Pfeiffer Adixen ASM 340 D ヘリウム リークディテクタ、ポータブル テーブル トップ モデル、3.4 m3/h 内部ドライ ダイヤフラム バッキング ポンプ付きPfeiffer Adixen 部品番号 KSBA02A0MM9A これらの Pfeiffer ASM 340 D ヘリウム リークディテクタには、内部ドライ ダイヤフラム バッキング ポンプが内蔵されており、排気速度 3.4 m3/h は全自動でコンパクトで、ベンチトップに設置できるほど小型です。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-9 mbar l/s です。 ASM 340 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-340 ドライヘリウムリークディテクタの操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらのファイファー ASM 340 ウェット ヘリウム リークディテクタは、90 ～ 240 VAC、50/60 Hz で動作し、基本的な 15 ピン I/O インターフェイス ボードを備え、ファイファー真空部品番号 KSBA02A0MM9A を備えています。ファイファー Adixen ASM 340 ヘリウム リークディテクタ テーブルトップの特徴モデル: プライマリ ターボ ポンプと内部 2.5 CFM (3.4 m3/h) ドライ ダイアフラム バッキング粗引きポンプを搭載 自動校正 迅速なテスト時間: 少量から大容量まで比類のないパフォーマンス 狭いデザインと高い操作性 カスタマイズ可能で取り外し可能なカラー オペレータ インターフェイス ディスプレイ タッチスクリーン 統合型 SDデータ処理用カード 基本 15 ピン I/O インターフェイス ボード Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リーク検出器用のオプションのアクセサリ: ヘリウム スプレーガン標準、PN: 112535 標準スニファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準リモコン、リークレート (Torr l/s)、凡例は英語、PN: 108881 ヘリウムリーク検出器用リモートコントロール RC 500 WL、ワイヤレス、PN: PT 445 432-T ヘリウムリークテストの基礎ヘリウム質量分析法、またはヘリウムリークテストは、非常に正確な検査です。漏れを検出する手段。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。「パイロット」が飛行方法を知っていることを確認してください。 ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 340 D ヘリウムリークディテクタ、ポータブルテーブルトップモデル、3.4 m3/h 内部ドライダイヤフラムバッキングポンプ付きPfeiffer Adixen 部品番号 KSBA00A2MM9A これらの Pfeiffer ASM 340 D ヘリウムリークディテクタには、内部ドライダイヤフラムバッキングポンプが内蔵されており、排気速度 3.4 m3/h は全自動でコンパクトで、ベンチトップに設置できるほど小型です。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-9 mbar l/s です。 ASM 340 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-340 ドライヘリウムリークディテクタの操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらのファイファー ASM 340 ウェット ヘリウム リークディテクタは、90 ～ 240 VAC、50/60 Hz で動作し、37 ピン I/O インターフェイス ボードを備え、ファイファー真空部品番号 KSBA00A2MM9A を備えています。ファイファー Adixen ASM 340 ヘリウム リークディテクタ テーブルトップ モデルの特徴: プライマリ ターボ ポンプと内部 2.5 CFM (3.4 m3/h) ダイアフラム バッキング粗引きポンプを搭載 自動校正 短いテスト時間: 少量から大容量まで比類のないパフォーマンス 狭いデザインと高い操作性 カスタマイズ可能で取り外し可能なカラー オペレータ インターフェイス ディスプレイ タッチスクリーン 統合 SD カードデータ処理 37 ピン I/O インターフェイス ボード Pfeiffer Adixen ASM 340 のオプションのアクセサリ ヘリウム リーク検出器: ヘリウム スプレーガン標準、PN: 112535 標準スニッファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準 リモコン、リーク率Torr l/s、英語の凡例、PN: 108881 ヘリウム リーク検出器用リモート コントロール RC 500 WL、ワイヤレス、PN: PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク手段です。検出。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リークディテクタ テーブルトップ モデル、15 m3/h 内部湿式油封式ロータリー ベーン バッキング粗引きポンプ付きファイファー Adixen 部品番号 JSVA00A2ML9A これらの Pfeiffer ASM 340 ヘリウム リークディテクタには、内部湿式油封式ロータリー ベーン ポンプが内蔵されています。排気速度 15 m3/h は全自動でコンパクトで、ベンチトップに設置できるほど小型です。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-9 mbar l/s です。 ASM 340 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-340 乾式操作説明書および製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらの Pfeiffer ASM 340 湿式ヘリウム リーク検出器は 100 ～ 130 V、50/60 Hz で動作し、37 ピン I/O インターフェイス ボードを備え、Pfeiffer Vacuum 部品番号 JSVA00A2ML9A です。 Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リーク ディテクタ テーブル トップ モデルの特徴: ターボ プライマリ ポンプと内部 11 CFM (15 m3/hr) ロータリー ベーン バック粗引きポンプを搭載 ヘリウム ポンピング速度 2.5 l/s 迅速なテスト時間: 比類のないパフォーマンス少量から大容量まで 狭いデザインと高い操作性 カスタマイズ可能で取り外し可能なカラーオペレータインターフェイスディスプレイタッチスクリーン データ処理用の統合 SD カード インターフェイスボード: 37 ピン I/O ファイファーアディクセン ASM 340 用オプションアクセサリ ヘリウムリーク検出器: ヘリウムスプレーガン標準、PN: 112535 ヘリウム スプレー ガン エリート キット (コンパクト ケースに入ったアクセサリ付き)、PN: 109951 標準スニファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準リモコン、リーク速度 (mbar l/s)、凡例は英語、PN: 106688 標準リモート制御、リークレート（Pa M3/s）、凡例（英語）、PN: 108880 ヘリウムリーク検出器用リモートコントロール RC 500 WL、ワイヤレス、PN: PT 445 432-T ヘリウムリークテストの基礎ヘリウム質量分析法、またはヘリウムリークテストは、ヘリウムリークテストの基礎です。高精度の漏れ検出手段。