Système de chambre d'essai sous vide tolérant aux produits chimiques corrosifs ExploraVAC MAX, avec chambre en aluminium soudé cubique de 24 pouces et pompe à vide à défilement sec de série chimique. La série ExploraVAC™ MAX est la première gamme de produits de chambres d'essai thermique TVAC d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard. Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC™ MAX TVAC tolérant aux produits chimiques corrosifs, parfait pour les processus sous vide d'entrée de gamme et optimisé pour la résistance chimique et la facilité d'utilisation. Il s'agit d'un système de vide brut entièrement intégré, clé en main, comprenant une chambre à vide et une porte en aluminium 6061-T6 soudées, entièrement fermées, éclairées, cubiques de 24 pouces, et une porte avec fenêtre, deux ports latéraux ISO LF-200 et un volume de 8,0 cubes. pieds. Ce système est équipé de conduites de vide en acier inoxydable et d'une pompe à spirale sèche Edwards nXDS20iC intégrée qui offre une résistance impressionnante à la plupart des vapeurs chimiques. Un contrôleur de jauge Convectron intégré fournit des mesures de pression sous vide dans la chambre. Le système comprend un écran tactile intégré équipé du logiciel AutoExplor™ qui peut contrôler toutes les fonctions de la chambre. Ce système comprend une version de base non expirante de notre logiciel AutoExplor, exécutée par un ordinateur Windows intégré et un écran tactile. Ce logiciel facile à utiliser peut contrôler et automatiser toutes les fonctions d'ExploraVAC MAX. Une licence d'un an renouvelable de la version premium d'AutoExplor est également incluse, avec de nombreuses fonctionnalités supplémentaires (voir ci-dessous). Ce système ExploraVAC MAX, tolérant aux produits chimiques corrosifs, peut atteindre une pression ultime de 20 mTorr, pèse 976 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 17 ampères. Configuration du système ExploraVAC MAX tolérant aux produits chimiques Chambre à vide entièrement fermée en aluminium soudé de 24 po Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre Fermeture de la porte avant à verrouillage rapide via la fenêtre Éclairage de la chambre à LED Écran tactile LCD de 15,5 po Pompe à vide à défilement sec Edwards nXDS20iC Chemical Series Deux ISO LF-200 Ports latéraux (permettent d'ajouter une variété de traversées) Les chambres à vide contiennent souvent des produits chimiques caustiques ou corrosifs. De nombreux laboratoires et industries produisent des échantillons ou des produits délicats qui doivent être stockés sous vide pour éviter toute dégradation. Ces échantillons sont souvent très réactifs et de minuscules quantités d’échantillons en poudre ou vaporisés peuvent facilement endommager les équipements sous vide. Les chambres à vide sont également utilisées pour traiter des échantillons chimiques volatils, tels que le durcissement et le dégazage de résines époxy et de monomères. Ils sont souvent utilisés lors du post-durcissement, du traitement thermique et de la finition par étuvage des produits pour éliminer les produits chimiques résiduels et renforcer les produits en l'absence d'air. Souvent, au cours de ces processus, des produits chimiques organiques et parfois corrosifs sont libérés. De nombreux produits pharmaceutiques sont lyophilisés comme méthode de purification, pour réduire le poids et augmenter la solubilité. Ces produits sont parfois en suspension dans des liquides organiques hautement polaires tels que l'acide acétique (AcOH), l'acide trifluoroacétique (TFA) et les alcools. Lors des tests environnementaux, une atmosphère acide ou de l'ozone est parfois introduit dans la chambre pour tester la durabilité des composants dans des conditions atmosphériques extrêmes. Dans ces situations, une chambre à vide chimiquement résistante avec des pompes sans huile de série chimique est requise. Ce système ExploraVAC MAX résistant aux produits chimiques corrosifs peut être mis à niveau avec une conduite de gaz de purge régulée en interne pour introduire un gaz sélectionné par l'utilisateur dans la chambre à vide. Des pompes turbomoléculaires chimiquement résistantes sont également disponibles. Si vous n'êtes pas sûr des exigences chimiques ou matérielles pour votre processus ou application spécifique, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie pour obtenir de l'aide. La série ExploraVAC MAX d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles. Options de configuration du système ExploraVAC MAX : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Pompe turbomoléculaire à vide poussé (différentes vitesses) Contrôle complet de la pression sous vide Chauffage mural de la chambre à plateau chauffée et refroidie Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Les systèmes ExploraVAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes en aluminium cubiques de 24 pouces entièrement fermées avec des fenêtres et un éclairage de chambre. L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant idéalement incliné avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Deux ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin vibrant pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, un réseau de lampes ultraviolettes. pour les tests de rayonnements ionisants, ou une monture pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy

Chambre de simulation d'altitude ExploraVAC MAX, chambre d'essai de compression et de décompression rapide, avec chambre en aluminium soudé cubique de 24 pouces et pompe à vide à défilement sec. La série ExploraVAC™ MAX est la première gamme de produits de chambres d'essai thermique TVAC d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard. Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC de simulation d'altitude, idéal pour les expériences de contrôle de pression, y compris les tests rapides de compression et de décompression. Il fonctionne dans la plage allant de la température ambiante à 280 000 pieds et est précis dans les limites du capteur de manomètre à vide intégré. Il s'agit d'un système de vide brut, clé en main, entièrement intégré, doté d'une chambre à vide et d'une porte en aluminium 6061-T6 soudées, entièrement fermées, éclairées, cubiques de 24 pouces, et d'une porte avec fenêtre, de deux ports latéraux ISO LF-200 et d'un volume de 8,0 cubes. pieds. Ce système comprend une pompe à vide à spirale sèche Edwards nXDS20i. Tel que configuré, ce système a un plafond de 280 000 pieds et un taux de montée pouvant atteindre 22 500 pieds au cours de la première minute. La ventilation de la chambre est contrôlée par notre intelligente Ideal Vacuum CommandValve™, qui permet une pressurisation de la chambre à des taux allant jusqu'à 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que ce qu'un objet ressent en chute libre. L'opérateur peut sélectionner les unités de pression préférées en altitude, Torr, atmosphères, bar, pascals ou PSI. Un contrôleur de jauge Convectron intégré fournit des mesures de pression sous vide dans la chambre. Le système comprend un écran tactile intégré équipé du logiciel AutoExplor™ qui peut contrôler toutes les fonctions de la chambre. Ce système comprend une version de base non expirante de notre logiciel AutoExplor™, exécutée par un ordinateur Windows intégré et un écran tactile. Ce logiciel facile à utiliser peut contrôler et automatiser toutes les fonctions d'ExploraVAC MAX. Une licence d'un an renouvelable de la version premium d'AutoExplor est également incluse, avec de nombreuses fonctionnalités supplémentaires. (voir ci-dessous). Ce système Altitude Simulation ExploraVAC MAX TVAC peut atteindre une pression ultime de 20 mTorr et dispose d'un plateau chauffé qui permet de contrôler la température des échantillons de la température ambiante à +400 °C, avec une précision de ± 0,3 °C. Il pèse 1 036 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 17 ampères. Configuration du système de simulation d'altitude ExploraVAC MAX : Chambre à vide en aluminium soudé de 24 po entièrement fermée Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre Fermeture de la porte avant à verrouillage rapide via la fenêtre d'éclairage de la chambre à LED Contrôle de la pression (altitude) Écran tactile LCD de 15,5 pouces Edwards nXDS20iC Chemical Series Dry Scroll Pompe à vide Deux ports latéraux ISO LF-200 (permet d'ajouter une variété de traversées) La série ExploraVAC MAX d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles. Options de configuration du système ExploraVAC MAX : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Pompe turbomoléculaire à vide poussé (différentes vitesses) Contrôle complet de la pression sous vide Chauffage mural de la chambre à plateau chauffée et refroidie Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Les systèmes ExploraVAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes en aluminium cubiques de 24 pouces entièrement fermées avec des fenêtres et un éclairage de chambre. L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant idéalement incliné avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Deux ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin vibrant pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, un réseau de lampes ultraviolettes. pour les tests de rayonnements ionisants, ou une monture pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Étuve à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos de la simulation d'altitude : De nombreuses industries doivent concevoir, tester et valider les pièces, les composants et l'électronique qui peuvent fonctionner sous une pression variable ou des variations de pression rapides. Les ingénieurs aérospatiaux et aéronautiques doivent concevoir des composants capables de gérer le décollage, l'atterrissage et la croisière à haute altitude, à la fois pour une utilisation continue dans les avions commerciaux et pour des contraintes extrêmes dans les avions militaires ou acrobatiques. De nombreux composants d'avion doivent être capables de survivre à des situations d'urgence telles qu'une décompression rapide en altitude à l'intérieur d'une cabine ou d'un compartiment pressurisé, une pressurisation rapide lorsque l'avion effectue une plongée inattendue ou des pressions différentielles et changeantes rapides trouvées dans les systèmes de tempête. L'industrie automobile doit fabriquer des voitures capables de rouler à n'importe quelle altitude habitable, du niveau de la mer jusqu'à 19 300 pieds d'altitude. Les respirateurs médicaux et autres appareils doivent fonctionner au niveau du sol et dans les avions et hélicoptères de sauvetage. Même les appareils électroniques grand public, tels que les téléphones portables et les ordinateurs portables, doivent pouvoir supporter d'être placés dans une soute non réglementée lors d'un vol transocéanique de passagers. Il est très difficile et coûteux de tester des composants à l'altitude réelle, surtout si l'altitude doit changer rapidement. Il est souvent préférable d’utiliser une chambre de simulation d’altitude avec une pression intérieure contrôlée. Les chambres de test de simulation d'altitude ExploraVAC MAX d'Ideal Vacuum offrent un contrôle précis de la pression et de l'altitude avec des taux de rampe et un contrôle du point de consigne précis à la valeur de la jauge intégrée. Le modèle ExploraVAC MAX de simulation d'altitude préconfiguré a un taux de pressurisation de chambre de 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que ce qu'un objet ressent en chute libre à vitesse terminale dans l'atmosphère terrestre, suffisant pour la plupart des normes de pressurisation rapide ASTM et MIL-STD. Il a également un taux de montée maximal de 22 500 pieds par minute, suffisant pour les simulations de vols d'avions commerciaux. Des chambres de plus petite taille et/ou des vitesses de pompage plus élevées sont disponibles pour répondre aux normes de décompression rapide MIL-STD-810-G ou pour simuler le décollage d'un avion militaire ou d'une fusée. Des appareils de test de décompression d'explosifs sont également disponibles sur demande.

