O novo detector móvel de vazamento de hélio seco Agilent HLD MD30, com bomba de vácuo interna Oil-Free Tri-Scroll 620 de rolagem seca, combina a simplicidade de operação com inteligência avançada do sistema para fornecer acesso fácil a poderosos recursos de teste de vazamento de hélio com controle remoto portátil (opcional). Este detector de vazamento multifuncional possui arquitetura de CPU única e, dependendo do modelo, pode verificar vazamentos em peças pequenas até grandes câmaras de vácuo. O novo detector de vazamento HLD possui uma grande tela colorida sensível ao toque com duas telas iniciais e rotação de 180 graus. A configuração é 4 vezes mais fácil que os modelos concorrentes e tem a capacidade de salvar inúmeras “receitas” para recuperação rápida. A configuração da unidade possui seis aplicações principais pré-programadas para usuários novos e experientes. São eles: Sniffing, Método Spray, Alta Sensibilidade, Auto Sequenciador, Teste PPM e Split Flow. A taxa mínima de vazamento detectável disponível para esta unidade no modo de vácuo é de 5 x 10-12 mbar l/s. Esses detectores de vazamento de hélio seco Agilent HLD MD30 operam em 100-120 ou 200-230 V, 50/60 Hz, são montados em um carrinho móvel, com bomba de rolagem seca Tri-Scroll 620 de 17,7 CFM (30 m3/h) montada no carrinho e possuem número de peça Agilent PN G8611B.
CARACTERÍSTICAS do modelo móvel do detector de vazamento de hélio seco Agilent HLD MD30, PN G8611B:- Contém uma bomba primária turbo integrada
- Enorme em carrinho montado 17,7 CFM (30 m3/h) Bomba de desbaste seca Tri-Scroll 620 sem óleo
- Permite bombeamento rápido de grandes sistemas de vácuo
- Velocidade de bombeamento de hélio de 1,8 l/s
- Grande display colorido de alta clareza de 8,4" (213 mm), tela sensível ao toque TFT
- Taxa mínima de vazamento detectável 5 x 10-12 atm cc/s (5 x 10-12 mbar l/s)
- Design estreito e altamente manobrável
- Grande superfície de trabalho plana
- Interfaces RS232 e analógicas são padrão
- Idiomas selecionáveis: chinês, inglês, francês, alemão, japonês, coreano, russo, espanhol
ACESSÓRIOS OPCIONAIS para o detector de vazamento de hélio Agilent HLD MD30:- Pistola de pulverização de hélio Premium, PN: P1012177
- Pistola pulverizadora de hélio com acessórios, PN: P108765
- Sonda farejadora padrão, 10 pés, PN: P104104
- Sonda farejadora padrão, 20 pés, PN: P105928
- Controle remoto portátil Agilent Varian, sem fio, PN: P105748
Fácil de usar A tela sensível ao toque colorida de 8,4 pol. possui excelente clareza, mesmo em ângulos amplos, e estrutura de menu intuitiva para facilitar a navegação. Os detectores de vazamento da série HLD combinam a máxima simplicidade com a inteligência avançada do sistema especializado. A inicialização e a calibração totalmente automatizadas maximizam a produtividade. Sequências de testes programáveis melhoram a eficiência dos testes.
Poderoso (ampla gama de métodos de teste)
O espectrômetro e o sistema de vácuo de última geração oferecem capacidade poderosa, permitindo uma ampla gama de métodos de teste para diversas aplicações. A alta tolerância à pressão da porta de teste permite testar grandes vazamentos. Alta sensibilidade (faixa 10
-12 ) para encontrar os menores vazamentos. A alta velocidade de bombeamento de hélio garante tempos de resposta e limpeza rápidos. Fonte de íons de alta eficiência e óptica de feixe otimizam a sensibilidade.