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡テスト、アコースティック エミッション、液体浸透テスト、または真空ボックス テストなどの他の従来のリーク テスト方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上と地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 340 D ヘリウムリークディテクタ、ポータブルテーブルトップモデル、3.4 m3/h 内部ドライダイアフラムバッキングポンプおよびモバイルカートキット付き ASM 340 ヘリウムリークディテクタ リークディテクタ (PN: KSBA00A0MM9A) とモジュールカート (PN: 122570) が含まれています。これらの Pfeiffer ASM 340 D ヘリウムリークディテクタは、内部にドライダイヤフラムバッキングポンプを内蔵しており、排気速度は 3.4 m3/h で、全自動でコンパクトで、ベンチトップに設置できるほど小型です。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-9 mbar l/s です。 ASM 340 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-340 ドライヘリウムリークディテクタの操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらのファイファー ASM 340 湿式ヘリウム リークディテクタは 100 ～ 130V、50/60Hz で動作し、基本的な 15 ピン I/O インターフェイス ボードを備えており、リークディテクタ (ファイファー真空部品番号 KSBA00A0MM9A) とモジュール カート (ファイファー真空) のキットです。部品番号 122570)。 Pfeiffer Adixen ASM 340 ドライ ヘリウム リーク検出器 & モバイル カート キットの特長: プライマリ ターボ ポンプと内部 2.5 CFM (3.4 m3/h) ダイヤフラム バッキング粗引きポンプを搭載 自動校正 迅速なテスト時間: 少量から大量まで比類のないパフォーマンス 狭い設計操作性が高く、操作性が高い 360° 表示のカスタマイズ可能なオペレータ インターフェイス データ処理用の統合 SD カード 基本 15 ピン I/O インターフェイス ボード モバイル カートに同梱 - お客様による組み立てが必要 ファイファー アディクセン ASM 340 ドライ ヘリウム リーク検出器用のオプションのアクセサリ: ファイファー アディクセン 標準ヘリウム スプレーガン、112535 ヘリウム スプレー ガン エリート キット (コンパクト ケースに入ったアクセサリ付き)、PN: 109951 標準スニファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準リモート コントロール、リーク レート (mbar l/s)、凡例は英語、PN: 106688標準リモート コントロール、リーク レート (Pa M3/s)、凡例は英語、PN: 108880 Pfeiffer Adixen Std ヘリウム スニッファー プローブ、SNC1E1T1 Pfeiffer Adixen 有線リモート コントロール、Torr l/s 単位、108881 Pfeiffer Adixen RC 500 WL ワイヤレス リモート コントロール、PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer AdixenTransport カート、2 輪、ASM 340 ヘリウム リーク検出器用。 (カートのみ)Pfeiffer Adixen 部品番号 122570 ASM 340 ヘリウム リーク検出器用の 2 輪プラスチック カート。漏れ検知器の付属品（スニファーリモコンなど）を保管するのに便利な引き出し。これはカートのみです。 ASM 340 ヘリウムリークディテクターの仕様は以下の通りです。カートの操作説明書は以下のPDFでご覧いただけます。 Pfeiffer Adixen ASM 340 ドライ ヘリウム リーク ディテクタの特長 モバイル: プライマリ ターボ ポンプと内部 2.5 CFM ダイアフラム バッキング粗引きポンプを搭載 自動校正 迅速なテスト時間: 少量から大容量まで比類のないパフォーマンス 狭いデザインと操作性の高さ 360° のカスタマイズ可能なオペレータ インターフェイスデータ処理用の統合 SD カードの表示 ファイファー アディクセン ASM 340 ドライ ヘリウム リーク検出器のオプションのアクセサリ: ファイファー アディクセン 標準ヘリウム スプレー ガン、コンパクト ケースに入ったアクセサリ付き 112535 ヘリウム スプレー ガン エリート キット、PN: 109951 標準スニファー プローブ、5 メートル、9 cm ノズル、PN: SNC1E1T1 標準リモート コントロール、リーク レート (mbar l/s)、凡例は英語、PN: 106688 標準リモート コントロール、リーク レート (Pa M3/s)、凡例は英語、PN: 108880 Pfeiffer Adixen Std Helium Sniffer Probe 、SNC1E1T1 Pfeiffer Adixen Wired Remote Control、Torr l/s、108881 Pfeiffer Adixen RC 500 WL Wireless Remote Control、PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析計、またはヘリウム リーク テストは、高精度のリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストには 2 つの主要なテスト モードがありますが、さまざまなテスト手順があります。一般に、ヘリウム リーク テストには 2 つの主要な方法があります: スプレー プローブ スニファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムのサイズと、スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション試験、液体浸透試験または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。以下のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。 貯蔵タンク (地上と地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュ クーラー、熱交換器、フィラーなど) 任意加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 310 省スペースヘリウムリークディテクタ、ポータブルモデル、1.7 m3/h 内部ドライダイヤフラムバッキングポンプ付きPfeiffer Adixen 部品番号 BSAA0000MM9A これらの Pfeiffer ASM 310 ヘリウムリークディテクタには、内部ドライダイヤフラムバッキングポンプが内蔵されており、排気速度 1.7 m3/h h は全自動、超コンパクト、軽量で、ベンチトップに設置できるほど小さいです。 ASM 310 は軽量でユニバーサル電圧なので、世界中のどこでも簡単に操作できます。輸送時の損傷を防ぐ輸送用ケースとトロリーが付属品として用意されています。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 310 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 5x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-7 mbar l/s です。 