Questo è il nostro sistema di camera di prova a vuoto termico ExploraVAC TVAC entry level, ideale per applicazioni di vuoto economiche. Si tratta di un sistema di vuoto grezzo completamente integrato, chiavi in mano, caratterizzato da una camera del vuoto in acciaio inossidabile saldata a cubo da 16 pollici, una porta incernierata in acciaio inossidabile con oblò e un volume di 2,4 piedi cubi. Questo sistema include una pompa per vuoto grezzo a scorrimento a secco Edwards nXDS10i e un controller del manometro Convectron integrato per fornire misurazioni della pressione del vuoto nella camera. Questo sistema ExploraVAC entry level può raggiungere una pressione finale di 7 mTorr, pesa 564 libbre e richiede monofase, 208-240 V CA, 50/60 Hz, a 17 A. Le camere a vuoto grezzo sono utilizzate per molti processi scientifici e industriali. Molti campioni o prodotti sensibili devono essere conservati sotto vuoto per prevenirne il degrado. Gran parte della strumentazione scientifica viene eseguita sotto vuoto per evitare l'interferenza e l'assorbimento di aria o altre particelle di gas. I processi di rivestimento sotto vuoto, come lo sputtering sotto vuoto, la deposizione fisica in fase di vapore (PVD) e la deposizione chimica in fase di vapore (CVD) vengono utilizzati per applicare rivestimenti funzionali, protettivi o decorativi molto sottili su parti o substrati. Il vuoto spinto può essere utilizzato anche per rimuovere acqua o altri vapori residui da campioni, precursori o parti ad elevata purezza, come nella liofilizzazione e nella polimerizzazione di plastica o resina epossidica. Il vuoto spinto viene utilizzato durante i processi di trattamento termico per migliorare la rimozione delle impurità e prevenire danni al substrato causati dall'ossigeno ad alta temperatura. Configurazione del sistema entry level ExploraVAC: vedere il download del PDF del grafico delle prestazioni di seguito per i dati sulle prestazioni di tutte le opzioni. Camera in acciaio inossidabile saldata a cubo da 16 pollici Porta della camera anteriore in acciaio inossidabile con oblò Pompa per vuoto a scorrimento a secco Edwards nXDS10i QTY2 LF-200 Porte laterali (consente l'aggiunta di una varietà di passaggi da entrambi i lati della camera) La serie ExploraVAC di vuoto termico TVAC gli strumenti di test e di processo della camera creano ambienti precisi che consentono all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura interna della camera. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione del prototipo del dispositivo sotto vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e il controllo preciso del processo nella lavorazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di prova a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati diagnostici e di analisi del prodotto poiché il prodotto è soggetto a fattori di stress estremi quali vuoto e temperatura. Le camere per test di vuoto termico ExploraVAC TVAC sono completamente configurabili con molte opzioni di sistema disponibili (vedere il configuratore del prodotto sopra). Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC: Pompa per sgrossatura (scorrimento a secco o radici secche multistadio, varie velocità) Alto vuoto (varie velocità) Vuoto totale Controllo della pressione Camera a piastre riscaldata e raffreddata Riscaldamento delle pareti Illuminazione della camera integrata Sistema di raffreddamento refrigerato a circuito chiuso o criogenico LN2 Software automatizzato Controllo Funzionamento tramite telecomando Porte di spurgo, ripiani della camera e molto altro Per ExploraVAC è disponibile un'ampia selezione di camere a vuoto, comprese camere in acciaio inossidabile saldate con dimensioni cubiche (interne) (12, 16, 20 o 24 pollici) o cubo a vuoto ideale ™ camere modulari con dimensioni cubiche (interne) (9, 12 o 24 pollici). Le camere possono essere configurate con porte in alluminio o acciaio inossidabile, con o senza oblò. L'armadio del sistema ExploraVAC TVAC è dotato di una superficie di controllo del pannello frontale opportunamente angolata con interfaccia a pulsanti LED colorati che controlla tutte le funzioni della camera. I controller e gli indicatori PID sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, incluso il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di pompaggio efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato, accessibile frontalmente, ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema. È disponibile una spaziosa porta laterale LF-200 per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un feedthrough elettronico per il monitoraggio del dispositivo o test di shock, un array di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura o un array di lampade a raggi ultravioletti per test di radiazioni ionizzanti . Questo sistema può essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo ulteriori pompe per vuoto montate all'esterno dell'armadio. Sul retro dell'armadio è presente un pannello passante per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore feedthrough digitale dispone di più porte, incluso un connettore DB9 per l'esecuzione del sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software AutoExplor™. La versione base (senza scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di assorbimento e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma interno di manutenzione preventiva e avvisa l'utente quando è necessario intervenire sul sistema. Ad esempio, avvisa quando è necessaria la sostituzione della guarnizione della punta della pompa scroll e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di guasto ed errore insieme a informazioni specifiche sulla risoluzione dei problemi in caso di guasto del dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile. La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le funzionalità di esportazione dei registri. È possibile creare ricette di test complesse come un processo passo passo, in cui ogni passo può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. È possibile impostare una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta utilizzando gli operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente rapporti sui test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire il raggiungimento dei parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client, che offre al software la possibilità di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o un programmatore di integrare uno strumento ExploraVac in la suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor. La versione premium deve essere rinnovata ogni anno altrimenti ritorna alla versione base. La serie ExploraVAC di camere di prova TVAC a pressione e temperatura controllata è una soluzione perfetta per molte esigenze di test dei prodotti. Applicazioni campione Camera per test ambientali Camera per test in altitudine Camera per test per simulazione spaziale Camera per shock termico Camera per test di ingegneria aerospaziale e aeronautica Prove su componenti di volo ad alta quota Forno a vuoto Liofilizzazione sotto vuoto Indurimento e degassamento di plastica ed epossidici

Questo è il nostro sistema di camere per test a vuoto termico ExploraVAC TVAC di livello base, perfetto per processi a vuoto entry level e ottimizzato per costi ridotti e facilità d'uso. Si tratta di un sistema di vuoto grezzo completamente integrato, chiavi in mano, caratterizzato da una grande camera del vuoto in acciaio inossidabile saldata a cubo da 20 pollici, una porta incernierata in acciaio inossidabile con oblò e un volume di 4,6 piedi cubi. Questo sistema include una pompa per vuoto grezzo a scorrimento a secco Edwards nXDS20i e un controller del manometro Convectron integrato per fornire misurazioni della pressione del vuoto nella camera. Questo sistema ExploraVAC di base può raggiungere una pressione finale di 20 mTorr e pesa 824 libbre. e richiede monofase, 208-240 V CA, 50/60 Hz, a 17 A. Le camere a vuoto grezzo sono utilizzate per molti processi scientifici e industriali. Molti campioni o prodotti sensibili devono essere conservati sotto vuoto per prevenirne il degrado. Gran parte della strumentazione scientifica viene eseguita sotto vuoto per evitare l'interferenza e l'assorbimento di aria o altre particelle di gas. I processi di rivestimento sotto vuoto, come lo sputtering sotto vuoto, la deposizione fisica in fase di vapore (PVD) e la deposizione chimica in fase di vapore (CVD) vengono utilizzati per applicare rivestimenti funzionali, protettivi o decorativi molto sottili su parti o substrati. Il vuoto spinto può essere utilizzato anche per rimuovere acqua o altri vapori residui da campioni, precursori o parti ad elevata purezza, come nella liofilizzazione e nella polimerizzazione di plastica o resina epossidica. Il vuoto spinto viene utilizzato durante i processi di trattamento termico per migliorare la rimozione delle impurità e prevenire danni al substrato causati dall'ossigeno ad alta temperatura. Configurazione del sistema di livello base ExploraVAC: vedere il download del PDF del grafico delle prestazioni di seguito per i dati sulle prestazioni di tutte le opzioni. Camera in acciaio inossidabile saldata a cubo da 20 pollici Porta della camera anteriore in acciaio inossidabile con oblò Pompa per vuoto a scorrimento a secco Edwards nXDS20i QTY2 LF-200 Porte laterali (consente l'aggiunta di una varietà di passaggi da entrambi i lati della camera) La serie ExploraVAC di vuoto termico TVAC gli strumenti di test e di processo della camera creano ambienti precisi che consentono all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura interna della camera. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione del prototipo del dispositivo sotto vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e il controllo preciso del processo nella lavorazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di prova a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati diagnostici e di analisi del prodotto poiché il prodotto è soggetto a fattori di stress estremi quali vuoto e temperatura. Le camere per prove di vuoto termico ExploraVAC TVAC sono completamente configurabili con molte opzioni di sistema disponibili (vedere il configuratore del prodotto sopra). Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC: Pompa per sgrossatura (scorrimento a secco o radici secche multistadio, varie velocità) Alto vuoto (varie velocità) Vuoto completo Controllo della pressione Camera a piastre riscaldata e raffreddata Riscaldamento delle pareti Illuminazione della camera integrata Sistema refrigerato a circuito chiuso o sistema di raffreddamento criogenico LN2 Software automatizzato Controllo Funzionamento tramite telecomando Porte di spurgo, ripiani della camera e molto altro Per ExploraVAC è disponibile un'ampia selezione di camere a vuoto, comprese camere in acciaio inossidabile saldate con dimensioni cubiche (interne) (12, 16, 20 o 24 pollici) o cubo a vuoto ideale ™ camere modulari con dimensioni cubiche (interne) (9, 12 o 24 pollici). Le camere possono essere configurate con porte in alluminio o acciaio inossidabile, con o senza oblò. L'armadio del sistema ExploraVAC TVAC è dotato di una superficie di controllo del pannello frontale opportunamente angolata con interfaccia a pulsanti LED colorati che controlla tutte le funzioni della camera. I controller e gli indicatori PID sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, incluso il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di pompaggio efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato, accessibile frontalmente, ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema. È disponibile una spaziosa porta laterale LF-200 per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un feedthrough elettronico per il monitoraggio del dispositivo o test di shock, un array di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura o un array di lampade a raggi ultravioletti per test di radiazioni ionizzanti . Questo sistema può essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo ulteriori pompe per vuoto montate all'esterno