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× Les pompes à vide Chambres à vide modulaires Chambres à vide en acier inoxydable Chambres à vide en aluminium ExploraVAC Illimité Chambres Chambres à vide ExploraVAC Raccords et Brides Traversées Vannes à vide Reconstruire Kits, Pièces, Et Moteurs Vide Fluides, Huiles, et Graisses Turbo pompes et contrôleurs Filtres Pièges et Silencieux Fours à convection et à vide Détection de fuite et RGA Mesure de vide pression Refroidisseurs a recirculation et bains marie
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Chambre d'essai sous vide thermique TVAC idéale pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement ExploraVAC MAX

+ Roughing Pump
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+ Turbo Pump
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+ Altitude Control
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+ Gas Purge
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+ Chamber Heating
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+ Thermal Platen
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+ Extra
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+ Shelving
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Pfeiffer HiPace-300 Turbo Drag Pump DN100

Pfeiffer HiPace 300 turbo drag pumps are an excellent quality turbomolecular vacuum pump for high vacuum applications. They has a DN100 ISO-KF ISO 100 intake, DN16 (KF16) exhaust flange, and G 1/8" venting connection. This turbo pump has a pumping speed of 260 l/sec with nitrogen.

Condition:
  Nouveau
Numéro d'article:
  P1012107
Garantie:
  1-Year Limited Warranty
En production - 1 à 3 semaines   Chambre d'essai sous vide thermique TVAC idéale pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement ExploraVAC MAX 106043.3

Regular Price: $151,490.42

On Sale: $106,043.30

Description

Chambre d'essai sous vide thermique TVAC Explora VAC MAX pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement, avec chambre en aluminium soudé cubique de 24 pouces, plateau chauffé et refroidi de 23 x 23 pouces et pompe à vide Roots à plusieurs étages.


La série ExploraVAC™ MAX est la gamme de produits de chambre d'essai thermique TVAC phare d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard.

Il s'agit de notre système de chambre d'essai à vide thermique ExploraVAC MAX TVAC pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement, idéal pour les expériences à pression contrôlée d'une altitude locale à 280 000 pieds et précis dans les limites du capteur de pression à vide intégré. Il comprend une plaque chauffée et refroidie de 23" × 23" qui permet de contrôler les températures des échantillons de -60 à +225 °C, avec une précision de ± 0,3 °C. Il s'agit d'un système de vide brut entièrement intégré et clé en main comprenant une chambre à vide et une porte en aluminium 6061-T6 soudées, entièrement fermées, éclairées, de 24 pouces cubes, avec hublot, deux ports latéraux ISO LF-200 et un volume de 8,0 pieds cubes. Le système comprend une pompe de dégrossissage/d'appui à sec à racines multi-étages Edwards nXR60i. Ce système offre un contrôle complet de la pression, de la pression locale à 2 × 10 -2 Torr, précis à la valeur de la jauge mesurée. Pour la simulation d'altitude, le système a un plafond de 280 000 pieds, nécessite moins d'entretien et pompe environ 3 fois plus vite que la pompe à spirale sèche nXDS20i que nous utilisons normalement dans d'autres systèmes ExploraVAC . La ventilation de la chambre est contrôlée par notre vanne intelligente Ideal Vacuum CommandValve™, qui permet une pressurisation de la chambre à des taux allant jusqu'à 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que celle ressentie par un objet en chute libre. L'opérateur peut sélectionner les unités de pression préférées en altitude, torr, atmosphères, bar, pascals ou psi. Un contrôleur de jauge Convectron intégré fournit des mesures précises de la pression de la chambre.

Ce système ExploraVAC MAX TVAC pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement pèse 1 060 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208-240 VCA, 50/60 Hz, à 13 A pour le système, et de 208-240 VCA 50 ou 60 Hz à 20 A.

ExploraVAC MAX Configuration du système aérospatial, d'ingénierie aéronautique et environnemental :

  • Chambre à vide en aluminium soudée de 24 pouces entièrement fermée
  • Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre d'observation
  • Fermeture rapide de la porte d'entrée
  • Éclairage LED de la chambre à travers la fenêtre d'affichage
  • Plateau chauffant et refroidissant (-60 à +225°C)
  • Contrôle de la pression (altitude)
  • Écran tactile LCD de 15,5 pouces
  • Pompe à vide à spirale sèche Edwards nXRS60i (pression ultime 20 mTorr)
  • Deux ports latéraux ISO LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées)

La série ExploraVAC MAX d'instruments de test et de traitement de chambres à vide thermiques TVAC crée des environnements précis qui permettent à l'opérateur de contrôler entièrement la pression et la température internes de la chambre. Ils sont conçus dans un souci d'innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement de produits et un contrôle précis des processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai à vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement les expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic du produit lorsque le produit est soumis aux facteurs de contrainte extrêmes du vide et de la température. Les chambres d'essai à vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles.

Options de configuration du système ExploraVAC MAX :
  • Pompe de dégrossissage (à spirale sèche ou à racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses)
  • Pompe turbomoléculaire à vide élevé (différentes vitesses)
  • Contrôle total de la pression sous vide
  • Plateau chauffant et refroidissant
  • Chauffage des murs de la chambre
  • Système de refroidissement cryogénique réfrigéré en boucle fermée ou LN2
  • Contrôle logiciel automatisé
  • Fonctionnement de la télécommande
  • Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore

Les systèmes Explora VAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes en aluminium cubiques entièrement fermées de 24 pouces avec hublots et éclairage de chambre.