ASM 310 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-310 ドライヘリウムリークディテクタの操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらのファイファー ASM 310 ドライ ヘリウム リーク ディテクタは、90 ～ 240 VAC、50/60 Hz で動作し、ファイファー真空部品番号 BSAA0000MM9A を持っています。ファイファー Adixen ASM 310 ヘリウム リーク ディテクタの特徴、軽量でポータブル、わずか 21 kg: プライマリ ターボ ポンプと内部 1.25 CFM (1.7 m3/h) ドライダイヤフラムバッキング粗引きポンプ 検出可能な最小リーク量 5 · 10-12 Pa m3/s ヘリウムポンピング速度 1.1 l/s 軽量でポータブル、わずか 46 ポンド (21 kg) 格納式ハンドル付きのスマートなデザイン移動が簡単 取り外し可能なコントロールパネル オンデマンドの操作インターフェイス 直感的でカスタマイズ可能なメニュー 設置面積が小さく、サイズが小さい 任意の位置で操作可能 大きく明るいカラータッチスクリーン カラーグラフィック機能 パスワード保護されたディスプレイ データおよびパラメータ設定の記録、ダウンロード用の内蔵 SD メモリカード音声シンセサイザー Pfeiffer Adixen ASM 310 のオプションのアクセサリ ヘリウム リーク検出器: ヘリウム スプレーガン 標準、PN: 112535 標準スニファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準 リモコン、リーク レート (Torr l/s)、凡例日本語、PN: 108881 ヘリウム リーク検出器用リモート コントロール RC 500 WL、ワイヤレス、PN: PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析計、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。「パイロット」が飛行方法を知っていることを確認してください。 ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達すると、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムがシステムの外側に慎重に噴霧されます。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定し、修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リークディテクタ、15 m3/h 内部湿式オイルシールロータリー ベーン ポンプおよびモバイル カート キット付き ASM 340 ヘリウム リークディテクタ リークディテクタ (PN: JSVA00A0ML9A) とモディール カート (PN: 122570) が含まれています。これらの Pfeiffer ASM 340 ヘリウム漏れ検出器には、湿式油封ロータリー ベーン ポンプが内蔵されており、排気速度は 15 m3/h で、全自動でコンパクトで、ベンチトップに設置できるほど小型です。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-9 mbar l/s です。 ASM 340 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-340 ドライヘリウムリークディテクタの操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらの Pfeiffer ASM 340 湿式ヘリウム リークディテクタは 100 ～ 130V、50/60Hz で動作し、基本的な 15 ピン I/O インターフェイス ボードを備えており、リークディテクタ (Pfeiffer Vacuum 部品番号 JSVA00A0ML9A) とモジュール カート (Pfeiffer Vacuum) のキットです。部品番号 122570)。 Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リーク ディテクタの特徴 モバイル カート キット付きポータブル テーブル トップ モデル: ターボ プライマリ ポンプと内部 11 CFM (15 m3/hr) 湿式オイルシール ロータリー ベーン バッキング粗引きポンプが含まれています 2.5 l/s ヘリウム ポンピング速度 自動キャリブレーション 迅速なテスト時間: 少量から大容量まで比類のないパフォーマンス 狭いデザインで操作性が高い カスタマイズ可能で取り外し可能なカラーオペレータインターフェイスディスプレイタッチスクリーン データ処理用の内蔵 SD カード 基本 15 ピン I/O インターフェイスボード モバイルカートに同梱 - お客様による組み立てが必要Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リーク検出器のオプション アクセサリ: ヘリウム スプレー ガン 標準、PN: 112535 ヘリウム スプレー ガン エリート キット (コンパクト ケースに入ったアクセサリ付き)、PN: 109951 標準スニファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準リモート制御、リークレート（Torr l/s）、凡例（英語）、PN: 108881 標準リモートコントロール、リークレート（Pa M3/s）、凡例（英語）、PN: 108880 ヘリウムリークディテクタ用リモートコントロール RC 500 WL、ワイヤレス、PN: PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達すると、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムがシステムの外側に慎重に噴霧されます。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リークディテクタ テーブルトップ モデル、内部湿式油封式ロータリー ベーン バッキング粗引きポンプ付きファイファー Adixen 部品番号 JSVA00A0ML9A これらの Pfeiffer ASM 340 ヘリウム リークディテクタには、内部湿式油封式ロータリー ベーン ポンプが内蔵されており、排気速度 15 m3 /h は全自動でコンパクトで、ベンチトップに設置できるほど小さいです。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-9 mbar l/s です。 ASM 340 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-340 ドライヘリウムリークディテクタの操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらの Pfeiffer ASM 340 ウェット ヘリウム リーク検出器は 100 ～ 130 V、50/60 Hz で動作し、基本的な 15 ピン I/O インターフェイス ボードを備えており、Pfeiffer Vacuum の部品番号は JSVA00A0ML9A です。 Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リーク ディテクタのポータブル テーブル トップ モデルの特徴: ターボ プライマリ ポンプと内部 11 CFM (15 m3/hr) の湿式油封ロータリー ベーン バッキング粗引きポンプが含まれています。 2.5 l/s ヘリウム ポンピング速度。