Le nouveau détecteur mobile de fuites d'hélium sec Agilent HLD MD30, doté d'une pompe à vide interne à spirale sèche Tri-Scroll 620 sans huile, combine la simplicité de fonctionnement avec une intelligence système avancée pour vous donner un accès facile à de puissantes capacités de test de fuite d'hélium avec une télécommande portative. (facultatif). Ce détecteur de fuites multifonction est doté d'une architecture à processeur unique et, selon le modèle, peut vérifier les fuites de petites pièces dans de grandes chambres à vide. Le nouveau détecteur de fuites HLD dispose d'un grand écran tactile couleur avec deux écrans d'accueil et une rotation de 180 degrés. La configuration est 4 fois plus simple que celle des modèles concurrents et permet de sauvegarder de nombreuses « recettes » pour un rappel rapide. La configuration de l'unité comprend six applications clés préprogrammées pour les utilisateurs nouveaux et expérimentés. Ce sont : le reniflage, la méthode de pulvérisation, la haute sensibilité, le séquenceur automatique, les tests PPM et le débit divisé. Le taux de fuite minimum détectable disponible pour cette unité en mode vide est de 5 x 10-12 mbar l/s. Ces détecteurs de fuites à l'hélium sec Agilent HLD MD30 fonctionnent sur 100-120 ou 200-230 V, 50/60 Hz, sont montés sur un chariot mobile, avec une pompe à spirale sèche Tri-Scroll 620 de 17,7 CFM (30 m3/h) montée sur le chariot, et avoir le numéro de pièce Agilent PN G8611B.
CARACTÉRISTIQUES du modèle mobile de détecteur de fuite à l'hélium sec Agilent HLD MD30, PN G8611B :- Contient une pompe primaire turbo intégrée
- Pompe à spirale sèche Tri-Scroll 620 sans huile montée sur chariot de 17,7 CFM (30 m3/h)
- Permet un pompage rapide des grands systèmes de vide
- Vitesse de pompage d'hélium de 1,8 l/s
- Grand écran couleur haute clarté de 8,4 pouces (213 mm), écran tactile TFT
- Taux de fuite minimum détectable 5 x 10-12 atm cc/s (5 x 10-12 mbar l/s)
- Conception étroite et très maniable
- Grande surface de travail plate
- Les interfaces RS232 et analogiques sont standard
- Langues sélectionnables : chinois, anglais, français, allemand, japonais, coréen, russe, espagnol
ACCESSOIRES OPTIONNELS pour le détecteur de fuite d'hélium Agilent HLD MD30 :- Pistolet pulvérisateur à hélium Premium, PN : P1012177
- Pistolet pulvérisateur à hélium avec accessoires, PN : P108765
- Sonde renifleur standard, 10 pieds, PN : P104104
- Sonde renifleur standard, 20 pieds, PN : P105928
- Télécommande portative Agilent Varian, sans fil, PN : P105748
Facile à utiliser L'écran tactile couleur de 8,4 pouces offre une excellente clarté, même sous de grands angles, et une structure de menu intuitive pour une navigation facile. Les détecteurs de fuites de la série HLD combinent une simplicité maximale avec une intelligence système experte avancée. Le démarrage et l’étalonnage entièrement automatisés maximisent la productivité. Les séquences de tests programmables améliorent l'efficacité des tests.
Puissant (large gamme de méthodes de test)
Le spectromètre et le système de vide de pointe offrent des capacités puissantes, permettant une large gamme de méthodes de test pour diverses applications. La tolérance élevée à la pression du port de test permet de tester les fuites importantes. Haute sensibilité (plage 10
-12 ) pour trouver les plus petites fuites. La vitesse de pompage élevée de l’hélium garantit des temps de réponse et de nettoyage rapides. La source d'ions à haute efficacité et l'optique du faisceau optimisent la sensibilité.