Système de chambre à vide thermique TVAC avancé de dégazage et de durcissement époxy ExploraVAC MAX, avec chambre en aluminium soudé cubique de 24 pouces, plateau chauffé de 23 x 23 pouces, chauffage mural de la chambre et pompe à vide à défilement sec de série chimique. La série ExploraVAC™ MAX est la première gamme de produits de chambres d'essai thermique TVAC d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard. Il s'agit de notre système avancé de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC pour le dégazage et le durcissement des époxy, conçu pour la synthèse et le conditionnement des matériaux. Ce système ExploraVac MAX permet un contrôle de la température des échantillons depuis la température ambiante jusqu'à +400 °C, avec une précision de ± 0,3 °C, sur un plateau thermiquement isolé de 23" × 23". Il s'agit d'un système de vide brut, clé en main, entièrement intégré, doté d'une chambre à vide et d'une porte en aluminium 6061-T6 soudées, entièrement fermées, éclairées, cubiques de 24 pouces, et d'une porte avec fenêtre, de deux ports latéraux ISO LF-200 et d'un volume de 8,0 cubes. pieds. Ce système comprend une pompe à vide à spirale sèche Edwards nXDS20ic de la série chimique qui élimine rapidement l'oxygène et l'air pour dégazer les matériaux tout en résistant aux vapeurs organiques et en évitant de contaminer les produits chimiques ou la résine polymère avec un brouillard d'huile. Cette pompe peut pomper des vapeurs condensables (si le lest d'air est ouvert - voir manuel de la pompe). et peut atteindre un vide ultime de 20 mTorr. La chambre est équipée de radiateurs muraux pour étuver et autonettoyer tout résidu susceptible de s'accumuler à l'intérieur de la chambre. Les radiateurs muraux produisent une vitesse de chauffage murale maximale de 2 degrés par minute jusqu'à 140 °C, avec une précision de ± 1,5 °C, indépendamment de la température du plateau. Une jauge et un contrôleur Convectron intégrés pour fournir des mesures de pression sous vide dans la chambre. Le système comprend un écran tactile intégré équipé du logiciel AutoExplor™ qui peut contrôler toutes les fonctions de la chambre. Ce système comprend une version de base non expirante de notre logiciel AutoExplor, exécutée par un ordinateur Windows intégré et un écran tactile. Ce logiciel facile à utiliser peut contrôler et automatiser toutes les fonctions d'ExploraVAC MAX. Une licence d'un an renouvelable de la version premium d'AutoExplor est également incluse, avec de nombreuses fonctionnalités supplémentaires (voir ci-dessous). Ce système avancé de dégazage et de durcissement de l'époxy ExploraVAC MAX TVAC pèse 1 038 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 63 ampères. Configuration du système avancé de dégazage et de durcissement ExploraVAC MAX : Chambre à vide en aluminium soudé de 24 po entièrement fermée Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre Fermeture de la porte avant à verrouillage rapide via la fenêtre Éclairage de la chambre à LED Plateau chauffé jusqu'à +400 °C Chauffage des parois de la chambre jusqu'à +140 °C 15,5 " Écran tactile LCD Pompe à vide à défilement sec Edwards nXDS20iC série chimique Deux ports latéraux ISO LF-200 (permet d'ajouter une variété de traversées) La série ExploraVAC MAX d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur avec un contrôle complet de la pression et de la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles. Options de configuration du système ExploraVAC MAX : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Pompe turbomoléculaire à vide poussé (différentes vitesses) Contrôle complet de la pression sous vide Chauffage mural de la chambre à plateau chauffée et refroidie Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Les systèmes ExploraVAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes en aluminium cubiques de 24 pouces entièrement fermées avec des fenêtres et un éclairage de chambre. L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant idéalement incliné avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Deux ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin vibrant pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, un réseau de lampes ultraviolettes. pour les tests de rayonnements ionisants, ou une monture pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Étuve à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos du dégazage et du durcissement de l'époxy : Pour rendre la qualité et la résistance élevées Dans les pièces moulées en époxy ou en polyuréthane, toutes les bulles d'air emprisonnées et les gaz dissous doivent être éliminés. Cela améliore la résistance, la texture et la clarté du produit final. La résine liquide de traitement sous vide est l'un des meilleurs moyens d'éliminer les bulles et le seul moyen d'éliminer les gaz dissous en les faisant se dilater et remonter à la surface où ils sont évacués par la pompe à vide. Le vide est particulièrement important lorsqu'il s'agit de mélanges de monomères sensibles à l'oxygène, tels que les acryliques et autres polymères de polymérisation radicalaire, ou de résines sensibles à l'eau, telles que la résine polyuréthane. Un chauffage doux et un contrôle de la température de la résine liquide contribuent également à des moulages et des moulages de qualité fiable. Chauffer une résine épaisse, visqueuse et à durcissement lent réduira sa viscosité, permettant ainsi aux bulles piégées d'être éliminées plus facilement par le vide. Les polymères de type polymérisation radicalaire nécessitent souvent un chauffage pour initier ou terminer le processus de polymérisation, tandis que d'autres mélanges de polymères ou d'époxy en deux parties peuvent durcir plus rapidement ou plus complètement lorsqu'ils sont chauffés. Le chauffage sous vide peut également être utilisé comme processus de post-durcissement pour dégazer et éliminer tout monomère, catalyseur, tensioactif, plastifiant, durcisseur ou autre produit chimique organique n'ayant pas réagi. Cela peut encore améliorer la résistance et la rigidité des pièces en plastique et est essentiel dans les applications de haute pureté où la lixiviation ou le dégazage résiduel de monomères et de catalyseurs est interdit. Le système de chambre à vide thermique TVAC de dégazage et de durcissement d'époxy ExploraVAC MAX d'Ideal Vacuum est livré avec une pompe à vide à spirale sèche sans huile et résistante aux produits chimiques, capable de fournir des pressions de vide aussi basses que 2 × 10-2 Torr tout en résistant aux vapeurs organiques et en évitant de contaminer la résine liquide avec de l'huile. brume. Il est équipé d'un plateau chauffé thermiquement isolé qui permet de contrôler la vitesse de montée en température de l'échantillon et le point de consigne de la température ambiante à 400 °C, avec une précision de ± 0,3 °C, ce qui dépasse de loin la plupart des spécifications de processus. Le système de chambre à vide thermique TVAC de dégazage et de durcissement d'époxy ExploraVAC MAX peut être personnalisé avec un contrôle de pression complet pour permettre un contrôle précis des niveaux de vide afin d'éliminer les bulles, les gaz dissous et l'eau sans évaporer ou faire bouillir les mélanges de monomères volatils. Une conduite de gaz de purge régulée en interne peut également être ajoutée pour introduire un gaz inerte, sans oxygène ou sans eau sélectionné par l'utilisateur pour les processus très sensibles. Le système peut être personnalisé davantage avec une variété d’options de refroidissement des plateaux si une trempe thermique rapide est requise.

