이것은 재료 합성 및 컨디셔닝을 염두에 두고 설계된 에폭시 가스 방출 및 경화
ExploraVAC TVAC 열 진공 테스트 챔버 시스템입니다. 이 ExploraVac 가열 샘플 진공 시스템은 19인치 x 19인치 고표면적 열 절연 플레이트에서 주변 온도에서 +400°C까지 ± 0.3°C의 정확도로 샘플 온도를 제어합니다. 이것은 20인치 큐브 용접 스테인리스 스틸 진공 챔버, 뷰포트가 있는 힌지 스테인리스 스틸 도어, 4.6입방 피트의 용량을 갖춘 완전히 통합된 턴키 방식의 거친 진공 시스템입니다. 이 시스템에는 Edwards nXDS20ic 화학 시리즈 건식 스크롤 진공 펌프, 산소와 공기를 빠르게 제거하여 재료를 탈기하고 20mTorr의 최종 진공에 도달할 수 있는 Edwards nXDS20iC 화학 시리즈 건식 스크롤 진공 펌프가 내장되어 있습니다. 챔버 진공 압력 측정을 제공하는 통합 Convectron 게이지 및 컨트롤러. 이 에폭시 가스 방출 및 경화
ExploraVAC TVAC 시스템의 무게는 848파운드이고 단상 208~240VAC, 50/60Hz, 31암페어가 필요합니다.
ExploraVAC 가스 방출 및 경화 시스템 구성: 모든 옵션의 성능 데이터는 아래 성능 그래프 PDF 다운로드에서 확인하세요.- 20인치 큐브 용접 스테인리스 스틸 챔버
- 뷰포트가 있는 스테인리스 스틸 전면 챔버 도어
- 가열된 플래튼
- Edwards nXDS20ic 케미컬 시리즈 건식 스크롤 진공 펌프
- QTY2 LF-200 측면 포트(챔버 양쪽에서 다양한 피드스루 추가 가능)
TVAC 열 진공 챔버 공정 및 테스트 장비의
ExploraVAC 시리즈는 작업자가 내부 챔버 압력과 온도를 완벽하게 제어할 수 있는 정밀한 환경을 조성합니다. 이 장비는 혁신을 염두에 두고 제작되었습니다. 이 장비는 제품 연구 및 개발 단계에서 진공 상태에서 프로토타입 장치를 탐색하고 소규모 배치 처리에서 정밀한 공정 제어를 가능하게 합니다. 이 열 진공 테스트 챔버 장비는 제품이 진공 및 온도의 극한 스트레스 요인에 노출됨에 따라 사용자가 실험을 신속하게 조정하여 제품 분석 및 진단 데이터를 수집할 수 있도록 설계되었습니다.
ExploraVAC TVAC 열 진공 테스트 챔버는 다양한 시스템 옵션으로 완벽하게 구성 가능합니다(위의 제품 구성기 참조).
ExploraVAC 시스템 구성 옵션:- 러핑 펌프(건식 스크롤 또는 건식 다단계 루트, 다양한 속도)
- 고진공(다양한 속도)
- 완전 진공 압력 제어
- 가열 및 냉각 플래튼
- 챔버 벽난방
- 통합 챔버 조명
- 폐쇄 루프 냉장 또는 LN 2 극저온 냉각 시스템
- 자동화된 소프트웨어 제어
- 원격 제어 작동
- 퍼지 포트, 챔버 셸빙 및 기타 여러 기능
ExploraVAC 에는 다양한 진공 챔버가 제공됩니다. 여기에는 (내부) 입방 크기(12, 16, 20 또는 24인치)의 용접 스테인리스 스틸 챔버 또는 (내부) 입방 크기(9, 12 또는 24인치)의 Ideal Vacuum Cube™ 모듈식 챔버가 포함됩니다. 챔버는 뷰포트가 있거나 없는 알루미늄 또는 스테인리스 스틸 도어로 구성할 수 있습니다.