テスト: 少量から大量まで比類のないパフォーマンス 狭いデザインと高い操作性 カスタマイズ可能で取り外し可能なカラーオペレーターインターフェイスディスプレイタッチスクリーン データ処理用の統合 SD カード 基本 15 ピン I/O インターフェイスボード Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウムリーク検出器のオプションのアクセサリ: ヘリウムスプレーガン標準、PN: 112535 ヘリウム スプレー ガン エリート キット (コンパクト ケースに入ったアクセサリ付き)、PN: 109951 標準スニッファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1 標準リモート コントロール、リーク レート (mbar l/s)、凡例は英語、 PN: 106688 標準リモート コントロール、リーク レート (Pa M3/s)、凡例は英語、PN: 108880 ヘリウム リーク検出器用リモート コントロール RC 500 WL、ワイヤレス、PN: PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析計、またはヘリウムリークテストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡テスト、アコースティック エミッション、液体浸透テスト、または真空ボックス テストなどの他の従来のリーク テスト方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上と地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer ASM 306 S 超コンパクト ヘリウム リーク検出器、37 ピン I/O インターフェイス ボード、USB およびイーサネットを備えています。ファイファー部品番号: RSAS00A4MM9A。 Pfeiffer ASM 306 S は、加圧部品のリーク位置の特定に最適なヘリウム (4He) および水素 (H2) スニファー リーク検出器です。 ASM 306S は内部ドライ ダイヤフラム バッキング ポンプを内蔵しており、超小型、軽量で、ベンチトップに設置できるほど小さいです。このスニファーリークディテクタは、簡単に操作できる直感的なメニューを備えた、大きくて使いやすい高解像度グラフィックカラータッチスクリーンを備えています。 ASM 306S は、小型、堅牢な設計、ユニバーサル入力電圧により、世界中のどこでも動作することができます。手動操作でも自動操作でも、生産ラインへの統合に最適です。 ASM 306 S は、2 分間という素早い起動時間、速い応答時間 (1 秒未満)、および短い回復時間が特徴です。メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。真空モードでのこのユニットの検出可能な最小リーク量は、4He の場合は 1x10-7 mbar l/s、H2 の場合は 5x10-7 mbar l/s です。スニファープローブの流量は 300 sccm ± 10% です。この ASM306S リークディテクタには、USB およびイーサネット接続を備えた 37 ピン通信 I/O インターフェイス ボードが含まれており、これによりユーザーは追加の COM ポートを作成して、コンピュータ経由でリークディテクタを操作できます。この ASM 306 S スニファー リーク ディテクタは、USB およびイーサネットを備えた 37 ピン I/O インターフェイス ボードを備え、Pfeiffer 部品番号 RSAS00A4MM9A です。ハイブリッド スニファー プローブと長さ 2 m ～ 10 m のケーブル、および持ち運びに便利な 2 輪トロリーがアクセサリとして個別に用意されています。 ASM 306 S スニファー リークディテクタの操作説明書とパンフレット、および 37 ピン I/O インターフェイス カードのマニュアルのダウンロードをご覧ください。 Pfeiffer ASM 306 S の特徴: 設置面積が小さくコンパクトなサイズ、わずか 14 インチ x 12 インチ x 17 インチ 軽量でポータブル、わずか 49 ポンド (22 kg) ユニバーサル入力電圧 100 ～ 240 VAC、最大 300 VA 最小検出可能リーク レート 1x10-7 4He の場合は mbar l/s 最小検出可能リーク量 H2 の場合は 5x10-7 mbar l/s 大きくて使いやすい高解像度グラフィック カラー タッチ スクリーン 簡単に操作できる直感的なメニュー 2 分の起動時間 高速応答時間 (<1 秒) ) 加圧部品の局所的なリークを検出 フルタイムのテスト操作における最高の信頼性と精度 再現性のある高感度測定 PC/PLC 経由で制御するための完全に構成可能な I/O インターフェイス (37 ピン D-Sub) イーサネット通信 プローブとテスト リークは別途注文可能 オプション2 輪トロリーで持ち運びが簡単 Pfeiffer ASM 306 S オプションのアクセサリ: ハイブリッド スニファー プローブ、長さ 2 m、剛性ノズル、PN: PRB2H02HA ハイブリッド スニファー プローブ、長さ 5 m、剛性ノズル、PN: PRB2H05HA ハイブリッド スニファー プローブ、長さ 2 m、剛性ノズル、PN: PRB2H10HA ハイブリッド ケーブル、長さ 2 m、PN: A604523 ハイブリッド ケーブル、長さ 5 m、PN: A602086 ハイブリッド ケーブル、長さ 2 m、PN: A602106 ハイブリッド プローブ用交換用チップ フィルター、PN: 127829Sハイブリッドプローブ、PN: 128051 校正済みリーク、100% ヘリウム、値 4 ～ 6x10 -5 mbar l/s、PN: 127388 校正済みリーク、100% 水素、値 4 ～ 6x10 -5 mbar l/s、PN: 127387トロリー、PN: 114820 ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。「パイロット」が飛行方法を知っていることを確認してください。 ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達すると、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムがシステムの外側に慎重に噴霧されます。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定し、修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 390 高性能モバイル ヘリウム リーク検出器、35 m3/h 内部ドライ ACP バッキング ポンプ付きPfeiffer 部品番号 CSGB01G2MM9A。 ASM 390 高性能移動式ヘリウム漏れ検出器には、強力な ACP 40 (35 m3/h ) 乾式ロータリー ローブ バッキング ポンプが装備されています。これにより、分析、研究室、ソーラーパネルおよび半導体業界でのテスト感度を最大化するための理想的なソリューションとなります。 ASM 390 を使用すると、大容量の場合でも非常に短いポンプダウン時間を実現できます。この漏れ検知器は、スリムなデザインとコンパクトなサイズで、大きな車輪と低い重心を備えたカートに設置されているため、持ち運びが容易で安全に取り扱うことができます。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニッファーリーク検出の両方に使用できます。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-8 mbar l/s です。わずか 55 dB(A) の低ノイズ レベルの ASM 390 は異常に静かです。このクラスのリークディテクタとしては。 360°全周表示のカラー表示パネルはどの位置からでも読み取ることができます。このディスプレイも取り外し可能で、4 つの強力な磁気クリップを使用してユーザーが見える場所に配置できます。統合された SD メモリ カードにより、テスト データや設定パラメータを簡単に保存できます。 ASM 390 には、工具、スペアパーツ、アクセサリを収納できるロック可能なツールボックスが統合されています。便利なボトルホルダーにより、トレーサーヘリウムガスボトルを取り付けて持ち運ぶことも可能です。