Revestidor de caixa PVD ExploraVAC, aço inoxidável cúbico de 20 polegadas, deposição de vapor metálico, VMD forense, filme fino de metal, deposição por evaporação térmica, co-deposição, 4 barcos térmicos, modo de operação manual automático, interface touchscreen

Este sistema de revestimento a vácuo de caixa foi projetado para o processo forense de deposição de metal por vapor (VMD), especificamente para o desenvolvimento de impressões digitais latentes em um ambiente de laboratório. A câmara tem 20 x 20 x 20 polegadas cúbicas de volume e é feita de aço inoxidável. Possui 4 fontes de evaporação térmica: para barcos de evaporação, varetas ou cadinhos. Ele é equipado com muitos recursos, incluindo um suporte giratório de substrato de 6 polegadas para substratos planos como tecidos, vidro e papel. Isso é intercambiável com um fuso horizontal para amostras irregulares, como cartuchos de balas, copos de água, facas, maçanetas e armas. Possui 2 aquecedores radiantes de placa de substrato, 2 sensores Inficon QCM, controlador de espessura integrado com modos de processo manual e automático. O processo de deposição pode ser sequencial ou codeposição de 2 bolsos. Outras características são 2 portas de entrada de gás de deposição reativa, janela de visualização da porta com obturador de gravidade e iluminação da câmara para observar o desenvolvimento das impressões, obturadores pneumáticos de fonte e substrato, passagens de eletrodos refrigeradas a água, mecanismos de segurança contra falhas, indicadores de status visuais e sonoros em forma de luzes de pilha e alarmes .

O sistema inclui uma tela sensível ao toque de 15,5” integrada, equipada com uma versão básica não expirada do software AutoExplor ^™ , executada por um computador Windows integrado que pode controlar todas as funções da câmara e do processo de deposição. Todos os componentes eletrônicos são certificados pela UL para a América do Norte. O sistema possui 2 fontes de alimentação de barco (4kW, 400A), 2 variacs – 45A. O sistema instalado com módulos de medição de potência direta aparente do barco, tensão e corrente de carga e unidade de exibição no gabinete inferior.

O sistema pode vaporizar metais comuns para VMD: ouro, cobre, níquel, zinco, cromo, alumínio. A câmara é bombeada grosseiramente por uma bomba de rolagem seca Edwards nXDS20i e bombeada finamente por uma bomba turbo molecular Pfeiffer HiPace 300 até uma pressão base de 3 x 10-7 Torr quando devidamente condicionada.

Podemos personalizar receitas para seus processos VMD. Testamos exaustivamente seus processos antes do envio. O treinamento presencial ou virtual do SOP também é fornecido mediante solicitação. Nosso sistema vem com garantia padrão de um ano. O prazo de entrega é de 90 dias após a confirmação do pedido de compra.

Revestidor de caixa ExploraVAC PVD, 20 polegadas:

• Câmara de vácuo SS soldada de 20" totalmente fechada com proteções internas
• 4 fontes, 1,0 cc, barcos de 2 a 4 '' - tungstênio, molibdênio, tântalo, hastes, cadinhos
• Metais VMD: Au, Zn, Cu, Ni, Ti, Cr, Al, Sn, Ag, In
• Suporte/fuso de substrato rotativo
• Persianas Pneumáticas
• 2 sensores QCM
• Aquecedores radiantes de substrato
• Porta com viewport de 6'' com obturador por gravidade
• Fechamento da porta frontal com trava rápida
• Através da iluminação da câmara LED da viewport
• Tela de toque LCD de 15,5”
• Bomba de vácuo de rolagem seca Edwards nXDS20i
• Bomba Turbo Pfeiffer HiPace 300
• Medição e exibição da potência aparente do barco
• Potência da fonte do evaporador - 4kVA, 400A
• Indicadores de status de execução visual e de áudio
• Mecanismos de segurança contra falhas

Visão geral do PVD térmico
Figura 1. Diagrama esquemático da evaporação térmica do material alvo em um barco durante um processo PVD.

