La serie ExploraVAC™ MAX es la línea de productos de cámaras de prueba térmica TVAC líder de Ideal Vacuum, que incluye muchas características adicionales en comparación con nuestros instrumentos ExploraVac estándar.

Este es nuestro sistema de cámara de prueba de vacío térmico Space Simulation ExploraVAC MAX TVAC. Imita las presiones y temperaturas extremas del espacio exterior, con presiones de hasta ^10-7 Torr y temperaturas de muestra de -60 a +225 °C, con una precisión de ± 0,3 °C, a través de una placa térmicamente aislada de 23” × 23”, calentada y enfriada. Es un sistema de vacío preliminar totalmente integrado y llave en mano que cuenta con una cámara de vacío de aluminio 6061-T6 cúbica, completamente cerrada, iluminada, de 24” pulgadas, soldada y puerta con ventana de visualización, dos puertos laterales ISO LF-200 y un volumen de 8,0 pies cúbicos. El sistema incluye una bomba turbomolecular Pfeiffer HiPace 300 y una bomba de vacío de espiral seca Edwards nXDS20i. La cámara está equipada con calentadores de pared para secar y autolimpiar cualquier residuo que pueda acumularse en el interior de la cámara. Los calentadores de pared producen una velocidad máxima de calentamiento de la pared de 2 grados por minuto hasta 140 °C, con una precisión de ± 1,5 °C, independientemente de la temperatura de la placa. Este sistema incluye dos Convectron, un microion y un manómetro de vacío piezoeléctrico para proporcionar información al usuario y al controlador lógico. Se puede agregar una línea de gas de purga regulada internamente para introducir en la cámara un gas libre de agua o oxígeno de alta pureza seleccionado por el usuario. Hay otras opciones disponibles (consulte Opciones de configuración, a continuación).

El sistema incluye una pantalla táctil integrada equipada con el software AutoExplor ™ que puede controlar todas las funciones de la cámara. Este sistema incluye una versión básica sin vencimiento de nuestro software AutoExplor , que se ejecuta mediante una computadora con Windows y un monitor de pantalla táctil integrados. Este software fácil de usar puede controlar y automatizar todas las funciones de ExploraVAC MAX . También se incluye una licencia de un año, renovable, de la versión premium de AutoExplor , con muchas funciones adicionales (consulte a continuación).

Este ExploraVAC MAX TVAC de simulación espacial avanzada pesa 1208 lb y requiere alimentación monofásica de 208-240 V CA, 50/60 Hz, a 76 amperios.

Configuración del sistema de simulación espacial avanzada ExploraVAC MAX:

• Cámara de vacío de aluminio soldado de 24" totalmente cerrada
• Puerta de aluminio para cámara con ventana grande
• Cierre rápido de puerta delantera
• Iluminación LED de la cámara a través de la ventana gráfica
• Pantalla táctil LCD de 15,5”
• Platina calentada y enfriada
• Platina calentada y enfriada (de -60 a +225 °C)
• Calefacción de pared de cámara
• Sistema de refrigeración de circuito cerrado
• Bomba turbo Pfeiffer HiPace 300
• Bomba de vacío de espiral seca Edwards nXDS20i (presión máxima de 20 mTorr)
• Dos puertos laterales ISO LF-200 (permiten agregar una variedad de conectores pasantes)

La serie ExploraVAC MAX de instrumentos de prueba y proceso de cámara de vacío térmico TVAC crea entornos precisos que otorgan al operador un control total sobre la presión y la temperatura internas de la cámara. Están diseñados con la innovación en mente. Permiten la exploración de prototipos de dispositivos en vacío durante la fase de investigación y desarrollo del producto y el control preciso del proceso en el procesamiento de lotes pequeños. Estos instrumentos de cámara de prueba de vacío térmico están diseñados para permitir a los usuarios adaptar rápidamente los experimentos para recopilar datos de análisis y diagnóstico del producto a medida que el producto se somete a los factores de estrés extremos del vacío y la temperatura. Las cámaras de prueba de vacío térmico TVAC ExploraVAC MAX son completamente configurables con muchas opciones de sistema disponibles.

