Este es nuestro sistema de cámara de prueba de vacío térmico ExploraVAC TVAC de ingeniería aeroespacial y aeronáutica, ideal para experimentos de presión controlada desde una altitud local hasta 280,000 pies y tiene una precisión dentro de los límites del sensor de presión de vacío incorporado. Incluye una platina calentada y enfriada de 23” × 23” que permite controlar las temperaturas de las muestras de -70 a +225 °C, con una precisión de ± 0,3 °C. Es un sistema TVAC de vacío rugoso, llave en mano y totalmente integrado que cuenta con una gran cámara de vacío de acero inoxidable soldada en forma de cubo de 24 pulgadas, una puerta de acero inoxidable con bisagras con ventana de visualización y un volumen de 8,0 pies cúbicos. Este sistema tiene una bomba de vacío de raíces secas Edwards nXR30i con una presión máxima de 20 mTorr. Tal como está configurado, el sistema tiene un techo de 280.000 pies y una tasa de ascenso de hasta 22.500 pies en el primer minuto. La ventilación de la cámara está controlada por nuestra inteligente Ideal Vacuum CommandValve, que permite la presurización de la cámara a velocidades de hasta 10 Torr por segundo, que es una presurización más rápida que la que siente un objeto en caída libre. El operador puede seleccionar las unidades de presión preferidas en Altitud, Torr, Atmósferas, Bar, Pascal o PSI. Un controlador de manómetro Convectron integrado proporciona mediciones precisas de la presión de la cámara. Este sistema ExploraVAC TVAC de ingeniería aeroespacial y aeronáutica pesa 1258 lb y requiere 208-240 VCA monofásico, 50/60 Hz, a 47 amperios.
Consulte la descarga en PDF del gráfico de rendimiento a continuación para conocer los datos de rendimiento de todas las opciones.
Configuración del sistema de ingeniería aeroespacial y aeronáutica ExploraVAC :

• Cámara de acero inoxidable soldada en forma de cubo de 24 pulgadas
• Puerta de cámara frontal de acero inoxidable
• Control total de presión de vacío
• Puertos de purga
• Platina calentada y enfriada
• Rango de temperatura de la platina: -70 °C a +225 °C
• Velocidad de rampa del plato: 3,5 °C/min de calentamiento, 3 °C/min de enfriamiento
• Sistema de circulación de placa calentada y refrigerada de circuito cerrado
• Bomba de vacío de raíces secas Edwards nXR30i
• Cant. 2 puertos laterales LF-200 (permite agregar una variedad de pasamuros desde cualquier lado de la cámara)

La serie ExploraVAC de instrumentos de prueba y proceso de cámara de vacío térmico TVAC crea entornos precisos que brindan al operador un control total sobre la presión y temperatura interna de la cámara. Están construidos pensando en la innovación. Permiten la exploración de prototipos de dispositivos en vacío durante la fase de investigación y desarrollo del producto y un control preciso del proceso en el procesamiento de lotes pequeños. Estos instrumentos de cámara de prueba de vacío térmico están diseñados para permitir a los usuarios adaptar rápidamente experimentos para recopilar datos de análisis y diagnóstico del producto cuando el producto está sujeto a factores de estrés extremos de vacío y temperatura.

Las cámaras de prueba de vacío térmico ExploraVAC TVAC son completamente configurables con muchas opciones de sistema disponibles (consulte el configurador de productos arriba).

