케이스가 포함된 Agilent PHD-4 휴대용 배터리 작동 헬륨 누출 탐지기 스니퍼.
Agilent 부품 번호 9694640(전체 패키지). PHD-4는 완전한 배터리 구동 휴대용 헬륨 누출 장치입니다. 배터리 팩은 PHD-4 내부에서만 재충전할 수 있으며, Agilent SR03.702888 전원 공급 장치를 전원 공급 포트 3(전원 공급 커넥터)에 연결합니다. PHD-4 휴대용 누출 감지기는 백만 분의 2(ppm)의 하한까지 헬륨 농도를 완전 자동으로 감지합니다. 누출 값은 전면 패널의 그래픽 디스플레이에 실시간으로 표시됩니다. 스니퍼는 마이크로프로세서로 제어되므로 사용하기 쉽고 교육이 필요하지 않습니다. 감지된 헬륨 농도에 비례하는 음향 신호를 방출하는 이 기기에는 셀프 테스트 프로그램이 통합되어 있어 전면 제어판의 소프트 키를 사용하여 모든 유형의 작업을 수행할 수 있습니다. 사용자는 제공된 스트랩을 사용하여 장치를 운반하고 확장 가능한 프로브를 사용하여 누출을 찾을 수 있습니다.
테스트할 시스템은 헬륨/공기 혼합물로 채워집니다. 프로브는 중요한 것으로 간주되는 영역 위로 통과하고 샘플링 펌프를 통해 검사된 영역 주변의 가스 혼합물을 샘플링하여 내부 센서로 파이프합니다. 센서는 압력 검출기와 헬륨 분자에 대해 매우 투과성이 높은 가열된 석영 모세관으로 구성되며 다른 모든 대기 가스에 대한 투과성은 무시할 수 있습니다. 대기 가스가 외부로 배출되는 동안 헬륨 분자는 압력 검출기에 도달합니다. 검출기에서 가져온 헬륨의 분압에 비례하는 전기 신호는 중앙 장치의 마이크로프로세서에서 처리됩니다. 이를 통해 디스플레이에서 헬륨 농도를 직접 읽을 수 있습니다. 이 장치는 배터리를 포함하여 무게가 5.7파운드에 불과하며 마이크로프로세서로 제어됩니다. 완전 자동 시동이 가능하며 3분 이내에 압력 누출을 찾을 준비가 됩니다.
PHD-4의 전체 작동은 아래의 사용 설명서.pdf에서 확인할 수 있습니다(사용 가능한 다운로드). 헬륨 누출 테스트 기본 사항
헬륨 질량 분석법 또는 헬륨 누출 검사는 매우 정밀한 누출 탐지 수단입니다. 이 기술은 제2차 세계 대전 중 맨해튼 프로젝트를 위해 가스 확산 과정에서 극히 작은 누출을 찾기 위해 처음 개발되었습니다.
헬륨 누출 검사의 핵심은 헬륨 질량 분석기라는 복잡한 장비입니다. 간단히 말해서, 이 기계는 공기 샘플(진공 펌프를 통해 기계에 주입)을 분석하는 데 사용되며 샘플에 존재하는 헬륨의 양을 정량적으로 측정합니다. 실제로 "누출"은 기계에서 분석하는 헬륨 수준의 상승으로 식별됩니다.
헬륨 누출 검사는 극히 작은 누출을 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 저희 장비는 320년 동안 2cc(또는 설탕 2개에 해당하는 양)의 헬륨만 방출할 정도로 작은 누출을 감지할 수 있습니다. 이 수준의 정밀도가 필요한 애플리케이션은 거의 없지만, 이 예는 이 프로세스로 가능한 정확성을 강조합니다.
헬륨 누출 탐지는 간단한 절차처럼 보일 수 있지만, 이 과정에는 예술과 과학이 결합되어 있습니다. 사용자는 장비가 제대로 작동하는지 확인해야 하며, 이 과정은 사용자의 경험에 크게 의존합니다. 다음과 같은 비유를 생각해 보세요. 돈이 충분하다면 누구나 비행기를 살 수 있지만, 비행기 조종법을 배우려면 많은 연습이 필요합니다. 헬륨 누출 탐지도 마찬가지입니다. "조종사"가 비행법을 알고 있는지 확인하세요.
헬륨이 왜 더 우수한가?
많은 가스가 누출 탐지에 사용되지만, 헬륨의 품질은 우수한 테스트를 제공합니다. AMU(원자 질량 단위)가 4에 불과한 헬륨은 가장 가벼운 불활성 가스입니다. AMU가 2인 수소만이 헬륨보다 가볍습니다. 그러나 수소의 폭발 가능성으로 인해 거의 사용되지 않습니다.
