Détecteur de fuite d'hélium Pfeiffer Adixen ASM 340 D, modèle de table portable, avec pompe de support à membrane sèche interne de 3,4 m3/h Pfeiffer Adixen Numéro de pièce KSBA02A0MM9A Ces détecteurs de fuites à l'hélium Pfeiffer ASM 340 D sont dotés d'une pompe de support interne à membrane sèche intégrée, d'une vitesse de pompage de 3,4 m3/h, sont entièrement automatiques et compacts, suffisamment petits pour être placés sur une paillasse. Il s'agit d'un modèle polyvalent robuste, facile et sûr à manipuler, pour la détection de fuites sous vide et par renifleur avec de l'hélium (4He, 3He) et de l'hydrogène (H2). L'ASM 340 se caractérise par son système puissant, sa simplicité d'utilisation, sa réponse ultra rapide et son temps de récupération court. Ils conviennent parfaitement aux applications de maintenance ainsi qu'aux petits environnements de production. Le taux de fuite minimum détectable disponible pour cette unité en mode vide est de 1x10-12 mbar l/s et en mode renifleur de 1x10-9 mbar l/s. L'ASM 340 peut être adapté à des applications spécifiques à l'aide de notre vaste gamme d'accessoires pour ces unités polyvalentes. Le manuel d'instructions d'utilisation et la brochure produit du détecteur de fuites à l'hélium sec Pfeiffer Adixen ASM-340 peuvent être téléchargés au format PDF ci-dessous. Ces détecteurs de fuites à l'hélium humide Pfeiffer ASM 340 fonctionnent sur 90-240 V CA, 50/60 Hz, comprennent une carte d'interface E/S de base à 15 broches et portent le numéro de pièce Pfeiffer Vacuum KSBA02A0MM9A.
CARACTÉRISTIQUES du modèle de table de détecteur de fuite d'hélium Pfeiffer Adixen ASM 340 :- Contient une turbopompe primaire et une pompe primaire à membrane sèche interne de 2,5 CFM (3,4 m3/h)
- Calibrage automatique
- Délai de test rapide : performances inégalées des petits aux grands volumes
- Conception étroite et très maniable
- Écran tactile d'affichage de l'interface opérateur couleur personnalisable et détachable
- Carte SD intégrée pour le traitement des données
- Carte d'interface E/S de base à 15 broches
ACCESSOIRES OPTIONNELS pour le détecteur de fuite à l'hélium Pfeiffer Adixen ASM 340 :- Norme de pistolet pulvérisateur à hélium, PN : 112535
- Sonde renifleur standard, 5 mètres avec buse de 9 cm, PN : SNC1E1T1
- Télécommande standard, taux de fuite en Torr l/s, légende en anglais, PN : 108881
- Télécommande RC 500 WL pour détecteur de fuite à l'hélium, sans fil, PN : PT 445 432-T
La spectrométrie de masse à l'hélium, ou test de fuite à l'hélium, est un moyen très précis de détection des fuites. Cette technologie a été développée pour la première fois pour le projet Manhattan pendant la Seconde Guerre mondiale afin de localiser des fuites extrêmement petites dans le processus de diffusion de gaz.
Au cœur des tests de fuite d’hélium se trouve un équipement complexe appelé spectromètre de masse à l’hélium. Tout simplement, cette machine permet d'analyser des échantillons d'air (qui sont introduits dans la machine via des pompes à vide) et fournit une mesure quantitative de la quantité d'hélium présente dans l'échantillon. En pratique, une « fuite » est identifiée par une augmentation du taux d'hélium analysé par la machine.
Les tests de fuite à l'hélium peuvent identifier des fuites extrêmement petites. Par exemple, nos équipements peuvent détecter une fuite si petite qu’elle n’émettrait que deux centimètres cubes d’hélium (soit une quantité égale à deux morceaux de sucre) en 320 ans. Bien que très peu d'applications nécessitent ce niveau de précision, cet exemple sert à mettre en évidence la précision possible avec ce processus.
Même si la détection des fuites d’hélium peut sembler une procédure simple, le processus implique une combinaison d’art et de science. L'utilisateur doit s'assurer que l'équipement fonctionne correctement et le processus dépend fortement de son expérience. Considérez cette analogie : si toute personne disposant de suffisamment d’argent peut acheter un avion, apprendre à en piloter un demande beaucoup de pratique. Il en va de même avec la détection des fuites d'hélium : assurez-vous que votre « pilote » sait voler.
Pourquoi l'hélium est-il supérieur ?