Système avancé de chambre de four à vide ExploraVAC MAX, avec chambre en aluminium soudé cubique de 24 pouces, chauffage des parois de la chambre et pompe à vide à défilement sec. La série ExploraVAC™ MAX est la première gamme de produits de chambres d'essai thermique TVAC d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard. Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX Advanced Vacuum Oven TVAC. Ce système ExploraVAC MAX est idéal pour les processus sous vide thermique de milieu de gamme et est optimisé pour la stabilité et la facilité d'utilisation. Il s'agit d'un système de vide brut, clé en main, entièrement intégré, doté d'une chambre à vide et d'une porte en aluminium 6061-T6 soudées, entièrement fermées, éclairées, cubiques de 24 pouces, et d'une porte avec fenêtre, de deux ports latéraux ISO LF-200 et d'un volume de 8,0 cubes. pieds. Ce système comprend une pompe à vide à spirale sèche Edwards nXDS20ic de la série chimique qui élimine rapidement l'oxygène et l'air pour dégazer les matériaux tout en résistant aux vapeurs organiques et en évitant de contaminer les produits chimiques ou la résine polymère avec un brouillard d'huile. Cette pompe peut pomper des vapeurs condensables (si le lest d'air est ouvert - voir manuel de la pompe). et peut atteindre un vide ultime de 20 mTorr. La chambre est équipée de radiateurs muraux pour étuver et autonettoyer tout résidu susceptible de s'accumuler à l'intérieur de la chambre. Les radiateurs muraux produisent une vitesse de chauffage murale maximale de 2 degrés par minute jusqu'à 140 °C, avec une précision de ± 1,5 °C. Une jauge et un contrôleur Convectron intégrés pour fournir des mesures de pression sous vide dans la chambre. Le système comprend un écran tactile intégré équipé du logiciel AutoExplor™ qui peut contrôler toutes les fonctions de la chambre. Ce système comprend une version de base non expirante de notre logiciel AutoExplor, exécutée par un ordinateur Windows intégré et un écran tactile. Ce logiciel facile à utiliser peut contrôler et automatiser toutes les fonctions d'ExploraVAC MAX. Une licence d'un an renouvelable de la version premium d'AutoExplor est également incluse, avec de nombreuses fonctionnalités supplémentaires (voir ci-dessous). La chambre d'essai avancée du four à vide ExploraVAC MAX peut être personnalisée avec un contrôle de pression complet pour permettre un contrôle précis des niveaux de vide afin d'éliminer le solvant, les bulles, les gaz dissous et l'eau sans évaporer ou faire bouillir des produits chimiques et des mélanges de monomères volatils et précieux. Une conduite de gaz de purge régulée en interne peut également être ajoutée pour introduire un gaz inerte, sans oxygène ou sans eau sélectionné par l'utilisateur pour les processus très sensibles. Une variété d'options d'étagères sont également disponibles. Ce système de four à vide ExploraVAC MAX pèse 1 010 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 42 ampères. Configuration du système de four à vide ExploraVAC MAX : Chambre à vide en aluminium soudé de 24 po entièrement fermée Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre Fermeture de la porte avant à verrouillage rapide via la fenêtre Éclairage de chambre à LED Chauffage mural de la chambre jusqu'à +140 °C Écran tactile LCD de 15,5 po Série chimique Edwards nXDS20iC Pompe à vide à spirale sèche Deux ports latéraux ISO LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées) La série ExploraVAC MAX d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. . Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles. Options de configuration du système ExploraVAC MAX : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Pompe turbomoléculaire à vide poussé (différentes vitesses) Contrôle complet de la pression sous vide Chauffage mural de la chambre à plateau chauffée et refroidie Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Les systèmes ExploraVAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes en aluminium cubiques de 24 pouces entièrement fermées avec des fenêtres et un éclairage de chambre. L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant idéalement incliné avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Deux ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin vibrant pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, un réseau de lampes ultraviolettes. pour les tests de rayonnements ionisants, ou une monture pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Étuve à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos des utilisations des fours à vide Les fours à vide sont utilisés dans les secteurs médical et pharmaceutique , des compléments alimentaires et des industries du cannabis pour sécher rapidement et en douceur les substances et extraits sensibles à la chaleur. La pression plus basse réduit le point d'ébullition du solvant indésirable, lui permettant d'être éliminé du produit souhaité avec seulement un léger réchauffement. Les températures plus basses et l’absence d’oxygène empêchent la dégradation et l’oxydation du produit, garantissant ainsi une production de haute qualité. Les fours à vide sont également utilisés dans les industries du plastique, du caoutchouc et du papier pour éliminer les gaz dissous et piégés, durcir et réticuler les résines et traiter thermiquement les produits durcis pour dégazer le monomère résiduel et augmenter la résistance et la rigidité. La résine liquide de traitement sous vide est l'un des meilleurs moyens d'éliminer les bulles et le seul moyen d'éliminer les gaz dissous en les faisant se dilater et remonter à la surface où ils sont évacués par la pompe à vide. La polymérisation radicalaire nécessite un chauffage pour initier ou terminer le processus de polymérisation, tandis que les mélanges de polymères ou d'époxy en deux parties peuvent durcir plus rapidement ou plus complètement lorsqu'ils sont chauffés. Le chauffage sous vide peut également être utilisé comme processus de post-durcissement pour dégazer et éliminer tout monomère, catalyseur, tensioactif, plastifiant, durcisseur ou autre produit chimique organique n'ayant pas réagi. Tous ces processus contribuent à améliorer la résistance, la texture, la pureté et la clarté du produit final.

P1012105-NEW Système de chambre à vide poussé ExploraVAC MAX, avec chambre en aluminium soudé cubique de 24 pouces, turbo et pompe à vide à défilement sec. La série ExploraVAC™ MAX est la première gamme de produits de chambres d'essai thermique TVAC d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard. Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC, idéal pour les processus sous vide poussé et optimisé pour la stabilité et la facilité d'utilisation. Il s'agit d'un système de vide poussé clé en main entièrement intégré, doté d'une chambre à vide et d'une porte en aluminium 6061-T6 soudées, entièrement fermées, éclairées, cubiques de 24 pouces, et d'une porte avec fenêtre, de deux ports latéraux ISO LF-200 et d'un volume de 8,0 cubes. pieds. Ce système comprend une pompe à vide poussé turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 et une pompe d'ébauche/backing à spirale sèche Edwards nXDS20i. Ce système comprend deux Convectron, un micro-ion et un manomètre à vide piézoélectrique pour fournir un retour d'information à l'utilisateur et au contrôleur logique. Le système comprend un écran tactile intégré équipé du logiciel AutoExplor™ qui peut contrôler toutes les fonctions de la chambre. Ce système comprend une version de base non expirante de notre logiciel AutoExplor, exécutée par un ordinateur Windows intégré et un écran tactile. Ce logiciel facile à utiliser peut contrôler et automatiser toutes les fonctions d'ExploraVAC MAX. Une licence d'un an renouvelable d'un an de la version premium d'AutoExplor est également incluse, avec de nombreuses fonctionnalités supplémentaires (voir ci-dessous). Cette chambre d'essai sous vide poussé peut être améliorée avec un chauffage des parois de la chambre (jusqu'à 140°C) pour étuver la chambre et permettre un vide poussé plus rapide et plus profond. Une conduite de gaz de purge régulée en interne peut être ajoutée pour introduire dans la chambre un gaz de haute pureté, sans oxygène ni eau, sélectionné par l'utilisateur. D'autres options sont disponibles (voir Options de configuration ci-dessous). Ce système ExploraVAC MAX à vide poussé peut atteindre une pression ultime de 1 x 10-7 Torr, pèse 1 034 lb et nécessite une tension monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 21 ampères. Configuration du système de vide poussé ExploraVAC MAX : Chambre à vide en aluminium soudé de 24 po entièrement fermée Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre Fermeture de la porte avant à verrouillage rapide via la fenêtre d'éclairage Éclairage de la chambre à LED Écran tactile LCD de 15,5 po Pompe turbo Pfeiffer HiPace 300 Pompe à vide à défilement sec Edwards nXDS20i ( pression ultime 20 mTorr) Deux ports latéraux ISO LF-200 (permettent d'ajouter une variété de traversées) La série ExploraVAC MAX d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression interne de la chambre et température. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles. Options de configuration du système ExploraVAC MAX : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Pompe turbomoléculaire à vide poussé (différentes vitesses) Contrôle complet de la pression sous vide Chauffage mural de la chambre à plateau chauffée et refroidie Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Les systèmes ExploraVAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes en aluminium cubiques de 24 pouces entièrement fermées avec des fenêtres et un éclairage de chambre. L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant idéalement incliné avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Deux ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin vibrant pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, un réseau de lampes ultraviolettes. pour les tests de rayonnements ionisants, ou une monture pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Étuve à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos des utilisations de la chambre à vide poussé : Les chambres à vide poussé sont utilisées pour de nombreuses processus scientifiques et industriels. De nombreux instruments scientifiques sont réalisés sous vide, en particulier lorsque des faisceaux d'électrons ou d'autres particules chargées sont utilisés. Les procédés de revêtement sous vide de précision, tels que la pulvérisation sous vide, le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), sont utilisés pour appliquer des revêtements optiques ou protecteurs très fins sur des semi-conducteurs ou des substrats optiques rectifiés avec précision. Le vide poussé est également nécessaire pour les processus de gravure de précision des semi-conducteurs. Un vide poussé peut être utilisé pour éliminer l'eau ou d'autres vapeurs résiduelles d'échantillons extrêmement froids sans les déformer, comme lors de la lyophilisation d'échantillons biologiques à des fins d'imagerie. Un vide poussé est nécessaire pour tester des composants ou des dispositifs prêts à l'espace afin de déterminer qu'ils ne se dégazeront pas lorsqu'ils seront exposés aux pressions extrêmement basses ressenties dans l'espace.