ExploraVAC TVAC 시스템 캐비닛에는 모든 챔버 기능을 제어하는 컬러 LED 푸시버튼 인터페이스가 있는 편리한 각도의 전면 패널 제어 표면이 있습니다. PID 컨트롤러와 게이지는 사용자가 선택한 옵션에 따라 필요에 따라 설치됩니다. PLC는 효율적인 펌프 다운 사이클을 위한 펌프 및 밸브 시퀀싱과 장비 손상을 방지하기 위한 안전 인터록을 포함한 시스템 기능을 관리합니다. 전면에 접근 가능한 내장형 NEMA 스타일 인클로저에는 시스템 작동에 필요한 전자 장치가 들어 있습니다.
사용자가 선택하거나 설계한 액세서리(예: 장치 모니터링 또는 충격 테스트를 위한 전자 피드스루, 복사열 또는 온도 차이 테스트를 위한 적외선 램프 어레이, 이온화 방사선 테스트를 위한 자외선 램프 어레이)에 사용할 수 있는 넓은 LF-200 측면 포트가 있습니다. 이 시스템은 캐비닛 외부에 장착된 추가 진공 펌프를 추가하여 원하는 상승 속도를 얻도록 사용자 정의할 수 있습니다.
캐비닛 뒷면에는 챔버 환기, 펌프 배출 및 퍼지 가스 옵션을 위한 벌크헤드 피드스루 패널이 있습니다. 디지털 피드스루 후면 패널에는 Microsoft Windows 10 또는 11을 실행하는 워크스테이션이나 노트북에서
Auto Explor ™ 소프트웨어로 시스템을 원격으로 실행하기 위한 DB9 커넥터를 포함한 여러 포트가 있습니다.
(만료되지 않는)
AutoExplor 기본 버전(P1012102)을 사용하면 사용자가 시스템을 보호하면서 장치를 수동으로 제어할 수 있습니다.
AutoExplor는 펌프를 적절하게 시퀀싱하고 주어진 요청에 대해 올바른 밸브를 자동으로 작동합니다. 사용자는 압력 및 온도 설정점, 램프 속도, 침지 시간 및 환기(시스템에 해당 하드웨어 옵션이 장착된 경우)를 프로그래밍할 수 있습니다. 소프트웨어는 실시간 그래픽 데이터 스트리밍을 제공하므로 사용자는 시스템 동작을 시각화할 수 있습니다.
AutoExplor는 내부 예방 유지 관리 일정을 유지하고 시스템 서비스가 필요할 때 사용자에게 알립니다. 예를 들어, 스크롤 펌프 팁 씰 교체가 필요할 때와 센서 교정이 필요할 때 알립니다. 이를 통해 시스템을 최상의 작동 성능으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 장치 장애가 발생할 경우 특정 문제 해결 정보와 함께 오류 및 오류 메시지를 제공하므로 가능한 한 빨리 문제를 해결할 수 있습니다.
AutoExplor 의 프리미엄 버전(P1012100)에는 기본 소프트웨어 패키지(위)의 모든 기능이 포함되어 있으며 자동화된 레시피 제어, 데이터 로깅 및 로그 내보내기 기능이 추가되었습니다. 복잡한 테스트 레시피는 단계별 프로세스로 만들 수 있으며, 각 단계에서 여러 장치의 켜짐/꺼짐 상태, 설정점 및 램프 속도를 제어할 수 있습니다. 각 레시피 단계에 대한 하나 이상의 최종 조건은 논리 연산자를 사용하여 설정할 수 있습니다. 프리미엄 버전을 사용하면 사용자가 레시피 데이터 로그 파일에서 환경 TVAC 테스트 보고서를 빠르게 생성할 수 있습니다. 로그를 검토하여 대상 프로세스 매개변수가 달성되었는지 확인할 수 있습니다. 프리미엄 버전에는 또한 소프트웨어를 여러 외부 네트워크 클라이언트를 관리할 수 있는 호스트로 사용할 수 있는 기능을 제공하는
AutoExplor IP Client 와 과학자나 프로그래머가
AutoExplor의 소프트웨어 인터페이스를 사용하지 않고도
ExploraVac 계측기를 기존 소프트웨어 테스트 모음에 통합할 수 있는
AutoExplor API (애플리케이션 프로그래밍 인터페이스)가 포함되어 있습니다. 프리미엄 버전은 매년 갱신해야 하며 그렇지 않으면 기본 버전으로 돌아갑니다.