dell'armadio. Sul retro dell'armadio è presente un pannello passante per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore feedthrough digitale dispone di più porte, incluso un connettore DB9 per l'esecuzione del sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software AutoExplor™. La versione base (senza scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di assorbimento e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma interno di manutenzione preventiva e avvisa l'utente quando è necessaria la manutenzione del sistema. Ad esempio, avvisa quando è necessaria la sostituzione della guarnizione dell'estremità della pompa scroll e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di guasto ed errore insieme a informazioni specifiche sulla risoluzione dei problemi in caso di guasto del dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile. La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le funzionalità di esportazione dei registri. È possibile creare ricette di test complesse come un processo passo passo, in cui ogni passo può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. È possibile impostare una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta utilizzando gli operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente rapporti sui test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire il raggiungimento dei parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client, che offre al software la possibilità di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o un programmatore di integrare uno strumento ExploraVac in la suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor. La versione premium deve essere rinnovata ogni anno altrimenti ritorna alla versione base. La serie ExploraVAC di camere di prova TVAC a pressione e temperatura controllata è una soluzione perfetta per molte esigenze di test dei prodotti. Applicazioni campione Camera per test ambientali Camera per test in altitudine Camera per test per simulazione spaziale Camera per shock termico Camera per test di ingegneria aerospaziale e aeronautica Prove su componenti di volo ad alta quota Forno a vuoto Liofilizzazione sotto vuoto Indurimento e degassamento di plastica ed epossidici

Questo è il nostro sistema di camera di prova a vuoto termico ExploraVAC TVAC per degassamento e polimerizzazione epossidica, progettato pensando alla sintesi e al condizionamento dei materiali. Questo sistema di vuoto per campioni riscaldato ExploraVac offre il controllo della temperatura del campione dalla temperatura ambiente a +400 °C, con una precisione fino a ± 0,3 °C, su una piastra termicamente isolata ad alta superficie da 19" x 19". Si tratta di un sistema di vuoto grezzo completamente integrato, chiavi in mano, caratterizzato da una grande camera del vuoto in acciaio inossidabile saldata a cubo da 20 pollici, una porta incernierata in acciaio inossidabile con oblò e un volume di 4,6 piedi cubi. Questo sistema include una pompa per vuoto a spirale a secco della serie chimica Edwards nXDS20ic e una pompa per vuoto a spirale a secco Edwards nXDS20iC integrata della serie chimica che rimuove rapidamente ossigeno e aria per degassare i materiali e può raggiungere un vuoto finale di 20 mTorr. Un manometro e un controller Convectron integrati per fornire misurazioni della pressione del vuoto nella camera. Questo sistema ExploraVAC TVAC per degassamento e polimerizzazione epossidica pesa 848 libbre e richiede 208-240 V CA monofase, 50/60 Hz, a 31 A. Configurazione del sistema di degassificazione e polimerizzazione ExploraVAC: vedere il download del PDF del grafico delle prestazioni di seguito per i dati sulle prestazioni di tutte le opzioni. Camera in acciaio inossidabile saldata a cubo da 20 pollici Porta della camera anteriore in acciaio inossidabile con oblò Piastra riscaldata Pompa per vuoto a scorrimento a secco Edwards nXDS20ic serie chimica Porte laterali QTY2 LF-200 (consentono di aggiungere una varietà di passaggi da entrambi i lati della camera) La serie ExploraVAC Gli strumenti di test e di processo della camera a vuoto termico TVAC creano ambienti precisi che consentono all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura interna della camera. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione del prototipo del dispositivo sotto vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e il controllo preciso del processo nella lavorazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di prova a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati diagnostici e di analisi del prodotto poiché il prodotto è soggetto a fattori di stress estremi quali vuoto e temperatura. Le camere per prove di vuoto termico ExploraVAC TVAC sono completamente configurabili con molte opzioni di sistema disponibili (vedere il configuratore del prodotto sopra). Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC: Pompa per sgrossatura (scorrimento a secco o radici secche multistadio, varie velocità) Alto vuoto (varie velocità) Vuoto completo Controllo della pressione Camera a piastre riscaldata e raffreddata Riscaldamento delle pareti Illuminazione della camera integrata Sistema refrigerato a circuito chiuso o sistema di raffreddamento criogenico LN2 Software automatizzato Controllo Funzionamento tramite telecomando Porte di spurgo, ripiani della camera e molto altro Per ExploraVAC è disponibile un'ampia selezione di camere a vuoto, comprese camere in acciaio inossidabile saldate con dimensioni cubiche (interne) (12, 16, 20 o 24 pollici) o cubo a vuoto ideale ™ camere modulari con dimensioni cubiche (interne) (9, 12 o 24 pollici). Le camere possono essere configurate con porte in alluminio o acciaio inossidabile, con o senza oblò. L'armadio del sistema ExploraVAC TVAC è dotato di una superficie di controllo del pannello frontale opportunamente angolata con interfaccia a pulsanti LED colorati che controlla tutte le funzioni della camera. I controller e gli indicatori PID sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, incluso il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di pompaggio efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato, accessibile frontalmente, ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema. È disponibile una spaziosa porta laterale LF-200 per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un feedthrough elettronico per il monitoraggio del dispositivo o test di shock, un array di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura o un array di lampade a raggi ultravioletti per test di radiazioni ionizzanti . Questo sistema può essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo ulteriori pompe per vuoto montate all'esterno dell'armadio. Sul retro dell'armadio è presente un pannello passante per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore feedthrough digitale dispone di più porte, incluso un connettore DB9 per l'esecuzione del sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software AutoExplor™. La versione base (senza scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di assorbimento e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma interno di manutenzione preventiva e avvisa l'utente quando è necessaria la manutenzione del sistema. Ad esempio, avvisa quando è necessaria la sostituzione della guarnizione dell'estremità della pompa scroll e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di guasto ed errore insieme a informazioni specifiche sulla risoluzione dei problemi in caso di guasto del dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile. La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le funzionalità di esportazione dei registri. È possibile creare ricette di test complesse come un processo passo passo, in cui ogni passo può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. È possibile impostare una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta utilizzando gli operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente rapporti sui test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire il raggiungimento dei parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client, che offre al software la possibilità di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o un programmatore di integrare uno strumento ExploraVac in la suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor. La versione premium deve essere rinnovata ogni anno altrimenti ritorna alla versione base. La serie ExploraVAC di camere di prova TVAC a pressione e temperatura controllata è una soluzione perfetta per molte esigenze di test dei prodotti. Applicazioni campione Camera per test ambientali Camera per test in altitudine Camera per test per simulazione spaziale Camera per shock termico Camera per test di ingegneria aerospaziale e aeronautica Test di componenti per volo ad alta quota Forno a vuoto Liofilizzazione sotto vuoto Indurimento e degassamento di plastica ed epossidici Informazioni sul degassamento e indurimento delle resine epossidiche sotto vuoto: Per ottenere qualità elevata -resistenze di pezzi fusi e stampati epossidici o poliuretanici, tutte le bolle d'aria intrappolate e i gas disciolti devono essere rimossi. Ciò migliora la resistenza, la consistenza e la chiarezza del prodotto finale. Il trattamento sotto vuoto della resina liquida è uno dei modi migliori per rimuovere le bolle e l'unico modo per rimuovere i gas disciolti facendoli espandere e salire in superficie dove vengono rimossi dalla pompa del vuoto. Il vuoto è particolarmente importante quando si ha a che fare con miscele di monomeri sensibili all'ossigeno, come acrilici e altri polimeri polimerizzati con radicali liberi, o resine sensibili all'acqua, come la resina poliuretanica. Anche il leggero riscaldamento e il controllo della temperatura della resina liquida contribuiscono a ottenere calchi e stampi di qualità affidabile. Il riscaldamento di una resina densa, viscosa e a polimerizzazione lenta ne ridurrà la viscosità consentendo alle bolle intrappolate di essere rimosse più facilmente tramite vuoto. I polimeri del tipo a polimerizzazione a radicali liberi spesso richiedono riscaldamento per avviare o completare il processo di polimerizzazione, mentre altre miscele polimeriche o epossidiche in due parti possono indurire più velocemente o più completamente quando riscaldate. Il riscaldamento sotto vuoto può essere utilizzato anche come processo di polimerizzazione post-stampa per degassare e rimuovere eventuali monomeri, catalizzatori, tensioattivi, plastificanti, indurenti o altri prodotti chimici organici non reagiti. Ciò può migliorare ulteriormente la resistenza e la rigidità delle parti in plastica ed è essenziale nelle applicazioni ad elevata purezza in cui è vietata la lisciviazione o il degassamento residuo di monomero e catalizzatore. Il sistema di camera a vuoto termico TVAC ExploraVAC di degassamento e polimerizzazione epossidica di Ideal Vacuum è dotato di una pompa per vuoto a spirale a secco priva di olio e chimicamente resistente in grado di fornire pressioni di vuoto fino a 2 × 10-2 Torr resistendo ai vapori organici ed evitando la contaminazione della resina liquida con nebbia d'olio . È dotato di una piastra riscaldata e isolata termicamente che consente la velocità di rampa della temperatura del campione e il controllo del setpoint dalla temperatura ambiente a 400°C, con una precisione di ± 0,3°C, che supera di gran lunga la maggior parte delle specifiche di processo. Il sistema di camera a vuoto termico ExploraVAC Epoxy Outgassing and Curing TVAC può essere personalizzato con un controllo della pressione a gamma completa per consentire un controllo preciso dei livelli di vuoto per rimuovere bolle, gas disciolti e acqua senza evaporare o far bollire miscele di monomeri volatili. È inoltre possibile aggiungere una linea del gas di spurgo regolata internamente per introdurre un gas inerte, privo di ossigeno o privo di acqua selezionato dall'utente per processi estremamente sensibili. Il sistema può essere ulteriormente personalizzato con una varietà di opzioni di raffreddamento della piastra se è necessaria una rapida tempra termica.