Versátil (várias configurações de sistema)
Uma ampla gama de opções permite ampla flexibilidade de configuração. Opções de montagem da bomba primária e do sistema para melhor atender às suas necessidades. Vários idiomas e unidades de medida para uso mundial. O design compacto e leve permite fácil transporte com rodas e compartimento de armazenamento dependendo do modelo.
Confiável (design robusto)
Inovações de design robusto permitem que os detectores de vazamento da série HLD estejam em conformidade com os mais rigorosos padrões industriais e operem de forma confiável nos ambientes mais desafiadores. Tempos de limpeza rápidos melhoram o tempo geral de atividade do sistema. A robusta tecnologia de copo Faraday oferece alta confiabilidade e baixo custo de propriedade. Está em conformidade com os padrões CE, UL e CSA, garantindo aceitação global.
Este detector de vazamento vem em muitas configurações com bombas de vácuo de palhetas rotativas ou de rolagem seca (veja a lista e as especificações técnicas abaixo). Vendido como novo e vem com garantia de fabricação Agilent Varian. O manual de instruções de operação do detector de vazamento de hélio Agilent HLD e o folheto do produto podem ser baixados em formato PDF abaixo.
Noções básicas de teste de vazamento de hélio A espectrometria de massa de hélio, ou teste de vazamento de hélio, é um meio altamente preciso de detecção de vazamento. Esta tecnologia foi desenvolvida pela primeira vez para o Projeto Manhattan durante a Segunda Guerra Mundial para localizar vazamentos extremamente pequenos no processo de difusão de gás.
No centro do teste de vazamento de hélio está um equipamento complexo chamado espectrômetro de massa de hélio. Muito simplesmente, esta máquina é usada para analisar amostras de ar (que são introduzidas na máquina através de bombas de vácuo) e fornece uma medição quantitativa da quantidade de hélio presente na amostra. Na prática, um “vazamento” é identificado por um aumento no nível de hélio analisado pela máquina.
O teste de vazamento de hélio pode identificar vazamentos extremamente pequenos. Por exemplo, nosso equipamento pode detectar um vazamento tão pequeno que emitiria apenas dois centímetros cúbicos de hélio (ou a quantidade igual a dois cubos de açúcar) em 320 anos. Embora poucas aplicações exijam esse nível de precisão, este exemplo serve para destacar a precisão possível com esse processo.
Embora a detecção de vazamento de hélio possa parecer um procedimento simples, o processo envolve uma combinação de arte e ciência. O usuário deve garantir que o equipamento esteja funcionando corretamente e que o processo depende muito da experiência do usuário. Considere esta analogia: embora qualquer pessoa com dinheiro suficiente possa comprar um avião, aprender a pilotá-lo exige muita prática. O mesmo acontece com a detecção de vazamento de hélio – certifique-se de que seu “piloto” saiba voar.
Por que o hélio é superior? Embora muitos gases sejam usados na detecção de vazamentos, as qualidades do hélio proporcionam testes superiores. Tendo uma AMU (Unidade de Massa Atômica) de apenas 4, o hélio é o gás inerte mais leve. Apenas o hidrogênio, com AMU de 2, é mais leve que o hélio. No entanto, devido ao potencial explosivo do hidrogénio, raramente é utilizado.
Razões adicionais pelas quais o hélio é um gás traçador superior:
- Presente apenas modestamente na atmosfera (cerca de 5 partes por milhão)
- Flui através de fissuras 2,7x mais rápido que o ar
- Não tóxico
- Não destrutivo
- Não explosivo
- Barato
- Amigo do usuário
Devido a esses atributos e à sua alta sensibilidade, o teste de vazamento de hélio ganhou ampla aceitação em uma ampla gama de aplicações de teste de vazamento. Testes de vazamento de hélio são dois modos de teste primários, embora haja uma variedade de procedimentos de teste, em geral existem:
Dois métodos principais de teste de vazamento de hélio:
- Sonda de pulverização
- Sonda Farejadora
A escolha entre esses dois modos é baseada tanto no tamanho do sistema que está sendo testado, quanto no nível de sensibilidade necessário.