Chambre d'essai sous vide thermique TVAC ExploraVAC MAX pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement, avec chambre cubique en aluminium soudé de 24 pouces, plateau chauffé et refroidi de 23 x 23 pouces et pompe à vide Roots à plusieurs étages. La série ExploraVAC™ MAX est la gamme de produits de chambre d'essai thermique TVAC de premier ordre d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard. Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique TVAC ExploraVAC MAX pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement, idéal pour les expériences à pression contrôlée de l'altitude locale à 280 000 pieds et précis dans les limites du capteur de pression sous vide intégré. Il comprend un plateau chauffé et refroidi de 23" × 23" qui permet de contrôler les températures des échantillons de -60 à +225 °C, avec une précision de ± 0,3 °C. Il s'agit d'un système de vide brut entièrement intégré et clé en main, comprenant une chambre à vide en aluminium 6061-T6 soudée, entièrement fermée, éclairée, de 24 pouces cubes, et une porte avec hublot, deux ports latéraux ISO LF-200 et un volume de 8,0 pieds cubes. Le système comprend une pompe de dégrossissage/d'appui à sec multi-étages Edwards nXR60i. Ce système a un contrôle de pression complet de la pression locale à 2 × 10-2 Torr précis à la valeur de jauge mesurée. Pour la simulation d'altitude, le système a un plafond de 280 000 pieds, nécessite moins d'entretien et pompe environ 3 fois plus vite que la pompe à spirale sèche nXDS20i que nous utilisons normalement dans d'autres systèmes ExploraVAC. La ventilation de la chambre est contrôlée par notre vanne intelligente Ideal Vacuum CommandValve™, qui permet une pressurisation de la chambre à des taux allant jusqu'à 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que celle ressentie par un objet en chute libre. L'opérateur peut sélectionner les unités de pression préférées en altitude, torr, atmosphères, bar, pascals ou psi. Un contrôleur de jauge Convectron intégré fournit des mesures précises de la pression de la chambre. Ce système TVAC ExploraVAC MAX pour l'aérospatiale, l'ingénierie aéronautique et l'environnement pèse 1 060 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208-240 VCA, 50/60 Hz, à 13 A pour le système, et de 208-240 VCA 50 ou 60 Hz à 20 A. Configuration du système aérospatial, aéronautique et environnemental ExploraVAC MAX : Chambre à vide en aluminium soudée entièrement fermée de 24 po Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre d'observation Fermeture de porte avant à loquet rapide par la fenêtre d'observation Éclairage LED de la chambre Plateau chauffé et refroidi (-60 à +225 °C) Contrôle de la pression (altitude) Écran tactile LCD de 15,5 po Pompe à vide à spirale sèche Edwards nXRS60i (pression ultime de 20 mTorr) Deux ports latéraux ISO LF-200 (permet d'ajouter une variété de traversées) La série ExploraVAC MAX d'instruments de test et de processus de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur de contrôler totalement la pression et la température de la chambre interne. Ils sont conçus dans un souci d'innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes d'appareils sous vide pendant la phase de recherche et développement de produits et un contrôle précis des processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai à vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement les expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic du produit lorsque le produit est soumis aux facteurs de contrainte extrêmes du vide et de la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles. Options de configuration du système ExploraVAC MAX : Pompe d'ébauche (scroll sèche ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Pompe turbomoléculaire à vide élevé (différentes vitesses) Contrôle de pression sous vide complet Chauffage et refroidissement des parois de la chambre à plateau Système de refroidissement cryogénique réfrigéré ou LN2 en boucle fermée Contrôle logiciel automatisé Opération de contrôle à distance Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore Les systèmes ExploraVAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes en aluminium cubiques de 24 pouces entièrement fermées avec hublots et éclairage de chambre. L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant incliné pratique avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Des contrôleurs PID et des jauges sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un PLC gère les fonctions du système, y compris le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter d'endommager l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré et accessible par l'avant abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Deux ports latéraux spacieux LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'une traversée électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin de vibration pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour les tests de chauffage radiant ou de différentiel de température, un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnement ionisant ou un support pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux de montée souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique comporte plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance à partir d'un poste de travail ou d'un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer les points de consigne de pression et de température, les taux de rampe, les temps de trempage et la ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un flux de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il informe lorsque le remplacement du joint d'extrémité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur est dû. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de défaut et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de défaillance d'un appareil afin que le problème puisse être corrigé dès que possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) comprend toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation des journaux. Des recettes de test complexes peuvent être créées sous forme de processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de la recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de test TVAC environnementaux à partir des fichiers journaux de données de recette. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients de réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans sa suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai à pression et température contrôlées TVAC est une solution parfaite pour de nombreuses exigences de test de produits. Exemples d'applications Chambre d'essai environnementale Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos de la simulation d'ingénierie aérospatiale et aéronautique : De nombreuses industries doivent concevoir, tester et valider des pièces, des composants et des composants électroniques pouvant fonctionner sous pression et température variables. Les ingénieurs en aérospatiale et en aéronautique doivent concevoir des composants capables de supporter les changements de pression au décollage, à l’atterrissage et en vol de croisière à haute altitude, ainsi que les variations de température, depuis les températures glaciales de la haute atmosphère jusqu’à la chaleur d’un réacteur. De nombreux composants d’aéronefs doivent pouvoir survivre à des situations d’urgence telles qu’une décompression rapide en altitude dans une cabine ou un compartiment pressurisé, une pressurisation rapide lorsque l’avion plonge de manière inattendue ou des changements rapides de température et de pression dans les systèmes de tempête. L’industrie automobile doit fabriquer des voitures capables de rouler à n’importe quelle altitude et dans n’importe quel environnement habitable, du désert de la Vallée de la Mort en été à la route d’Oïmiakon en hiver. Les respirateurs médicaux et autres appareils doivent fonctionner au niveau du sol et dans les avions et hélicoptères de sauvetage. Même les appareils électroniques grand public, tels que les téléphones portables et les ordinateurs portables, doivent pouvoir supporter d’être placés dans une soute non réglementée lors d’un vol transocéanique de passagers. Les chambres d'essai sous vide thermique TVAC ExploraVAC MAX Aerospace, Aeronautical Engineering, and Environmental d'Ideal Vacuum offrent un contrôle précis de la pression et de l'altitude de l'altitude locale à 280 000 pieds avec un taux de pressurisation de la chambre de 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que celle ressentie par un objet en chute libre à vitesse terminale dans l'atmosphère terrestre et suffisante pour la plupart des normes de pressurisation rapide ASTM et MIL-STD. Elle a également un taux de montée simulé maximal de 22 500 pieds par minute, ce qui est suffisant pour les simulations de vol d'avions commerciaux. Le plateau chauffé et refroidi permet un contrôle précis de la température de l'échantillon à des taux de chauffage contrôlés allant jusqu'à 10 °C par minute, suffisants pour les normes de choc thermique. Un port de purge régulé en interne accepte une entrée de gaz sélectionnée par l'utilisateur à des pressions allant jusqu'à 250 PSIG. Ces fonctionnalités permettent à l'utilisateur un contrôle total de la pression, de la température et de la composition atmosphérique pour simuler pratiquement n'importe quel environnement terrestre. Des chambres de plus petite taille et/ou des vitesses de pompage plus élevées sont disponibles pour répondre aux normes de décompression rapide MIL-STD-810-G ou pour simuler des décollages d'avions militaires ou de fusées. Les chambres plus petites offrent également des vitesses de refroidissement proportionnellement plus rapides. Un refroidissement encore plus rapide et plus profond, jusqu'à -170 °C, est possible avec notre option de refroidissement à l'azote liquide recirculé XtremeFreez.

