Esta cámara de prueba de vacío térmico TVAC ExploraVAC ™ es nuestro modelo de sistema de proceso de liofilización profunda. Se trata de un sistema de vacío en bruto totalmente integrado, llave en mano, que cuenta con una gran cámara de vacío de acero inoxidable soldada en forma de cubo de 20 pulgadas, una puerta de acero inoxidable con bisagras con ventana de visualización y un volumen de 4,6 pies cúbicos. Diseñado teniendo en cuenta la liofilización de materiales sensibles, este sistema de vacío de muestras enfriado ExploraVAC ofrece control de temperatura de la muestra desde temperatura ambiente hasta -70 °C, con una precisión de ± 0,3 °C, en una superficie térmica de alta superficie de 19" × 19". platina aislada. Emplea una bomba de vacío de espiral seca resistente a productos químicos Edwards nXDS20iC para alcanzar presiones tan bajas como 20 mTorr, que eliminarán rápidamente los vapores del disolvente. Este sistema TVAC ExploraVAC de liofilización pesa 848 lb y requiere monofásico, 208-240 VCA, 50/60 Hz, a 25 amperios.

Consulte la descarga en PDF del gráfico de rendimiento a continuación para conocer los datos de rendimiento de todas las opciones. Configuración del sistema de liofilización ExploraVAC :

• Cámara de acero inoxidable soldada en forma de cubo de 20 pulgadas
• Puerta de cámara frontal de acero inoxidable con ventana gráfica
• Platina enfriada
• Sistema de enfriamiento refrigerado de circuito cerrado
• Bomba de vacío de desplazamiento seco serie química Edwards nXDS20ic
• Cant. 2 puertos laterales LF-200 (permite agregar una variedad de pasamuros desde cualquier lado de la cámara)

La serie ExploraVAC de instrumentos de prueba y proceso de cámara de vacío térmico TVAC crea entornos precisos que brindan al operador un control total sobre la presión y temperatura interna de la cámara. Están construidos pensando en la innovación. Permiten la exploración de prototipos de dispositivos en vacío durante la fase de investigación y desarrollo del producto y un control preciso del proceso en el procesamiento de lotes pequeños. Estos instrumentos de cámara de prueba de vacío térmico están diseñados para permitir a los usuarios adaptar rápidamente experimentos para recopilar datos de análisis y diagnóstico del producto cuando el producto está sujeto a factores de tensión extremos de vacío y temperatura.

Las cámaras de prueba de vacío térmico ExploraVAC TVAC son completamente configurables con muchas opciones de sistema disponibles (consulte el configurador de productos arriba).

Opciones de configuración del sistema ExploraVAC :

• Bomba de desbaste (scroll seco o raíces secas de múltiples etapas, varias velocidades)
• Alto vacío (varias velocidades)
• Control total de presión de vacío
• Platina calentada y enfriada
• Calefacción de la pared de la cámara
• Iluminación integrada de la cámara
• Sistema de enfriamiento criogénico refrigerado o LN ₂ de circuito cerrado
• Control de software automatizado
• Operación de control remoto
• Puertos de purga, estanterías de cámaras y mucho más

Hay disponible una gran selección de cámaras de vacío para ExploraVAC , incluidas cámaras soldadas de acero inoxidable con tamaños cúbicos (internos) (12, 16, 20 o 24 pulgadas) o cámaras modulares Ideal Vacuum Cube™ con tamaños cúbicos (internos) (9, 12 , o 24 pulgadas). Las cámaras se pueden configurar con puertas de aluminio o acero inoxidable, con o sin ventanas de visualización.

El gabinete del sistema ExploraVAC TVAC tiene una superficie de control en el panel frontal en ángulo conveniente con una interfaz de botón LED de colores que controla todas las funciones de la cámara. Los controladores y medidores PID se instalan según sea necesario para las opciones seleccionadas por el usuario. Un PLC gestiona las funciones del sistema, incluida la secuenciación de bombas y válvulas para ciclos de bombeo eficientes y bloqueos de seguridad para evitar daños al equipo. El gabinete estilo NEMA incorporado, de acceso frontal, alberga los componentes electrónicos necesarios para el funcionamiento del sistema.

Un espacioso puerto lateral LF-200 está disponible para accesorios diseñados o seleccionados por el usuario, como un pasamuros electrónico para monitoreo de dispositivos o pruebas de choque, un conjunto de lámparas infrarrojas para pruebas de calefacción radiante o diferencial de temperatura, o un conjunto de lámparas ultravioleta para pruebas de radiación ionizante. . Este sistema podría personalizarse para obtener cualquier tasa de aumento deseada agregando bombas de vacío adicionales montadas fuera del gabinete.

La parte posterior del gabinete contiene un panel pasamuros para ventilación de la cámara, escape de la bomba y la opción de gas de purga. Un panel posterior de alimentación digital tiene múltiples puertos, incluido un conector DB9, para ejecutar el sistema de forma remota desde una estación de trabajo o computadora portátil que ejecuta Microsoft Windows 10 u 11 con nuestro software Auto Explor ™.

