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Detector de vazamento de hélio Agilent HLD PD03 com bomba de vácuo interna isenta de óleo IDP-3 de 3,6 m3/h, modelo portátil, G8610B

Doença:
  Novo
Número da peça:
  P108468
Garantia:
  2-Year Limited Warranty

Disponível agora   1  

€27,974.40

Sobre Oferta: €21,820.03

Detector de vazamento de hélio Agilent HLD PD03 com bomba de vácuo interna isenta de óleo IDP-3 de 3,6 m3/h, modelo portátil, G8610B 21820.03
Moeda: Euro (Euro)

Descrição

Detector de vazamento de hélio Agilent HLD PD03 com bomba de vácuo interna sem óleo IDP-3 de 3,6 m3/h, modelo portátil
Número de peça Agilent PN G8610B

O novo Detector de Vazamento de Hélio Portátil Agilent HLD PD03, com bomba de vácuo interna IDP-3 dry scroll isenta de óleo, combina a simplicidade de operação com a inteligência avançada do sistema para fornecer acesso fácil a poderosos recursos de teste de vazamento de hélio com controle remoto portátil (opcional ). Este detector de vazamento multifuncional possui arquitetura de CPU única e, dependendo do modelo, pode verificar vazamentos de peças pequenas para grandes câmaras de vácuo. O Novo Detector de Vazamento HLD possui uma grande tela colorida sensível ao toque com duas telas iniciais e rotação de 180 graus. A configuração é 4 vezes mais fácil do que os modelos concorrentes e tem a capacidade de salvar inúmeras "receitas" para recuperação rápida. A configuração da unidade possui seis aplicativos-chave pré-programados para usuários novos e experientes. São eles: Sniffing, Spray Method, High Sensitivity, Auto Sequencer, PPM Testing e Split Flow. A taxa mínima de vazamento detectável disponível para esta unidade no modo de vácuo é de 5 x 10-12 mbar l/s. Esses detectores de vazamento de hélio seco Agilent HLD PD03 operam em 100-120 ou 200-230 V, 50/60 Hz, são projetados para serem portáteis (leves e fáceis de transportar), com IDP-livre de 3 CFM (3,6 m3/h) interno 3 dry scroll e têm o número de peça Agilent PN G8610B.

CARACTERÍSTICAS do modelo portátil de detector de vazamento de hélio seco Agilent HLD PD03, PN G8610B:
  • Contém uma bomba primária turbo integrada
  • Bomba de vácuo de scroll seco IDP-3 leve interna de 3 CFM (3,6 m3/hr) sem óleo
  • Velocidade de bombeamento de hélio de 1,8 l/s
  • Visor colorido de alta clareza de 8,4" (213 mm), tela sensível ao toque TFT
  • Taxa mínima de vazamento detectável 5 x 10-12 atm cc/s (5 x 10-12 mbar l/s)
  • Leve e Portátil - Fácil de transportar
  • Grande superfície de trabalho superior plana
  • RS232 e interfaces analógicas são padrão
  • Idiomas selecionáveis: chinês, inglês, francês, alemão, japonês, coreano, russo, espanhol

ACESSÓRIOS OPCIONAIS para o detector de vazamento de hélio Agilent HLD PD03:
  • Pistola de pulverização de hélio Premium, PN: P1012177
  • Pistola de spray de hélio com acessórios, PN: P108765
  • Sonda farejadora padrão, 10 pés, PN: P104104
  • Sonda farejadora padrão, 20 pés, PN: P105928
  • Controle remoto portátil Agilent Varian, sem fio, PN: P105748

Fácil de usar
A tela de toque colorida de 8,4 polegadas tem excelente clareza, mesmo em ângulos amplos e estrutura de menu intuitiva para facilitar a navegação. Os Detectores de Vazamento da Série HLD combinam a máxima simplicidade com a inteligência avançada do sistema especializado. Inicialização e calibração totalmente automatizadas maximizam a produtividade. As sequências de teste programáveis melhoram a eficiência do teste.

Poderoso (Ampla Gama de Métodos de Teste)
O espectrômetro de última geração e o sistema de vácuo fornecem capacidade poderosa, permitindo uma ampla gama de métodos de teste para diversas aplicações. A alta tolerância à pressão da porta de teste permite testar grandes vazamentos. Alta sensibilidade (Faixa 10 -12 ) para encontrar os menores vazamentos. A alta velocidade de bombeamento para hélio garante uma resposta rápida e tempos de limpeza. Fonte de íons de alta eficiência e óptica de feixe otimizam a sensibilidade.