Système avancé de chambre à vide poussé ExploraVAC MAX, avec chambre en aluminium soudé cubique de 24 pouces, turbo et pompe à vide à défilement sec. La série ExploraVAC™ MAX est la première gamme de produits de chambres d'essai thermique TVAC d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard. Il s'agit de notre système avancé de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC, idéal pour les processus sous vide poussé et optimisé pour la stabilité et la facilité d'utilisation. Il s'agit d'un système de vide poussé entièrement intégré, clé en main, doté d'une chambre à vide et d'une porte en aluminium 6061-T6 soudées, entièrement fermées, éclairées, cubiques de 24 pouces, et d'une porte avec fenêtre, de deux ports latéraux ISO LF-200 et d'un volume de 8,0 cubes. pieds. Ce système comprend une pompe à vide poussé turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 et une pompe d'ébauche/backing à spirale sèche Edwards nXDS20i. La chambre est équipée de radiateurs muraux pour étuver et autonettoyer tout résidu susceptible de s'accumuler à l'intérieur de la chambre. Les radiateurs muraux produisent une vitesse de chauffage murale maximale de 2 degrés par minute jusqu'à 140 °C, avec une précision de ± 1,5 °C, indépendamment de la température du plateau. Ce système comprend deux Convectron, un micro-ion et un manomètre à vide piézoélectrique pour fournir un retour d'information à l'utilisateur et au contrôleur logique. Une conduite de gaz de purge régulée en interne peut être ajoutée pour introduire dans la chambre un gaz de haute pureté, sans oxygène ni eau, sélectionné par l'utilisateur. D'autres options sont disponibles (voir Options de configuration ci-dessous). Le système comprend un écran tactile intégré équipé du logiciel AutoExplor™ qui peut contrôler toutes les fonctions de la chambre. Ce système comprend une version de base non expirante de notre logiciel AutoExplor, exécutée par un ordinateur Windows intégré et un écran tactile. Ce logiciel facile à utiliser peut contrôler et automatiser toutes les fonctions d'ExploraVAC MAX. Une licence d'un an renouvelable de la version premium d'AutoExplor est également incluse, avec de nombreuses fonctionnalités supplémentaires (voir ci-dessous). Ce système avancé ExploraVAC MAX à vide poussé peut atteindre une pression ultime de 1 x 10-7 Torr, pèse 1 083 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 46 ampères. Configuration avancée du système de vide poussé ExploraVAC MAX : Chambre à vide en aluminium soudé de 24 po entièrement fermée Porte de la chambre en aluminium avec grande fenêtre Fermeture de la porte avant à verrouillage rapide via la fenêtre Éclairage de la chambre à LED Chauffage mural de la chambre Écran tactile LCD de 15,5 po Pompe turbo Pfeiffer HiPace 300 Edwards nXDS20i Dry Pompe à vide à spirale (pression ultime 20 mTorr) Deux ports latéraux ISO LF-200 (permet d'ajouter une variété de traversées) La série ExploraVAC MAX d'instruments de processus et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur pression et température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles. Options de configuration du système ExploraVAC MAX : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Pompe turbomoléculaire à vide poussé (différentes vitesses) Contrôle complet de la pression sous vide Chauffage mural de la chambre à plateau chauffée et refroidie Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Les systèmes ExploraVAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes en aluminium cubiques de 24 pouces entièrement fermées avec des fenêtres et un éclairage de chambre. L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant idéalement incliné avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Deux ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin vibrant pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, un réseau de lampes ultraviolettes. pour les tests de rayonnements ionisants, ou une monture pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Étuve à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos des utilisations de la chambre à vide poussé : Les chambres à vide poussé sont utilisées pour de nombreuses processus scientifiques et industriels. De nombreux instruments scientifiques sont réalisés sous vide, en particulier lorsque des faisceaux d'électrons ou d'autres particules chargées sont utilisés. Les procédés de revêtement sous vide de précision, tels que la pulvérisation sous vide, le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), sont utilisés pour appliquer des revêtements optiques ou protecteurs très fins sur des semi-conducteurs ou des substrats optiques rectifiés avec précision. Le vide poussé est également nécessaire pour les processus de gravure de précision des semi-conducteurs. Un vide poussé peut être utilisé pour éliminer l'eau ou d'autres vapeurs résiduelles d'échantillons extrêmement froids sans les déformer, comme lors de la lyophilisation d'échantillons biologiques à des fins d'imagerie. Un vide poussé est nécessaire pour tester des composants ou des dispositifs prêts à l'espace afin de déterminer qu'ils ne se dégazeront pas lorsqu'ils seront exposés aux pressions extrêmement basses ressenties dans l'espace.

Système de vide thermique TVAC pour procédé de lyophilisation en profondeur avancé ExploraVAC MAX, avec chambre en acier en aluminium soudé cubique de 24 pouces, plateau chauffé et refroidi de 23 x 23 pouces, chauffage des parois de la chambre et pompe à vide à spirale sèche de série chimique. La série ExploraVAC™ MAX est la gamme de produits de chambre d'essai thermique TVAC de premier ordre d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard. Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique TVAC ExploraVAC MAX pour procédé de lyophilisation en profondeur avancé, conçu pour la lyophilisation de matériaux sensibles. Ce système de vide d'échantillon chauffé et refroidi ExploraVAC MAX offre un contrôle de la température de l'échantillon de -70 à +225 °C, précis à ± 0,3 °C, sur un plateau isolé thermiquement à grande surface de 23" × 23". Il s'agit d'un système de vide brut entièrement intégré et clé en main, comprenant une chambre à vide en aluminium 6061-T6 soudée, entièrement fermée, éclairée, de 24 pouces cubes, et une porte avec hublot, deux ports latéraux ISO LF-200 et un volume de 8,0 pieds cubes. Ce système est équipé d'une pompe à spirale sèche de la série chimique Edwards nXDS20iC intégrée pour atteindre des pressions aussi basses que 20 mTorr, qui éliminera rapidement les vapeurs de solvant et résiste à la plupart des vapeurs chimiques. La chambre est équipée de radiateurs muraux pour éliminer et autonettoyer tout résidu pouvant s'accumuler à l'intérieur de la chambre. Les radiateurs muraux produisent un taux de chauffage mural maximal de 2 degrés par minute jusqu'à 140 °C, précis à ± 1,5 °C, indépendamment de la température du plateau. Une jauge et un contrôleur Convectron intégrés fournissent des mesures de pression de la chambre. Le système comprend un écran tactile intégré équipé du logiciel AutoExplor™ qui peut contrôler toutes les fonctions de la chambre. Ce système comprend une version de base non expirante de notre logiciel AutoExplor, exécuté par un ordinateur Windows embarqué et un écran tactile. Ce logiciel facile à utiliser peut contrôler et automatiser toutes les fonctions d'ExploraVAC MAX. Une licence d'un an renouvelable de la version premium d'AutoExplor est également incluse, avec de nombreuses fonctionnalités supplémentaires (voir ci-dessous). Ce système avancé de lyophilisation en profondeur ExploraVAC MAX pèse 1 126 lb et nécessite une alimentation monophasée, 208-240 VCA, 50/60 Hz, à 72 ampères. Configuration du système avancé de lyophilisation en profondeur ExploraVAC MAX : Chambre à vide en aluminium soudée entièrement fermée de 24 po Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre d'observation Fermeture rapide de la porte avant par la fenêtre d'observation Éclairage LED de la chambre Écran tactile LCD de 15,5 po Plateau chauffé et refroidi en boucle fermée (-60 à +225 °C) Chauffage des parois de la chambre Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée Pompe à vide à spirale sèche Edwards nXDS20i (pression ultime de 20 mTorr) Deux ports latéraux ISO LF-200 (permettant l'ajout d'une variété de traversées) La série ExploraVAC MAX d'instruments de test et de processus de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle total de la pression et de la température de la chambre interne. Ils sont conçus dans un souci d'innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes d'appareils sous vide pendant la phase de recherche et développement de produits et un contrôle précis des processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai à vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement les expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic du produit lorsque le produit est soumis aux facteurs de contrainte extrêmes du vide et de la température. Les chambres d'essai à vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles. Options de configuration du système ExploraVAC MAX : Pompe d'ébauche (scroll sèche ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Pompe turbomoléculaire à vide élevé (différentes vitesses) Contrôle de pression à vide complet Chauffage et refroidissement de la paroi de la chambre à plateau Système de refroidissement cryogénique réfrigéré ou LN2 en boucle fermée Contrôle logiciel automatisé Opération de télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore Les systèmes ExploraVAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes en aluminium cubique de 24 pouces entièrement fermées avec hublots et éclairage de chambre. L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant incliné de manière pratique avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Des contrôleurs PID et des jauges sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un automate programmable gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter d'endommager l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré et accessible par l'avant abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Deux ports latéraux spacieux LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'une traversée électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin de vibration pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour les tests de chauffage radiant ou de différentiel de température, un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnement ionisant ou un support pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique comporte plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance à partir d'un poste de travail ou d'un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer les points de consigne de pression et de température, les taux de rampe, les temps de trempage et la ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un flux de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il informe lorsque le remplacement du joint d'extrémité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur est dû. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de défaut et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de défaillance d'un appareil afin que le problème puisse être corrigé dès que possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) comprend toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation des journaux. Des recettes de test complexes peuvent être créées sous forme de processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions finales pour chaque étape de la recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de test TVAC environnementaux à partir de fichiers journaux de données de recette. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans sa suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai à pression et température contrôlées TVAC est une solution parfaite pour de nombreuses exigences de test de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Étuve à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos de la lyophilisation sous vide : La lyophilisation, également appelée lyophilisation ou cryodésiccation, est le processus d'élimination de l'eau et d'autres liquides d'un échantillon en dessous du point de congélation de l'eau ou d'un autre liquide par sublimation. Comme l'échantillon est entièrement solide pendant le processus de séchage, sa forme et sa géométrie interne peuvent être conservées jusqu'au niveau cellulaire ou microscopique. Alors que les lyophilisateurs domestiques et commerciaux sont le plus souvent associés à la conservation des aliments, les lyophilisateurs de laboratoire sont souvent utilisés par l'industrie pharmaceutique pour conserver les médicaments sous une forme légère et hautement soluble ou pour conserver les cultures de virus et de bactéries vivants couramment utilisées dans les vaccins. La lyophilisation est également utilisée pour préparer des échantillons de culture ou de tissus pour des techniques d'imagerie et de microscopie sans eau, telles que la microscopie électronique. Les petites particules, telles que les nanotubes, qui ne peuvent pas être éliminées d'une suspension liquide par filtration ou évaporation sans formation d'agrégats indésirables, peuvent être purifiées par lyophilisation. La plupart des lyophilisateurs de laboratoire utilisent un compartiment de refroidissement des échantillons et un réseau de collecteurs froids pour capturer les vapeurs d'eau et de solvant. Cela protège la pompe à vide des dommages, mais introduit également un risque de séchage incomplet si le collecteur est saturé. Le système de vide thermique TVAC ExploraVAC MAX Advanced Freeze Dryer d'Ideal Vacuum évite ce risque en utilisant une pompe à spirale sèche sans huile et résistante aux produits chimiques pour permettre une lyophilisation continue sans collecteur. Pour les applications de lyophilisation de base, le plateau du système avec liquide de refroidissement circulant réfrigéré en cascade peut fonctionner jusqu'à -70 °C. Pour les applications plus avancées, où un recuit ou un séchage secondaire est nécessaire, le plateau peut être chauffé, ce qui permet un contrôle précis de la température jusqu'à 400 °C. Le système de lyophilisation peut être encore amélioré avec un système de refroidissement à l'azote liquide capable d'atteindre des températures d'échantillon aussi basses que -170 °C, un pompage turbomoléculaire pour atteindre des pressions de vide aussi basses que 1 × 10-7 Torr pour une lyophilisation encore plus rapide, et un piégeage refroidi à l'azote liquide pour empêcher les gaz hautement corrosifs ou toxiques de s'échapper du système.