ワイヤレスリモコンRC500WLに対応。これにより、最大 100 メートルの距離からでも漏れ検知器を操作できるようになります。 ASM 390 は、非常に大規模なシステムおよび設備における高感度ヘリウム リーク テストに最適なソリューションです。 ASM 390 の取扱説明書は、以下の PDF ドキュメントまでスクロールしてダウンロードできます。 Pfeiffer Adixen ASM 390 ヘリウム リークディテクターの特徴:検出可能なリーク 1x10-12 mbar ヘリウム排気速度 10 l/s 高い粗引き能力、28 CFM (35 m3/h ) ドライ ACP バッキング ポンプ 短いテスト時間: 少量から大容量まで比類のないパフォーマンス 高い操作性とコンパクトな設計 優れたリークテスト性能大型の回転可能なカラータッチスクリーン ドライでクリーンなポンピング技術 低いメンテナンス要件 作業面を備えた人間工学に基づいた設計 汚染が発生した場合の迅速な回復 簡単な操作のための直感的なメニュー アクセサリを保管するための統合ツールボックス 素早い起動 高感度および正確な測定 セミ S2 完全準拠 オプションのアクセサリPfeiffer Adixen ASM 390 ドライ ヘリウム リーク検出器カート システム用: ボトル ホルダー、PN: 118444 ヘリウム スプレー ガン、PN: 112535 ヘリウム スニッファー プローブ、PN: SNC1E1T1 標準リモコン (有線)、リーク レート (Torr l/s)、凡例日本語、PN: 108881 リモート コントロール RC 500 WL (ワイヤレス)、PN: PT 445 432-T ヘリウム リーク テストの基礎ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。「パイロット」が飛行方法を知っていることを確認してください。 ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

ASM 310、ASM 340、および ASM 390 シリーズ ヘリウム リーク検出器用 Pfeiffer Adixen RC 10 ワイヤレス リモート コントロールPfeiffer Adixen 部品番号 124193、PT 445 432-T の代わりに、RC 10 リモート コントロール (ワイヤレス) を 1 回操作するためのタッチ スクリーン ディスプレイ。人間工学に基づいた作業を可能にする形状の堅牢なハウジングに収納されています。本体の底面にある磁石により、水平または垂直の金属面に取り付けることができます。ワイヤレスバージョンの RC 10 は、受信状況に応じて最大 100 m 以上の距離まで遠隔操作が可能です。内蔵の充電式バッテリーにより、バッテリーレベルに応じて 8 時間以上の動作が可能になります。漏れ量はカラーディスプレイに数字または曲線で表示できます。最大数時間の測定値を内部メモリに保存できます。データ保存間隔は調整可能です。データは、統合された USB インターフェイスを介して USB スティックに簡単にダウンロードして保存できます。内部トリガーを設定して、制限リーク率を超えた場合に警告を発することができます。光学的警告がディスプレイに表示され、漏れ量に比例して可変ピッチの音響警告信号が内蔵スピーカーまたは接続されたヘッドフォンで鳴らされます。これらの Pfeiffer Adixen RC 10 (Pfeiffer 部品番号 124193) は、古い RC 500 WL ワイヤレス リモート コントロール PT 445 432-T に代わるもので、Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。 RC 10 の内容: ワイヤレス リモート コントロール 金属表面に付着する磁石 ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen 有線リモート コントロール ASM 182、310、ASM 340、および ASM 380 ヘリウム リーク ディテクタ、Torr l/sPfeiffer Adixen 部品番号 108881 これらの Pfeiffer Adixen の ASM 182、310、ASM 340 および ASM 380 リーク ディテクタ用の標準有線リモート コントロール。リークレートを Torr l/s で読み取ります。オペレータがリモコンを漏れ検出器に接続すると、漏れ検出器ユニットがリモコンのユニットで自動的に再プログラムされます。オペレータがリモコンを取り外すと、単位は検出器によって記憶されます。これらのPfeiffer Standard規格ワイヤードリモコン108881とPfeiffer Adixenの取扱説明書および製品パンフレットは以下よりPDF形式でダウンロードできます。標準リモコンの内容: リモコン 5 メートルのケーブル 金属表面に付着する磁石 ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡テスト、アコースティック エミッション、液体浸透テスト、または真空ボックス テストなどの他の従来のリーク テスト方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上と地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Ideal Vacuum プレミアム ヘリウム スプレー ガン プローブ キット (1 リットル高圧シリンダー、レギュレーター、詰め替えアダプター、クイック コネクト フィッティング付き)。この Ideal Vacuum プレミアム ヘリウム スプレー プローブ キットには、軽量でアルミニウム製の詰め替え可能な高圧シリンダーと、調整可能な精密出力レギュレーターが含まれています。ヘリウムの流量は、シリンダーの取り外し可能なレギュレーター (1 ～ 5 psig) で 0 ～ 0.1 標準リットル/分 (SLPM) の間で調整できます。リザーバー シリンダーは直径 3 インチ x 高さ 11 インチで、容量は 1000 cc です。シリンダーの破裂圧力定格は 1800 psi です。通常は約 500 psig まで充填することをお勧めします。これは、多数の漏れ検出手順に十分すぎるほどです。 (シリンダーの定格圧力を超えないでください。) 詰め替え可能なシリンダーで非常に持ち運びやすいことに加えて、このプレミアム ヘリウム スプレー ガン プローブ キットには、より大きなヘリウム ボトルからシリンダーを詰め替えるための詰め替えアダプター、10 フィートのフレキシブル供給ホース、ガンに取り付けられた 1/4 回転の遮断バルブ、4 インチの硬質ステンレス スチール プローブ チップ、および 8 インチのフレキシブル プローブ チップが含まれており、すべて耐久性のあるフォーム裏地の収納および持ち運び用ケースに入っています。このキットは、メンテナンスまたは製造漏れ検出アプリケーションで使用するように設計されています。供給ホースの両端には、シリンダーのレギュレーターをスプレー ガンに接続するための C10 クイック接続継手があります。詳細については、ヘリウム スプレー プローブ ユーザー ガイドとシリンダー詰め替え説明書をダウンロードしてください。

Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 用標準ヘリウム スプレー ガン ヘリウム リーク検出器Pfeiffer Adixen 部品番号 112535 ヘリウム リーク検出のためにヘリウム ボトルまたはガス ラインに接続します。漏れを検出するためにヘリウムを噴霧することは、通常、特に迅速かつ大まかな検出が必要な場合には非常に簡単です。非常に微細な漏れを特定する必要がある場合、ヘリウムの噴霧は技術的な課題になる可能性があります。 Pfeiffer Adixen ヘリウム スプレー ガンは使いやすく、さまざまなテスト条件で作業できる多目的ツールです。スプレーガンからのヘリウムの流れを制御することで、ヘリウムのバックグラウンドを非常に低く保ち、ヘリウム汚染から検出器を保護し、非常に微細な漏れを検出することで誤った結果を回避することができます。これらのファイファー標準ヘリウム スプレー ガンの部品番号は 112535 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。スプレーガンの内容: ヘリウム スプレー ガン M 1/4 G コネクタ付き 5 m プラスチック チューブ 9 cm ノズル印刷されたマニュアルハード プラスチック ケース ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

