Pfeiffer Adixen ASM 340 D ヘリウムリークディテクター、ポータブル卓上モデル、3.4 m3/h 内部ドライダイヤフラムバッキングポンプ付きファイファー・アディクセン 部品番号 KSBA02A0MM9Aこれらの Pfeiffer ASM 340 D ヘリウムリークディテクタは、内部にドライダイヤフラムバッキングポンプを内蔵しており、排気速度は 3.4 m3/h で、全自動でコンパクトで、ベンチトップに設置できるほど小型です。これらは、ヘリウム (4He、3He) および水素 (H2) を使用した真空およびスニファー リーク検出の両方に使用できる、扱いやすく安全な頑丈な多目的モデルです。 ASM 340 は、強力なシステム、簡単な操作、超高速応答、短い回復時間によって特徴付けられます。これらは、メンテナンス アプリケーションや小規模な実稼働環境にも適しています。このユニットの真空モードでの検出可能な最小リーク量は 1x10-12 mbar l/s、スニファー モードでは 1x10-9 mbar l/s です。 ASM 340 は、これらの多目的ユニット用の当社の広範なアクセサリ ラインを利用して、特定の用途に適合させることができます。 Pfeiffer Adixen ASM-340 ドライヘリウムリークディテクタの操作説明書と製品パンフレットは、以下から PDF 形式でダウンロードできます。これらのファイファー ASM 340 ウェット ヘリウム リークディテクタは、90 ～ 240 VAC、50/60 Hz で動作し、基本的な 15 ピン I/O インターフェイス ボードを備え、ファイファー真空部品番号 KSBA02A0MM9A です。
Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウム リークディテクター テーブルトップ モデルの特徴:- プライマリターボポンプと内部 2.5 CFM (3.4 m3/h) ドライダイヤフラムバッキング粗引きポンプを搭載
- 自動校正
- 迅速なテスト時間: 少量から大容量まで比類のないパフォーマンス
- 細身のデザインと高い操作性
- カスタマイズ可能で取り外し可能なカラーオペレーターインターフェイスディスプレイタッチスクリーン
- データ処理用の統合SDカード
- 基本15ピンI/Oインターフェースボード
Pfeiffer Adixen ASM 340 ヘリウムリークディテクターのオプションのアクセサリ:- ヘリウム スプレーガン標準、PN: 112535
- 標準スニファー プローブ、9 cm ノズル付き 5 メートル、PN: SNC1E1T1
- 標準リモコン、リークレート（Torr l/s）、凡例（英語）、PN: 108881
- ヘリウム漏れ検知器用リモート コントロール RC 500 WL、ワイヤレス、PN: PT 445 432-T
ヘリウム質量分析法、またはヘリウム リーク テストは、リークを検出する高精度の手段です。この技術は、第二次世界大戦中のマンハッタン計画において、ガス拡散プロセスにおける極微量の漏れを特定するために初めて開発されました。
ヘリウム漏れ検査の中心となるのは、ヘリウム質量分析計と呼ばれる複雑な機器です。簡単に言えば、この機械は空気サンプル (真空ポンプを介して機械に導入される) を分析するために使用され、サンプル中に存在するヘリウムの量を定量的に測定します。実際には、「漏れ」は、機械によって分析されるヘリウムのレベルの上昇によって特定されます。
ヘリウムリークテストでは、極微量のリークを特定できます。たとえば、当社の装置は、320 年間でわずか 2 立方センチメートル (または角砂糖 2 個に等しい量) のヘリウムが放出されるような非常に小さな漏れを検出できます。このレベルの精度を必要とするアプリケーションはほとんどありませんが、この例は、このプロセスで可能な精度を強調するのに役立ちます。
ヘリウム漏れの検出は単純な手順のように見えるかもしれませんが、そのプロセスには芸術と科学の両方の組み合わせが必要です。ユーザーは機器が適切に機能していることを確認する必要があり、そのプロセスはユーザーの経験に大きく依存します。このたとえを考えてみましょう。十分なお金があれば誰でも飛行機を買うことができますが、飛行機の操縦方法を学ぶには多くの練習が必要です。ヘリウム漏れの検出にも同じことが当てはまります。「パイロット」が飛行方法を知っているかどうかを確認してください。
なぜヘリウムが優れているのか?
