Questo è il nostro sistema di camera di prova sottovuoto termico
ExploraVAC TVAC con degassamento e polimerizzazione di resina epossidica, progettato tenendo a mente la sintesi e il condizionamento dei materiali. Questo sistema di vuoto per campioni riscaldati ExploraVac fornisce il controllo della temperatura del campione dalla temperatura ambiente a +400 °C, con una precisione di ± 0,3 °C, su una piastra isolata termicamente ad alta superficie da 19" × 19". È un sistema di vuoto grezzo completamente integrato, chiavi in mano, dotato di una grande camera di vuoto in acciaio inossidabile saldata a cubo da 20 pollici, una porta incernierata in acciaio inossidabile con oblò e un volume di 4,6 piedi cubi. Questo sistema include una pompa per vuoto a spirale a secco Edwards nXDS20ic della serie chimica, una pompa per vuoto a spirale a secco Edwards nXDS20iC della serie chimica integrata che rimuove rapidamente ossigeno e aria per degasare i materiali e può raggiungere un vuoto finale di 20 mTorr. Un misuratore e un controller Convectron integrati per fornire misurazioni della pressione del vuoto nella camera. Questo sistema
ExploraVAC TVAC con degassamento e polimerizzazione epossidica pesa 848 libbre e richiede una tensione monofase di 208-240 V CA, 50/60 Hz, a 31 Ampere.
Configurazione del sistema di degassamento e polimerizzazione ExploraVAC : Per i dati sulle prestazioni di tutte le opzioni, consultare il grafico delle prestazioni in formato PDF scaricabile qui sotto.- Camera in acciaio inossidabile saldata a cubo da 20 pollici
- Porta anteriore della camera in acciaio inossidabile con oblò
- Piastra riscaldata
- Pompa per vuoto a spirale a secco Edwards nXDS20ic Chemical Series
- Porte laterali QTY2 LF-200 (consentono di aggiungere una varietà di passanti da entrambi i lati della camera)
La serie
ExploraVAC di strumenti di processo e test per camere a vuoto termico TVAC crea ambienti precisi che conferiscono all'operatore il controllo completo sulla pressione e sulla temperatura interna della camera. Sono costruiti pensando all'innovazione. Consentono l'esplorazione di prototipi di dispositivi nel vuoto durante la fase di ricerca e sviluppo del prodotto e un controllo preciso del processo nell'elaborazione di piccoli lotti. Questi strumenti per camere di test a vuoto termico sono progettati per consentire agli utenti di personalizzare rapidamente gli esperimenti per raccogliere dati di analisi e diagnostica del prodotto mentre il prodotto è sottoposto a fattori di stress estremi di vuoto e temperatura.
Le camere per prove termovuoto
ExploraVAC TVAC sono completamente configurabili con numerose opzioni di sistema disponibili (vedere il configuratore del prodotto sopra).
Opzioni di configurazione del sistema ExploraVAC :- Pompa grezza (a spirale asciutta o a radice asciutta multistadio, varie velocità)
- Alto vuoto (varie velocità)
- Controllo completo della pressione del vuoto
- Piastra riscaldata e raffreddata
- Riscaldamento della parete della camera
- Illuminazione integrata della camera
- Sistema di raffreddamento criogenico refrigerato a circuito chiuso o LN 2
- Controllo software automatizzato
- Funzionamento del telecomando
- Porte di spurgo, scaffalature della camera e molto altro
Per
ExploraVAC è disponibile un'ampia selezione di camere a vuoto, tra cui camere in acciaio inossidabile saldate con dimensioni cubiche (interne) (12, 16, 20 o 24 pollici) o camere modulari Ideal Vacuum Cube™ con dimensioni cubiche (interne) (9, 12 o 24 pollici). Le camere possono essere configurate con porte in alluminio o acciaio inossidabile, con o senza finestre.
L'armadio del sistema
ExploraVAC TVAC ha una superficie di controllo del pannello frontale opportunamente angolata con interfaccia a pulsanti LED colorati che controlla tutte le funzioni della camera. I controllori PID e gli indicatori sono installati come richiesto per le opzioni selezionate dall'utente. Un PLC gestisce le funzioni del sistema, tra cui il sequenziamento di pompe e valvole per cicli di svuotamento efficienti e interblocchi di sicurezza per prevenire danni alle apparecchiature. L'involucro in stile NEMA integrato e accessibile frontalmente ospita l'elettronica necessaria per il funzionamento del sistema.
Una spaziosa porta laterale LF-200 è disponibile per accessori selezionati o progettati dall'utente, come un passante elettronico per il monitoraggio del dispositivo o per test di shock, una serie di lampade a infrarossi per test di riscaldamento radiante o differenziale di temperatura, o una serie di lampade ultraviolette per test di radiazioni ionizzanti. Questo sistema potrebbe essere personalizzato per ottenere qualsiasi velocità di aumento desiderata aggiungendo pompe per vuoto aggiuntive montate all'esterno dell'armadio.
Il retro dell'armadio contiene un pannello passante per paratia per lo sfiato della camera, lo scarico della pompa e l'opzione del gas di spurgo. Un pannello posteriore passante digitale ha più porte, tra cui un connettore DB9 per l'esecuzione del sistema in remoto da una workstation o un laptop con Microsoft Windows 10 o 11 con il nostro software
Auto Explor ™.
La versione base (non in scadenza) di
AutoExplor (P1012102) consente all'utente di controllare manualmente i dispositivi proteggendo il sistema.
AutoExplor sequenzia correttamente le pompe e aziona automaticamente le valvole corrette per una determinata richiesta. L'utente può programmare i setpoint di pressione e temperatura, le velocità di rampa, i tempi di ammollo e lo sfiato (se il sistema è dotato di tali opzioni hardware). Il software fornisce streaming di dati grafici in tempo reale in modo che l'utente possa visualizzare il comportamento del sistema.