Evaporação térmica A deposição física de vapor (PVD) é um método simples usado para depositar filmes finos de material em substratos em um ambiente de vácuo. Filmes metálicos e não metálicos podem ser depositados por este método. Durante o processo de deposição, um material é aquecido termicamente até derreter e vaporizar, e então o vapor se desprende e se condensa em um substrato mais frio, formando uma película fina. Alguns materiais como o Cr simplesmente sublimam sem derreter, alcançando a pressão de vapor de deposição ideal. O caminho livre médio das moléculas de vapor deve ser longo o suficiente para evitar colisões com gases residuais na câmara. Isto é conseguido garantindo que a pressão base caia abaixo de um limite calculado antes de iniciar a evaporação.

Nossas câmaras são bombeadas com precisão pelas bombas turbomoleculares Pfeiffer HiPace para menos de 10-7 Torr em poucos minutos. Nessa pressão de gás, o caminho livre médio do vapor é aumentado para além de 40 polegadas, o que é cerca de quatro vezes maior que o processo de deposição. distância de projeção. Isto garante uma deposição eficiente e livre de contaminação dos nossos sistemas. Um sensor QCM é um monitor comum de espessura de filme incorporado em câmaras PVD para fornecer feedback constante sobre a taxa de deposição e espessura do filme.

Aplicação: Análise Forense, Imagem de Marcas de Impressões Digitais usando Deposição de Metal a Vácuo (VMD)
A imagem de impressão digital é uma ferramenta poderosa utilizada pelas autoridades policiais e outras agências governamentais e organizações privadas associadas em suas investigações criminais forenses. Na deposição de metal a vácuo (VMD), um par de filmes finos metálicos é usado para revestir e revelar impressões digitais latentes que podem estar presentes em materiais recuperados da cena do crime. Os resíduos de impressões digitais são compostos principalmente de compostos orgânicos, como suor, óleos e outras secreções corporais. Essas substâncias criam uma camada física e quimicamente diferente de substratos como papel, vidro, tecidos, madeira e superfícies metálicas. No VMD, normalmente o primeiro filme a ser depositado é o ouro, seguido do zinco. Cromo, prata, estanho, cobre, alumínio também têm sido usados para revelar impressões digitais latentes. Figura 2. (a) Impressões digitais latentes reveladas pelo VMD em um cartucho de bala, uma nota de dólar, um vidro de janela e um recibo de papel de uma lanchonete. (b) Imagem microscópica de impressões digitais reveladas mostrando regiões onde o DNA pode ser extraído para posterior análise forense.

O zinco, sendo um metal, não se liga eficazmente aos materiais orgânicos dos resíduos de impressões digitais. Assim, na técnica VMD para revelação de impressões digitais latentes, um filme de ouro é frequentemente depositado primeiro, principalmente para aumentar a adesão e para melhorar o contraste, onde o ouro cria um fundo de alto contraste contra os resíduos de impressões digitais. A excitação dos filmes revestidos na faixa de 300 a 400 nm proporciona melhores resultados visuais das marcas de impressão. Quando uma segunda camada metálica (normalmente zinco) é depositada, ela destaca as cristas da impressão digital aderindo mais fortemente às áreas sem resíduos, criando um padrão claro e distinto que pode ser levado para análise forense. O ouro também é quimicamente inerte e não reage com resíduos de impressões digitais ou com as camadas metálicas subsequentes. Isso ajuda a preservar a integridade da impressão digital latente, garantindo o desenvolvimento preciso e confiável e a recuperação do DNA (Figura 2 (b).

Figura 3. Impressões digitais em vidros de janelas desenvolvidas pela VMD usando uma pilha de filmes de cobre e cromo no ExploraVAC PVD Box Coater. A imagem foi processada por software de processamento de imagem para melhorar o contraste.

Foi comprovado que o VMD é o único método até agora capaz de revelar impressões em tecidos e grandes peças de evidência, como roupas de cama ou exposições, que envelheceram por vários meses, como uma arma jogada debaixo d'água. Isso torna esta ferramenta útil na tentativa de resolver casos criminais arquivados com peças de exposições físicas recém-descobertas.