Description

Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC d'entrée de gamme, idéal pour les applications sous vide budgétaires. Il s'agit d'un système de vide brut clé en main entièrement intégré, doté d'une chambre à vide en acier inoxydable soudé en cube de 16 pouces, d'une porte à charnière en acier inoxydable avec fenêtre et d'un volume de 2,4 pieds cubes. Ce système comprend une pompe à vide brute à défilement sec Edwards nXDS10i et un contrôleur de jauge Convectron intégré pour fournir des mesures de pression sous vide dans la chambre. Ce système ExploraVAC d'entrée de gamme peut atteindre une pression ultime de 7 mTorr, pèse 564 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 17 ampères.

Les chambres à vide brutes sont utilisées pour de nombreux processus scientifiques et industriels. De nombreux échantillons ou produits sensibles doivent être stockés sous vide pour éviter toute dégradation. De nombreux instruments scientifiques sont réalisés sous vide pour éviter l'interférence et l'absorption de l'air ou d'autres particules de gaz. Les procédés de revêtement sous vide, tels que la pulvérisation sous vide, le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), sont utilisés pour appliquer de très fines couches fonctionnelles, protectrices ou décoratives sur des pièces ou des substrats. Un vide grossier peut également être utilisé pour éliminer l'eau ou d'autres vapeurs résiduelles des échantillons, des précurseurs ou des pièces de haute pureté, comme lors de la lyophilisation et du durcissement du plastique ou de l'époxy. Un vide grossier est utilisé pendant les processus de traitement thermique pour améliorer l'élimination des impuretés et éviter que l'oxygène à haute température n'endommage le substrat.

Configuration du système d'entrée de gamme ExploraVAC :

Chambre en acier inoxydable soudée par cube de 16 pouces
Porte de chambre avant en acier inoxydable avec fenêtre
Pompe à vide à défilement sec Edwards nXDS10i
QTY2 Ports latéraux LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées de chaque côté de la chambre)

La série ExploraVAC d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température.

Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles (voir le configurateur de produit ci-dessus).

Options de configuration du système ExploraVAC :

Pompe d'ébauche (défilement sec ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses)
Vide poussé (différentes vitesses)
Contrôle complet de la pression du vide
Plateau chauffé et refroidi
Chauffage mural de chambre
Éclairage de chambre intégré
Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN ₂
Contrôle logiciel automatisé
Fonctionnement de la télécommande
Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore

Un large choix de chambres à vide est disponible pour ExploraVAC , y compris des chambres soudées en acier inoxydable avec des tailles cubiques (internes) (12, 16, 20 ou 24 pouces) ou des chambres modulaires Ideal Vacuum Cube™ avec des tailles cubiques (internes) (9, 12 , ou 24 pouces). Les chambres peuvent être configurées avec des portes en aluminium ou en acier inoxydable, avec ou sans fenêtres.

L'armoire du système ExploraVAC TVAC est dotée d'une surface de commande sur panneau avant à angle pratique avec une interface à bouton-poussoir LED colorée qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système.

Un port latéral spacieux du LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnements ionisants. . Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire.

L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows10 ou 11 avec notre logiciel Auto Explor ™.

La version de base (non expirante) d' AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible.

La version premium d' AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client , qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l’interface logicielle d’AutoExplor . La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base.

La série ExploraVAC de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits.

Exemples d'applications