Opciones de configuración del sistema ExploraVAC :

• Bomba de desbaste (scroll seco o raíces secas de múltiples etapas, varias velocidades)
• Alto vacío (varias velocidades de bomba turbo)
• Control total de presión de vacío
• Platina calentada y enfriada
• Calefacción de la pared de la cámara
• Iluminación integrada de la cámara
• Sistema de enfriamiento criogénico refrigerado o LN ₂ de circuito cerrado
• Control de software automatizado
• Operación de control remoto
• Puertos de purga, estanterías de cámaras y mucho más

Hay disponible una gran selección de cámaras de vacío para ExploraVAC , incluidas cámaras soldadas de acero inoxidable con tamaños cúbicos (internos) (12, 16, 20 o 24 pulgadas) o cámaras modulares Ideal Vacuum Cube™ con tamaños cúbicos (internos) (9, 12 , o 24 pulgadas). Las cámaras se pueden configurar con puertas de aluminio o acero inoxidable, con o sin ventanas de visualización.

El gabinete del sistema ExploraVAC TVAC tiene una superficie de control en el panel frontal en ángulo conveniente con una interfaz de botón LED de colores que controla todas las funciones de la cámara. Los controladores y medidores PID se instalan según sea necesario para las opciones seleccionadas por el usuario. Un PLC gestiona las funciones del sistema, incluida la secuenciación de bombas y válvulas para ciclos de bombeo eficientes y bloqueos de seguridad para evitar daños al equipo. El gabinete estilo NEMA incorporado, de acceso frontal, alberga los componentes electrónicos necesarios para el funcionamiento del sistema.

Un espacioso puerto lateral LF-200 está disponible para accesorios diseñados o seleccionados por el usuario, como un pasamuros electrónico para monitoreo de dispositivos o pruebas de choque, un conjunto de lámparas infrarrojas para pruebas de calefacción radiante o diferencial de temperatura, o un conjunto de lámparas ultravioleta para pruebas de radiación ionizante. . Este sistema podría personalizarse para obtener cualquier tasa de aumento deseada agregando bombas de vacío adicionales montadas fuera del gabinete.

La parte posterior del gabinete contiene un panel pasamuros para ventilación de la cámara, escape de la bomba y la opción de gas de purga. Un panel posterior de alimentación digital tiene múltiples puertos, incluido un conector DB9, para ejecutar el sistema de forma remota desde una estación de trabajo o computadora portátil que ejecuta Microsoft Windows 10 u 11 con nuestro software Auto Explor ™.

La versión básica (que no vence) de AutoExplor (P1012102) permite al usuario controlar manualmente los dispositivos mientras protege el sistema. AutoExplor secuencia adecuadamente las bombas y opera automáticamente las válvulas correctas para una solicitud determinada. El usuario puede programar puntos de ajuste de presión y temperatura, velocidades de rampa, tiempos de remojo y ventilación (si el sistema está equipado con esas opciones de hardware). El software proporciona transmisión de datos gráficos en tiempo real para que el usuario pueda visualizar el comportamiento del sistema. AutoExplor mantiene un programa de mantenimiento preventivo interno y notifica al usuario cuándo vence el servicio del sistema. Por ejemplo, notifica cuándo es necesario reemplazar el sello de la punta de la bomba de desplazamiento y cuándo debe realizarse la calibración del sensor. Esto ayuda a mantener el sistema en su máximo rendimiento operativo. También proporciona mensajes de error y fallas junto con información específica de solución de problemas en caso de falla del dispositivo para que el problema pueda corregirse lo antes posible.

La versión premium de AutoExplor (P1012100) incluye todas las funciones del paquete de software básico (arriba) y agrega capacidades de control automatizado de recetas, registro de datos y exportación de registros. Se pueden crear recetas de prueba complejas como un proceso paso a paso, donde cada paso puede controlar el estado de encendido/apagado, los puntos de ajuste y las velocidades de rampa de múltiples dispositivos. Se pueden establecer una o varias condiciones finales para cada paso de la receta mediante operadores lógicos. La versión premium permite al usuario generar rápidamente informes de pruebas ambientales de TVAC a partir de archivos de registro de datos de recetas. Los registros se pueden revisar para garantizar que se alcancen los parámetros de proceso específicos. La versión premium también incluye AutoExplor IP Client , que le brinda al software la capacidad de usarse como un host que puede administrar múltiples clientes de red externos, y AutoExplor API (interfaz de programación de aplicaciones), que permite a un científico o programador integrar un instrumento ExploraVac en su conjunto de pruebas de software existente sin utilizar la interfaz de software de AutoExplor . La versión premium debe renovarse anualmente o se vuelve a la versión básica.