Questo è il nostro sistema di camere di prova a vuoto termico ExploraVAC TVAC Altitude Simulation, ideale per esperimenti sul controllo della pressione, inclusi test rapidi di compressione e decompressione. Funziona nell'intervallo che va dalla temperatura ambiente a 280.000 piedi ed è preciso entro i limiti del sensore del manometro del vuoto integrato. Si tratta di un sistema di vuoto grezzo completamente integrato, chiavi in mano, caratterizzato da una grande camera del vuoto cubica saldata in acciaio inossidabile da 24 pollici, una porta incernierata in acciaio inossidabile con oblò e un volume di 8,0 piedi cubi. Questo sistema include una pompa per vuoto a radici secche Edwards nXR60i. Come configurato, questo sistema ha un soffitto di 280.000 piedi e una velocità di salita fino a 22.500 piedi nel primo minuto. Lo sfiato della camera è controllato dalla nostra intelligente Ideal Vacuum CommandValve, che consente la pressurizzazione della camera a velocità fino a 10 Torr al secondo, che è una pressurizzazione più rapida di quella percepita da un oggetto in caduta libera. L'operatore può selezionare le unità di pressione preferite in altitudine, Torr, atmosfere, bar, pascal o PSI. Questo sistema ExploraVAC TVAC di simulazione dell'altitudine, compressione rapida e decompressione può raggiungere una pressione finale di 20 mTorr e dispone di una piastra riscaldata e raffreddata che consente di aumentare attivamente la temperatura del campione da -40 °C a +225 °C, con una precisione di ± 0,3 °C. Con una velocità di rampa media di 6°C/min per il riscaldamento e 2°C/min per il raffreddamento. Pesa 1.146 libbre e richiede 208-240 V CA monofase, 50/60 Hz, a 38 A. Consulta il download del PDF del grafico delle prestazioni di seguito per i dati sulle prestazioni di tutte le opzioni. Configurazione del sistema di simulazione dell'altitudine ExploraVAC: Camera cubica saldata in acciaio inossidabile da 24 pollici Porta della camera anteriore in acciaio inossidabile con oblò Controllo della pressione a vuoto totale Porte di spurgo Piastra riscaldata/raffreddata Intervallo di temperatura della piastra: da -40°C a +225°C Velocità di rampa della piastra: 6°C /min riscaldamento, 2°C/min raffreddamento Pompa per vuoto a radici secche Edwards nXR60i QTY2 LF-200 Porte laterali (consente l'aggiunta di una varietà di passaggi da entrambi i lati della camera) La serie ExploraVAC di camere a vuoto termico TVAC elabora e testa gli strumenti creano ambienti precisi consentendo all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura della camera interna. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione del prototipo del dispositivo sotto vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e il controllo preciso del processo nella lavorazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di prova a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati diagnostici e di analisi del prodotto poiché il prodotto è soggetto a fattori di stress estremi quali vuoto e temperatura. Le camere per prove di vuoto termico ExploraVAC TVAC sono completamente configurabili con molte opzioni di sistema disponibili (vedere il configuratore del prodotto sopra). Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC: Pompa per sgrossatura (scorrimento a secco o radici secche multistadio, varie velocità) Alto vuoto (varie velocità) Vuoto completo Controllo della pressione Camera a piastre riscaldata e raffreddata Riscaldamento delle pareti Illuminazione della camera integrata Sistema refrigerato a circuito chiuso o sistema di raffreddamento criogenico LN2 Software automatizzato Controllo Funzionamento tramite telecomando Porte di spurgo, ripiani della camera e molto altro Per ExploraVAC è disponibile un'ampia selezione di camere a vuoto, comprese camere in acciaio inossidabile saldate con dimensioni cubiche (interne) (12, 16, 20 o 24 pollici) o cubo a vuoto ideale ™ camere modulari con dimensioni cubiche (interne) (9, 12 o 24 pollici). Le camere possono essere configurate con porte in alluminio o acciaio inossidabile, con o senza oblò. L'armadio del sistema ExploraVAC TVAC è dotato di una superficie di controllo del pannello frontale opportunamente angolata con interfaccia a pulsanti LED colorati che controlla tutte le funzioni della camera. I controller e gli indicatori PID sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, incluso il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di pompaggio efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato, accessibile frontalmente, ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema. È disponibile una spaziosa porta laterale LF-200 per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un feedthrough elettronico per il monitoraggio del dispositivo o test di shock, un array di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura o un array di lampade a raggi ultravioletti per test di radiazioni ionizzanti . Questo sistema può essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo ulteriori pompe per vuoto montate all'esterno dell'armadio. Sul retro dell'armadio è presente un pannello passante per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore feedthrough digitale dispone di più porte, incluso un connettore DB9 per l'esecuzione del sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software AutoExplor™. La versione base (senza scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di assorbimento e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma interno di manutenzione preventiva e avvisa l'utente quando è necessario intervenire sul sistema. Ad esempio, avvisa quando è necessaria la sostituzione della guarnizione dell'estremità della pompa scroll e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di guasto ed errore insieme a informazioni specifiche sulla risoluzione dei problemi in caso di guasto del dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile. La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le funzionalità di esportazione dei registri. È possibile creare ricette di test complesse come un processo passo passo, in cui ogni passo può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. È possibile impostare una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta utilizzando gli operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente rapporti sui test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire il raggiungimento dei parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client, che offre al software la possibilità di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o un programmatore di integrare uno strumento ExploraVac in la suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor. La versione premium deve essere rinnovata ogni anno altrimenti ritorna alla versione base. La serie ExploraVAC di camere di prova TVAC a pressione e temperatura controllata è una soluzione perfetta per molte esigenze di test dei prodotti. Applicazioni campione Camera per test ambientali Camera per test in altitudine Camera per test per simulazione spaziale Camera per shock termico Camera per test di ingegneria aerospaziale e aeronautica Test di componenti per volo ad alta quota Forno a vuoto Liofilizzazione sotto vuoto Indurimento e degassamento di plastica ed epossidici Informazioni sulla simulazione di altitudine: molte industrie hanno bisogno di progettare, testare e convalidare parti, componenti ed elettronica che possono funzionare a pressione variabile o rapide oscillazioni di pressione. Gli ingegneri aerospaziali e aeronautici devono progettare componenti in grado di gestire il decollo, l'atterraggio e la crociera ad alta quota sia per l'uso continuo su aerei commerciali che per sollecitazioni estreme su aerei militari o acrobatici. Molti componenti dell'aeromobile devono essere in grado di sopravvivere a situazioni di emergenza come la rapida decompressione in quota all'interno di una cabina o compartimento pressurizzato, la rapida pressurizzazione mentre l'aereo effettua un'immersione inaspettata o le pressioni differenziali e in rapido cambiamento riscontrate nei sistemi di tempesta. L’industria automobilistica deve realizzare automobili in grado di circolare a qualsiasi altitudine vivibile, da sotto il livello del mare fino a 19.300 piedi di altitudine. I respiratori medici e altri dispositivi devono funzionare a livello del suolo e negli aerei e negli elicotteri per il volo di salvataggio. Anche i dispositivi elettronici di consumo, come telefoni cellulari e computer portatili, devono essere in grado di sopportare il posizionamento in una stiva non regolamentata durante un volo passeggeri transoceanico. È molto difficile e costoso testare i componenti all'altitudine reale, soprattutto se l'altitudine deve cambiare rapidamente. Spesso è meglio utilizzare una camera di simulazione dell'altitudine con una pressione interna controllata. Le camere di prova per la simulazione dell'altitudine ExploraVAC di Ideal Vacuum offrono un controllo preciso della pressione e dell'altitudine con velocità di rampa e controllo del setpoint accurato rispetto al valore del manometro integrato. Il modello ExploraVAC di simulazione dell'altitudine preconfigurato ha un tasso di pressurizzazione della camera di 10 Torr al secondo, che è una pressurizzazione più veloce di quella percepita da un oggetto in caduta libera a velocità terminale nell'atmosfera terrestre, sufficiente per la maggior parte degli standard di pressurizzazione rapida ASTM e MIL-STD. Ha anche una velocità massima di salita simulata di 22.500 piedi al minuto, sufficiente per le simulazioni di volo di aerei commerciali. Sono disponibili camere di dimensioni più piccole e/o velocità di pompaggio maggiori per soddisfare gli standard di decompressione rapida MIL-STD-810-G o per simulare il decollo di aerei militari o razzi. Su richiesta sono disponibili anche apparecchi per prove di decompressione esplosiva.

