La serie ExploraVAC™ MAX è la principale linea di prodotti per camere termiche TVAC di Ideal Vacuum, che include molte funzionalità aggiuntive rispetto ai nostri strumenti ExploraVac standard.

Questo è il nostro sistema di camera di prova a vuoto termico ExploraVAC MAX Advanced Vacuum Oven TVAC. Questo sistema ExploraVAC MAX è ideale per i processi di vuoto termico di fascia media ed è ottimizzato per stabilità e facilità d'uso. Si tratta di un sistema di vuoto grezzo completamente integrato, chiavi in mano, caratterizzato da una camera del vuoto in alluminio 6061-T6 completamente chiusa, illuminata, cubica da 24 pollici, saldata e da una porta con oblò, doppie porte laterali ISO LF-200 e un volume di 8,0 cubici piedi. Questo sistema include una pompa per vuoto a spirale a secco della serie chimica Edwards nXDS20ic che rimuove rapidamente l'ossigeno e l'aria per degassare i materiali, resistendo ai vapori organici ed evitando la contaminazione di prodotti chimici o resina polimerica con nebbia d'olio. Questa pompa può pompare vapori condensabili (se il gas ballast è aperto - vedere il manuale della pompa). e può raggiungere un vuoto finale di 20 mTorr. La camera è dotata di riscaldatori a parete per cuocere e autopulire eventuali residui che potrebbero accumularsi all'interno della camera. I riscaldatori a parete producono una velocità di riscaldamento della parete massima di 2 gradi al minuto fino a 140°C, con una precisione di ± 1,5°C. Un manometro e un controller Convectron integrati per fornire misurazioni della pressione del vuoto nella camera.

Il sistema include un display touch screen integrato dotato del software AutoExplor ™ in grado di controllare tutte le funzioni della camera. Questo sistema include una versione base senza scadenza del nostro software AutoExplor , gestita da un computer Windows di bordo e da un monitor touchscreen. Questo software facile da usare può controllare e automatizzare tutte le funzioni di ExploraVAC MAX . È inclusa anche una licenza di un anno rinnovabile della versione premium di AutoExplor , con molte funzionalità aggiuntive (vedi sotto).

La camera di prova avanzata del forno a vuoto ExploraVAC MAX può essere personalizzata con un controllo della pressione a gamma completa per consentire un controllo preciso dei livelli di vuoto per rimuovere solventi, bolle, gas disciolti e acqua senza evaporare o bollire prodotti chimici volatili e preziosi e miscele di monomeri. È inoltre possibile aggiungere una linea del gas di spurgo regolata internamente per introdurre un gas inerte, privo di ossigeno o privo di acqua selezionato dall'utente per processi estremamente sensibili. Sono disponibili anche diverse opzioni di scaffale.

Questo sistema ExploraVAC MAX con forno a vuoto pesa 1010 libbre e richiede 208-240 V CA monofase, 50/60 Hz, a 42 A.

Configurazione del sistema del forno a vuoto ExploraVAC MAX:

• Camera a vuoto in alluminio saldato da 24 pollici completamente chiusa
• Porta della camera in alluminio con ampio oblò
• Chiusura della porta anteriore con chiusura rapida
• Attraverso l'illuminazione della camera a LED Viewport
• Riscaldamento a parete della camera fino a +140 °C
• Display LCD touch-screen da 15,5 pollici
• Pompa per vuoto a spirale a secco Edwards nXDS20iC serie chimica
• Due porte laterali ISO LF-200 (consente l'aggiunta di una varietà di passanti)

La serie ExploraVAC MAX di strumenti di test e processo per camere a vuoto termico TVAC crea ambienti precisi offrendo all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura della camera interna. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione del prototipo del dispositivo sotto vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e il controllo preciso del processo nella lavorazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di prova a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati diagnostici e di analisi del prodotto poiché il prodotto è soggetto a fattori di stress estremi quali vuoto e temperatura. Le camere per prove di vuoto termico ExploraVAC MAX TVAC sono completamente configurabili con molte opzioni di sistema disponibili.

Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC MAX:

• Pompa per sgrossatura (scroll a secco o radici a secco multistadio, varie velocità)
• Pompa turbomolecolare ad alto vuoto (varie velocità)
• Controllo completo della pressione del vuoto
• Piastra riscaldata e raffreddata
• Riscaldamento a parete della camera
• Sistema di raffreddamento refrigerato a circuito chiuso o criogenico LN ₂
• Controllo software automatizzato
• Funzionamento tramite telecomando
• Porti di spurgo, scaffali per camere e molto altro ancora

I sistemi Explora VAC MAX sono configurati con camere cubiche in alluminio da 24 pollici completamente chiuse e porte con oblò e illuminazione della camera.

L'armadio del sistema ExploraVAC MAX TVAC è dotato di un pannello frontale opportunamente angolato con interfaccia touchscreen controllata da computer che controlla tutte le funzioni della camera. I controller e gli indicatori PID sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, incluso il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di pompaggio efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato, accessibile frontalmente, ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema.

Sono disponibili due ampie porte laterali LF-200 per accessori progettati o selezionati dall'utente, come un passante elettronico per il monitoraggio del dispositivo o un cuscinetto vibrante per prove d'urto, una serie di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura, una serie di lampade a raggi ultravioletti per prove con radiazioni ionizzanti o una montatura per un fascio di elettroni. Un sistema può anche essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo ulteriori pompe per vuoto montate all'esterno dell'armadio.

Sul retro dell'armadio è presente un pannello passante per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore feedthrough digitale dispone di più porte, incluso un connettore DB9 per l'esecuzione del sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software AutoExplor .

La versione base (senza scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di assorbimento e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma interno di manutenzione preventiva e avvisa l'utente quando è necessario intervenire sul sistema. Ad esempio, avvisa quando è necessaria la sostituzione della guarnizione della punta della pompa scroll e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di guasto ed errore insieme a informazioni specifiche sulla risoluzione dei problemi in caso di guasto del dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile.

La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le funzionalità di esportazione dei registri. È possibile creare ricette di test complesse come un processo passo passo, in cui ogni passo può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. È possibile impostare una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta utilizzando gli operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente rapporti sui test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire il raggiungimento dei parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client , che offre al software la possibilità di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o un programmatore di integrare uno strumento ExploraVac in la loro suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor . La versione premium deve essere rinnovata ogni anno altrimenti ritorna alla versione base.

La serie ExploraVAC MAX di camere di prova a pressione e temperatura controllata TVAC è una soluzione perfetta per molte esigenze di test dei prodotti.

Applicazioni di esempio

• Camera per test ambientali
• Camera di prova in altitudine
• Camera di prova per la simulazione spaziale
• Camera di shock termico
• Camera di prova di ingegneria aerospaziale e aeronautica
• Test dei componenti di volo ad alta quota
• Forno sottovuoto
• Liofilizzazione sotto vuoto
• Indurimento e degassamento di plastica ed epossidici

Informazioni sugli usi del forno sottovuoto

I forni sottovuoto sono utilizzati nell'industria medica, farmaceutica, degli integratori alimentari e della cannabis per asciugare rapidamente e delicatamente sostanze ed estratti sensibili al calore. La pressione più bassa riduce il punto di ebollizione del solvente indesiderato, consentendone la rimozione dal prodotto desiderato solo con un lieve riscaldamento. Le temperature più basse e l'assenza di ossigeno prevengono la degradazione e l'ossidazione del prodotto, garantendo un risultato di alta qualità.

I forni a vuoto vengono utilizzati anche nelle industrie della plastica, della gomma e della carta per rimuovere i gas disciolti e intrappolati, polimerizzare e reticolare le resine e trattare termicamente i prodotti polimerizzati per degassare il monomero residuo e aumentare la resistenza e la rigidità. Il trattamento sotto vuoto della resina liquida è uno dei modi migliori per rimuovere le bolle e l'unico modo per rimuovere i gas disciolti facendoli espandere e salire in superficie dove vengono rimossi dalla pompa del vuoto. La polimerizzazione a radicali liberi richiede il riscaldamento per avviare o completare il processo di polimerizzazione, mentre le miscele polimeriche o epossidiche in due parti possono polimerizzare più velocemente o più completamente se riscaldate. Il riscaldamento sotto vuoto può essere utilizzato anche come processo di polimerizzazione post-stampa per degassare e rimuovere eventuali monomeri, catalizzatori, tensioattivi, plastificanti, indurenti o altri prodotti chimici organici non reagiti. Tutti questi processi contribuiscono a migliorare la resistenza, la consistenza, la purezza e la chiarezza del prodotto finale.