Opciones de configuración del sistema ExploraVAC MAX:

• Bomba de desbaste (bomba de espiral seca o de raíces multietapa secas, varias velocidades)
• Bomba turbomolecular de alto vacío (varias velocidades)
• Control de presión de vacío total
• Platina calentada y enfriada
• Calefacción de pared de cámara
• Sistema de enfriamiento criogénico refrigerado de circuito cerrado o _LN2
• Control automatizado de software
• Operación por control remoto
• Puertos de purga, estanterías para cámaras y mucho más

Los sistemas Explora VAC MAX están configurados con cámaras y puertas de aluminio cúbicas de 24 pulgadas completamente cerradas con ventanas de visualización e iluminación de la cámara.

El gabinete del sistema ExploraVAC MAX TVAC tiene un panel frontal convenientemente inclinado con una interfaz de pantalla táctil controlada por computadora que controla todas las funciones de la cámara. Los controladores PID y los medidores se instalan según sea necesario para las opciones seleccionadas por el usuario. Un PLC administra las funciones del sistema, incluida la secuenciación de bombas y válvulas para ciclos de vaciado eficientes y enclavamientos de seguridad para evitar daños al equipo. El gabinete estilo NEMA integrado y accesible desde el frente alberga los componentes electrónicos necesarios para el funcionamiento del sistema.

Hay dos puertos laterales espaciosos del LF-200 disponibles para accesorios seleccionados o diseñados por el usuario, como un paso de cables para monitorizar el dispositivo o para una almohadilla de vibración para pruebas de impacto, un conjunto de lámparas infrarrojas para pruebas de calentamiento radiante o diferencial de temperatura, un conjunto de lámparas ultravioleta para pruebas de radiación ionizante o un soporte para un haz de electrones. También se puede personalizar un sistema para obtener cualquier tasa de aumento deseada agregando bombas de vacío adicionales montadas fuera del gabinete.

La parte posterior del gabinete contiene un panel de alimentación de mamparo para la ventilación de la cámara, el escape de la bomba y la opción de gas de purga. Un panel posterior de alimentación digital tiene varios puertos, incluido un conector DB9 para ejecutar el sistema de forma remota desde una estación de trabajo o una computadora portátil que ejecute Microsoft Windows 10 u 11 con nuestro software AutoExplor .

La versión básica (sin vencimiento) de AutoExplor (P1012102) permite al usuario controlar manualmente los dispositivos mientras protege el sistema. AutoExplor secuencia las bombas correctamente y opera automáticamente las válvulas correctas para una solicitud determinada. El usuario puede programar puntos de ajuste de presión y temperatura, tasas de rampa, tiempos de remojo y ventilación (si el sistema está equipado con esas opciones de hardware). El software proporciona transmisión de datos gráficos en tiempo real para que el usuario pueda visualizar el comportamiento del sistema. AutoExplor mantiene un programa interno de mantenimiento preventivo y notifica al usuario cuando se debe realizar un servicio al sistema. Por ejemplo, notifica cuándo se necesitan reemplazos de sellos de punta de bomba de espiral y cuándo se debe calibrar el sensor. Esto ayuda a mantener el sistema en un rendimiento operativo máximo. También proporciona mensajes de falla y error junto con información específica para la resolución de problemas en caso de una falla del dispositivo para que el problema se pueda corregir lo antes posible.