This ExploraVAC™ TVAC thermal vacuum test chamber is our Deep Freeze-Drying process system model. This is a fully integrated, turnkey, rough vacuum system featuring a large 20 inch cube welded stainless-steel vacuum chamber, a hinged stainless steel door with viewport, and a volume of 4.6 cubic feet. Designed with freeze-drying of sensitive materials in mind, this ExploraVAC cooled sample vacuum system delivers sample temperature control from ambient temperature to -60 °C, accurate to ± 0.3 °C, on a 19” × 19” high-surface-area thermally isolated platen. It employs an Edwards nXDS20iC chemical resistant dry scroll vacuum pump to achieve pressures as low as 20 mTorr, which will quickly strip off solvent vapors. This Deep Freeze-Drying ExploraVAC TVAC system weighs 848 lb., and requires single-phase, 208-240 VAC, 50/60 Hz, at 25 Amps. See the performance graph PDF download below for all option’s performance data. ExploraVACDeep Freeze Drying System Configuration: 20 Inch Cube Welded Stainless Steel Chamber Stainless Steel Front Chamber Door with Viewport Heated and Cooled Platen Platen Temperature Range: -60°C to +225°C Edwards nXDS20ic Chemical Series Dry Scroll Vacuum Pump QTY2 LF-200 Side Ports (Allow for a variety of feedthroughs to be added from either side of the chamber) The ExploraVAC series of TVAC thermal vacuum chamber process and test instruments create precise environments empowering the operator with complete control over internal chamber pressure and temperature. They are built with innovation in mind. They allow for prototype device exploration in vacuum during the product research and development phase and for precise process control in small batch processing. These thermal vacuum test chamber instruments are designed to allow users to quickly tailor experiments to gather product analysis and diagnostics data as the product is subjected to the extreme stress factors of vacuum and temperature. ExploraVAC TVAC thermal vacuum test chambers are completely configurable with many available system options (see product configurator above). ExploraVAC System Configuration Options: Roughing Pump (dry scroll or dry multi-stage roots, various speeds) High Vacuum (various speeds) Full Vacuum Pressure Control Heated and Cooled Platen Chamber Wall Heating Integrated Chamber Lighting Closed-Loop Refrigerated or LN2Cryogenic Cooling System Automated Software Control Remote Control Operation Purge Ports, Chamber Shelving, and Much More A large selection of vacuum chambers is available for ExploraVAC, including welded stainless steel chambers with (internal) cubic sizes (12, 16, 20, or 24 inch) or Ideal Vacuum Cube™ modular chambers with (internal) cubic sizes (9, 12, or 24 inch). Chambers can be configured with aluminum or stainless steel doors, with or without viewports. The ExploraVAC TVAC system cabinet has a conveniently angled front panel control surface with colored LED pushbutton interface which controls all chamber functions. PID controllers and gauges are installed as required for user selected options. A PLC manages system functions including pump and valve sequencing for efficient pump down cycles and safety interlocks for preventing equipment damage. The front-accessible, built-in NEMA style enclosure houses the electronics needed for system operation. A spacious LF-200 side port is available for user-selected or designed accessories, such as an electronic feedthrough for device monitoring or shock testing, an infrared lamp array for radiant heating or temperature differential tests, or an ultraviolet lamp array for ionizing radiation tests. This system could be customized to obtain any desired rate of rise by adding additional vacuum pumps mounted outside the cabinet. The back of the cabinet holds a bulkhead feedthrough panel for chamber venting, pump exhaust, and the purge gas option. A digital feedthrough back panel has multiple ports including a DB9 connector for running the system remotely from a workstation or laptop running Microsoft Windows10 or 11 with our AutoExplor™ software. The (non-expiring) basic version of AutoExplor (P1012102) allows a user to manually control devices while protecting the system. AutoExplor properly sequences pumps and automatically operates the correct valves for a given request. The user can program pressure and temperature setpoints, ramp rates, soak times, and venting (if the system is equipped with those hardware options). The software provides real-time graphical data streaming so the user can visualize system behavior. AutoExplor maintains an internal preventive maintenance schedule and notifies the user when system service is due. For example, it notifies when scroll pump tip-seal replacements are needed and when sensor calibration is due. This helps keep the system at peak operating performance. It also provides fault and error messages along with specific troubleshooting information in the case of a device failure so that the issue can be corrected as soon as possible. The premium version of AutoExplor (P1012100) includes all the features of the basic software package (above) and adds automated recipe control, data logging, and log export capabilities. Complex test recipes can be created as a step-by-step process, where each step can control the on/off state, setpoints, and ramp rates of multiple devices. One or multiple end conditions for each recipe step may be set using logical operators. The premium version allows the user to quickly generate environmental TVAC test reports from recipe data log files. Logs can be reviewed to ensure targeted process parameters are achieved. The premium version also includes AutoExplor IP Client, which gives the software the ability to be used as a host that can manage multiple external network clients, and AutoExplor API (application programming interface), which allows a scientist or programmer to integrate an ExploraVac instrument into their existing software test suite without using AutoExplor’s software interface. The premium version must be renewed annually or it reverts to the basic version. The ExploraVAC series of TVAC pressure and temperature-controlled test chambers are a perfect solution for many product testing requirements. Sample Applications Environmental Testing Chamber Altitude Test Chamber Space Simulation Test Chamber Thermal Shock Chamber Aerospace & Aeronautical Engineering Test Chamber High Altitude Flight Component Testing Vacuum Oven Vacuum Freeze Drying Plastic & Epoxy Curing & Outgassing About Vacuum Freeze-Drying: Freeze-drying, also called lyophilization or cryodesiccation, is the process of removing water and other liquids from a sample below the freezing point of the water or other liquid by sublimation. Because the sample is fully solid during the drying process, its shape and inner geometry can be maintained down to the cellular or microscopic level. While home and commercial freeze dryers are most commonly associated with food preservation, laboratory freeze dryers are often used by the pharmaceutical industry to preserve medicines in a lightweight and highly soluble form or to preserve live viruses and bacteria cultures commonly used in vaccines. Freeze-drying is also used to prepare culture or tissue samples for water-free imaging and microscopy techniques, such as electron microscopy. Small particles, such as nanotubes, which cannot be removed from a liquid suspension by filtration or evaporation without undesirable aggregate formation can be purified by freeze-drying. Most laboratory freeze dryers utilize a sample cooling compartment and a cold collector array to capture water and solvent vapors. This protects the vacuum pump from damage but also introduces a liability of incomplete drying if the collector becomes saturated. Ideal Vacuum’s ExploraVAC Freeze Dryer TVAC thermal vacuum system avoids this liability by utilizing a chemical-resistant, oil-free dry scroll pump capable of producing pressures as low as 2 × 10-2 Torr (3 × 10-2 mBar) to allow continuous, collector-free, freeze-drying. For basic freeze-drying applications, the system has a high-surface-area, thermally isolated platen with cascade-refrigerated circulating coolant that operates at -70 °C. For more advanced applications, where annealing or secondary drying is required, the platen can be equipped with heaters which allow precise temperature control from -70 to 400 °C with ramp rate and setpoint control accurate to ± 0.3 °C. The freeze-drying system can be further upgraded with a liquid nitrogen cooling system capable of achieving sample temperatures as low as -170 °C, turbomolecular pumping to achieve vacuum pressures as low as 1 × 10-7 Torr for even faster freeze-drying, and liquid nitrogen cooled trapping to prevent highly corrosive or toxic gases from escaping the system.

Questo è il nostro sistema di camere di prova per vuoto ad alto vuoto ExploraVAC TVAC, ideale per processi ad alto vuoto e ottimizzato per stabilità e facilità d'uso. Si tratta di un sistema ad alto vuoto completamente integrato, chiavi in mano, caratterizzato da una grande camera a vuoto in acciaio inossidabile saldata a cubo da 20 pollici, una porta incernierata in acciaio inossidabile con oblò e un volume di 4,6 piedi cubi. Il sistema comprende una pompa turbomolecolare Pfeiffer HiPace 300, una pompa per vuoto scroll a secco Edwards nXDS20i e un controller integrato per microioni e manometro Convectron che fornisce misurazioni della pressione della camera di sgrossatura e ad alto vuoto. Questo sistema ExploraVAC TVAC ad alto vuoto può raggiungere una pressione finale di 1x10-7 Torr, pesa 862 libbre e richiede 208-240 V CA monofase, 50/60 Hz, a 19 A. Le camere ad alto vuoto sono utilizzate per molti processi scientifici e industriali. Gran parte della strumentazione scientifica viene eseguita sotto vuoto, soprattutto quando vengono utilizzati fasci di elettroni o altre particelle cariche. I processi di rivestimento sotto vuoto di precisione, come lo sputtering sotto vuoto, la deposizione fisica in fase di vapore (PVD) e la deposizione chimica in fase di vapore (CVD) vengono utilizzati per applicare rivestimenti ottici o protettivi molto sottili a semiconduttori o substrati ottici rettificati di precisione. L'alto vuoto è necessario anche per i processi di incisione di precisione dei semiconduttori. L'alto vuoto può essere utilizzato per rimuovere acqua o altri vapori residui da campioni estremamente freddi senza deformarli, come nella liofilizzazione di campioni biologici per scopi di imaging. L'alto vuoto è necessario per testare componenti o dispositivi pronti per lo spazio per determinare che non degasseranno se esposti alle pressioni estremamente basse avvertite nello spazio. Consulta il download del PDF del grafico delle prestazioni di seguito per i dati sulle prestazioni di tutte le opzioni. Configurazione del sistema ad alto vuoto ExploraVAC: Camera cubica saldata in acciaio inossidabile da 20 pollici Porta della camera anteriore in acciaio inossidabile con oblò Pompa turbomolecolare Pfeiffer HiPace 300 Pompa per vuoto a scorrimento a secco Edwards nXDS20i Porte laterali QTY2 LF-200 (consente l'aggiunta di una varietà di passaggi da entrambi i lati della camera) La serie ExploraVAC di strumenti di test e processo per camere a vuoto termico TVAC crea ambienti precisi che consentono all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura interna della camera. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione del prototipo del dispositivo sotto vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e il controllo preciso del processo nella lavorazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di prova a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati diagnostici e di analisi del prodotto poiché il prodotto è soggetto a fattori di stress estremi quali vuoto e temperatura. Le camere per prove di vuoto termico ExploraVAC TVAC sono completamente configurabili con molte opzioni di sistema disponibili (vedere il configuratore del prodotto sopra). Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC: Pompa per sgrossatura (scorrimento a secco o radici secche multistadio, varie velocità) Alto vuoto (varie velocità) Vuoto completo Controllo della pressione Camera a piastre riscaldata e raffreddata Riscaldamento delle pareti Illuminazione della camera integrata Sistema refrigerato a circuito chiuso o sistema di raffreddamento criogenico LN2 Software automatizzato Controllo Funzionamento tramite telecomando Porte di spurgo, ripiani della camera e molto altro Per ExploraVAC è disponibile un'ampia selezione di camere a vuoto, comprese camere in acciaio inossidabile saldate con dimensioni cubiche (interne) (12, 16, 20 o 24 pollici) o cubo a vuoto ideale ™ camere modulari con dimensioni cubiche (interne) (9, 12 o 24 pollici). Le camere possono essere configurate con porte in alluminio o acciaio inossidabile, con o senza oblò. L'armadio del sistema ExploraVAC TVAC è dotato di una superficie di controllo del pannello frontale opportunamente angolata con interfaccia a pulsanti LED colorati che controlla tutte le funzioni della camera. I controller e gli indicatori PID sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, incluso il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di pompaggio efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato, accessibile frontalmente, ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema. È disponibile una spaziosa porta laterale LF-200 per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un feedthrough elettronico per il monitoraggio del dispositivo o test di shock, un array di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura o un array di lampade a raggi ultravioletti per test di radiazioni ionizzanti . Questo sistema può essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo ulteriori pompe per vuoto montate all'esterno dell'armadio. Sul retro dell'armadio è presente un pannello passante per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore feedthrough digitale dispone di più porte, incluso un connettore DB9 per l'esecuzione del sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software AutoExplor™. La versione base (senza scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di assorbimento e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma interno di manutenzione preventiva e avvisa l'utente quando è necessario intervenire sul sistema. Ad esempio, avvisa quando è necessaria la sostituzione della guarnizione della punta della pompa scroll e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di guasto ed errore insieme a informazioni specifiche sulla risoluzione dei problemi in caso di guasto del dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile. La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le funzionalità di esportazione dei registri. È possibile creare ricette di test complesse come un processo passo passo, in cui ogni passo può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. È possibile impostare una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta utilizzando gli operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente rapporti sui test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire il raggiungimento dei parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client, che offre al software la possibilità di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o un programmatore di integrare uno strumento ExploraVac in la suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor. La versione premium deve essere rinnovata annualmente oppure ritorna alla versione base. La serie ExploraVAC di camere di prova TVAC a pressione e temperatura controllata è una soluzione perfetta per molte esigenze di test dei prodotti. Applicazioni campione Camera per test ambientali Camera per test in altitudine Camera per test per simulazione spaziale Camera per shock termico Camera per test di ingegneria aerospaziale e aeronautica Prove su componenti di volo ad alta quota Forno a vuoto Liofilizzazione sotto vuoto Indurimento e degassamento di plastica ed epossidici

Questo è il nostro sistema di camera di prova a vuoto termico ExploraVAC TVAC di ingegneria aerospaziale e aeronautica, ideale per esperimenti a pressione controllata da un'altitudine locale fino a 280.000 piedi ed è accurato entro i limiti del sensore di pressione del vuoto integrato. Include una piastra riscaldata e raffreddata da 23" × 23" che consente di controllare la temperatura del campione da -70 a +225 °C, con una precisione di ± 0,3 °C. Si tratta di un sistema TVAC per vuoto grezzo completamente integrato, chiavi in mano, caratterizzato da una grande camera a vuoto in acciaio inossidabile saldata a cubo da 24 pollici, una porta incernierata in acciaio inossidabile con oblò e un volume di 8,0 piedi cubi. Questo sistema è dotato di una pompa per vuoto a radice secca Edwards nXR30i con una pressione finale di 20 mTorr. Come configurato, il sistema ha una tangenza di 280.000 piedi e una velocità di salita fino a 22.500 piedi nel primo minuto. Lo sfiato della camera è controllato dalla nostra intelligente Ideal Vacuum CommandValve, che consente la pressurizzazione della camera a velocità fino a 10 Torr al secondo, che è una pressurizzazione più rapida di quella percepita da un oggetto in caduta libera. L'operatore può selezionare le unità di pressione preferite in altitudine, Torr, atmosfere, bar, pascal o PSI. Un controller del manometro Convectron integrato fornisce misurazioni accurate della pressione della camera. Questo sistema ExploraVAC TVAC di ingegneria aerospaziale e aeronautica pesa 1258 libbre e richiede 208-240 V CA monofase, 50/60 Hz, a 47 A. Consulta il download del PDF del grafico delle prestazioni di seguito per i dati sulle prestazioni di tutte le opzioni. Configurazione del sistema di ingegneria aerospaziale e aeronautica ExploraVAC: Camera in acciaio inossidabile saldata a cubo da 24 pollici Porta della camera anteriore in acciaio inossidabile Controllo della pressione a vuoto completo Porte di spurgo Piastra riscaldata e raffreddata Intervallo di temperatura della piastra: da -70 °C a +225 °C Velocità di rampa della piastra: 3,5 °C /min riscaldamento, 3°C/min raffreddamento Sistema di circolazione a piastre refrigerate e riscaldate a circuito chiuso Pompa per vuoto a radici secche Edwards nXR30i QTY2 LF-200 Porte laterali (consentono di aggiungere una varietà di passaggi da entrambi i lati della camera) ExploraVAC La serie di strumenti di test e di processo per camere a vuoto termico TVAC crea ambienti precisi che consentono all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura interna della camera. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione del prototipo del dispositivo sotto vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e il controllo preciso del processo nella lavorazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di prova a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati diagnostici e di analisi del prodotto poiché il prodotto è soggetto a fattori di stress estremi quali vuoto e temperatura. Le camere per prove di vuoto termico ExploraVAC TVAC sono completamente configurabili con molte opzioni di sistema disponibili (vedere il configuratore del prodotto sopra). Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC: Pompa per sgrossatura (scorrimento a secco o radici secche multistadio, varie velocità) Alto vuoto (varie velocità della pompa turbo) Vuoto totale Controllo della pressione Camera a piastre riscaldata e raffreddata Riscaldamento delle pareti Illuminazione della camera integrata Sistema di raffreddamento refrigerato a circuito chiuso o criogenico LN2 Controllo software automatizzato Funzionamento tramite telecomando Porte di spurgo, scaffali per camere e molto altro Per ExploraVAC è disponibile un'ampia selezione di camere a vuoto, comprese camere saldate in acciaio inossidabile con dimensioni cubiche (interne) (12, 16, 20 o 24 pollici) o ideali Camere modulari Vacuum Cube™ con dimensioni cubiche (interne) (9, 12 o 24 pollici). Le camere possono essere configurate con porte in alluminio o acciaio inossidabile, con o senza oblò. L'armadio del sistema ExploraVAC TVAC è dotato di una superficie di controllo del pannello frontale opportunamente angolata con interfaccia a pulsanti LED colorati che controlla tutte le funzioni della camera. I controller e gli indicatori PID sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, incluso il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di pompaggio efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato, accessibile frontalmente, ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema. È disponibile una spaziosa porta laterale LF-200 per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un feedthrough elettronico per il monitoraggio del dispositivo o test di shock, un array di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura o un array di lampade a raggi ultravioletti per test di radiazioni ionizzanti . Questo sistema può essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo ulteriori pompe per vuoto montate all'esterno dell'armadio. Sul retro dell'armadio è presente un pannello passante per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore feedthrough digitale dispone di più porte, incluso un connettore DB9 per l'esecuzione del sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software AutoExplor™. La versione base (senza scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di assorbimento e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma interno di manutenzione preventiva e avvisa l'utente quando è necessario intervenire sul sistema. Ad esempio, avvisa quando è necessaria la sostituzione della guarnizione della punta della pompa scroll e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di guasto ed errore insieme a informazioni specifiche sulla risoluzione dei problemi in caso di guasto del dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile. La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le funzionalità di esportazione dei registri. È possibile creare ricette di test complesse come un processo passo passo, in cui ogni passo può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. È possibile impostare una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta utilizzando gli operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente rapporti sui test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire il raggiungimento dei parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client, che offre al software la possibilità di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o un programmatore di integrare uno strumento ExploraVac in la suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor. La versione premium deve essere rinnovata ogni anno oppure ritorna alla versione base. La serie ExploraVAC di camere di prova TVAC a pressione e temperatura controllata è una soluzione perfetta per molte esigenze di test dei prodotti. Applicazioni campione Camera per test ambientali Camera per test in altitudine Camera per test per simulazione spaziale Camera per shock termico Camera per test di ingegneria aerospaziale e aeronautica Test su componenti di volo ad alta quota Forno a vuoto Liofilizzazione sotto vuoto Indurimento e degassamento di plastica ed epossidici Informazioni sull'ingegneria aerospaziale e aeronautica Simulazione: molte industrie hanno bisogno di progettare, testare e convalidare parti, componenti ed elettronica che possono funzionare a pressione e temperatura variabili. Gli ingegneri aerospaziali e aeronautici devono progettare componenti in grado di gestire le variazioni di pressione del decollo, dell'atterraggio e della crociera ad alta quota e gli sbalzi di temperatura dalle temperature gelide dell'alta atmosfera al calore di un motore a reazione. Molti componenti dell'aeromobile devono essere in grado di sopravvivere a situazioni di emergenza come la rapida decompressione in quota all'interno di una cabina o compartimento pressurizzato, la rapida pressurizzazione durante un'immersione inaspettata o il rapido cambiamento delle temperature e delle pressioni riscontrate nei sistemi tempestosi. L’industria automobilistica deve realizzare automobili in grado di circolare a qualsiasi altitudine e ambiente vivibile, dal deserto della Valle della Morte in estate alla Oymyakon Road in inverno. I respiratori medici e altri dispositivi devono funzionare a livello del suolo e negli aerei e negli elicotteri per il volo di salvataggio. Anche i dispositivi elettronici di consumo, come i telefoni cellulari e i computer portatili, devono essere in grado di sopportare il posizionamento in una stiva non regolamentata durante un volo passeggeri transoceanico. Le camere di prova a vuoto termico TVAC per l'ingegneria aerospaziale, aeronautica e ambientale ExploraVAC di Ideal Vacuum offrono un controllo preciso della pressione e dell'altitudine dall'elevazione locale a 280.000 piedi con un tasso di pressurizzazione della camera di 10 Torr al secondo, che è la pressurizzazione più rapida percepita da un oggetto alla velocità terminale caduta libera nell'atmosfera terrestre e sufficiente per la maggior parte degli standard di pressurizzazione rapida ASTM e MIL-STD. Ha anche una velocità massima di salita simulata di 22.500 piedi al minuto, sufficiente per le simulazioni di volo di aerei commerciali. La piastra riscaldata e raffreddata consente un controllo preciso della temperatura del campione a velocità di riscaldamento controllate fino a 10 °C al minuto, sufficienti per gli standard di shock termico. Una porta di spurgo regolata internamente accetta un ingresso di gas selezionato dall'utente a pressioni fino a 250 PSIG. Queste funzionalità consentono all'utente il pieno controllo della pressione, della temperatura e della composizione atmosferica per simulare praticamente qualsiasi ambiente terrestre. Sono disponibili camere di dimensioni più piccole e/o velocità di pompaggio maggiori per soddisfare gli standard di decompressione rapida MIL-STD-810-G o per simulare il decollo di aerei militari o razzi. Le camere più piccole forniscono anche velocità di raffreddamento proporzionalmente più elevate. Un raffreddamento ancora più rapido e profondo, fino a -170 °C, è possibile con la nostra opzione di raffreddamento ad azoto liquido ricircolato XtremeFreez.