ファイファー ヘリウム スプレー ガン エリート キット、ヘリウム リーク検出器スプレーガン、コンパクト ケースに追加のアクセサリが入っていますファイファー真空部品番号 109951 ヘリウム リーク検出のためにヘリウム ボトルまたはガス ラインに接続します。漏れを検出するためにヘリウムを噴霧することは、通常、特に迅速かつ大まかな検出が必要な場合には非常に簡単です。非常に微細な漏れを特定する必要がある場合、ヘリウムの噴霧は技術的な課題になる可能性があります。 Pfeiffer Adixen ヘリウム スプレー ガンは使いやすく、さまざまなテスト条件で作業できる多目的ツールです。スプレーガンからのヘリウムの流れを制御することで、ヘリウムのバックグラウンドを非常に低く保ち、ヘリウム汚染から検出器を保護し、非常に微細な漏れを検出することで誤った結果を回避することができます。これらの Pfeiffer Elite-Kit 標準ヘリウム スプレー ガンの部品番号は 109951 で、Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。スプレーガンの内容: ヘリウム スプレー ガン M 1/4 G コネクタ付き 5 m プラスチック チューブ 9 cm ノズル印刷されたマニュアルハード プラスチック ケース ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達すると、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムがシステムの外側に慎重に噴霧されます。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM 182、310、340 & ASM 380 標準有線リモコン交換用ケーブル、10 メートルPfeiffer Adixen 部品番号 110881これらの Pfeiffer Adixen ASM 182、310、340 & ASM 380 標準有線リモコン交換用ケーブルは、長さ 10 メートルです。これらは、ASM 102 S および ASM 142 S を除く、182、310、340、および 380 ヘリウム リーク検出器モデルを含むすべての Pfeiffer Adixen ASM ヘリウム リーク検出器で動作するように設計されています。これらは、リーク検出器と ASM 142 S の間の通信に使用されます。ワイヤードリモコンユニットです。これらの交換用ケーブルの部品番号は Pfeiffer Adixen 110881 です。Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。標準リモコンの内容: リモコン 5 メートルのケーブル 金属表面に付着する磁石 ヘリウム リーク テストの基本 ヘリウム質量分析、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen LP 505 ヘリウム スニッファー プローブ、標準チップ付き、長さ 5 メートル、Pfeiffer Adixen リークディテクター用。 Pfeiffer Adixen 部品番号: BG 449 208-T これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードの ASM ヘリウム リーク検出で使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 310、ASM 340、ASM 380 リークディテクタと併用したり、追加インターフェイス HLT 550、HLT 560、HLT 570、HLT 565、HLT 572、HLT 575 リークディテクタを備えた SmartTest に使用できるユニバーサルアクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は BG449208-T です。 Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニファー プローブの内容: 標準チップ付きスニファー プローブ ケーブル長 5 m LED による GO/NO-GO 表示 バックグラウンド抑制用ボタン スニファー チップ 剛性、長さ 120 mm キャピラリ フィルター 追加インターフェイスによる SmartTest への簡単接続 ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析法、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストには 2 つの主要なテスト モードがありますが、さまざまなテスト手順があります。一般に、ヘリウム リーク テストには 2 つの主要な方法があります: スプレー プローブ スニファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムのサイズと、スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer 真空高流量スニファープローブ、ASM 306 S リークディテクタ用、5 m ハイブリッドケーブル、リジッドノズル。Pfeiffer Adixen 部品番号: PRB2H05HA。これらの Pfeiffer Adixen スニファープローブは、スニフィングモードで ASM 306 S ヘリウムリークディテクタと共に使用します。スニファープローブには、5 m ケーブル付きの小さな粒子用の 5 つのチップフィルターと 5 つの中間フィルターが付属しています。Pfeiffer Adixen の操作手順マニュアルと製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウムスニファープローブの内容: ケーブル長 5 m LED 表示 リジッドスニファーチップ 5 つのチップフィルターと 5 つの中間フィルター ヘリウムリークテストの基礎ヘリウム質量分析法、またはヘリウムリークテストは、リーク検出の高精度な手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で、ガス拡散プロセスにおける極めて小さな漏れを見つけるために最初に開発されました。ヘリウム漏れテストの核となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な装置です。簡単に言うと、この装置は空気サンプル (真空ポンプを介して装置に導入されます) を分析し、サンプルに含まれるヘリウムの量を定量的に測定するために使用されます。実際には、「漏れ」は、装置によって分析されるヘリウム レベルの上昇によって識別されます。ヘリウム漏れテストでは、極めて小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個分) のヘリウムを放出する程度の漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで実現可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、このプロセスには技術と科学の両方が組み合わされています。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。この例えを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を購入できますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウム漏れ検出でも同じことが言えます。