La serie ExploraVAC de cámaras de prueba TVAC con presión y temperatura controladas es una solución perfecta para muchos requisitos de prueba de productos.

Aplicaciones de muestra

• Cámara de pruebas ambientales
• Cámara de prueba de altitud
• Cámara de pruebas de simulación espacial
• Cámara de choque térmico
• Cámara de pruebas de ingeniería aeroespacial y aeronáutica
• Pruebas de componentes de vuelo a gran altitud
• Aspiradora horno
• Liofilización al vacío
• Curado y desgasificación de plásticos y epoxi

Acerca de la simulación de ingeniería aeroespacial y aeronáutica:


Muchas industrias necesitan diseñar, probar y validar piezas, componentes y componentes electrónicos que puedan funcionar bajo presión y temperatura variables. Los ingenieros aeroespaciales y aeronáuticos deben diseñar componentes que puedan soportar los cambios de presión del despegue, el aterrizaje y el crucero a gran altitud y los cambios de temperatura desde las temperaturas gélidas experimentadas en la atmósfera superior hasta el calor de un motor a reacción. Muchos componentes de la aeronave deben poder sobrevivir situaciones de emergencia, como una descompresión rápida en altitud dentro de una cabina o compartimento presurizado, una presurización rápida cuando la aeronave realiza una inmersión inesperada o temperaturas y presiones rápidamente cambiantes que se encuentran en los sistemas de tormentas.

La industria automotriz debe fabricar automóviles que puedan circular en cualquier altitud y entorno habitable, desde el desierto del Valle de la Muerte en verano hasta la carretera de Oymyakon en invierno. Los respiradores médicos y otros dispositivos deben funcionar a nivel del suelo y en aviones y helicópteros de vuelo salvavidas. Incluso los productos electrónicos de consumo, como teléfonos móviles y ordenadores portátiles, deben poder soportar ser colocados en un compartimento de carga no regulado durante un vuelo transoceánico de pasajeros.

Las cámaras de prueba de vacío térmico TVAC aeroespacial, de ingeniería aeronáutica y ambiental Explora VAC de Ideal Vacuum brindan control preciso de presión y altitud desde una elevación local hasta 280,000 pies con una tasa de presurización de la cámara de 10 Torr por segundo, que es una presurización más rápida que la que siente un objeto en la terminal. velocidad de caída libre en la atmósfera terrestre y suficiente para la mayoría de los estándares de presurización rápida ASTM y MIL-STD. También tiene una velocidad máxima de simulación de ascenso de 22.500 pies por minuto, que es suficiente para simulaciones de vuelo de aviones comerciales. La platina calentada y enfriada permite un control preciso de la temperatura de la muestra a velocidades de calentamiento controladas de hasta 10 °C por minuto, suficiente para los estándares de choque térmico. Un puerto de purga regulado internamente acepta una entrada de gas seleccionada por el usuario a presiones de hasta 250 PSIG. Estas características permiten al usuario un control total de la presión, la temperatura y la composición atmosférica para simular prácticamente cualquier entorno terrestre.

Se encuentran disponibles tamaños de cámara más pequeños y/o mayores velocidades de bombeo para cumplir con los estándares de descompresión rápida MIL-STD-810-G o para simular despegues de aviones militares o cohetes. Las cámaras más pequeñas también proporcionan velocidades de enfriamiento proporcionalmente más rápidas. Es posible un enfriamiento aún más rápido y profundo, hasta -170 °C, con nuestra opción de enfriamiento de nitrógeno líquido recirculado XtremeFreez.