Versátil (múltiplas configurações de sistema)
Uma ampla gama de opções permite ampla flexibilidade de configuração. Bomba primária e opções de montagem do sistema para melhor atender às suas necessidades. Vários idiomas e unidades de medida para uso mundial. O design compacto e leve facilita o transporte com rodas e compartimento de armazenamento, dependendo do modelo.

Confiável (design robusto)
Inovações de design robusto permitem que os detectores de vazamento da série HLD estejam em conformidade com os padrões industriais mais rigorosos e operem de forma confiável nos ambientes mais desafiadores. Tempos de limpeza rápidos aumentam o tempo de atividade geral do sistema. A robusta tecnologia de copo Faraday oferece alta confiabilidade e baixo custo de propriedade. Em conformidade com os padrões CE, UL e CSA, garantindo aceitação global.

Este detector de vazamento vem em muitas configurações com palhetas rotativas ou bombas de vácuo de rolagem seca (consulte a lista e as especificações técnicas abaixo) Vendido como novo e vem com garantia de fabricação Agilent Varian. O manual de instruções de operação do detector de vazamento de hélio Agilent HLD e o folheto do produto podem ser baixados em formato PDF abaixo.

Noções básicas de teste de vazamento de hélio
A espectrometria de massa com hélio, ou teste de vazamento de hélio, é um meio altamente preciso de detecção de vazamento. Esta tecnologia foi desenvolvida pela primeira vez para o Projeto Manhattan durante a Segunda Guerra Mundial para localizar vazamentos extremamente pequenos no processo de difusão de gás.

No coração do teste de vazamento de hélio está um equipamento complexo chamado espectrômetro de massa de hélio. Muito simplesmente, esta máquina é usada para analisar amostras de ar (que são introduzidas na máquina através de bombas de vácuo) e fornece uma medição quantitativa da quantidade de hélio presente na amostra. Na prática, um "vazamento" é identificado por um aumento no nível de hélio que está sendo analisado pela máquina.

O teste de vazamento de hélio pode identificar vazamentos extremamente pequenos. Por exemplo, nosso equipamento pode detectar um vazamento tão pequeno que emitiria apenas dois centímetros cúbicos de hélio (ou a quantidade igual a dois cubos de açúcar) em 320 anos. Embora pouquíssimas aplicações exijam esse nível de precisão, este exemplo serve para destacar a precisão possível com esse processo.

Embora a detecção de vazamento de hélio possa parecer um procedimento simples, o processo envolve uma combinação de arte e ciência. O usuário deve garantir que o equipamento esteja funcionando corretamente e o processo é altamente dependente da experiência do usuário. Considere esta analogia: embora qualquer pessoa com dinheiro suficiente possa comprar um avião, aprender a voar requer muita prática. O mesmo se aplica à detecção de vazamento de hélio - certifique-se de que seu "piloto" saiba voar.

Por que o Hélio é Superior?
Embora muitos gases sejam usados na detecção de vazamentos, as qualidades do hélio fornecem testes superiores. Com uma AMU (Unidade de Massa Atômica) de apenas 4, o hélio é o gás inerte mais leve. Somente o hidrogênio, com um AMU de 2, é mais leve que o hélio. No entanto, devido ao potencial explosivo do hidrogênio, ele raramente é usado.

Razões adicionais pelas quais o hélio é um gás marcador superior:

  • Apenas modestamente presente na atmosfera (cerca de 5 partes por milhão)
  • Flui através de rachaduras 2,7 vezes mais rápido que o ar
  • Não tóxico
  • não destrutivo
  • não explosivo
  • Barato
  • Amigo do usuário


Devido a esses atributos e sua alta sensibilidade, o teste de vazamento de hélio ganhou ampla aceitação em uma ampla gama de aplicações de teste de vazamento. Testes de vazamento de hélio dois modos de teste primários, embora haja uma variedade de procedimentos de teste, em geral existem:

Dois métodos principais de teste de vazamento de hélio:

  • Sonda de Pulverização
  • Sonda farejadora


A escolha entre esses dois modos é baseada tanto no tamanho do sistema que está sendo testado quanto no nível de sensibilidade necessário.

