Agilent HLD BR15 ヘリウム リークディテクタ、14.2 m3/h 外部油封 DS-302 ロータリー ベーン ポンプ付き、ベンチトップ モデル、G8612A

新しい Agilent HLD BR15 ベンチトップ ヘリウム リーク ディテクタは、油封式 DS-302 ロータリー ベーン真空ポンプを内蔵しており、操作のシンプルさと高度なシステム インテリジェンスを組み合わせており、手持ちのリモート コントロールで強力なヘリウム リーク テスト機能に簡単にアクセスできます (オプション）。この多機能リークディテクタはシングル CPU アーキテクチャを備えており、モデルによっては小さな部品から大きな真空チャンバーまでリークチェックが可能です。新しい HLD リークディテクタには、2 つのホーム画面と 180 度回転可能な大型カラー タッチ スクリーンが搭載されています。セットアップは競合モデルよりも 4 倍簡単で、多数の「レシピ」を保存してすぐに呼び出すことができます。ユニットのセットアップには、新規ユーザーと経験豊富なユーザーの両方のために、6 つの主要なアプリケーションが事前にプログラムされています。それは、スニッフィング、スプレー法、高感度、オートシーケンサー、PPM テスト、およびスプリットフローです。真空モードでのこのユニットの検出可能な最小リーク量は 5 x 10-12 mbar l/s です。これらの Agilent HLD BR15 ヘリウムリークディテクタは、100 ～ 120 または 200 ～ 230 V、50/60 Hz で動作し、外部 10 CFM (14.2 m3/hr) オイルシール DS-302 ロータリーを備え、研究室のワークベンチまたはケースワークに設置できるように設計されています。ベーン真空ポンプ、Agilent 部品番号 PN G8612A です。

Agilent HLD BR15 ヘリウム リークディテクタ ベンチトップ モデル、PN G8612A の特長:

• ターボプライマリポンプを内蔵
• 大型 10 CFM (14.2 m3/hr) 油封 DS-302 ロータリーベーン粗引きポンプ
• 中型真空システムの高速ポンプダウンを可能にします
• 1.8 l/sのヘリウム排気速度
• 大型 8.4 インチ (213 mm) 高鮮明度カラーディスプレイ、TFT タッチスクリーン
• 最小検出漏れ量 5 x 10-12 atm cc/s (5 x 10-12 mbar l/s)
• カートは付属しません - 実験室の作業台に取り付ける場合
• 大きなフラットトップ作業面
• RS232およびアナログインターフェースを標準装備
• 選択可能な言語：中国語、英語、フランス語、ドイツ語、日本語、韓国語、ロシア語、スペイン語

Agilent HLD BR15 ヘリウムリークディテクタのオプションのアクセサリ:

• ヘリウム スプレーガン プレミアム、PN: P1012177
• ヘリウム スプレー ガン (付属品付き)、PN: P108765
• 標準スニファー プローブ、10 フィート、PN: P104104
• 標準スニファー プローブ、20 フィート、PN: P105928
• Agilent Varian ハンドヘルド リモート コントロール、ワイヤレス、PN: P105748

使いやすい
8.4 インチのカラー タッチ スクリーンは、広角でも優れた鮮明度を備え、直感的なメニュー構造により簡単にナビゲーションできます。 HLD シリーズ リークディテクタは、最大限のシンプルさと高度なエキスパート システム インテリジェンスを組み合わせています。完全に自動化された起動と校正により、生産性が最大化されます。プログラム可能なテスト シーケンスにより、テストの効率が向上します。

強力（幅広い試験方法）
最先端の分光計と真空システムは強力な機能を提供し、さまざまな用途向けの幅広いテスト方法を可能にします。高いテストポート圧力耐性により、大きな漏れのテストが可能になります。最小の漏れを見つけるための高感度 (10 ^-12範囲)。ヘリウムの高いポンピング速度により、迅速な応答とクリーンアップ時間が保証されます。高効率イオン源とビーム光学系により感度が最適化されます。

多用途(複数のシステム構成)
幅広いオプションにより、幅広い構成の柔軟性が可能になります。お客様のニーズに最適なプライマリポンプとシステム取り付けオプション。世界中で使用できる複数の言語と測定単位。コンパクトで軽量な設計により、モデルに応じてホイールと収納コンパートメントを備えて簡単に移動できます。

信頼性の高い(堅牢な設計)
堅牢な設計革新により、HLD シリーズ リークディテクタは最も厳格な工業規格に準拠し、最も困難な環境でも確実に動作することができます。クリーンアップ時間が短縮されるため、システム全体の稼働時間が向上します。堅牢なファラデー カップ テクノロジーにより、高い信頼性と低い所有コストが実現します。 CE、UL、CSA 規格に準拠しており、世界的に受け入れられています。

このリーク検出器は、ロータリー ベーンまたはドライ スクロール真空ポンプを備えた多くの構成で提供されます (以下のリストと技術仕様を参照)。新品として販売され、Agilent Varian の製造保証が付属します。 Agilent HLD ヘリウムリークディテクタの取扱説明書および製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。

ヘリウムリークテストの基礎
ヘリウム質量分析法、またはヘリウム リーク テストは、リークを検出する高精度の手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画において、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを特定するために初めて開発されました。

ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。

ヘリウムリークテストでは、極微量のリークを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に等しい量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。

ヘリウム漏れの検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、そのプロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウム漏れの検出にも同じことが当てはまります。「パイロット」が飛行方法を知っているかどうかを確認してください。

なぜヘリウムが優れているのでしょうか?
漏れ検出には多くのガスが使用されますが、ヘリウムの品質は優れた検査を提供します。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素には爆発力があるため、使用されることはほとんどありません。

ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由:

• 大気中にはわずかにのみ存在します (およそ 5 ppm)
• 空気よりも 2.7 倍の速さで亀裂を通過します
• 無毒
• 非破壊
• 非爆発性
• 安価な
• 使いやすい

これらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストには 2 つの主要なテスト モードがありますが、さまざまなテスト手順がありますが、一般的には次のとおりです。

ヘリウムリークテストの主な 2 つの方法:

• スプレープローブ
• スニファープローブ

これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムのサイズと必要な感度レベルの両方に基づいて行われます。

スプレープローブ: 最大の感度を提供します
この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達すると、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムがシステムの外側に慎重に噴霧されます。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定し、修理することができます。

最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。全体的なテストでは、重大な漏れがすべて排除され、感度を高めることができます。

以下は、スプレー プローブ技術を使用してテストしたシステムの例です。

• Aバー炉
• 電子ビームシステム
• レーザーシステム
• 金属蒸着装置
• 蒸留システム
• 真空システム

スニファープローブ
この手法では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、すぐに修理して再テストすることができます。

スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション試験、液体浸透試験または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。

次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。

• 貯蔵タンク（地上と地下の両方）
• 浮き屋根
• 地下パイプライン
• 地中ケーブル
• 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填器など)
• 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

特殊なテスト技術
上記の 2 つの主要なテスト手順に加えて、利用できるより特殊なテクニックが多数あります。これらの技術の中で、私たちは日常的に袋詰めやフード掛け、爆撃を行っています。 (内容は Jurva Leak Testing によってうまく書かれています、http://www.jurvaleaktesting.com/HeliumLeakTesting.html)