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× Pompe per vuoto Camere sottovuoto modulari Camere a vuoto in acciaio inossidabile Camere a vuoto in alluminio ExploraVAC Unlimited Chambers Sistemi ExploraVAC TVAC Raccordi e Flange Passaggi Valvole per vuoto Kit di ricostruzione, parti e motori Fluidi per vuoto, oli e grassi Turbopompe e controller Filtri Trappole e Silenziatori Forni a convezione e sottovuoto Rilevamento perdite e RGA Misurazione della pressione del vuoto Refrigeratori e bagni d'acqua a ricircolo
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Camera di prova del vuoto termico TVAC standard per ingegneria aeronautica, aerospaziale e ambientale Ideal Vacuum ExploraVAC

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+ Altitude Control
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+ Gas Purge
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+ Rough Pump
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+ Turbo Pump
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+ Thermal Platen
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+ Extra
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+ Control Software
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+ Number Of Shelves
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Pfeiffer HiPace-300 Turbo Drag Pump DN100

Pfeiffer HiPace 300 turbo drag pumps are an excellent quality turbomolecular vacuum pump for high vacuum applications. They has a DN100 ISO-KF ISO 100 intake, DN16 (KF16) exhaust flange, and G 1/8" venting connection. This turbo pump has a pumping speed of 260 l/sec with nitrogen.

Condizione:
  Nuovo
Numero di parte:
  P1012094
Garanzia:
  1-Year Limited Warranty
Disponibile ora :  1   Camera di prova del vuoto termico TVAC standard per ingegneria aeronautica, aerospaziale e ambientale Ideal Vacuum ExploraVAC 115650.89

Regular Price: $165,215.56

On Sale: $115,650.89

Descrizione


Questo è il nostro sistema di camera di prova del vuoto termico ExploraVAC Standard TVAC di ingegneria aerospaziale e aeronautica, ideale per esperimenti a pressione controllata da un'altitudine locale a 280.000 piedi e con una precisione entro i limiti del sensore di pressione del vuoto incorporato. Include una piastra riscaldata e raffreddata da 23" × 23" che consente di controllare le temperature del campione da -70 a +225 °C, con una precisione di ± 0,3 °C. È un sistema TVAC a vuoto grezzo completamente integrato e chiavi in mano, dotato di una grande camera del vuoto in acciaio inossidabile saldata a cubo da 24 pollici, una porta incernierata in acciaio inossidabile con oblò e un volume di 8,0 piedi cubi. Questo sistema ha una pompa per vuoto a radice secca Edwards nXR30i con una pressione massima di 20 mTorr. Come configurato, il sistema ha un soffitto di 280.000 piedi e una velocità di salita fino a 22.500 piedi entro il primo minuto. Lo sfiato della camera è controllato dalla nostra intelligente Ideal Vacuum CommandValve, che consente la pressurizzazione della camera a velocità fino a 10 Torr al secondo, ovvero una pressurizzazione più rapida di quella percepita da un oggetto in caduta libera. L'operatore può selezionare le unità di pressione preferite in Altitudine, Torr, Atmosfere, Bar, Pascal o PSI. Un regolatore di misuratore Convectron integrato fornisce misurazioni accurate della pressione della camera. Questo sistema ExploraVAC TVAC di Aerospace and Aeronautical Engineering pesa 1258 libbre e richiede 208-240 VAC monofase, 50/60 Hz, a 47 Ampere.
Per i dati sulle prestazioni di tutte le opzioni, consultare il grafico delle prestazioni in formato PDF scaricabile qui sotto.
Configurazione del sistema di ingegneria aerospaziale e aeronautica ExploraVAC :

  • Camera in acciaio inossidabile saldata a cubo da 24 pollici
  • Porta della camera anteriore in acciaio inossidabile
  • Controllo completo della pressione del vuoto
  • Porte di spurgo
  • Piastra riscaldata e raffreddata
  • Intervallo di temperatura della piastra: da -70°C a +225°C
  • Velocità di rampa della piastra: 3,5°C/min riscaldamento, 3°C/min raffreddamento
  • Sistema di circolazione a piastre riscaldate e refrigerate a circuito chiuso
  • Pompa per vuoto a radice secca Edwards nXR30i
  • Porte laterali QTY2 LF-200 (consentono di aggiungere una varietà di passanti da entrambi i lati della camera)

La serie ExploraVAC di strumenti di processo e test per camere a vuoto termico TVAC crea ambienti precisi che conferiscono all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura interna della camera. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione di prototipi di dispositivi nel vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e un controllo preciso del processo nell'elaborazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di test a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati di analisi e diagnostica del prodotto mentre il prodotto è sottoposto a fattori di stress estremi di vuoto e temperatura.

Le camere per prove termovuoto ExploraVAC TVAC sono completamente configurabili con numerose opzioni di sistema disponibili (vedere il configuratore del prodotto sopra).

Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC :
  • Pompa grezza (a spirale asciutta o a radice asciutta multistadio, varie velocità)
  • Alto vuoto (varie velocità della pompa turbo)
  • Controllo completo della pressione del vuoto
  • Piastra riscaldata e raffreddata
  • Riscaldamento della parete della camera
  • Illuminazione integrata della camera
  • Sistema di raffreddamento criogenico refrigerato a circuito chiuso o LN 2
  • Controllo software automatizzato
  • Funzionamento del telecomando
  • Porte di spurgo, scaffalature della camera e molto altro

Per ExploraVAC è disponibile un'ampia selezione di camere a vuoto, tra cui camere in acciaio inossidabile saldate con dimensioni cubiche (interne) (12, 16, 20 o 24 pollici) o camere modulari Ideal Vacuum Cube™ con dimensioni cubiche (interne) (9, 12 o 24 pollici). Le camere possono essere configurate con porte in alluminio o acciaio inossidabile, con o senza finestre.