Polyvalent (configurations système multiples)
Une large gamme d'options permet une grande flexibilité de configuration. Options de montage de pompe primaire et de système pour répondre au mieux à vos besoins. Plusieurs langues et unités de mesure pour une utilisation mondiale. La conception compacte et légère permet un transport facile avec des roues et un compartiment de rangement selon le modèle.
Fiable (conception robuste)
Les innovations de conception robuste permettent aux détecteurs de fuites de la série HLD de se conformer aux normes industrielles les plus rigoureuses et de fonctionner de manière fiable dans les environnements les plus difficiles. Les temps de nettoyage rapides améliorent la disponibilité globale du système. La technologie robuste des coupelles Faraday offre une fiabilité élevée et un faible coût de possession. Conforme aux normes CE, UL et CSA, garantissant une acceptation mondiale.
Ce détecteur de fuites est disponible dans de nombreuses configurations avec des pompes à vide à palettes rotatives ou à spirale sèche (voir la liste et les spécifications techniques ci-dessous). Vendu neuf et livré avec la garantie de fabrication Agilent Varian. Le manuel d'instructions d'utilisation et la brochure produit du détecteur de fuites à l'hélium Agilent HLD peuvent être téléchargés au format PDF ci-dessous.
Bases des tests de fuite à l'hélium La spectrométrie de masse à l'hélium, ou test de fuite à l'hélium, est un moyen très précis de détection des fuites. Cette technologie a été développée pour la première fois pour le projet Manhattan pendant la Seconde Guerre mondiale afin de localiser des fuites extrêmement petites dans le processus de diffusion de gaz.
Au cœur des tests de fuite d’hélium se trouve un équipement complexe appelé spectromètre de masse à l’hélium. Tout simplement, cette machine permet d'analyser des échantillons d'air (qui sont introduits dans la machine via des pompes à vide) et fournit une mesure quantitative de la quantité d'hélium présente dans l'échantillon. En pratique, une « fuite » est identifiée par une augmentation du taux d'hélium analysé par la machine.
Les tests de fuite à l'hélium peuvent identifier des fuites extrêmement petites. Par exemple, nos équipements peuvent détecter une fuite si petite qu’elle n’émettrait que deux centimètres cubes d’hélium (soit une quantité égale à deux morceaux de sucre) en 320 ans. Bien que très peu d'applications nécessitent ce niveau de précision, cet exemple sert à mettre en évidence la précision possible avec ce processus.
Même si la détection des fuites d’hélium peut sembler une procédure simple, le processus implique une combinaison d’art et de science. L'utilisateur doit s'assurer que l'équipement fonctionne correctement et le processus dépend fortement de son expérience. Considérez cette analogie : si toute personne disposant de suffisamment d’argent peut acheter un avion, apprendre à en piloter un demande beaucoup de pratique. Il en va de même avec la détection des fuites d'hélium : assurez-vous que votre « pilote » sait voler.
Pourquoi l'hélium est-il supérieur ? Bien que de nombreux gaz soient utilisés pour la détection des fuites, les qualités de l'hélium permettent des tests de qualité supérieure. Ayant une AMU (Atomic Mass Unit) de seulement 4, l’hélium est le gaz inerte le plus léger. Seul l’hydrogène, avec une AMU de 2, est plus léger que l’hélium. Cependant, en raison du potentiel explosif de l’hydrogène, celui-ci est rarement utilisé.
Raisons supplémentaires pour lesquelles l’hélium est un gaz traceur supérieur :
- Présent modestement dans l’atmosphère (environ 5 parties par million)
- S'écoule à travers les fissures 2,7 fois plus vite que l'air
- Non toxique
- Non destructif
- Non explosif
- Peu coûteux
- Convivial
En raison de ces attributs et de sa sensibilité élevée, les tests d’étanchéité à l’hélium sont largement acceptés dans une large gamme d’applications de tests d’étanchéité. Les tests de fuite à l'hélium comportent deux modes de test principaux, bien qu'il existe une variété de procédures de test, en général :
Deux méthodes principales de test de fuite à l'hélium :
- Sonde de pulvérisation
- Sonde renifleur
Le choix entre ces deux modes dépend à la fois de la taille du système testé et du niveau de sensibilité requis.