Sonda de pulverização: fornece sensibilidade máxima Para esta técnica, o detector de vazamento é conectado diretamente ao sistema em teste e o interior do sistema é evacuado. Uma vez alcançado um vácuo aceitável, o hélio é pulverizado discretamente na parte externa do sistema, com especial atenção a quaisquer locais suspeitos. Quaisquer vazamentos no sistema, incluindo soldas defeituosas (causadas por rachaduras, furos, soldas incompletas, porosidade, etc.), juntas defeituosas ou ausentes, vazamentos devido a braçadeiras soltas ou qualquer outro defeito permitirão que o hélio passe e seja prontamente detectado pela máquina. A origem de qualquer vazamento pode então ser identificada e reparada com precisão.
O processo de sonda de pulverização é usado para atingir o mais alto nível de sensibilidade. O equipamento utilizado determina a sensibilidade máxima alcançável; no caso dos testes de vazamento da Jurva, é 2x10-10 std cc/seg. Esta técnica exige que o sistema que está sendo testado seja relativamente estanque antes do teste, pois é necessário um amplo vácuo para o teste. No entanto, usando dispositivos de estrangulamento especiais, um teste grosseiro normalmente pode ser realizado. O teste bruto deve eliminar quaisquer vazamentos importantes, permitindo o uso de maior sensibilidade.
A seguir estão exemplos de sistemas que testamos usando a técnica de sonda de pulverização:
- Fornos A-bar
- Sistemas de feixe eletrônico
- Sistemas laser
- Equipamento de deposição de metal
- Sistemas de destilação
- Sistemas de vácuo
Sonda Farejadora Para esta técnica, o hélio é purgado por todo o interior do sistema que está sendo testado. Devido às propriedades inatas do hélio, ele migra prontamente por todo o sistema e, em sua tentativa de escapar, penetra em quaisquer imperfeições, incluindo: soldas defeituosas (causadas por rachaduras, furos, soldas incompletas, porosidade, etc.), juntas defeituosas ou ausentes, vazamentos devido a braçadeiras soltas ou qualquer outro defeito. O exterior do sistema é então escaneado usando uma sonda anexada ao testador de vazamento. Quaisquer vazamentos resultarão em um aumento do nível de hélio mais próximo da fonte e serão prontamente detectados. As fontes de vazamento podem então ser identificadas, proporcionando a oportunidade de reparo imediato e novo teste.
Ao contrário da técnica de sonda de pulverização, este processo é muito flexível e pode ser adaptado para atender às necessidades de praticamente qualquer sistema no qual o hélio possa ser injetado. Não há limitação prática de tamanho. A técnica da sonda farejadora não é tão sensível quanto o processo da sonda spray, devido à quantidade de hélio presente no ar (aproximadamente 5 ppm). A sensibilidade máxima alcançável neste procedimento é de aproximadamente 1x10-6 std cc/seg. No entanto, este processo é muito superior a outros métodos tradicionais de teste de vazamento, tais como: teste de bolha, emissão acústica, líquido penetrante ou teste de caixa de vácuo.
A lista a seguir é um exemplo de sistemas que a Jurva Leak Testing testou usando o processo de sonda farejadora:
- Tanques de armazenamento (acima e abaixo do solo)
- Telhados flutuantes
- Dutos subterrâneos
- Cabos subterrâneos
- Sistemas assépticos (refrigeradores flash, trocadores de calor, enchimentos, etc.)
- Qualquer vaso/linha ou sistema que possa ser pressurizado
Técnicas de Teste Especializadas Além dos dois procedimentos de teste primários listados acima, há uma série de técnicas mais especializadas que podem ser utilizadas. Entre essas técnicas, empregamos rotineiramente ensacamento ou encapuzamento e bombardeio. (conteúdo bem escrito por Jurva Leak Testing, http://www.jurvaleaktesting.com/HeliumLeakTesting.html)