This is our Space Simulation ExploraVAC TVAC thermal vacuum test chamber system. It mimics the extreme pressures and temperatures of outer space, with pressures down to 10-7 Torr and sample temperatures from -70 to +225 °C, accurate to ± 0.3 °C, via a 23” × 23” thermally isolated platen. It is a fully integrated, turnkey, high vacuum system featuring a large 24 inch cube welded stainless-steel vacuum chamber, a hinged stainless steel door with viewport, and a volume of 8.0 cubic feet. The system includes a Pfeiffer HiPace 300 turbomolecular pump, and an Edwards nXR30i dry roots vacuum pump. This system includes two Convectron, a micro-ion, and a piezo-electric vacuum pressure gauge to provide feedback to the user and for the logic controller. An internally regulated purge gas port allows introduction of user-selected gases into the chamber for high-purity or oxygen-and-water-free work. This Space Simulation ExploraVAC TVAC system weighs 1302 lb. and requires single-phase 208-240 VAC, 50/60 Hz, at 49 Amps. See the performance graph PDF download below for all option’s performance data. ExploraVAC Space Simulation System Configuration: 24 Inch Cube Welded Stainless Steel Chamber Stainless Steel Front Chamber Door Purge Ports Heated and Cooled Platen Platen Temperature Range: -70°C to +225°C Platen Ramp Rate: 3.5°C/min heating, 3°C/min cooling Pfeiffer HiPace 300 Turbomolecular Pump Edwards nXR30i Dry Roots Vacuum Pump QTY2 LF-200 Side Ports (Allow for a variety of feedthroughs to be added from either side of the chamber) The ExploraVAC series of TVAC thermal vacuum chamber process and test instruments create precise environments empowering the operator with complete control over internal chamber pressure and temperature. They are built with innovation in mind. They allow for prototype device exploration in vacuum during the product research and development phase and for precise process control in small batch processing. These thermal vacuum test chamber instruments are designed to allow users to quickly tailor experiments to gather product analysis and diagnostics data as the product is subjected to the extreme stress factors of vacuum and temperature. ExploraVAC TVAC thermal vacuum test chambers are completely configurable with many available system options (see product configurator above). ExploraVAC System Configuration Options: Roughing Pump (dry scroll or dry multi-stage roots, various speeds) High Vacuum (various speeds) Full Vacuum Pressure Control Heated and Cooled Platen Chamber Wall Heating Integrated Chamber Lighting Closed-Loop Refrigerated or LN2Cryogenic Cooling System Automated Software Control Remote Control Operation Purge Ports, Chamber Shelving, and Much More A large selection of vacuum chambers are available for ExploraVAC, including welded stainless steel chambers with (internal) cubic sizes (12, 16, 20, or 24 inch) or Ideal Vacuum Cube™ modular chambers with (internal) cubic sizes (9, 12, or 24 inch). Chambers can be configured with aluminum or stainless steel doors, with or without viewports. The ExploraVAC TVAC system cabinet has a conveniently angled front panel control surface with colored LED pushbutton interface which controls all chamber functions. PID controllers and gauges are installed as required for user selected options. A PLC manages system functions including pump and valve sequencing for efficient pump down cycles and safety interlocks for preventing equipment damage. The front accessible, built-in NEMA style enclosure houses the electronics needed for system operation. A spacious LF-200 side port is available for user-selected or designed accessories, such as an electronic feedthrough for device monitoring or shock testing, an infrared lamp array for radiant heating or temperature differential tests, or an ultraviolet lamp array for ionizing radiation tests. This system could be customized to obtain any desired rate of rise by adding additional vacuum pumps mounted outside the cabinet. The back of the cabinet holds a bulkhead feedthrough panel for chamber venting, pump exhaust, and the purge gas option. A digital feedthrough back panel has multiple ports including a DB9 connector for running the system remotely from a workstation or laptop running Microsoft Windows 10 or 11 with our AutoExplor™ software. The (non-expiring) basic version of AutoExplor (P1012102) allows a user to manually control devices while protecting the system. AutoExplor properly sequences pumps and automatically operates the correct valves for a given request. The user can program pressure and temperature setpoints, ramp rates, soak times, and venting (if the system is equipped with those hardware options). The software provides real-time graphical data streaming so the user can visualize system behavior. AutoExplor maintains an internal preventive maintenance schedule and notifies the user when system service is due. For example, it notifies when scroll pump tip-seal replacements are needed and when sensor calibration is due. This helps keep the system at peak operating performance. It also provides fault and error messages along with specific troubleshooting information in the case of a device failure so that the issue can be corrected as soon as possible. The premium version of AutoExplor (P1012100) includes all the features of the basic software package (above) and adds automated recipe control, data logging, and log export capabilities. Complex test recipes can be created as a step-by-step process, where each step can control the on/off state, setpoints, and ramp rates of multiple devices. One or multiple end conditions for each recipe step may be set using logical operators. The premium version allows the user to quickly generate environmental TVAC test reports from recipe data log files. Logs can be reviewed to ensure targeted process parameters are achieved. The premium version also includes AutoExplor IP Client, which gives the software the ability to be used as a host that can manage multiple external network clients, and AutoExplor API (application programming interface), which allows a scientist or programmer to integrate an ExploraVac instrument into their existing software test suite without using AutoExplor’s software interface. The premium version must be renewed annually or it reverts to the basic version. The ExploraVAC series of TVAC pressure and temperature-controlled test chambers are a perfect solution for many product testing requirements. Sample Applications Environmental Testing Chamber Altitude Test Chamber Space Simulation Test Chamber Thermal Shock Chamber Aerospace & Aeronautical Engineering Test Chamber High Altitude Flight Component Testing Vacuum Oven Vacuum Freeze Drying Plastic & Epoxy Curing & Outgassing About Space Simulation: The conditions felt in space are extreme. Satellites, CubeSats, and spacecraft experience constant high vacuum and large temperature swings during the day-night cycle as they pass into the suns unfiltered rays and then into the earth’s cold shadow. For example, an object in low earth orbit without temperature regulation mechanisms may reach -170 °C in the night and 123 °C in the day. Due to the high cost of launching an object into space, it is crucial, and often mandatory, to rigorously test all individual components and the entire assembled device before deployment. Ideal Vacuum’s ExploraVAC Space Simulation TVAC thermal vacuum system has a 24 inch cubic chamber which can fit most individual components, a small commercial satellite, or a 12U CubeSat. The built-in Pfeiffer HiPace 300 turbomolecular pump delivers pressures down to 1 × 10-7 Torr to effectively simulate deep space. This matches most space simulation requirements and far exceeds the standard CubeSat testing requirement of 1 ×10-3 Torr. The heated and cooled platen allows precise sample temperature control from -70 °C to 400 °C with ramp rate and setpoint control accurate to ± 0.3 °C. These extreme temperatures allow light-shadow thermal temperature cycling tests or thermal vacuum outgassing tests. Clean inert gas can be introduced into the chamber through the purge port after each vacuum cycle to improve system cleanliness and purity. The spacious LF-200 side port can be used for accessories, such as an electronic feedthrough for device monitoring or shock testing, an infrared lamp array for radiant heating or temperature differential tests, or an ultraviolet lamp array for ionizing radiation tests. This system can be further upgraded with pressure control if the objects being tested may experience variable pressures on their way to space. For even faster and deeper cryogenic cooling (down to -170 °C), our XtremeFreez recirculating liquid nitrogen cooling option allows simulation of even colder space temperatures or for thermal shock testing.