AutoExplor mantiene un programma di manutenzione preventiva interna e avvisa l'utente quando è necessario il servizio di sistema. Ad esempio, avvisa quando sono necessarie sostituzioni della guarnizione della punta della pompa a spirale e quando è necessaria la calibrazione del sensore. Ciò aiuta a mantenere il sistema al massimo delle prestazioni operative. Fornisce inoltre messaggi di errore e di guasto insieme a informazioni specifiche per la risoluzione dei problemi in caso di guasto di un dispositivo in modo che il problema possa essere corretto il prima possibile.
La versione premium di
AutoExplor (P1012100) include tutte le funzionalità del pacchetto software di base (sopra) e aggiunge il controllo automatizzato delle ricette, la registrazione dei dati e le capacità di esportazione dei registri. Le ricette di test complesse possono essere create come un processo passo dopo passo, in cui ogni passaggio può controllare lo stato di accensione/spegnimento, i setpoint e le velocità di rampa di più dispositivi. Una o più condizioni finali per ogni passaggio della ricetta possono essere impostate utilizzando operatori logici. La versione premium consente all'utente di generare rapidamente report di test TVAC ambientali dai file di registro dei dati delle ricette. I registri possono essere esaminati per garantire che vengano raggiunti i parametri di processo mirati. La versione premium include anche
AutoExplor IP Client , che consente al software di essere utilizzato come host in grado di gestire più client di rete esterni, e
AutoExplor API (interfaccia di programmazione dell'applicazione), che consente a uno scienziato o programmatore di integrare uno strumento
ExploraVac nella propria suite di test software esistente senza utilizzare l'interfaccia software
di AutoExplor . La versione premium deve essere rinnovata annualmente o torna alla versione base.
La serie
ExploraVAC di camere di prova TVAC a pressione e temperatura controllate rappresenta la soluzione perfetta per numerose esigenze di collaudo dei prodotti.
Applicazioni di esempio- Camera di prova ambientale
- Camera di prova di altitudine
- Camera di prova di simulazione spaziale
- Camera di shock termico
- Camera di prova per ingegneria aerospaziale e aeronautica
- Test dei componenti di volo ad alta quota
- Forno sottovuoto
- Liofilizzazione sotto vuoto
- Polimerizzazione e degasaggio di plastica ed epossidica
Informazioni sulla degassificazione e la polimerizzazione sotto vuoto dell'epossidica: Per realizzare getti e modanature epossidiche o poliuretaniche di qualità e ad alta resistenza, è necessario rimuovere tutte le bolle d'aria intrappolate e i gas disciolti. Ciò migliora la resistenza, la consistenza e la limpidezza del prodotto finale. Il trattamento sotto vuoto della resina liquida è uno dei modi migliori per rimuovere le bolle e l'unico modo per rimuovere i gas disciolti, facendoli espandere e salire in superficie dove vengono rimossi dalla pompa per vuoto. Il vuoto è particolarmente importante quando si ha a che fare con miscele di monomeri sensibili all'ossigeno, come acrilici e altri polimeri di polimerizzazione a radicali liberi, o resine sensibili all'acqua, come la resina poliuretanica.
Anche il riscaldamento delicato e il controllo della temperatura della resina liquida contribuiscono a ottenere stampi e calchi di qualità affidabile. Riscaldare una resina densa, viscosa e a indurimento lento ne ridurrà la viscosità, consentendo alle bolle intrappolate di essere rimosse più facilmente tramite vuoto. I polimeri di tipo polimerizzazione a radicali liberi spesso richiedono il riscaldamento per avviare o completare il processo di polimerizzazione, mentre altre miscele polimeriche o epossidiche bicomponenti possono indurire più rapidamente o più completamente se riscaldate. Il riscaldamento sotto vuoto può anche essere utilizzato come processo di post-indurimento per degassare e rimuovere qualsiasi monomero, catalizzatore, tensioattivo, plastificante, indurente o altri prodotti chimici organici non reagiti. Ciò può migliorare ulteriormente la resistenza e la rigidità delle parti in plastica ed è essenziale nelle applicazioni ad alta purezza in cui è vietata la lisciviazione o il degassamento di monomeri e catalizzatori residui.
Il sistema di camera a vuoto termico TVAC
Explora VAC Epoxy Outgassing and Curing di Ideal Vacuum è dotato di una pompa a vuoto a spirale secca, priva di olio e resistente alle sostanze chimiche, in grado di fornire pressioni di vuoto pari a 2 × 10
-2 Torr, resistendo ai vapori organici ed evitando di contaminare la resina liquida con nebbia d'olio. È dotato di una piastra riscaldata e isolata termicamente che consente il controllo della velocità di rampa della temperatura del campione e del setpoint dalla temperatura ambiente a 400 °C, con una precisione di ± 0,3 °C, che supera di gran lunga la maggior parte delle specifiche di processo.
Il sistema di camera a vuoto termico
Explora VAC Epoxy Outgassing and Curing TVAC può essere personalizzato con controllo della pressione a gamma completa per consentire un controllo preciso dei livelli di vuoto per rimuovere bolle, gas disciolti e acqua senza evaporare o far bollire miscele di monomeri volatili. È inoltre possibile aggiungere una linea di gas di spurgo regolata internamente per introdurre un gas inerte, privo di ossigeno o privo di acqua selezionato dall'utente per processi extra sensibili. Il sistema può essere ulteriormente personalizzato con una varietà di opzioni di raffreddamento della piastra se è richiesto un rapido quenching termico.