Liofilización al vacío
• Curado y desgasificación de plásticos y epoxi

Acerca de la simulación espacial:
Las condiciones que se sienten en el espacio son extremas. Los satélites, CubeSats y las naves espaciales experimentan un alto vacío constante y grandes cambios de temperatura durante el ciclo día-noche a medida que pasan hacia los rayos del sol sin filtrar y luego hacia la fría sombra de la Tierra. Por ejemplo, un objeto en órbita terrestre baja sin mecanismos de regulación de temperatura puede alcanzar -170 °C durante la noche y 123 °C durante el día. Debido al alto costo de lanzar un objeto al espacio, es crucial, y a menudo obligatorio, probar rigurosamente todos los componentes individuales y todo el dispositivo ensamblado antes de su despliegue.

El sistema de vacío térmico TVAC de simulación espacial Explora VAC de Ideal Vacuum tiene una cámara cúbica de 24 pulgadas que puede adaptarse a la mayoría de los componentes individuales, un pequeño satélite comercial o un CubeSat de 12U. La bomba turbomolecular Pfeiffer HiPace 300 incorporada proporciona presiones de hasta 1 × 10 ^-7 Torr para simular eficazmente el espacio profundo. Esto coincide con la mayoría de los requisitos de simulación espacial y supera con creces el requisito de prueba estándar de CubeSat de 1 ×10 ^-3 Torr. La platina calentada y enfriada permite un control preciso de la temperatura de la muestra de -70 °C a 400 °C con control de velocidad de rampa y punto de ajuste con una precisión de ± 0,3 °C. Estas temperaturas extremas permiten realizar pruebas de ciclos de temperatura térmica de sombras claras o pruebas de desgasificación por vacío térmico. Se puede introducir gas inerte limpio en la cámara a través del puerto de purga después de cada ciclo de vacío para mejorar la limpieza y pureza del sistema. El espacioso puerto lateral LF-200 se puede utilizar para accesorios, como un pasamuros electrónico para monitoreo de dispositivos o pruebas de choque, un conjunto de lámparas infrarrojas para pruebas de calefacción radiante o diferencial de temperatura, o un conjunto de lámparas ultravioleta para pruebas de radiación ionizante.

Este sistema se puede mejorar aún más con control de presión si los objetos que se prueban pueden experimentar presiones variables en su camino al espacio. Para un enfriamiento criogénico aún más rápido y profundo (hasta -170 °C), nuestra opción de enfriamiento con nitrógeno líquido recirculante XtremeFreez permite la simulación de temperaturas espaciales aún más frías o para pruebas de choque térmico.