Chambre d'essai de simulation spatiale avancée ExploraVAC MAX, avec chambre en aluminium soudé cubique de 24 pouces, plateau chauffé et refroidi de 23 x 23 pouces, chauffage des parois de la chambre, pompes à vide turbo et à spirale sèche. La série ExploraVAC™ MAX est la gamme de produits de chambre d'essai thermique TVAC de premier ordre d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard. Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC de simulation spatiale. Il imite les pressions et températures extrêmes de l'espace, avec des pressions allant jusqu'à 10-7 Torr et des températures d'échantillon de -60 à +225 °C, précises à ± 0,3 °C, via un plateau chauffé et refroidi thermiquement isolé de 23" × 23". Il s'agit d'un système de vide brut entièrement intégré et clé en main, comprenant une chambre à vide en aluminium 6061-T6 soudée, entièrement fermée, éclairée, de 24 pouces cubes, et une porte avec hublot, deux ports latéraux ISO LF-200 et un volume de 8,0 pieds cubes. Le système comprend une pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 et une pompe à vide à spirale sèche Edwards nXDS20i. La chambre est équipée de réchauffeurs muraux pour éliminer et autonettoyer tout résidu pouvant s'accumuler à l'intérieur de la chambre. Les réchauffeurs muraux produisent un taux de chauffage mural maximal de 2 degrés par minute jusqu'à 140 °C, précis à ± 1,5 °C, indépendamment de la température du plateau. Ce système comprend deux Convectron, un micro-ion et un manomètre à vide piézoélectrique pour fournir un retour d'information à l'utilisateur et au contrôleur logique. Une conduite de gaz de purge régulée en interne peut être ajoutée pour introduire dans la chambre un gaz sans oxygène ou sans eau de haute pureté sélectionné par l'utilisateur. D'autres options sont disponibles (voir Options de configuration ci-dessous). Le système comprend un écran tactile intégré équipé du logiciel AutoExplor™ qui peut contrôler toutes les fonctions de la chambre. Ce système comprend une version de base non expirante de notre logiciel AutoExplor, exécutée par un ordinateur Windows intégré et un écran tactile. Ce logiciel facile à utiliser peut contrôler et automatiser toutes les fonctions d'ExploraVAC MAX. Une licence d'un an renouvelable de la version premium d'AutoExplor est également incluse, avec de nombreuses fonctionnalités supplémentaires (voir ci-dessous). Cette simulation spatiale avancée ExploraVAC MAX TVAC pèse 1208 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208-240 VCA, 50/60 Hz, à 76 ampères. Configuration du système de simulation spatiale avancée ExploraVAC MAX : Chambre à vide en aluminium soudée entièrement fermée de 24 po Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre d'observation Fermeture de porte avant à loquet rapide par la fenêtre d'observation Éclairage LED de la chambre Écran tactile LCD de 15,5 po Plateau chauffé et refroidi Plateau chauffé et refroidi (-60 à +225 °C) Chauffage des parois de la chambre Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée Pompe turbo Pfeiffer HiPace 300 Pompe à vide sèche à spirale Edwards nXDS20i (pression ultime 20 mTorr) Deux ports latéraux ISO LF-200 (permet d'ajouter une variété de traversées) La série ExploraVAC MAX d'instruments de test et de procédé de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle total sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont conçus dans un souci d'innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes d'appareils sous vide pendant la phase de recherche et développement de produits et un contrôle précis des processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai à vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement les expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic du produit lorsque le produit est soumis aux facteurs de contrainte extrêmes du vide et de la température. Les chambres d'essai à vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles. Options de configuration du système ExploraVAC MAX : Pompe d'ébauche (scroll sèche ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Pompe turbomoléculaire à vide élevé (différentes vitesses) Contrôle de pression à vide complet Chauffage et refroidissement de la paroi de la chambre à plateau Système de refroidissement cryogénique réfrigéré ou LN2 en boucle fermée Contrôle logiciel automatisé Opération de télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore Les systèmes ExploraVAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes en aluminium cubique de 24 pouces entièrement fermées avec hublots et éclairage de chambre. L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant incliné de manière pratique avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Des contrôleurs PID et des jauges sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un automate programmable gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter d'endommager l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré et accessible par l'avant abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Deux ports latéraux spacieux LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'une traversée électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin de vibration pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour les tests de chauffage radiant ou de différentiel de température, un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnement ionisant ou un support pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique comporte plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance à partir d'un poste de travail ou d'un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer les points de consigne de pression et de température, les taux de rampe, les temps de trempage et la ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un flux de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il informe lorsque le remplacement du joint d'extrémité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur est dû. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de défaut et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de défaillance d'un appareil afin que le problème puisse être corrigé dès que possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) comprend toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation des journaux. Des recettes de test complexes peuvent être créées sous forme de processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions finales pour chaque étape de la recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de test TVAC environnementaux à partir de fichiers journaux de données de recette. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme un hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans sa suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai à pression et température contrôlées TVAC est une solution parfaite pour de nombreuses exigences de test de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy À propos de la simulation spatiale : Les conditions ressenties dans l'espace sont extrêmes. Les satellites, les CubeSats et les engins spatiaux subissent un vide élevé constant et de grandes variations de température pendant le cycle jour-nuit lorsqu'ils passent dans les rayons non filtrés du soleil, puis dans l'ombre froide de la Terre. Par exemple, un objet en orbite terrestre basse sans mécanisme de régulation de la température peut atteindre -170 °C la nuit et 123 °C le jour. En raison du coût élevé du lancement d'un objet dans l'espace, il est crucial, et souvent obligatoire, de tester rigoureusement tous les composants individuels et l'ensemble du dispositif assemblé avant le déploiement. La chambre d'essai de simulation spatiale avancée ExploraVAC MAX d'Ideal Vacuum est dotée d'une chambre cubique de 24 pouces qui peut accueillir la plupart des composants individuels, un petit satellite commercial ou un CubeSat 12U. Une pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 intégrée délivre des pressions allant jusqu'à 1 × 10-7 Torr pour simuler efficacement l'espace lointain. Cela répond à la plupart des exigences de simulation spatiale et dépasse de loin l'exigence de test standard CubeSat de 1 × 10-3 Torr. La plaque chauffée et refroidie de grande surface de 23" × 23" permet un contrôle précis de la température de l'échantillon de -70 °C à 400 °C avec une vitesse de rampe et un contrôle du point de consigne précis à ± 0,3 °C. Les parois de la chambre chauffent à 140 °C indépendamment de la température de la plaque, ce qui permet de cuire la chambre pour obtenir un vide poussé plus profond à un rythme plus rapide, de nettoyer la chambre entre les tests de composition de dégazage et de fournir un chauffage radiant pour les tests de gradient thermique. Ces températures extrêmes permettent des tests de cyclage de température thermique à ombre légère ou des tests de dégazage sous vide thermique. Un port latéral spacieux LF-200 est disponible pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'une traversée électronique pour la surveillance des appareils ou les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour les tests de chauffage radiant ou de différentiel de température, ou un réseau de lampes ultraviolettes pour les tests de rayonnement ionisant. Le système peut être encore amélioré avec un contrôle de pression si les objets testés peuvent subir des pressions variables sur leur chemin vers l'espace. Une conduite de gaz de purge peut être ajoutée pour améliorer la propreté et la pureté du système en introduisant un gaz inerte propre dans la chambre après chaque cycle de vide. Un refroidissement cryogénique plus rapide et plus profond, jusqu'à -170 °C, est possible avec l'option de refroidissement à l'azote liquide recirculé pour simuler des températures spatiales encore plus froides ou un choc thermique.

