La série
ExploraVAC™ MAX est la première gamme de produits de chambres d'essai thermique TVAC d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments
ExploraVac standard.
Il s'agit de notre système avancé de chambre d'essai sous vide thermique
ExploraVAC MAX TVAC, idéal pour les processus sous vide poussé et optimisé pour la stabilité et la facilité d'utilisation. Il s'agit d'un système de vide poussé entièrement intégré, clé en main, doté d'une chambre à vide et d'une porte en aluminium 6061-T6 soudées, entièrement fermées, éclairées, cubiques de 24 pouces, et d'une porte avec fenêtre, de deux ports latéraux ISO LF-200 et d'un volume de 8,0 cubes. pieds. Ce système comprend une pompe à vide poussé turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 et une pompe d'ébauche/backing à spirale sèche Edwards nXDS20i. La chambre est équipée de radiateurs muraux pour étuver et autonettoyer tout résidu susceptible de s'accumuler à l'intérieur de la chambre. Les radiateurs muraux produisent une vitesse de chauffage murale maximale de 2 degrés par minute jusqu'à 140 °C, avec une précision de ± 1,5 °C, indépendamment de la température du plateau. Ce système comprend deux Convectron, un micro-ion et un manomètre à vide piézoélectrique pour fournir un retour d'information à l'utilisateur et au contrôleur logique. Une conduite de gaz de purge régulée en interne peut être ajoutée pour introduire dans la chambre un gaz de haute pureté, sans oxygène ni eau, sélectionné par l'utilisateur. D'autres options sont disponibles (voir Options de configuration ci-dessous).
Le système comprend un écran tactile intégré équipé du logiciel
AutoExplor ™ qui peut contrôler toutes les fonctions de la chambre. Ce système comprend une version de base non expirante de notre logiciel
AutoExplor , exécutée par un ordinateur Windows intégré et un écran tactile. Ce logiciel facile à utiliser peut contrôler et automatiser toutes les fonctions
d'ExploraVAC MAX . Une licence d'un an renouvelable de la version premium
d'AutoExplor est également incluse, avec de nombreuses fonctionnalités supplémentaires (voir ci-dessous).
Ce système avancé
ExploraVAC MAX à vide poussé peut atteindre une pression ultime de 1 x 10
-7 Torr, pèse 1 083 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 46 ampères.
Configuration avancée du système de vide poussé ExploraVAC MAX :- Chambre à vide en aluminium soudé de 24 po entièrement fermée
- Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre
- Fermeture de porte avant à verrouillage rapide
- Éclairage de chambre à LED via la fenêtre de visualisation
- Chauffage mural de chambre
- Écran tactile LCD de 15,5 pouces
- Pompe Pfeiffer HiPace 300 Turbo
- Pompe à vide à défilement sec Edwards nXDS20i (pression ultime 20 mTorr)
- Deux ports latéraux ISO LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées)
La série
ExploraVAC MAX d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique
ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles.
Options de configuration du système ExploraVAC MAX :- Pompe d'ébauche (défilement sec ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses)
- Pompe turbomoléculaire à vide poussé (différentes vitesses)
- Contrôle complet de la pression du vide
- Plateau chauffé et refroidi
- Chauffage mural de chambre
- Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN 2
- Contrôle logiciel automatisé
- Fonctionnement de la télécommande
- Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore
Les systèmes
Explora VAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes cubiques en aluminium de 24 pouces entièrement fermées avec des fenêtres et un éclairage de chambre.
L'armoire du système
ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant idéalement incliné avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système.
Deux ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin vibrant pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, un réseau de lampes ultraviolettes. pour les tests de rayonnements ionisants, ou une monture pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire.
L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel
AutoExplor .
La version de base (non expirante) d'
AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système.
AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système.
AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible.
La version premium d'
AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également
AutoExplor IP Client , qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et
AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument
ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l’interface logicielle
d’AutoExplor . La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base.
La série
ExploraVAC MAX de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits.
Exemples d'applications- Chambre d'essais environnementaux
- Chambre d'essai d'altitude
- Chambre d'essai de simulation spatiale
- Chambre de choc thermique
- Chambre d'essais d'ingénierie aérospatiale et aéronautique
- Tests de composants de vol à haute altitude
- Four sous vide
- Lyophilisation sous vide
- Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy
À propos des utilisations de la chambre à vide poussé : Les chambres à vide poussé sont utilisées pour de nombreux processus scientifiques et industriels. De nombreux instruments scientifiques sont réalisés sous vide, en particulier lorsque des faisceaux d'électrons ou d'autres particules chargées sont utilisés. Les procédés de revêtement sous vide de précision, tels que la pulvérisation sous vide, le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), sont utilisés pour appliquer des revêtements optiques ou protecteurs très fins sur des semi-conducteurs ou des substrats optiques rectifiés avec précision. Le vide poussé est également nécessaire pour les processus de gravure de précision des semi-conducteurs. Un vide poussé peut être utilisé pour éliminer l'eau ou d'autres vapeurs résiduelles d'échantillons extrêmement froids sans les déformer, comme lors de la lyophilisation d'échantillons biologiques à des fins d'imagerie. Un vide poussé est nécessaire pour tester des composants ou des dispositifs prêts à l'espace afin de déterminer qu'ils ne se dégazeront pas lorsqu'ils seront exposés aux pressions extrêmement basses ressenties dans l'espace.