漏れ検出には多くのガスが使用されますが、ヘリウムの品質は優れた検査を提供します。ヘリウムは AMU (原子質量単位) がわずか 4 で、最も軽い不活性ガスです。ヘリウムより軽いのは、AMU が 2 の水素だけです。しかし、水素には爆発力があるため、使用されることはほとんどありません。
ヘリウムが優れたトレーサーガスであるその他の理由:
- 大気中にわずかにのみ存在する (約 5 ppm) 空気
- より 2.7 倍の速さで亀裂を通過する
- 無毒、
- 非破壊、
- 非爆発、
- 安価、
- ユーザーフレンドリー
これらの特性とその高感度により、ヘリウム リーク テストは幅広いリーク テスト アプリケーションで広く受け入れられています。ヘリウム リーク テストの 2 つの主要なテスト モードにはさまざまなテスト手順がありますが、一般的には次のとおりです。
ヘリウム リーク テストの 2 つの主な方法:
これら 2 つのモードの選択は、テスト対象のシステムのサイズと必要な感度レベルの両方に基づいて行われます。
スプレープローブ: 最大の感度を提供しますこの技術では、漏れ検出器がテスト対象のシステムに直接接続され、システムの内部が真空にされます。許容可能な真空度に達すると、疑わしい箇所には特に注意を払いながら、ヘリウムがシステムの外側に慎重に噴霧されます。欠陥のある溶接 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、クランプの緩みによる漏れ、またはその他の欠陥を含むシステム内の漏れは、ヘリウムを通過させて容易に検出されます。機械によって。漏れの原因を正確に特定し、修理することができます。
最高レベルの感度を達成するためにスプレープローブプロセスが使用されます。使用する機器によって、達成可能な最大感度が決まります。 Jurva Leak Testing の場合、それは 2x10-10 std cc/秒です。この手法では、テストには十分な真空が必要なため、テスト前にテスト対象のシステムが比較的漏れのない状態であることが必要です。ただし、特別なスロットル デバイスを使用することにより、通常は大まかなテストを実行できます。全体的なテストでは、重大な漏れがすべて排除され、感度を高めることができます。
以下は、スプレー プローブ技術を使用してテストするシステムの例です。
- A バー炉
- 電子ビーム システム
- レーザー システム
- 金属蒸着装置
- 蒸留システム
- 真空システム
スニファープローブこの手法では、テスト対象のシステムの内部全体からヘリウムがパージされます。ヘリウムの固有の特性により、ヘリウムはシステム全体に容易に移動し、逃れようとして、溶接欠陥 (亀裂、ピンホール、不完全な溶接、気孔などによって引き起こされる)、ガスケットの欠陥または欠落、漏れなどのあらゆる欠陥に侵入します。クランプの緩み、またはその他の欠陥が原因です。次に、リークテスターに取り付けられたプローブを使用してシステムの外部がスキャンされます。漏れがあると、発生源に最も近いヘリウムのレベルが上昇し、容易に検出されます。漏れの原因を特定できるため、すぐに修理して再テストすることができます。
スプレープローブ技術とは異なり、このプロセスは非常に柔軟であり、ヘリウムを注入できるほぼすべてのシステムのニーズを満たすように適応できます。実際のサイズ制限はありません。ただし、スニファー プローブ技術は、空気中に存在するヘリウムの量 (約 5 ppm) により、スプレー プローブ プロセスほど敏感ではありません。この手順で達成可能な最大感度は、約 1x10-6 std cc/秒です。それにもかかわらず、このプロセスは、気泡試験、アコースティックエミッション試験、液体浸透試験または真空ボックス試験などの他の従来のリーク試験方法よりもはるかに優れています。
以下のリストは、Jurva Leak Testing がスニファー プローブ プロセスを使用してテストしたシステムの例です。
- 貯蔵タンク (地上と地下の両方)
- 浮き屋根
- 地下パイプライン
- 地下ケーブル
- 無菌システム (フラッシュ クーラー、熱交換器、フィラーなど)
- 任意加圧可能な容器/ラインまたはシステム