L'armoire du système TVAC ExploraVAC MAX est dotée d'un panneau avant incliné pratique avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Des contrôleurs PID et des jauges sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un PLC gère les fonctions du système, y compris le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter d'endommager l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré et accessible par l'avant abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système.

Deux ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'une traversée électronique pour la surveillance de l'appareil ou pour un coussin de vibration pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour les tests de chauffage radiant ou de différentiel de température, un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnement ionisant ou un support pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux de montée souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire.

L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance à partir d'un poste de travail ou d'un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor .

La version de base (non expirante) d' AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer les points de consigne de pression et de température, les taux de rampe, les temps de trempage et la ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un flux de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il informe lorsque le remplacement du joint d'extrémité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur est dû. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages d'erreur et de panne ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de défaillance d'un appareil afin que le problème puisse être corrigé dès que possible.

La version premium d' AutoExplor (P1012100) comprend toutes les fonctionnalités du logiciel de base (ci-dessus) et ajoute des fonctionnalités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation des journaux. Des recettes de test complexes peuvent être créées sous forme de processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de la recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de test TVAC environnementaux à partir des fichiers journaux de données de recette. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client , qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans sa suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor . La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base.

La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai à pression et température contrôlées TVAC est une solution parfaite pour de nombreuses exigences de test de produits.

Exemples d'applications
  • Chambre d'essais environnementaux
  • Chambre d'essai d'altitude
  • Chambre d'essai de simulation spatiale
  • Chambre de choc thermique
  • Chambre d'essai pour l'ingénierie aérospatiale et aéronautique
  • Test des composants du vol à haute altitude
  • Four à vide
  • Lyophilisation sous vide
  • Durcissement et dégazage des plastiques et des époxydes

À propos de la simulation en ingénierie aérospatiale et aéronautique :
De nombreuses industries doivent concevoir, tester et valider des pièces, des composants et des composants électroniques capables de fonctionner sous des pressions et des températures variables. Les ingénieurs aérospatiaux et aéronautiques doivent concevoir des composants capables de gérer les changements de pression au décollage, à l'atterrissage et en vol à haute altitude, ainsi que les variations de température, depuis les températures glaciales de la haute atmosphère jusqu'à la chaleur d'un réacteur. De nombreux composants d'aéronefs doivent pouvoir survivre à des situations d'urgence telles qu'une décompression rapide en altitude dans une cabine ou un compartiment pressurisé, une pressurisation rapide lorsque l'aéronef effectue une plongée inattendue ou des changements rapides de température et de pression observés dans les systèmes de tempête.

L’industrie automobile doit fabriquer des voitures capables de rouler à n’importe quelle altitude et dans n’importe quel environnement, du désert de la Vallée de la Mort en été à la route d’Oïmiakon en hiver. Les respirateurs médicaux et autres appareils doivent fonctionner au niveau du sol et dans les avions et hélicoptères de sauvetage. Même les appareils électroniques grand public, tels que les téléphones portables et les ordinateurs portables, doivent pouvoir supporter d’être placés dans une soute non réglementée lors d’un vol transocéanique de passagers.

Les chambres d'essai sous vide thermique TVAC ExploraVAC MAX Aerospace, Aeronautical Engineering, and Environmental d'Ideal Vacuum offrent un contrôle précis de la pression et de l'altitude de l'altitude locale à 280 000 pieds avec un taux de pressurisation de la chambre de 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que celle ressentie par un objet en chute libre à vitesse terminale dans l'atmosphère terrestre et suffisante pour la plupart des normes de pressurisation rapide ASTM et MIL-STD. Elle a également un taux de montée simulé maximal de 22 500 pieds par minute, ce qui est suffisant pour les simulations de vol d'avions commerciaux. Le plateau chauffé et refroidi permet un contrôle précis de la température de l'échantillon à des taux de chauffage contrôlés allant jusqu'à 10 °C par minute, suffisants pour les normes de choc thermique. Un port de purge régulé en interne accepte une entrée de gaz sélectionnée par l'utilisateur à des pressions allant jusqu'à 250 PSIG. Ces fonctionnalités permettent à l'utilisateur un contrôle total de la pression, de la température et de la composition atmosphérique pour simuler pratiquement n'importe quel environnement terrestre.

Des chambres de plus petite taille et/ou des vitesses de pompage plus élevées sont disponibles pour répondre aux normes de décompression rapide MIL-STD-810-G ou pour simuler des décollages d'avions militaires ou de fusées. Les chambres plus petites offrent également des vitesses de refroidissement proportionnellement plus rapides. Un refroidissement encore plus rapide et plus profond, jusqu'à -170 °C, est possible avec notre option de refroidissement à l'azote liquide recirculé XtremeFreez.

Brochure

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Ideal Vacuum Products , LLC
5910 Midway Park Blvd NE
Albuquerque, Nouveau Mexique 87109-5805 USA

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Fax: (505) 872-9001
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