헬륨이 우수한 추적 가스인 추가 이유:- 대기 중에 소량만 존재(백만 분의 5 정도)
- 공기보다 2.7배 빠르게 균열을 통과합니다.
- 무독성
- 비파괴적
- 비폭발성
- 저렴하다
- 사용자 친화적
이러한 속성과 높은 감도로 인해 헬륨 누출 테스트는 광범위한 누출 테스트 응용 분야에서 널리 받아들여지고 있습니다. 헬륨 누출 테스트의 두 가지 주요 테스트 모드에는 다양한 테스트 절차가 있지만 일반적으로 다음과 같습니다.
헬륨 누출 테스트의 두 가지 주요 방법:
두 가지 모드 중에서 어떤 모드를 선택할지는 테스트하는 시스템의 크기와 필요한 감도 수준에 따라 달라집니다.
스프레이 프로브: 최대 감도 제공 이 기술의 경우 누출 감지기를 테스트 중인 시스템에 직접 연결하고 시스템 내부를 비웁니다. 허용 가능한 진공 상태에 도달하면 헬륨을 시스템 외부에 신중하게 분사하고 의심스러운 위치에 특히 주의를 기울입니다. 균열, 핀홀, 불완전한 용접, 기공 등으로 인해 발생하는 결함 있는 용접, 결함이 있거나 없는 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함하여 시스템의 모든 누출은 헬륨이 통과하여 기계에서 쉽게 감지할 수 있습니다. 그런 다음 누출의 근원을 정확하게 찾아내 수리할 수 있습니다.
스프레이 프로브 공정은 최고 수준의 감도를 달성하는 데 사용됩니다. 사용되는 장비는 달성 가능한 최대 감도를 지시합니다. Jurva Leak Testing의 경우 2x10-10 std cc/초입니다. 이 기술은 충분한 진공이 테스트에 필요하므로 테스트 전에 테스트 중인 시스템이 비교적 누출이 없어야 합니다. 그러나 특수 조절 장치를 사용하면 일반적으로 총체적 테스트를 수행할 수 있습니다. 총체적 테스트는 주요 누출을 제거하여 감도를 높일 수 있습니다.
다음은 스프레이 프로브 기술을 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다.
- A-바로로
- 전자빔 시스템
- 레이저 시스템
- 금속 증착 장비
- 증류 시스템
- 진공 시스템
스니퍼 프로브 이 기술에서는 테스트 중인 시스템 내부 전체에서 헬륨을 제거합니다. 헬륨의 선천적 특성으로 인해 시스템 전체로 쉽게 이동하여 탈출을 시도하는 과정에서 결함이 있는 용접(균열, 핀홀, 불완전한 용접, 기공 등으로 인해 발생), 결함이 있거나 누락된 개스킷, 느슨한 클램프로 인한 누출 또는 기타 결함을 포함한 모든 결함을 관통합니다. 그런 다음 누출 테스터에 부착된 프로브를 사용하여 시스템 외부를 스캔합니다. 누출은 소스에 가장 가까운 헬륨 수치가 증가하고 쉽게 감지됩니다. 그런 다음 누출 소스를 정확히 찾아 즉시 수리하고 다시 테스트할 수 있습니다.
스프레이 프로브 기술과 달리 이 공정은 매우 유연하며 헬륨을 주입할 수 있는 거의 모든 시스템의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 실제적인 크기 제한은 없습니다. 그러나 스니퍼 프로브 기술은 공기 중에 존재하는 헬륨의 양(약 5ppm)으로 인해 스프레이 프로브 공정만큼 민감하지 않습니다. 이 절차에서 달성할 수 있는 최대 감도는 약 1x10-6 std cc/초입니다. 그럼에도 불구하고 이 공정은 거품 테스트, 음향 방출, 액체 침투 또는 진공 상자 테스트와 같은 다른 기존 누출 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다.
다음 목록은 Jurva Leak Testing에서 스니퍼 프로브 프로세스를 사용하여 테스트한 시스템의 예입니다.
- 저장 탱크(지상 및 지하 모두)
- 떠다니는 지붕
- 지하 파이프라인
- 지하 케이블
- 무균 시스템(플래시 쿨러, 열교환기, 필러 등)
- 압력을 가할 수 있는 모든 용기/라인 또는 시스템
전문화된 테스트 기술 위에 나열된 두 가지 주요 테스트 절차 외에도 활용할 수 있는 여러 가지 보다 전문적인 기술이 있습니다. 이러한 기술 중에서 우리는 일상적으로 포장 또는 후드 및 폭격을 사용합니다. (Jurva Leak Testing에서 훌륭하게 작성한 내용, http://www.jurvaleaktesting.com/HeliumLeakTesting.html)