Camera a vuoto termicoQuesto è il nostro sistema di camera per test a vuoto termico Universal Process ExploraVAC TVAC, il sistema di simulazione ambientale definitivo. Offre il controllo della temperatura del campione riscaldato e raffreddato da -70 a +225 °C, con una precisione fino a ± 0,3 °C, su una piastra termicamente isolata ad alta superficie da 23" x 23". Questo sistema dispone di sistemi chiavi in mano e completamente integrati per vuoto spinto e alto vuoto. È dotato di una grande camera a vuoto in acciaio inossidabile saldata a cubo da 24 pollici, una porta incernierata in acciaio inossidabile con oblò e un volume di 8,0 piedi cubi. Il sistema è dotato di una pompa turbomolecolare Pfeiffer HiPace 300 e di una pompa per vuoto a radice secca Edwards nXR30i, per raggiungere pressioni finali fino a 10-7 Torr. Come configurato, questo sistema di processo universale con la sola pompa a secco ha il controllo completo della pressione dalla pressione locale a 2 × 10-2 Torr con precisione rispetto al valore del manometro misurato. Per la simulazione dell'altitudine, il sistema ha un limite massimo di 280.000 piedi. Quando la camera viene attraversata e pompata dalla pompa a vuoto turbomolecolare, la sua pressione simula quella dello spazio profondo, nell'ordine di 10-7 Torr e può degassare i materiali anche a temperature criogeniche. Lo sfiato della camera è controllato dalla nostra intelligente Ideal Vacuum CommandValve™, che consente la pressurizzazione della camera a velocità fino a 10 Torr al secondo, che è una pressurizzazione più rapida di quella percepita da un oggetto in caduta libera. L'operatore può selezionare le unità di pressione preferite in altitudine, Torr, atmosfere, bar, pascal o PSI. Questo sistema comprende due manometri Convectron, un micro-ion e un vuotometro piezoelettrico per fornire feedback all'utente e al controller logico. Una porta del gas di spurgo regolata internamente consente l'introduzione di gas selezionati dall'utente nella camera per lavori di elevata purezza o senza ossigeno e acqua. Sono disponibili ampie porte laterali LF-200 per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un feedthrough elettronico per il monitoraggio del dispositivo o test di shock, un array di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura o un array di lampade ultraviolette per test di radiazioni ionizzanti . Questo sistema Ultimate Universal ExploraVAC pesa 1303 libbre e richiede 208-240 V CA monofase, 50/60 Hz, a 46 A. Sistema di test universale In alcuni casi, è impossibile sapere in anticipo quali test o caratteristiche saranno necessari per un determinato processo. In altri casi, a causa della mancanza di spazio o di fondi, un unico sistema deve fungere da sistema di test o di processo universale. Ad esempio, un laboratorio accademico di ingegneria aerospaziale potrebbe voler disporre di un'unica camera di prova per eseguire simulazioni di altitudine, test ambientali e simulazioni spaziali per qualificare tutte le parti e i dispositivi sperimentali di velivoli, veicoli spaziali e CubeSat. Un laboratorio di sintesi dei materiali potrebbe voler disporre di un’unica camera a vuoto in grado di pirolizzare, liofilizzare e degassare nanotubi sotto vuoto spinto o misurare le proprietà meccaniche a temperature e pressioni variabili di un nuovo e promettente polimero leggero. Il sistema di camera di prova universale ExploraVAC di Ideal Vacuum è in grado di soddisfare qualsiasi di queste esigenze. Per un raffreddamento criogenico ancora più rapido e profondo (fino a -170 °C), la nostra opzione di raffreddamento ad azoto liquido a ricircolo XtremeFreez consente la simulazione di temperature ambientali ancora più fredde o per test di shock termico. Consulta il grafico delle prestazioni scaricabile in PDF di seguito per i dati sulle prestazioni di tutte le opzioni. Configurazione del sistema di processo universale ExploraVAC: Camera cubica saldata in acciaio inossidabile da 24 pollici Porta della camera anteriore in acciaio inossidabile Controllo della pressione a vuoto totale Porte di spurgo Piastra riscaldata e raffreddata Intervallo di temperatura della piastra: da -70°C a +225°C Velocità di rampa della piastra: 3,5°C/min riscaldamento, raffreddamento 3°C/min Pompa turbomolecolare Pfeiffer HiPace 300 Pompa per vuoto a radici secche Edwards nXR30i Porte laterali QTY2 LF-200 (consentono di aggiungere una varietà di passaggi da entrambi i lati della camera) La serie ExploraVAC di camera a vuoto termico TVAC gli strumenti di processo e di test creano ambienti precisi che consentono all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura della camera interna. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione del prototipo del dispositivo sotto vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e il controllo preciso del processo nella lavorazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di prova a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati diagnostici e di analisi del prodotto poiché il prodotto è soggetto a fattori di stress estremi quali vuoto e temperatura. Le camere per prove di vuoto termico ExploraVAC TVAC sono completamente configurabili con molte opzioni di sistema disponibili (vedere il configuratore del prodotto sopra). Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC: Pompa per sgrossatura (scorrimento a secco o radici secche multistadio, varie velocità) Alto vuoto (varie velocità) Vuoto completo Controllo della pressione Camera a piastre riscaldata e raffreddata Riscaldamento delle pareti Illuminazione della camera integrata Sistema refrigerato a circuito chiuso o sistema di raffreddamento criogenico LN2 Software automatizzato Controllo Funzionamento tramite telecomando Porte di spurgo, ripiani della camera e molto altro Per ExploraVAC è disponibile un'ampia selezione di camere a vuoto, comprese camere in acciaio inossidabile saldate con dimensioni cubiche (interne) (12, 16, 20 o 24 pollici) o cubo a vuoto ideale ™ camere modulari con dimensioni cubiche (interne) (9, 12 o 24 pollici). Le camere possono essere configurate con porte in alluminio o acciaio inossidabile, con o senza oblò. L'armadio del sistema ExploraVAC TVAC è dotato di una superficie di controllo del pannello frontale opportunamente angolata con interfaccia a pulsanti LED colorati che controlla tutte le funzioni della camera. I controller e gli indicatori PID sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, incluso il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di pompaggio efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato, accessibile frontalmente, ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema. È disponibile una spaziosa porta laterale LF-200 per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un feedthrough elettronico per il monitoraggio del dispositivo o test di shock, un array di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura o un array di lampade a raggi ultravioletti per test di radiazioni ionizzanti . Questo sistema può essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo ulteriori pompe per vuoto montate all'esterno dell'armadio. Sul retro dell'armadio è presente un pannello passante per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore feedthrough digitale dispone di più porte, incluso un connettore DB9 per l'esecuzione del sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software AutoExplor™. La versione base (senza scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di assorbimento e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma interno di manutenzione preventiva e avvisa l'utente quando è necessario intervenire sul sistema. Ad esempio, avvisa quando è necessaria la sostituzione della guarnizione dell'estremità della pompa scroll e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di guasto ed errore insieme a informazioni specifiche sulla risoluzione dei problemi in caso di guasto del dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile. La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le funzionalità di esportazione dei registri. È possibile creare ricette di test complesse come un processo passo passo, in cui ogni passo può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. È possibile impostare una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta utilizzando gli operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente rapporti sui test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire il raggiungimento dei parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client, che offre al software la possibilità di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o un programmatore di integrare uno strumento ExploraVac in la suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor. La versione premium deve essere rinnovata ogni anno altrimenti ritorna alla versione base. La serie ExploraVAC di camere di prova TVAC a pressione e temperatura controllata è una soluzione perfetta per molte esigenze di test dei prodotti. Applicazioni campione Camera per test ambientali Camera per test in altitudine Camera per test per simulazione spaziale Camera per shock termico Camera per test di ingegneria aerospaziale e aeronautica Prove su componenti di volo ad alta quota Forno a vuoto Liofilizzazione sotto vuoto Indurimento e degassamento di plastica ed epossidici

Questo è il modello ExploraVAC criogenico raffreddato ad azoto liquido XtremeFreez. È il sistema di simulazione ambientale definitivo. Si tratta di un sistema di vuoto grezzo completamente integrato, chiavi in mano, caratterizzato da una grande camera del vuoto in acciaio inossidabile saldata a cubo da 24 pollici, una porta incernierata in acciaio inossidabile con oblò e un volume di 8 piedi cubi. Questo sistema include il raffreddamento della piastra con azoto liquido. Offre il controllo della temperatura del campione riscaldato e raffreddato da -170 a +375 °C, con precisione fino a ±0,3 °C, su una piastra termicamente isolata ad alta superficie da 23" x 23" all'interno di una camera a vuoto in acciaio inossidabile da 24 pollici. Il sistema pesa circa 1500 libbre e richiede un servizio di 208-240 V CA, 50/60 Hz, 50 A. Questo sistema è dotato di una pompa per vuoto a radice secca Edwards nXR30i e di una pompa turbomolecolare Pfeiffer HiPace 300. Quando la camera viene evacuata dalla sola pompa a spirale a secco, questo sistema ha il pieno controllo della pressione con un soffitto di 280.000 piedi. Quando la camera viene attraversata e pompata dalla pompa a vuoto turbomolecolare, la sua pressione simula quella dello spazio profondo, nell'ordine di 10-7 Torr. La pressione della camera è controllata dalle intelligenti Ideal Vacuum CommandValves™, che consentono la pressurizzazione della camera a velocità fino a 10 Torr al secondo, che è una pressurizzazione più rapida di quella percepita da un oggetto in caduta libera. Una porta per il gas di spurgo regolata internamente consente l'introduzione dei gas selezionati dall'utente nella camera. L'operatore può selezionare le unità di pressione preferite in altitudine, Torr, atmosfere, bar, pascal o PSI. Questo sistema comprende due manometri Convectron, uno microionico e uno piezoelettrico per fornire feedback all'utente. In alcuni casi