ExploraVAC 시리즈 TVAC 압력 및 온도 제어 테스트 챔버는 다양한 제품 테스트 요구 사항을 충족하는 완벽한 솔루션입니다.
샘플 애플리케이션- 환경 시험 챔버
- 고도 테스트 챔버
- 우주 시뮬레이션 시험실
- 열충격 챔버
- 항공우주 및 항공공학 시험실
- 고고도 비행 구성 요소 테스트
- 진공 오븐
- 진공 동결 건조
- 플라스틱 및 에폭시 경화 및 가스 방출
진공에서의 에폭시 가스 방출 및 경화에 관하여: 고품질 고강도 에폭시 또는 폴리우레탄 주조 및 몰딩을 만들려면 갇힌 공기 방울과 용해된 가스를 모두 제거해야 합니다. 이렇게 하면 최종 제품의 강도, 질감 및 투명도가 향상됩니다. 진공 처리 액상 수지는 거품을 제거하는 가장 좋은 방법 중 하나이며 용해된 가스를 제거하는 유일한 방법은 가스가 팽창하여 표면으로 올라와 진공 펌프로 제거되도록 하는 것입니다. 진공은 아크릴 및 기타 자유 라디칼 중합 폴리머와 같은 산소에 민감한 단량체 혼합물이나 폴리우레탄 수지와 같은 물에 민감한 수지를 다룰 때 특히 중요합니다.
액상 수지의 온화한 가열 및 온도 제어는 신뢰할 수 있는 품질의 주조 및 금형에 기여합니다. 두껍고 점성이 있으며 경화가 느린 수지를 가열하면 점도가 낮아져 갇힌 기포를 진공으로 더 쉽게 제거할 수 있습니다. 자유 라디칼 중합 유형의 폴리머는 종종 중합 공정을 시작하거나 완료하기 위해 가열이 필요한 반면, 다른 2부 폴리머 또는 에폭시 혼합물은 가열하면 더 빠르거나 더 완벽하게 경화될 수 있습니다. 진공에서 가열하는 것은 또한 반응하지 않은 모노머, 촉매, 계면 활성제, 가소제, 경화제 또는 기타 유기 화학 물질을 가스를 제거하고 제거하기 위한 후경화 공정으로 사용될 수 있습니다. 이를 통해 플라스틱 부품의 강도와 강성을 더욱 향상시킬 수 있으며 잔류 모노머 및 촉매 침출 또는 가스 방출이 금지된 고순도 응용 분야에 필수적입니다.
Ideal Vacuum의
Explora VAC Epoxy Outgassing and Curing TVAC 열 진공 챔버 시스템은 오일 프리, 내화학성 건식 스크롤 진공 펌프와 함께 제공되며, 유기 증기를 견뎌내고 오일 미스트로 액체 수지를 오염시키는 것을 피하면서 2 ×
10-2 Torr만큼 낮은 진공 압력을 제공할 수 있습니다. 열적으로 분리된 가열된 플래튼이 장착되어 있어 주변 온도에서 400°C까지 샘플 온도 램프 속도와 설정점 제어가 가능하며, 정확도는 ± 0.3°C로 대부분의 공정 사양을 훨씬 능가합니다.
Explora VAC Epoxy Outgassing and Curing TVAC 열 진공 챔버 시스템은 전체 범위 압력 제어로 사용자 정의하여 기포, 용해된 가스 및 물을 증발 또는 끓이지 않고도 제거할 수 있는 진공 수준을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 내부적으로 조절되는 퍼지 가스 라인을 추가하여 매우 민감한 공정을 위해 사용자가 선택한 불활성, 무산소 또는 무수 가스를 도입할 수도 있습니다. 빠른 열 담금이 필요한 경우 다양한 플래튼 냉각 옵션으로 시스템을 추가로 사용자 정의할 수 있습니다.