Système de chambre d'essai sous vide universel avancé ExploraVAC MAX, avec chambre en aluminium soudé cubique de 24 pouces, plateau chauffé et refroidi de 23 x 23 pouces, chauffage mural de la chambre, pompe turbo et pompe à vide à défilement sec de série chimique. La série ExploraVAC™ MAX est la première gamme de produits de chambres d'essai thermique TVAC d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard. Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique Advanced Universal Process ExploraVAC MAX TVAC, le système de simulation environnementale ultime. Il offre un contrôle de la température des échantillons chauffés et refroidis de -70 à +400 °C, avec une précision de ± 0,3 °C, sur un plateau isolé thermiquement de grande surface de 23" × 23". Il s'agit d'un système de vide brut, clé en main, entièrement intégré, doté d'une chambre à vide et d'une porte en aluminium 6061-T6 soudées, entièrement fermées, éclairées, cubiques de 24 pouces, et d'une porte avec fenêtre, de deux ports latéraux ISO LF-200 et d'un volume de 8,0 cubes. pieds. Le système comprend une pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 pour atteindre des pressions ultimes aussi basses que 10-7 Torr, et une pompe à vide à spirale sèche de la série chimique Edwards nXDS20iC qui élimine rapidement l'oxygène et l'air pour dégazer les matériaux tout en résistant aux vapeurs organiques et en évitant de contaminer les produits chimiques ou résine polymère avec brouillard d'huile. Cette pompe peut pomper des vapeurs condensables (si le lest d'air est ouvert - voir manuel de la pompe). Ce système Advanced Universal Process avec la pompe sèche seule offre un contrôle complet de la pression, de la pression locale à 2 × 10-2 Torr, précise par rapport à la valeur mesurée de la jauge. Pour la simulation d'altitude, le système a un plafond de 280 000 pieds. Lorsque la chambre est traversée et pompée par la pompe à vide turbomoléculaire, sa pression simule celle de l'espace profond, dans la plage 10-7 Torr et peut dégazer les matériaux même à des températures cryogéniques. Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. La ventilation de la chambre est contrôlée par notre intelligente Ideal Vacuum CommandValve™, qui permet une pressurisation de la chambre à des taux allant jusqu'à 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que ce qu'un objet ressent en chute libre. L'opérateur peut sélectionner les unités de pression préférées en altitude, Torr, atmosphères, bar, pascals ou PSI. La chambre est équipée de radiateurs muraux pour étuver et autonettoyer tout résidu susceptible de s'accumuler à l'intérieur de la chambre. Les radiateurs muraux produisent une vitesse de chauffage murale maximale de 2 degrés par minute jusqu'à 140 °C, avec une précision de ± 1,5 °C, indépendamment de la température du plateau. Ce système comprend deux Convectron, un micro-ion et un manomètre à vide piézoélectrique pour fournir un retour d'information à l'utilisateur et au contrôleur logique. Une conduite de gaz de purge régulée en interne peut être ajoutée pour introduire dans la chambre un gaz de haute pureté, sans oxygène ni eau, sélectionné par l'utilisateur. Le système comprend un écran tactile intégré équipé du logiciel AutoExplor™ qui peut contrôler toutes les fonctions de la chambre. Ce système comprend une version de base non expirante de notre logiciel AutoExplor, exécutée par un ordinateur Windows intégré et un écran tactile. Ce logiciel facile à utiliser peut contrôler et automatiser toutes les fonctions d'ExploraVAC MAX. Une licence d'un an renouvelable d'un an de la version premium d'AutoExplor est également incluse, avec de nombreuses fonctionnalités supplémentaires (voir ci-dessous). Ce système universel avancé ExploraVAC MAX pèse 1 216 lb et nécessite une tension monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 76 ampères. Configuration universelle avancée du système ExploraVAC MAX : Chambre à vide en aluminium soudé de 24 po entièrement fermée Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre Fermeture de la porte avant à verrouillage rapide via la fenêtre Éclairage de la chambre à LED Écran tactile LCD de 15,5 po Plateau chauffé et refroidi Chauffage mural de la chambre Refroidissement réfrigéré en boucle fermée Ports de purge du système Pompe turbo Pfeiffer HiPace 300 Pompe à vide à défilement sec Edwards nXDS20ic série chimique Deux ports latéraux ISO LF-200 (permet d'ajouter une variété de traversées) Dans certains cas, il est impossible de savoir à l'avance quels tests ou fonctionnalités seront nécessaire à un certain processus. Dans d’autres cas, en raison du manque d’espace ou de fonds, un système unique doit faire office de système de test ou de processus universel. Par exemple, un laboratoire universitaire d'ingénierie aérospatiale souhaitera peut-être disposer d'une seule chambre d'essai pour effectuer des simulations d'altitude, des tests environnementaux et des simulations spatiales afin de qualifier tous ses avions expérimentaux, engins spatiaux et pièces et dispositifs CubeSat. Un laboratoire de synthèse de matériaux souhaitera peut-être disposer d'une seule chambre à vide capable de pyrolyser, de lyophiliser et de dégazer des nanotubes sous vide poussé ou de mesurer les propriétés mécaniques à différentes températures et pressions d'un nouveau polymère léger prometteur. Le système de chambre de test universel avancé ExploraVAC MAX d'Ideal Vacuum peut répondre à tous ces besoins. Pour un refroidissement cryogénique encore plus rapide et plus profond (jusqu'à -170 °C), notre option de refroidissement à l'azote liquide par recirculation XtremeFreez permet de simuler des températures ambiantes encore plus froides ou de réaliser des tests de choc thermique. La série ExploraVAC MAX d'instruments de traitement et de test de chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles. Options de configuration du système ExploraVAC MAX : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Pompe turbomoléculaire à vide poussé (différentes vitesses) Contrôle complet de la pression sous vide Chauffage mural de la chambre à plateau chauffée et refroidie Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Les systèmes ExploraVAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes en aluminium cubiques de 24 pouces entièrement fermées avec des fenêtres et un éclairage de chambre. L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant idéalement incliné avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Deux ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin vibrant pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, un réseau de lampes ultraviolettes. pour les tests de rayonnements ionisants, ou une monture pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année ou elle revient à la version de base. La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy

Système de chambre d'essai sous vide refroidie à l'azote liquide cryogénique ExploraVAC MAX XtremeFreez, avec chambre en aluminium soudé cubique de 24 pouces, plateau chauffé et refroidi de 23 x 23 pouces, plateau refroidi à l'azote liquide cryogénique XtremeFreez, chauffage des parois de la chambre, pompe turbo et pompe sèche à racines à plusieurs étages . La série ExploraVAC™ MAX est la première gamme de produits de chambres d'essai thermique TVAC d'Ideal Vacuum, qui comprend de nombreuses fonctionnalités supplémentaires par rapport à nos instruments ExploraVac standard. Il s'agit de notre système de chambre d'essai sous vide thermique à l'azote liquide cryogénique ExploraVAC MAX XtremeFreez TVAC, l'instrument de simulation environnementale ultime. Il s'agit d'un système de vide brut, clé en main, entièrement intégré, doté d'une chambre à vide et d'une porte en aluminium 6061-T6 soudées, entièrement fermées, éclairées, cubiques de 24 pouces, et d'une porte avec fenêtre, de deux ports latéraux ISO LF-200 et d'un volume de 8,0 cubes. pieds. Ce système comprend notre option exclusive de refroidissement à l'azote liquide par recirculation et offre un contrôle de la température des échantillons chauffés et refroidis de -170 à +400 °C, avec une précision de ±0,3 °C, sur un plateau isolé thermiquement de 23" × 23" à grande surface. Ce système de refroidissement à l'azote liquide XtremeFreez permet à la température du plateau de changer de température suffisamment rapidement pour simuler un objet en orbite passant de la lumière à l'ombre. Le système comprend une pompe turbomoléculaire Pfeiffer HiPace 300 et une pompe d'ébauche/backing à sec à racines multi-étages Edwards nXR60i. Ce système, avec la pompe multi-étages nXR60i seule, offre un contrôle complet de la pression, depuis la pression locale jusqu'à 2 × 10-2 Torr, avec une précision par rapport à la valeur mesurée de la jauge. Pour la simulation d'altitude, le système a un plafond de 280 000 pieds, nécessite moins d'entretien et pompe environ 3 fois plus vite que la pompe à spirale sèche nXDS20i que nous utilisons normalement dans d'autres systèmes ExploraVAC. Lorsque la chambre est traversée et pompée par la pompe à vide turbomoléculaire, sa pression simule celle de l'espace profond, dans la plage 10-7 Torr et peut dégazer les matériaux même à des températures cryogéniques. La ventilation de la chambre est contrôlée par notre intelligente Ideal Vacuum CommandValve™, qui permet une pressurisation de la chambre à des taux allant jusqu'à 10 Torr par seconde, ce qui est une pressurisation plus rapide que ce qu'un objet ressent en chute libre. L'opérateur peut sélectionner les unités de pression préférées en altitude, Torr, atmosphères, bar, pascals ou PSI. Ce système peut être personnalisé pour obtenir n'importe quel taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. La chambre est équipée de radiateurs muraux pour cuire ou nettoyer la chambre et obtenir un vide plus profond plus rapidement. Les radiateurs produisent une vitesse de chauffage maximale des parois de 2 degrés par minute jusqu'à 140 °C, avec une précision de ± 1,5 °C, indépendamment de la température du plateau. Ce système comprend deux