Sonde de pulvérisation : offre une sensibilité maximale Pour cette technique, le détecteur de fuites est accroché directement au système testé et l'intérieur du système est évacué. Une fois un vide acceptable atteint, de l'hélium est pulvérisé discrètement sur l'extérieur du système, en accordant une attention particulière aux emplacements suspects. Toute fuite dans le système, y compris les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, de la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites dues à des colliers desserrés ou tout autre défaut permettront à l'hélium de passer et d'être facilement détectées. par la machine. La source de toute fuite peut alors être identifiée avec précision et réparée.
Le procédé de pulvérisation par sonde est utilisé pour atteindre le plus haut niveau de sensibilité. L'équipement utilisé dicte la sensibilité maximale réalisable ; dans le cas de Jurva Leak Testings, il est de 2x10-10 std cc/sec. Cette technique nécessite que le système testé soit relativement étanche avant le test, car un vide suffisant est requis pour le test. Cependant, en utilisant des dispositifs d'étranglement spéciaux, un test brut peut généralement être effectué. Le test brut devrait éliminer toute fuite majeure, permettant l'utilisation d'une sensibilité accrue.
Voici des exemples de systèmes que nous testons à l’aide de la technique de la sonde de pulvérisation :
- Fours à barre A
- Systèmes de faisceaux électroniques
- Systèmes laser
- Équipement de dépôt de métaux
- Systèmes de distillation
- Systèmes de vide
Sonde renifleur Pour cette technique, l'hélium est purgé dans tout l'intérieur du système testé. En raison des propriétés innées de l'hélium, il migre facilement dans tout le système et, dans sa tentative de s'échapper, pénètre toutes les imperfections, notamment : les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites. en raison de pinces desserrées ou de tout autre défaut. L'extérieur du système est ensuite analysé à l'aide d'une sonde fixée au testeur de fuite. Toute fuite entraînera une augmentation du niveau d’hélium à proximité de la source et sera facilement détectée. Les sources de fuite peuvent alors être identifiées, offrant ainsi la possibilité d'une réparation et d'un nouveau test immédiats.
Contrairement à la technique de la sonde de pulvérisation, ce procédé est très flexible et peut être adapté pour répondre aux besoins de pratiquement tous les systèmes dans lesquels de l'hélium peut être injecté. Il n’y a aucune limite de taille pratique. La technique de la sonde renifleur n'est cependant pas aussi sensible que le procédé de la sonde pulvérisée, en raison de la quantité d'hélium présente dans l'air (environ 5 ppm). La sensibilité maximale réalisable dans le cadre de cette procédure est d’environ 1 x 10-6 std cc/sec. Néanmoins, ce procédé est largement supérieur aux autres méthodes traditionnelles de test d'étanchéité, telles que : le test à bulles, l'émission acoustique, le ressuage ou le test en boîte à vide.
La liste suivante est un exemple de systèmes que Jurva Leak Testing a testés à l'aide du processus de sonde renifleur :
- Réservoirs de stockage (au-dessus du sol et en dessous)
- Toits flottants
- Conduites souterraines
- Câbles souterrains
- Systèmes aseptiques (flash refroidisseurs, échangeurs de chaleur, remplisseurs, etc.)
- Tout navire/conduite ou système pouvant être pressurisé
Techniques de test spécialisées Outre les deux procédures de test principales énumérées ci-dessus, il existe un certain nombre de techniques plus spécialisées qui peuvent être utilisées. Parmi ces techniques, nous employons couramment l’ensachage ou la mise en cache et le bombardement. (contenu joliment écrit par Jurva Leak Testing, http://www.jurvaleaktesting.com/HeliumLeakTesting.html)