L'armadio di sistema ExploraVAC Standard TVAC ha una superficie di controllo del pannello frontale opportunamente angolata con interfaccia a pulsanti LED colorati che controlla tutte le funzioni della camera. I controllori PID e gli indicatori sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni di sistema, tra cui il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di svuotamento efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato e accessibile frontalmente ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema.

Una spaziosa porta laterale LF-200 è disponibile per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un passante elettronico per il monitoraggio del dispositivo o per test di shock, una serie di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura, o una serie di lampade ultraviolette per test di radiazioni ionizzanti. Questo sistema potrebbe essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo pompe per vuoto aggiuntive montate all'esterno dell'armadio.

Il retro dell'armadio contiene un pannello passante per paratia per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore passante digitale ha più porte, tra cui un connettore DB9 per l'esecuzione del sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software Auto Explor ™.

La versione base (non in scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di ammollo e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma di manutenzione preventiva interna e avvisa l'utente quando è necessario il servizio di sistema. Ad esempio, avvisa quando sono necessarie sostituzioni della guarnizione della punta della pompa a spirale e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di errore e di guasto insieme a informazioni specifiche per la risoluzione dei problemi in caso di guasto di un dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile.

La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le capacità di esportazione dei registri. Le ricette di test complesse possono essere create come un processo passo dopo passo, in cui ogni passaggio può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. Una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta possono essere impostate utilizzando operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente report di test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire che vengano raggiunti i parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client , che consente al software di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o programmatore di integrare uno strumento ExploraVac nella propria suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor . La versione premium deve essere rinnovata annualmente o torna alla versione base.

La serie ExploraVAC di camere di prova TVAC a pressione e temperatura controllate rappresenta la soluzione perfetta per numerose esigenze di collaudo dei prodotti.

Applicazioni di esempio
  • Camera di prova ambientale
  • Camera di prova di altitudine
  • Camera di prova di simulazione spaziale
  • Camera di shock termico
  • Camera di prova per ingegneria aerospaziale e aeronautica
  • Test dei componenti di volo ad alta quota
  • Forno sottovuoto
  • Liofilizzazione sotto vuoto
  • Polimerizzazione e degasaggio di plastica ed epossidica

Informazioni sulla simulazione di ingegneria aerospaziale e aeronautica:


Molti settori devono progettare, testare e convalidare parti, componenti ed elettronica che possano funzionare a pressione e temperatura variabili. Gli ingegneri aerospaziali e aeronautici devono progettare componenti in grado di gestire i cambiamenti di pressione di decollo, atterraggio e crociera ad alta quota e le oscillazioni di temperatura dalle temperature gelide sperimentate nell'atmosfera superiore al calore di un motore a reazione. Molti componenti di aeromobili devono essere in grado di sopravvivere a situazioni di emergenza come la rapida decompressione ad alta quota all'interno di una cabina o di un compartimento pressurizzato, la rapida pressurizzazione quando l'aereo effettua una picchiata inaspettata o le temperature e le pressioni che cambiano rapidamente nei sistemi di tempesta.

L'industria automobilistica deve realizzare auto che possano essere guidate a qualsiasi altitudine e ambiente vivibile, dal deserto della Death Valley in estate alla strada di Oymyakon in inverno. I respiratori medici e altri dispositivi devono funzionare a livello del suolo e negli aerei e negli elicotteri di volo di salvataggio. Anche l'elettronica di consumo, come i telefoni cellulari e i computer portatili, deve essere in grado di sopportare di essere sistemata in una stiva di carico non regolamentata durante un volo passeggeri transoceanico.

Le camere di prova del vuoto termico Explora VAC Aerospace, Aeronautical Engineering e Environmental TVAC di Ideal Vacuum forniscono un controllo preciso della pressione e dell'altitudine dall'elevazione locale a 280.000 piedi con una velocità di pressurizzazione della camera di 10 Torr al secondo, che è una pressurizzazione più rapida di quella percepita da un oggetto in caduta libera a velocità terminale nell'atmosfera terrestre e sufficiente per la maggior parte degli standard di pressurizzazione rapida ASTM e MIL-STD. Ha anche una velocità di salita simulata massima di 22.500 piedi al minuto, sufficiente per le simulazioni di volo di aerei commerciali. La piastra riscaldata e raffreddata consente un controllo preciso della temperatura del campione a velocità di riscaldamento controllate fino a 10 °C al minuto, sufficienti per gli standard di shock termico. Una porta di spurgo regolata internamente accetta un ingresso di gas selezionato dall'utente a pressioni fino a 250 PSIG. Queste caratteristiche consentono all'utente il pieno controllo di pressione, temperatura e composizione atmosferica per simulare praticamente qualsiasi ambiente terrestre.

Sono disponibili dimensioni di camera più piccole e/o velocità di pompaggio maggiori per soddisfare gli standard di decompressione rapida MIL-STD-810-G o per simulare decolli di aerei militari o razzi. Camere più piccole forniscono anche velocità di raffreddamento proporzionalmente più rapide. Un raffreddamento ancora più rapido e profondo, fino a -170 °C, è possibile con la nostra opzione di raffreddamento ad azoto liquido ricircolato XtremeFreez.

Opuscolo

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