Bien que de nombreux gaz soient utilisés pour la détection des fuites, les qualités de l'hélium permettent des tests de qualité supérieure. Ayant une AMU (Atomic Mass Unit) de seulement 4, l’hélium est le gaz inerte le plus léger. Seul l’hydrogène, avec une AMU de 2, est plus léger que l’hélium. Cependant, en raison du potentiel explosif de l’hydrogène, celui-ci est rarement utilisé.
Raisons supplémentaires pour lesquelles l'hélium est un gaz traceur supérieur :
- Présent modestement dans l'atmosphère (environ 5 parties par million)
- S'écoule à travers les fissures 2,7 fois plus vite que l'air
- Non toxique
- Non destructif
- Non explosif
- Peu coûteux
- Convivial
En raison de ces attributs et de sa sensibilité élevée, les tests d’étanchéité à l’hélium sont largement acceptés dans une large gamme d’applications de tests d’étanchéité. Les deux principaux modes de test de Helium Leak Testing, bien qu'il existe une variété de procédures de test, sont en général :
Deux méthodes principales de test de fuite d'hélium :
- Sonde de pulvérisation
- Sonde de renifleur
Le choix entre ces deux modes dépend à la fois de la taille du système testé et du niveau de sensibilité requis.
Sonde de pulvérisation : offre une sensibilité maximale Pour cette technique, le détecteur de fuites est accroché directement au système testé et l'intérieur du système est évacué. Une fois un vide acceptable atteint, de l'hélium est pulvérisé discrètement sur l'extérieur du système, en accordant une attention particulière aux emplacements suspects. Toute fuite dans le système, y compris les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, de la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites dues à des colliers desserrés ou tout autre défaut permettront à l'hélium de passer et d'être facilement détectées. par la machine. La source de toute fuite peut alors être identifiée avec précision et réparée.
Le procédé de pulvérisation par sonde est utilisé pour atteindre le plus haut niveau de sensibilité. L'équipement utilisé dicte la sensibilité maximale réalisable ; dans le cas de Jurva Leak Testing, c'est 2x10-10 std cc/sec. Cette technique nécessite que le système testé soit relativement étanche avant le test, car un vide suffisant est requis pour le test. Cependant, en utilisant des dispositifs d'étranglement spéciaux, un test brut peut généralement être effectué. Le test brut devrait éliminer toute fuite majeure, permettant l'utilisation d'une sensibilité accrue.
Voici des exemples de systèmes que nous testons à l'aide de la technique de la sonde de pulvérisation :
- Fours à barre A
- Systèmes à faisceau électronique
- Systèmes laser
- Équipement de dépôt de métaux
- Systèmes de distillation
- Systèmes de vide
Sonde renifleur Pour cette technique, l'hélium est purgé dans tout l'intérieur du système testé. En raison des propriétés innées de l'hélium, il migre facilement dans tout le système et, dans sa tentative de s'échapper, pénètre toutes les imperfections, notamment : les soudures défectueuses (causées par des fissures, des trous d'épingle, des soudures incomplètes, la porosité, etc.), des joints défectueux ou manquants, des fuites. en raison de pinces desserrées ou de tout autre défaut. L'extérieur du système est ensuite analysé à l'aide d'une sonde fixée au testeur de fuite. Toute fuite entraînera une augmentation du niveau d’hélium à proximité de la source et sera facilement détectée. Les sources de fuite peuvent alors être identifiées, offrant ainsi la possibilité d'une réparation et d'un nouveau test immédiats.
Contrairement à la technique de la sonde de pulvérisation, ce procédé est très flexible et peut être adapté pour répondre aux besoins de pratiquement tous les systèmes dans lesquels de l'hélium peut être injecté. Il n’y a aucune limite de taille pratique. La technique de la sonde renifleur n'est cependant pas aussi sensible que le procédé de la sonde pulvérisée, en raison de la quantité d'hélium présente dans l'air (environ 5 ppm). La sensibilité maximale réalisable dans le cadre de cette procédure est d’environ 1 x 10-6 std cc/sec. Néanmoins, ce procédé est largement supérieur aux autres méthodes traditionnelles de test d'étanchéité, telles que : le test à bulles, l'émission acoustique, le ressuage ou le test en boîte à vide.
La liste suivante est un exemple de systèmes que Jurva Leak Testing a testés à l'aide du processus de sonde de renifleur :
- Réservoirs de stockage (au-dessus du sol et en dessous)
- Toits flottants
- Pipelines souterrains
- Câbles souterrains
- Systèmes aseptiques (refroidisseurs flash, échangeurs de chaleur, remplisseurs, etc.)
- Tout navire/conduite ou système pouvant être pressurisé
