Pfeiffer ASM 306 S 超紧凑型氦检漏仪，带 37 针 I/O 接口板、USB 和以太网。 Pfeiffer 部件号：RSAS00A4MM9A。 Pfeiffer ASM 306 S 是一款氦气 (4He) 和氢气 (H2) 吸枪检漏仪，非常适合加压部件的泄漏定位。 ASM 306S 具有内置的内部干式隔膜前级泵，结构超紧凑、重量轻且足够小，可以放置在工作台上。该吸枪检漏仪具有易于使用的大型高分辨率图形彩色触摸屏和直观的菜单，易于操作。其小尺寸、坚固的设计和通用输入电压使 ASM 306S 能够在世界任何地方运行。无论是手动还是自动操作，它都是集成到生产线的完美选择。
ASM 306 S 的特点是 2 分钟快速启动、快速响应时间 (<1 s) 和短恢复时间。它非常适合维护应用以及小型生产环境。该装置在真空模式下的最小可检测泄漏率为 4He 1x10
-7 mbar l/s，H2 5x10
-7 mbar l/s。吸枪探头流量为 300 sccm ± 10%。
该 ASM306S 检漏仪包括带有 USB 和以太网连接的 37 针通信 I/O 接口板，允许用户创建额外的 COM 端口以通过计算机操作检漏仪。这款 ASM 306 S 吸枪检漏仪配有 37 针 I/O 接口板（带 USB 和以太网），Pfeiffer 部件号为 RSAS00A4MM9A。
长度为 2 m 至 10 m 的混合吸枪探头和电缆，以及方便携带的两轮手推车可作为附件单独提供。请参阅 ASM 306 S 吸枪检漏仪的操作说明手册和手册以及 37 针 I/O 接口卡手册的下载。
普发 ASM 306 S 特点：- 占地面积小，尺寸紧凑，仅 14" x 12" x 17"
- 轻巧便携，仅 49 磅（22 公斤）
- 通用输入电压 100-240 VAC，最大值300伏安
- 最小可检测泄漏率 4He 为 1x10 -7 mbar l/s
- H2 的最小可检测泄漏率为 5x10 -7 mbar l/s
- 易于使用的大型高分辨率图形彩色触摸屏
- 直观的菜单，方便操作
- 2分钟启动时间
- 快速响应时间（<1秒）
- 发现受压部件的局部泄漏
- 全时测试操作的最高可靠性和准确性
- 可重复且高灵敏度的测量
- 完全可配置的 I/O 接口（37 针 D-Sub），用于通过 PC/PLC 以太网通信进行控制
- 探头和测试漏孔需单独订购
- 可选配 2 轮手推车，方便携带
普发 ASM 306 S 可选配件：- 混合吸枪，2 m 长，刚性喷嘴，PN：PRB2H02HA
- 混合吸枪，5 m 长，刚性喷嘴，PN：PRB2H05HA
- 混合吸枪，2 m 长，刚性喷嘴，PN：PRB2H10HA
- 混合电缆，2 m 长，PN：A604523
- 混合电缆，5 m 长，PN：A602086
- 混合电缆，2 m 长，PN：A602106
- 用于混合探头的替换尖端过滤器，PN：127829S
- 用于混合探头的替换小颗粒过滤器，PN：128051
- 校准泄漏，100% 氦气，值在 4-6x10 -5 mbar l/s 之间，PN：127388
- 校准泄漏，100% 氢气，值在 4-6x10 -5 mbar l/s 之间，PN：127387
- 手推车，PN：114820
氦泄漏测试基础知识
氦质谱法或氦泄漏测试是一种高精度的泄漏检测方法。这项技术最初是为二战期间的曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中极小的泄漏。
氦泄漏测试的核心是一种称为氦质谱仪的复杂设备。很简单，该机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器）并定量测量样本中存在的氦气量。实际上，“泄漏”是通过机器分析的氦气浓度升高来识别的。
氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到微小的泄漏，以至于在 320 年内仅会释放出 2 立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但此示例旨在强调此过程可能达到的精度。
虽然氦泄漏检测可能看起来是一个简单的过程，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以购买飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量练习。氦气泄漏检测也是如此——确保您的“飞行员”知道如何飞行。
为什么氦气更优越？
虽然许多气体用于泄漏检测，但氦气的品质可提供卓越的测试。氦气的 AMU（原子质量单位）仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢比氦轻。然而，由于氢具有爆炸性，因此很少使用。
氦气成为优质示踪气体的其他原因：仅少量存在于大气中（大约百万分之五）通过裂缝的流动速度比空气快 2.7 倍无毒无损非爆炸性便宜方便使用的由于这些属性及其高灵敏度，氦泄漏测试在广泛的泄漏测试应用中获得了广泛的认可。氦检漏的两种主要测试模式，同时测试程序也有多种，一般有：
氦泄漏测试的两种主要方法：这两种模式之间的选择取决于所测试系统的规模以及所需的灵敏度水平。
喷雾探头：提供最大灵敏度对于这种技术，检漏仪直接连接到被测系统，并将系统内部抽真空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会被小心地喷射到系统外部，特别注意任何可疑的位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈有缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷都会让氦气通过并易于检测通过机器。然后可以准确查明任何泄漏的来源并进行修复。
采用喷雾探针工艺以达到最高水平的灵敏度。所使用的设备决定了可达到的最大灵敏度；在 Jurva 泄漏测试的情况下，它是 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术确实要求被测试的系统在测试之前相对密封，因为测试需要足够的真空。然而，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行总体测试。总体测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。
以下是我们使用喷雾探针技术测试的系统示例：- A型棒炉
- 电子束系统
- 激光系统
- 金属沉积设备
- 蒸馏系统
- 真空系统
吸枪探头对于这种技术，氦气被吹扫到被测系统的整个内部。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逃逸时穿透任何缺陷，包括：有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、不完整的焊缝、孔隙等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、泄漏由于夹具松动或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统的外部。任何泄漏都会导致最接近源的氦气含量增加，并且很容易检测到。然后可以查明泄漏源，从而提供立即修复和重新测试的机会。
与喷射探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际的尺寸限制。然而，由于空气中存在氦气量（大约 5 ppm），吸枪探头技术不如喷雾探头过程灵敏。在此过程下可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/sec。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透或真空箱测试。
以下列表是 Jurva Leak Testing 使用嗅探探针过程测试的系统示例：
- 储罐（地上和地下）
- 浮顶
- 地下管道
- 地下电缆
- 无菌系统（闪蒸冷却器、热交换器、灌装机等）
- 任何可以加压的容器/管线或系统