La versión premium de AutoExplor (P1012100) incluye todas las características del paquete de software básico (arriba) y agrega control automatizado de recetas, registro de datos y capacidades de exportación de registros. Se pueden crear recetas de prueba complejas como un proceso paso a paso, donde cada paso puede controlar el estado de encendido/apagado, los puntos de ajuste y las tasas de rampa de múltiples dispositivos. Se pueden establecer una o varias condiciones finales para cada paso de la receta utilizando operadores lógicos. La versión premium permite al usuario generar rápidamente informes de pruebas de TVAC ambientales a partir de archivos de registro de datos de recetas. Los registros se pueden revisar para garantizar que se alcancen los parámetros de proceso objetivo. La versión premium también incluye AutoExplor IP Client , que le da al software la capacidad de usarse como un host que puede administrar múltiples clientes de red externos, y AutoExplor API (interfaz de programación de aplicaciones), que permite a un científico o programador integrar un instrumento ExploraVac en su suite de pruebas de software existente sin usar la interfaz de software de AutoExplor . La versión premium debe renovarse anualmente o vuelve a la versión básica.

La serie ExploraVAC MAX de cámaras de prueba TVAC con control de temperatura y presión son una solución perfecta para muchos requisitos de pruebas de productos.

Aplicaciones de muestra

• Cámara de pruebas ambientales
• Cámara de prueba de altitud
• Cámara de pruebas de simulación espacial
• Cámara de choque térmico
• Cámara de pruebas de ingeniería aeronáutica y aeroespacial
• Prueba de componentes de vuelo a gran altitud
• Horno de vacío
• Secado por congelación al vacío
• Curado y desgasificación de plásticos y epoxi

Acerca de la simulación espacial:
Las condiciones que se sienten en el espacio son extremas. Los satélites, CubeSats y naves espaciales experimentan un vacío constante y grandes oscilaciones de temperatura durante el ciclo día-noche a medida que pasan a los rayos no filtrados del sol y luego a la sombra fría de la Tierra. Por ejemplo, un objeto en órbita terrestre baja sin mecanismos de regulación de temperatura puede alcanzar -170 °C en la noche y 123 °C en el día. Debido al alto costo de lanzar un objeto al espacio, es crucial, y a menudo obligatorio, probar rigurosamente todos los componentes individuales y todo el dispositivo ensamblado antes de su despliegue.

La cámara de prueba de simulación espacial avanzada ExploraVAC MAX de Ideal Vacuum tiene una cámara cúbica de 24” que puede adaptarse a la mayoría de los componentes individuales, un pequeño satélite comercial o un CubeSat de 12 U. Una bomba turbomolecular Pfeiffer HiPace 300 incorporada proporciona presiones de hasta 1 × 10 ^-7 Torr para simular eficazmente el espacio profundo. Esto cumple con la mayoría de los requisitos de simulación espacial y supera con creces el requisito de prueba estándar de CubeSat de 1 × 10 ^-3 Torr. La placa calentada y enfriada de gran superficie de 23” × 23” permite un control preciso de la temperatura de la muestra de -70 °C a 400 °C con un control de velocidad de rampa y punto de ajuste preciso de ± 0,3 °C. Las paredes de la cámara se calientan a 140 °C independientemente de la temperatura de la placa, lo que permite que la cámara se caliente para lograr un vacío más profundo a un ritmo más rápido, limpiar la cámara entre pruebas de composición de desgasificación y proporcionar calefacción radiante para pruebas de gradiente térmico. Estas temperaturas extremas permiten realizar pruebas de ciclos térmicos de luz-sombra o pruebas de desgasificación por vacío térmico. Hay disponible un puerto lateral espacioso LF-200 para accesorios seleccionados o diseñados por el usuario, como un paso de cables para monitoreo de dispositivos o pruebas de choque, un conjunto de lámparas infrarrojas para pruebas de calentamiento radiante o diferencial de temperatura, o un conjunto de lámparas ultravioleta para pruebas de radiación ionizante.

El sistema se puede mejorar aún más con control de presión si los objetos que se están probando pueden experimentar presiones variables en su camino al espacio. Se puede agregar una línea de gas de purga para mejorar la limpieza y pureza del sistema al introducir gas inerte limpio en la cámara después de cada ciclo de vacío. Es posible lograr un enfriamiento criogénico más rápido y profundo, hasta -170 °C, con la opción de enfriamiento con nitrógeno líquido recirculado para simular temperaturas espaciales aún más frías o choque térmico.