è impossibile sapere in anticipo quali test o funzionalità saranno necessari per un determinato processo. In altri casi, a causa della mancanza di spazio o di fondi, un unico sistema deve fungere da sistema di test o di processo universale. Ad esempio, un laboratorio accademico di ingegneria aerospaziale potrebbe voler disporre di un'unica camera di prova per eseguire simulazioni di altitudine, test ambientali e simulazioni spaziali per qualificare tutte le parti e i dispositivi sperimentali di velivoli, veicoli spaziali e CubeSat. Un laboratorio di sintesi dei materiali potrebbe voler disporre di un’unica camera a vuoto in grado di pirolizzare, liofilizzare e degassare nanotubi sotto vuoto spinto o misurare le proprietà meccaniche a temperature e pressioni variabili di un nuovo e promettente polimero leggero. Il sistema di camera di prova TVAC criogenica raffreddata ad azoto liquido ExploraVAC XtremeFreez di Ideal Vacuum è in grado di soddisfare qualsiasi di queste esigenze. Consulta il download del PDF del grafico delle prestazioni di seguito per i dati sulle prestazioni di tutte le opzioni. XtremeFreez Configurazione del sistema criogenico raffreddato ad azoto liquido Camera cubica saldata in acciaio inossidabile da 24 pollici Porta della camera anteriore in acciaio inossidabile con oblò Controllo della pressione a vuoto totale Porte di spurgo Piastra riscaldata e raffreddata Sistema di raffreddamento criogenico ad azoto liquido Intervallo di temperatura della piastra: da -170°C a +375°C Piastra Velocità di rampa: 10°C/min riscaldamento, 10°C/min raffreddamento Pompa turbomolecolare Pfeiffer HiPace 300 Pompa per vuoto a scorrimento a secco Edwards nXDS20iC serie chimica Porta laterale LF-200 (consente l'aggiunta di una varietà di passaggi) La serie ExploraVAC di TVAC Gli strumenti di test e di processo della camera a vuoto termico creano ambienti precisi che consentono all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura interna della camera. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione del prototipo del dispositivo sotto vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e il controllo preciso del processo nella lavorazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di prova a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati diagnostici e di analisi del prodotto poiché il prodotto è soggetto a fattori di stress estremi quali vuoto e temperatura. Le camere per prove di vuoto termico ExploraVAC TVAC sono completamente configurabili con molte opzioni di sistema disponibili (vedere il configuratore del prodotto sopra). Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC: Pompa per sgrossatura (scorrimento a secco o radici secche multistadio, varie velocità) Alto vuoto (varie velocità) Vuoto completo Controllo della pressione Camera a piastre riscaldata e raffreddata Riscaldamento delle pareti Illuminazione della camera integrata Sistema refrigerato a circuito chiuso o sistema di raffreddamento criogenico LN2 Software automatizzato Controllo Funzionamento tramite telecomando Porte di spurgo, ripiani della camera e molto altro Per ExploraVAC è disponibile un'ampia selezione di camere a vuoto, comprese camere in acciaio inossidabile saldate con dimensioni cubiche (interne) (12, 16, 20 o 24 pollici) o cubo a vuoto ideale ™ camere modulari con dimensioni cubiche (interne) (9, 12 o 24 pollici). Le camere possono essere configurate con porte in alluminio o acciaio inossidabile, con o senza oblò. L'armadio del sistema ExploraVAC TVAC è dotato di una superficie di controllo del pannello frontale opportunamente angolata con interfaccia a pulsanti LED colorati che controlla tutte le funzioni della camera. I controller e gli indicatori PID sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, incluso il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di pompaggio efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato, accessibile frontalmente, ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema. È disponibile una spaziosa porta laterale LF-200 per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un feedthrough elettronico per il monitoraggio del dispositivo o test di shock, un array di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura o un array di lampade a raggi ultravioletti per test di radiazioni ionizzanti . Questo sistema può essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo ulteriori pompe per vuoto montate all'esterno dell'armadio. Sul retro dell'armadio è presente un pannello passante per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore feedthrough digitale dispone di più porte, incluso un connettore DB9 per l'esecuzione del sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software AutoExplor™. La versione base (senza scadenza) di AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema. AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di assorbimento e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema. AutoExplor mantiene un programma interno di manutenzione preventiva e avvisa l'utente quando è necessaria la manutenzione del sistema. Ad esempio, avvisa quando è necessaria la sostituzione della guarnizione dell'estremità della pompa scroll e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di guasto ed errore insieme a informazioni specifiche sulla risoluzione dei problemi in caso di guasto del dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile. La versione premium di AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le funzionalità di esportazione dei registri. È possibile creare ricette di test complesse come un processo passo passo, in cui ogni passo può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. È possibile impostare una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta utilizzando gli operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente rapporti sui test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire il raggiungimento dei parametri di processo mirati. La versione premium include anche AutoExplor IP Client, che offre al software la possibilità di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o un programmatore di integrare uno strumento ExploraVac in la suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software di AutoExplor. La versione premium deve essere rinnovata ogni anno altrimenti ritorna alla versione base. La serie ExploraVAC di camere di prova TVAC a pressione e temperatura controllata è una soluzione perfetta per molte esigenze di test dei prodotti. Applicazioni campione Camera per test ambientali Camera per test in altitudine Camera per test per simulazione spaziale Camera per shock termico Camera per test di ingegneria aerospaziale e aeronautica Prove su componenti di volo ad alta quota Forno a vuoto Liofilizzazione sotto vuoto Indurimento e degassamento di plastica ed epossidici

Ideal Vacuum XtremeFreez LN2 Sistema di raffreddamento criogenico ad azoto liquido per sistemi di camere a vuoto termico ExploraVAC TVAC. Ideal Vacuum XtremeFreez-LN2 (XF-LN2) è un sistema di raffreddamento criogenico controllato da PID in grado di fornire azoto liquido (LN2) a un elemento in prova a una temperatura di -170°C. LN2 viene utilizzato perché può fornire le velocità di raffreddamento più elevate disponibili per temperature inferiori a -5°C. Il sistema XF-LN2 può funzionare come dispositivo autonomo, come dispositivo controllato da software per computer RS-232 utilizzando il software AutoExplor di Ideal Vacuum o come opzione per gli strumenti di test del vuoto termico ExploraVAC TVAC. Per l'uso con ExploraVAC, il sistema XF-LN2 è disponibile solo in combinazione con una piastra riscaldata. Con il sistema di raffreddamento XF-LN2 installato, anche gli oggetti caldi fissati alla piastra ExploraVAC possono essere rapidamente raffreddati a temperature criogeniche. Un ExploraVAC così equipaggiato viene spesso utilizzato per la simulazione spaziale e lo stress test di parti aerospaziali. Il sistema di raffreddamento ad azoto liquido consente alla temperatura della piastra di cambiare sufficientemente velocemente da simulare un oggetto in orbita che passa dalla luce all'ombra. Altri possibili utilizzi del sistema XF-LN2 includono la liofilizzazione, il congelamento di campioni biologici, l'estinzione della reazione e la crioconservazione. Il sistema XF-LN2 comprende due serbatoi LN2 intercambiabili da 240 litri, ciascuno con valvole limitatrici di pressione da 100 psig e misuratori elettronici del sensore di livello del liquido, e un gruppo costituito da un modulo di controllo elettronico e un collettore di valvole. Il gruppo è fissato a uno dei serbatoi al momento della consegna. Il modulo di controllo ospita il PID e altri componenti elettronici necessari per il funzionamento, un regolatore del setpoint e una porta seriale per il collegamento allo strumento ExploraVAC oa un computer. Il collettore di valvole è dotato di elettrovalvole compatibili con LN2 che instradano in modo appropriato il flusso di azoto liquido e/o gassoso in base alla logica interna. Il trasferimento del liquido criogenico avviene tramite due (2) tubi flessibili corazzati, isolati sottovuoto. I tubi di trasferimento collegano il tubo di raffreddamento della piastra ExploraVAC TVAC o l'elemento di prova dell'utente e il collettore della valvola XF-LN2. Tubi di trasferimento flessibili aggiuntivi collegano i due serbatoi ei serbatoi al collettore della valvola XF-LN2. Tutti i tubi XF-LN2 utilizzano raccordi svasati standard 3/4”-16, 45° UN/UNF (SAE) (CGA-295). L'azoto liquido viene generalmente erogato dal serbatoio con il livello di liquido più alto. La logica XF-LN2 apre e chiude le apposite valvole per produrre una tensione di vapore differenziale tra i due serbatoi. Ciò forza LN2 dal serbatoio di alimentazione (erogazione) attraverso la piastra ExploraVAC o l'elemento di prova dell'utente. A seconda della temperatura dell'azoto che esce dalla piastra o dall'oggetto in prova, viene recuperato come liquido nel serbatoio secondario o espulso dal sistema. La logica XF-LN2 determina automaticamente il serbatoio di alimentazione e dirige l'azoto in uscita per l'uso più efficiente del restante LN2. La sicurezza dell'utente è fondamentale. Tutti gli avvisi e le procedure di sicurezza devono essere seguiti per la manipolazione e il trasferimento sicuri del liquido criogenico. Tutti i componenti idraulici XF-LN2 sono classificati per uso criogenico. Il sistema è progettato con valvole limitatrici di pressione da 100 psig su entrambi i serbatoi e sul collettore della valvola. Come protezione aggiuntiva, il collettore include diversi dischi di rottura non ripristinabili da 150 psig. La posizione strategica delle valvole di scarico della pressione e dei dischi di rottura nel collettore assicura che ogni possibile zona chiusa abbia un percorso di scarico della pressione. Per le specifiche tecniche e i dati sulle prestazioni del sistema di raffreddamento ad azoto liquido XtremeFreez-LN2, scaricare il manuale dell'utente. Offriamo anche soluzioni se si dispone di una grande fornitura di LN2 domestica/impianto o altro refrigerante domestico, come l'acqua fredda industriale. Si prega di contattare il nostro ufficio tecnico per discutere le opzioni per i vostri requisiti unici.