「パイロット」が操縦方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由漏れ検出には多くのガスが使用されますが、ヘリウムの特性により優れたテストが可能になります。AMU (原子質量単位) がわずか 4 のヘリウムは、最も軽い不活性ガスです。AMU が 2 の水素だけがヘリウムより軽いです。しかし、水素は爆発の可能性があるため、めったに使用されません。ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかしか存在しない (約 5 ppm) 空気よりも 2.7 倍速く亀裂を通り抜ける 無毒 非破壊 非爆発性 安価 使いやすい これらの特性と高感度のため、ヘリウム漏れ検査は、さまざまな漏れ検査アプリケーションで広く受け入れられています。 ヘリウム漏れ検査の 2 つの主な検査モード さまざまな検査手順がありますが、一般的にヘリウム漏れ検査には 2 つの主な方法があります: スプレープローブ スニファープローブ これら 2 つのモードの選択は、検査対象のシステムのサイズと、必要な感度レベルの両方に基づいています。スプレープローブ: 最大の感度を提供この手法では、漏れ検出器を検査対象のシステムに直接接続し、システムの内部を真空にします。許容できる真空状態に達したら、システムの外側にヘリウムを慎重に吹き付けます。疑わしい場所には特に注意を払います。溶接不良 (ひび割れ、ピンホール、不完全な溶接、多孔性などによる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、その他の欠陥など、システム内の漏れがあれば、ヘリウムが通過して機械で簡単に検出されます。漏れの原因を正確に特定して修復できます。最高レベルの感度を得るには、スプレー プローブ プロセスを使用します。達成可能な最大感度は、使用する機器によって決まります。Jurva Leak Testing の場合、2x10-10 std cc/sec です。この技術では、テストに十分な真空状態が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態になっている必要があります。ただし、特殊なスロットル デバイスを使用することで、通常はグロス テストを実行できます。グロステストにより大きな漏れがなくなるため、感度を高めることができます。以下は、スプレープローブ技術を使用してテストするシステムの例です。A バー炉、電子ビームシステム、レーザーシステム、金属蒸着装置、蒸留システム、真空システム、スニファープローブこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体でヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、システム全体に容易に移動して、漏れようとして、溶接不良 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、多孔性などによる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥など、あらゆる欠陥を貫通します。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用して、システムの外部をスキャンします。漏れがあると、発生源に最も近い場所でヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定し、すぐに修理と再テストを行うことができます。スプレー プローブ テクニックとは異なり、このプロセスは非常に柔軟性が高く、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズに合わせて調整できます。実質的なサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ テクニックは、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) のため、スプレー プローブ プロセスほど感度が高くありません。この手順で達成できる最大感度は約 1x10-6 std cc/sec です。それでも、このプロセスは、バブル テスト、アコースティック エミッション、浸透探傷、真空ボックス テストなどの他の従来の漏れテスト方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上と地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュ クーラー、熱交換器、充填機など) 加圧できる容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen LP 510 ヘリウム スニッファー プローブ、標準チップ付き、長さ 10 メートル、Pfeiffer Adixen リークディテクター用。 Pfeiffer Adixen 部品番号:BG 449 209-T これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードの ASM ヘリウム リーク検出で使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 310、ASM 340、ASM 380 リークディテクターと併用したり、追加のインターフェイスを備えた SmartTest に使用できるユニバーサル アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブ (長さ 10 メートル) の部品番号は BG449209-T で、Pfeiffer Adixen の操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニファー プローブの内容: 標準チップ付きスニファー プローブ ケーブル長 10 m LED による GO/NO-GO 表示 バックグラウンド抑制用ボタン スニファー チップの剛性、長さ 120 mm キャピラリ フィルター 追加インターフェイスによる SmartTest への簡単接続 ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析法、またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質により優れたテストが可能です。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストには 2 つの主要なテスト モードがありますが、さまざまなテスト手順があります。一般に、ヘリウム リーク テストには 2 つの主要な方法があります: スプレー プローブ スニファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムのサイズと、スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

新しい Pfeiffer LP 503、3 メートル スニッファー プローブ、SmartTest、ASM 340 および ASM 380 ヘリウム リーク検出器 HLT 550、HLT 560、HLT 570、HLT 565、HLT 572、HLT 575 用。部品番号: BG 449 207-T LP 503 、3 メートルのスニッファー プローブは、ファイファー リークディテクタ SmartTest HLT 550、HLT 560、HLT 565、HLT 570、HLT 572、および HLT 575 と組み合わせて使用します。これは、GO/NO-Go 付きの標準チップを備えたスニッファー プローブです。インジケーター LED とバックグラウンド抑制用のボタンがあります。スニッファーチップは長さ 120 mm の硬質で、毛細管フィルターが付属しています。 SmartTest リークディテクタの背面に簡単に接続できます。多くの変更作業を必要とせずに、バキュームとスニファーの両方のリーク検出を可能にします。 (これは、LP 503 スニッファー プローブ、長さ 3 メートル、のみ、リモコン、Pfeiffer HLT シリーズ SmartTest リーク ディテクタ、カートおよびその他のアクセサリは別売りです。) 取扱説明書については、以下の .PDF をダウンロードしてください (利用可能なダウンロード:)。