La versión básica (que no vence) de AutoExplor (P1012102) permite al usuario controlar manualmente los dispositivos mientras protege el sistema. AutoExplor secuencia adecuadamente las bombas y opera automáticamente las válvulas correctas para una solicitud determinada. El usuario puede programar puntos de ajuste de presión y temperatura, velocidades de rampa, tiempos de remojo y ventilación (si el sistema está equipado con esas opciones de hardware). El software proporciona transmisión de datos gráficos en tiempo real para que el usuario pueda visualizar el comportamiento del sistema. AutoExplor mantiene un programa de mantenimiento preventivo interno y notifica al usuario cuándo vence el servicio del sistema. Por ejemplo, notifica cuándo es necesario reemplazar el sello de la punta de la bomba de desplazamiento y cuándo debe realizarse la calibración del sensor. Esto ayuda a mantener el sistema en su máximo rendimiento operativo. También proporciona mensajes de error y fallas junto con información específica de solución de problemas en caso de falla del dispositivo para que el problema pueda corregirse lo antes posible.

La versión premium de AutoExplor (P1012100) incluye todas las funciones del paquete de software básico (arriba) y agrega capacidades de control automatizado de recetas, registro de datos y exportación de registros. Se pueden crear recetas de prueba complejas como un proceso paso a paso, donde cada paso puede controlar el estado de encendido/apagado, los puntos de ajuste y las velocidades de rampa de múltiples dispositivos. Se pueden establecer una o varias condiciones finales para cada paso de la receta mediante operadores lógicos. La versión premium permite al usuario generar rápidamente informes de pruebas ambientales de TVAC a partir de archivos de registro de datos de recetas. Los registros se pueden revisar para garantizar que se alcancen los parámetros de proceso específicos. La versión premium también incluye AutoExplor IP Client , que le brinda al software la capacidad de usarse como un host que puede administrar múltiples clientes de red externos, y AutoExplor API (interfaz de programación de aplicaciones), que permite a un científico o programador integrar un instrumento ExploraVac en su conjunto de pruebas de software existente sin utilizar la interfaz de software de AutoExplor . La versión premium debe renovarse anualmente o se vuelve a la versión básica.

La serie ExploraVAC de cámaras de prueba TVAC con presión y temperatura controladas es una solución perfecta para muchos requisitos de prueba de productos.

Aplicaciones de muestra

• Cámara de pruebas ambientales
• Cámara de prueba de altitud
• Cámara de pruebas de simulación espacial
• Cámara de choque térmico
• Cámara de pruebas de ingeniería aeroespacial y aeronáutica
• Pruebas de componentes de vuelo a gran altitud
• Aspiradora horno
• Liofilización al vacío
• Curado y desgasificación de plásticos y epoxi

Acerca de la liofilización al vacío:

La liofilización, también llamada liofilización o criodesecación, es el proceso de eliminar agua y otros líquidos de una muestra por debajo del punto de congelación del agua u otro líquido mediante sublimación. Debido a que la muestra es completamente sólida durante el proceso de secado, su forma y geometría interna se pueden mantener hasta el nivel celular o microscópico.

Si bien los liofilizadores domésticos y comerciales se asocian más comúnmente con la conservación de alimentos, la industria farmacéutica suele utilizar los liofilizadores de laboratorio para conservar medicamentos en una forma liviana y altamente soluble o para preservar virus vivos y cultivos de bacterias comúnmente utilizados en las vacunas. La liofilización también se utiliza para preparar cultivos o muestras de tejido para técnicas de microscopía y obtención de imágenes sin agua, como la microscopía electrónica. Las partículas pequeñas, como los nanotubos, que no pueden eliminarse de una suspensión líquida mediante filtración o evaporación sin la formación de agregados indeseables, pueden purificarse mediante liofilización.

La mayoría de los liofilizadores de laboratorio utilizan un compartimento de enfriamiento de muestras y un conjunto de colectores en frío para capturar agua y vapores de solventes. Esto protege la bomba de vacío de daños pero también introduce el riesgo de un secado incompleto si el colector se satura. El sistema de vacío térmico TVAC del liofilizador ExploraVAC de Ideal Vacuum evita esta responsabilidad al utilizar una bomba de desplazamiento seco sin aceite y resistente a químicos capaz de producir presiones tan bajas como 2 × 10 ^-2 Torr (3 × 10 ^-2 mBar) para permitir un funcionamiento continuo y continuo. sin colector, liofilización. Para aplicaciones básicas de liofilización, el sistema tiene una placa de gran superficie aislada térmicamente con refrigerante circulante refrigerado en cascada que funciona a -70 °C. Para aplicaciones más avanzadas, donde se requiere recocido o secado secundario, la platina puede equiparse con calentadores que permiten un control preciso de la temperatura de -70 a 400 °C con velocidad de rampa y control del punto de ajuste con una precisión de ± 0,3 °C.

El sistema de liofilización se puede mejorar aún más con un sistema de enfriamiento de nitrógeno líquido capaz de alcanzar temperaturas de muestra tan bajas como -170 °C, bombeo turbomolecular para lograr presiones de vacío tan bajas como 1 × 10 ^-7 Torr para una liofilización aún más rápida. y trampa enfriada con nitrógeno líquido para evitar que gases altamente corrosivos o tóxicos escapen del sistema.