Sonda de pulverização: fornece sensibilidade máxima
Para esta técnica, o detector de vazamento é conectado diretamente ao sistema sob teste e o interior do sistema é evacuado. Uma vez que um vácuo aceitável é alcançado, o hélio é pulverizado discretamente na parte externa do sistema, com atenção especial para qualquer local suspeito. Quaisquer vazamentos no sistema, incluindo soldas defeituosas (causadas por rachaduras, furos, soldas incompletas, porosidade, etc.), juntas defeituosas ou ausentes, vazamentos devido a braçadeiras soltas ou qualquer outro defeito permitirá que o hélio passe e seja prontamente detectado pela máquina. A fonte de qualquer vazamento pode então ser identificada com precisão e reparada.

O processo de sonda de pulverização é usado para atingir o mais alto nível de sensibilidade. O equipamento usado dita a sensibilidade máxima alcançável; no caso Jurva Leak Testings é 2x10-10 std cc/seg. Esta técnica requer que o sistema que está sendo testado seja relativamente estanque antes do teste, pois um amplo vácuo é necessário para o teste. No entanto, usando dispositivos de estrangulamento especiais, um teste geral geralmente pode ser realizado. O teste bruto deve eliminar quaisquer vazamentos importantes, permitindo o uso de maior sensibilidade.

A seguir, exemplos de sistemas que testamos usando a técnica de sonda de spray:

  • Fornos de barra A
  • Sistemas de feixe eletrônico
  • Sistemas de laser
  • Equipamento de deposição de metal
  • Sistemas de destilação
  • Sistemas de vácuo


Sonda farejadora
Para esta técnica, o hélio é purgado em todo o interior do sistema que está sendo testado. Devido às propriedades inatas do hélio, ele migra facilmente por todo o sistema e, na tentativa de escapar, penetra em quaisquer imperfeições, incluindo: soldas defeituosas (causadas por rachaduras, furos, soldas incompletas, porosidade, etc.), juntas defeituosas ou ausentes, vazamentos devido a braçadeiras soltas, ou qualquer outro defeito. O exterior do sistema é então escaneado usando uma sonda conectada ao testador de vazamento. Qualquer vazamento resultará em um aumento do nível de hélio mais próximo da fonte e será prontamente detectado. As fontes de vazamento podem então ser identificadas, oferecendo a oportunidade de reparo imediato e novo teste.

Ao contrário da técnica de sonda de pulverização, este processo é muito flexível e pode ser adaptado para atender às necessidades de praticamente qualquer sistema no qual o hélio possa ser injetado. Não há limitação prática de tamanho. A técnica da sonda farejadora não é tão sensível quanto o processo da sonda spray, porém, devido à quantidade de hélio presente no ar (aproximadamente 5 ppm). A sensibilidade máxima alcançável neste procedimento é de aproximadamente 1x10-6 std cc/seg. No entanto, este processo é muito superior a outros métodos tradicionais de teste de vazamento, como: teste de bolhas, emissão acústica, líquido penetrante ou teste de caixa de vácuo.

A lista a seguir é um exemplo de sistemas que o Jurva Leak Testing testou usando o processo de sonda sniffer:

  • Tanques de armazenamento (tanto acima do solo quanto abaixo)
  • Telhados flutuantes
  • Oleodutos subterrâneos
  • cabos subterrâneos
  • Sistemas assépticos (flash coolers, trocadores de calor, enchedores, etc.)
  • Qualquer vaso/linha ou sistema que possa ser pressurizado


Técnicas de Teste Especializadas
Além dos dois procedimentos de teste primários listados acima, há várias técnicas mais especializadas que podem ser utilizadas. Entre essas técnicas, empregamos rotineiramente bagging ou hooding and bombing. (conteúdo bem escrito por Jurva Leak Testing, http://www.jurvaleaktesting.com/HeliumLeakTesting.html)

Folheto

Agilent Varian HLD Helium Leak Detector
Marca de agua con el logotipo de Ideal Vacuum
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Ideal Vacuum Products , LLC
5910 Midway Park Blvd NE
Albuquerque, Novo México 87109-5805 USA

Telefone: (505) 872-0037
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