Pfeiffer Adixen 標準ヘリウム スニッファー プローブ、10 m チューブ、フレキシブル 15 cm ノズル、ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 ヘリウム リーク検出器用。部品番号 SNC2E3T1 これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードでの ASM ヘリウム リーク検出とともに使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、または ASM 380 リークディテクタと併用できる汎用アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は SNC2E1T1 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニッファー プローブの内容: プラスチック チューブ 10 m 剛性ノズル 長さ 15 cm ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、漏れは、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。パイロットが飛行方法を知っていることを確認してください。ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen 標準ヘリウム スニファー プローブ、5 m チューブ、剛性 9 cm ノズル、ASM 182、310、ASM 340、ASM 380 ヘリウム リーク検出器用。 Pfeiffer Adixen 部品番号 SNC1E1T1 これらの Pfeiffer Adixen スニファー プローブは、スニッフィング モードでの ASM ヘリウム リーク検出とともに使用されます。 Pfeiffer Adixen ASM 182、310、ASM 340、または ASM 380 リークディテクタと併用できる汎用アクセサリです。外部カップリングによりリークディテクタに簡単に接続できます。これらのファイファー標準ヘリウム スニファー プローブの部品番号は SNC1E1T1 で、ファイファー アディクセンの操作説明書と製品パンフレットは以下から PDF 形式でダウンロードできます。ヘリウム スニファー プローブの内容: プラスチック チューブ 5 m 剛性ノズル 長さ 9 cm ヘリウム リーク テストの基本ヘリウム質量分析またはヘリウム リーク テストは、非常に正確なリーク検出手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画で初めて、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを見つけるために開発されました。ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。ヘリウム漏れテストでは、非常に小さな漏れを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に相当する量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。ヘリウム漏れ検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、プロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウムの漏れ検出にも同じことが当てはまります。「パイロット」が飛行方法を知っていることを確認してください。 ヘリウムが優れている理由 漏れ検出には多くのガスが使用されていますが、ヘリウムの品質は優れたテストに役立ちます。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素の爆発力のため、ヘリウムはめったに使用されません。 ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由: 大気中にわずかにのみ存在します (約 5 ppm) 空気より 2.7 倍の速さで亀裂を通過します 無毒、非破壊、非爆発、安価、ユーザーフレンドリーこれらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストにはさまざまなテスト手順がありますが、一般に次の 2 つの主要なテスト モードがあります。 ヘリウム リーク テストの 2 つの主要な方法: スプレー プローブ スニッファー プローブ これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムの両方のサイズに基づいて行われます。スプレー プローブ: 最大の感度を提供します。この技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達したら、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムをシステムの外側に慎重にスプレーします。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定して修理することができます。最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。総テストでは重大な漏れを排除し、感度を高める必要があります。スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例を以下に示します。 A バー炉 電子ビーム システム レーザー システム 金属蒸着装置 蒸留システム 真空システム Sniffer ProbeForこの技術では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、直ちに修理して再テストすることができます。スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スニファー プローブ技術はスプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション、液体浸透試験、または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。次のリストは、Jurva Leak Testing がスニファープローブプロセスを使用してテストしたシステムの例です。貯蔵タンク (地上および地下の両方) 浮き屋根 地下パイプライン 地下ケーブル 無菌システム (フラッシュクーラー、熱交換器、充填装置など) 加圧可能な容器/ラインまたはシステム

Pfeiffer Adixen ASM-340 ヘリウム リーク検出器用入口ポート フィルタ Pfeiffer Adixen 部品番号 103395これは、ASM-340 ヘリウム リーク検出器用の中メッシュ入口ポート フィルタで、検出器が中サイズの粒子を取り込むのを防ぐように設計されています。

Pfeiffer Adixen インレットメタルフィルタースクリーン KF40 DN40KF 70 ミクロン、ASM-340 リークディテクター用 Pfeiffer Adixen 部品番号 067636これは、ASM-340 ヘリウムリークディテクター用の 70 ミクロンメッシュスクリーンインレットフィルターです。サイズはKF40 DN40KF。

Pfeiffer Adixen ASM-340 リークディテクタ用入口金属フィルター スクリーン KF25 DN25KF 70 ミクロン Pfeiffer Adixen 部品番号 072857これは、ASM-340 ヘリウム リークディテクタ用のメッシュ スクリーン入口 70 ミクロン フィルタです。サイズはKF25DN25KF。