Yamato ADP-200C Forno per essiccazione sottovuoto, capacità interna 0,35 piedi cubi (10 litri), temperatura massima di 240 °C, pressione massima di 0,75 Torr I vecchi forni sottovuoto Yamato ADP-21 erano molto popolari nella comunità del vuoto, ma ora vengono sostituiti con il NUOVO Yamato ADP 200C. L'ADP-200C è ora il sostituto diretto dei vecchi forni sottovuoto ADP-21. Vorremmo fare alcuni brevi confronti tra il New Yamato ADP-200C e i modelli Legacy ADP-21 ora fuori produzione. Il nuovo ADP200C offre le seguenti differenze rispetto all'ADP-21:
- Marchio CE per la vendita nei paesi europei
- Intervallo di temperatura operativa da +20 °C a 240 °C, anziché da +5 °C a 240 °C
- Funzionalità programmabili con il nuovo controller VS4
- Lettura digitale sul pannello di controllo
- Porte per vuoto e spurgo più grandi, 18 mm
Lo Yamato ADP-200C opera nell'intervallo di temperatura dalla temperatura ambiente più +20 °C a 240 °C (fino a 465 °F) e nell'intervallo di vuoto dall'atmosfera a 0,75 Torr. Questo forno sottovuoto è il forno più piccolo di questa serie ed è costruito su un design compatto, con un volume interno di 0,35 piedi cubi (10 litri). Il recipiente sottovuoto interno è realizzato in acciaio inossidabile 304 e contiene scaffalature rimovibili in alluminio. La porta sottovuoto ha un'ampia finestra di osservazione in vetro temperato spesso 12 mm con guarnizione sottovuoto in silicone. Questi forni sottovuoto hanno una buona stabilità della temperatura e una precisione di +/- 1,5 gradi C a 150 C e possono raggiungere la massima temperatura operativa entro 70 minuti. Le valvole di aspirazione e di sfiato si trovano sulla parte superiore del forno e dispongono di un portagomma da 18 mm per i collegamenti del tubo di aspirazione. Lo Yamato ADP-200C ha un ingombro ridotto (16,81x17,6x21,06 pollici) e richiede 115 VAC a 50/60 Hz e 7 Amp. Offerto separatamente sul nostro sito web è lo Yamato ADP-210C, che ha tutte le stesse specifiche dell'ADP-200C ma richiede 220 VAC 50/60 Hz e 4 Amp per funzionare. Di seguito è possibile scaricare le specifiche complete e il manuale di istruzioni per l'operatore in formato PDF (vedere i download disponibili).
Hai bisogno del massimo in termini di attrezzatura per pompe per vuoto a funzionamento silenzioso? Dai un'occhiata alle nostre pompe per vuoto rotative a palette con tenuta d'olio e a palette a tenuta d'olio Varian a controllo di frequenza. Quando il forno raggiunge il vuoto, le pompe rallentano e funzionano in modo estremamente silenzioso. Ciò consente di risparmiare energia elettrica (osservata fino a 180 Watt dove una normale pompa a frequenza fissa utilizza 800 Watt) e consente al laboratorio di essere una biblioteca abbastanza per lo studio e la ricerca. Ulteriori vantaggi sono che le pompe a controllo di frequenza funzionano a temperature più basse e contribuiscono con meno calore al laboratorio e richiedono meno manutenzione perché le velocità di rotazione più basse non producono la stessa usura meccanica delle parti della pompa. Offriamo le pompe a scorrimento a secco Varian TriScroll 300 e 600 Inverter e le pompe rotative a palette a tenuta d'olio Varian HS452 e HS652 vendute su questo sito web. (Si prega di consultare la nostra sezione correlata di seguito per trovare ulteriori informazioni su queste pompe per vuoto.)
Applicazioni del forno a vuoto:- Determinazione dell'umidità
- Solidi fuori gas
- Test di invecchiamento
- Placcatura
- Studi di resistenza chimica
- Essiccazione della carta
- Gomma e tessuti
- Essiccante
- Sterilizzazione a secco
- Liquidi gassosi
- Stoccaggio sottovuoto
- Controllo elettronico del processo
Qualche esempio:- Determinazione dell'umidità - Tipica applicazione di produzione farmaceutica per determinare i solidi e il contenuto di umidità di un campione in peso prima dell'essiccazione in un forno a vuoto
- Essiccazione sottovuoto - Ingegneria di processo alimentare e tecnologia casearia, procedure di essiccazione per latte scremato, latte intero e siero di latte in polvere
- Degasaggio in forno sottovuoto : degasaggio durante la fusione di componenti elettronici, degasaggio della resina epossidica prima che si indurisca e disidratazione della polvere di titanio
- Sviluppo di materiali polimerici moderni - Sviluppo di membrane polimeriche: essiccazione, condizionamento, degasaggio e polimerizzazione sotto vuoto