Leybold D16BXP, Rotationsvakuumpumpe der TriVac-Serie mit explosionsgeschütztem Motor, 3-phasig 220/460 VAC

NEUE Leybold D16BXP, Drehschieber-Vakuumpumpen der TriVac-Serie mit explosionsgeschütztem Motor, 3-phasig, 220/460 VAC
Vorbereitet mit LVO-100-Kohlenwasserstofföl, 13,5 CFM, 3-phasig, 220/460 VAC 60 Hz, NEMA

Diese Leybold D16BXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören OF (Ölfilter), AF (Abgasfilter-Ölnebelabscheider) und AK (Einlass-Kondensatfalle). Diese BXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen.


Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Division)

• Klasse I, Gruppe D
• Klasse II, Gruppe F und G
• Erste Liga

Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören:

• Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche
• Versorgungsgasanlagen
• Erdölraffinerien
• Tankstellen für Erdöl
• Chemische Reinigungseinrichtungen
• Tauchtanks mit brennbaren oder entflammbaren Flüssigkeiten
• Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln
• Inhalationsanästhesiebereiche
• Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrozellulose (auch Klasse II).
• Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche.
• Tankstellen.

Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören:

• Getreidemühle
• Futtermühlen
• Getreideheber und Getreideumschlaganlagen
• Feuerlöschanlagen und Lagerbereiche
• Aluminium-Produktions- und Lagerbereiche
• Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Magnesium
• Anlagen zur Aufbereitung und Handhabung von Kohle
• Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Stärke
• Süßwarenpflanzen
• Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen
• Gewürzmahl- und Lageranlagen

Diese explosionsgeschützten BSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Gefahr begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Sie werden typischerweise in Bereichen eingesetzt, in denen brennbare Kohlenwasserstoffdämpfe in geringen Mengen in der Raumluft vorhanden sein können. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind.

Wenn Sie eine explosionsgeschützte Vakuumpumpe für einen Gefahrenbereich oder potenziell gefährliche Umgebungen spezifizieren, ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu befolgen. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, sicherzustellen, dass die elektrische Verkabelung des Motors von einem zugelassenen Elektriker durchgeführt wird. Wir haben bereitgestellt (Klassifizierung für explosionsgefährdete Bereiche) . Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie:

• Wenn der Gasballast nicht geöffnet wird, könnte beim Öffnen des Gasballasts Luft (O2) in die Pumpe gelangen.
• Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Abgasauslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt.
• Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) am Gasballast, um schädliche Gase auszuspülen oder zu verdünnen, die gepumpt werden.