Convectron, un micro-ion et un manomètre à vide piézoélectrique pour fournir un retour d'information à l'utilisateur et au contrôleur logique. Un port de purge régulé en interne permet l'introduction dans la chambre de gaz de haute pureté, sans oxygène ni eau, sélectionné par l'utilisateur. Le système comprend un écran tactile intégré équipé du logiciel AutoExplor™ qui peut contrôler toutes les fonctions de la chambre. Ce système comprend une version de base non expirante de notre logiciel AutoExplor, exécutée par un ordinateur Windows intégré et un écran tactile. Ce logiciel facile à utiliser peut contrôler et automatiser toutes les fonctions d'ExploraVAC MAX. Une licence d'un an renouvelable de la version premium d'AutoExplor est également incluse, avec de nombreuses fonctionnalités supplémentaires (voir ci-dessous). Le système TVAC à azote liquide cryogénique ExploraVAC MAX XtremeFreez pèse à lui seul 1 216 lb et nécessite une alimentation monophasée de 208 à 240 V CA, 50/60 Hz, à 76 ampères. Les réservoirs et le contrôleur du système LN2 ajoutent 865 lb supplémentaires et nécessitent une alimentation séparée de 110 V CA à 3 A (voir P1012780 pour les informations sur le système XtremeFreez). Configuration du système d'azote liquide cryogénique ExploraVAC MAX XtremeFreez : Chambre à vide en aluminium soudé de 24 po entièrement fermée Porte de chambre en aluminium avec grande fenêtre Fermeture de la porte avant à verrouillage rapide via la fenêtre Éclairage de la chambre à LED Écran tactile LCD de 15,5 pouces Plateau chauffé et refroidi Chauffage mural de la chambre en boucle fermée Système de refroidissement à plateau cryogénique XtremeFreez LN2 Ports de purge Pompe turbo Pfeiffer HiPace 300 Pompe à vide à rouleaux secs multi-étages Edwards nXR60i Deux ports latéraux ISO LF-200 (permet d'ajouter une variété de traversées) Dans certains cas, il est impossible de savoir au préalable quels tests ou fonctionnalités seront nécessaires pour un certain processus. Dans d’autres cas, en raison du manque d’espace ou de fonds, un système unique doit faire office de système de test ou de processus universel. Par exemple, un laboratoire universitaire d'ingénierie aérospatiale souhaitera peut-être disposer d'une seule chambre d'essai pour effectuer des simulations d'altitude, des tests environnementaux et des simulations spatiales afin de qualifier tous ses avions expérimentaux, engins spatiaux et pièces et dispositifs CubeSat. Un laboratoire de synthèse de matériaux souhaitera peut-être disposer d'une seule chambre à vide capable de pyrolyser, de lyophiliser et de dégazer des nanotubes sous vide poussé ou de mesurer les propriétés mécaniques à différentes températures et pressions d'un nouveau polymère léger prometteur. Le système de chambre de test TVAC d'azote liquide cryogénique ExploraVAC MAX XtremeFreez d'Ideal Vacuum peut répondre à tous ces besoins. Les conditions ressenties dans l'espace sont extrêmes. Les satellites, les CubeSats et les engins spatiaux subissent un vide poussé constant et de grandes variations de température pendant le cycle jour-nuit lorsqu'ils passent dans les rayons non filtrés du soleil, puis dans l'ombre froide de la Terre. Par exemple, un objet en orbite terrestre basse sans mécanismes de régulation de la température peut atteindre -170 °C la nuit et 123 °C le jour. En raison du coût élevé du lancement d’un objet dans l’espace, il est crucial, et souvent obligatoire, de tester rigoureusement tous les composants individuels et l’ensemble du dispositif assemblé avant le déploiement. Le système TVAC à azote liquide cryogénique Ideal Vacuum XtremeFreez, avec sa chambre cubique de 24 pouces, peut accueillir la plupart des composants individuels, tels qu'un petit satellite commercial ou un CubeSat 12U. La pompe turbo intégrée fournit des pressions allant jusqu'à 1 × 10-7 Torr pour simuler efficacement l'espace profond. Cela correspond à la plupart des exigences de simulation spatiale et dépasse de loin les exigences de test standard CubeSat de 1 × 10-3 Torr. Le grand plateau chauffé et refroidi au LN2 permet un contrôle précis de la température des échantillons, des tests de cycles de température thermique lumière-ombre ou des tests de dégazage sous vide thermique. À propos de la série ExploraVAC MAX de systèmes TVAC : La série ExploraVAC MAX d'instruments de traitement et de test en chambre à vide thermique TVAC crée des environnements précis permettant à l'opérateur un contrôle complet sur la pression et la température internes de la chambre. Ils sont construits dans un souci d’innovation. Ils permettent l'exploration de prototypes de dispositifs sous vide pendant la phase de recherche et de développement du produit et un contrôle précis du processus dans le traitement de petits lots. Ces instruments de chambre d'essai sous vide thermique sont conçus pour permettre aux utilisateurs d'adapter rapidement des expériences afin de recueillir des données d'analyse et de diagnostic de produits lorsque le produit est soumis à des facteurs de stress extrêmes que sont le vide et la température. Les chambres d'essai sous vide thermique ExploraVAC MAX TVAC sont entièrement configurables avec de nombreuses options système disponibles. Options de configuration du système ExploraVAC MAX : Pompe de dégrossissage (à rouleaux secs ou racines sèches à plusieurs étages, différentes vitesses) Pompe turbomoléculaire à vide poussé (différentes vitesses) Contrôle complet de la pression sous vide Chauffage mural de la chambre à plateau chauffée et refroidie Système de refroidissement réfrigéré en boucle fermée ou cryogénique LN2 Logiciel automatisé Contrôler le fonctionnement de la télécommande Ports de purge, étagères de chambre et bien plus encore. Les systèmes ExploraVAC MAX sont configurés avec des chambres et des portes en aluminium cubiques de 24 pouces entièrement fermées avec des fenêtres et un éclairage de chambre. L'armoire du système ExploraVAC MAX TVAC est dotée d'un panneau avant idéalement incliné avec une interface à écran tactile contrôlée par ordinateur qui contrôle toutes les fonctions de la chambre. Les contrôleurs et jauges PID sont installés selon les besoins pour les options sélectionnées par l'utilisateur. Un API gère les fonctions du système, notamment le séquençage des pompes et des vannes pour des cycles de pompage efficaces et des verrouillages de sécurité pour éviter tout dommage à l'équipement. Le boîtier de style NEMA intégré, accessible par l'avant, abrite l'électronique nécessaire au fonctionnement du système. Deux ports latéraux spacieux du LF-200 sont disponibles pour les accessoires sélectionnés ou conçus par l'utilisateur, tels qu'un passage électronique pour la surveillance des appareils ou pour un coussin vibrant pour les tests de choc, un réseau de lampes infrarouges pour le chauffage radiant ou les tests différentiels de température, un réseau de lampes ultraviolettes. pour les tests de rayonnements ionisants, ou une monture pour un faisceau d'électrons. Un système peut également être personnalisé pour obtenir le taux d'augmentation souhaité en ajoutant des pompes à vide supplémentaires montées à l'extérieur de l'armoire. L'arrière de l'armoire contient un panneau de traversée de cloison pour la ventilation de la chambre, l'échappement de la pompe et l'option de gaz de purge. Un panneau arrière de traversée numérique dispose de plusieurs ports, dont un connecteur DB9 pour exécuter le système à distance depuis un poste de travail ou un ordinateur portable exécutant Microsoft Windows 10 ou 11 avec notre logiciel AutoExplor. La version de base (non expirante) d'AutoExplor (P1012102) permet à un utilisateur de contrôler manuellement les appareils tout en protégeant le système. AutoExplor séquence correctement les pompes et actionne automatiquement les vannes appropriées pour une demande donnée. L'utilisateur peut programmer des points de consigne de pression et de température, des taux de rampe, des temps de trempage et une ventilation (si le système est équipé de ces options matérielles). Le logiciel fournit un streaming de données graphiques en temps réel afin que l'utilisateur puisse visualiser le comportement du système. AutoExplor maintient un calendrier de maintenance préventive interne et informe l'utilisateur lorsque l'entretien du système est dû. Par exemple, il avertit lorsque le remplacement du joint d'étanchéité de la pompe à spirale est nécessaire et lorsque l'étalonnage du capteur doit être effectué. Cela permet de maintenir le système à des performances de fonctionnement optimales. Il fournit également des messages de panne et d'erreur ainsi que des informations de dépannage spécifiques en cas de panne de périphérique afin que le problème puisse être corrigé le plus rapidement possible. La version premium d'AutoExplor (P1012100) inclut toutes les fonctionnalités du progiciel de base (ci-dessus) et ajoute des capacités de contrôle automatisé des recettes, d'enregistrement des données et d'exportation de journaux. Des recettes de tests complexes peuvent être créées sous la forme d'un processus étape par étape, où chaque étape peut contrôler l'état marche/arrêt, les points de consigne et les taux de rampe de plusieurs appareils. Une ou plusieurs conditions de fin pour chaque étape de recette peuvent être définies à l'aide d'opérateurs logiques. La version premium permet à l'utilisateur de générer rapidement des rapports de tests environnementaux TVAC à partir de fichiers journaux de données de recettes. Les journaux peuvent être examinés pour garantir que les paramètres de processus ciblés sont atteints. La version premium comprend également AutoExplor IP Client, qui donne au logiciel la possibilité d'être utilisé comme hôte pouvant gérer plusieurs clients réseau externes, et AutoExplor API (interface de programmation d'application), qui permet à un scientifique ou à un programmeur d'intégrer un instrument ExploraVac dans leur suite de tests logiciels existante sans utiliser l'interface logicielle d'AutoExplor. La version premium doit être renouvelée chaque année, sinon elle revient à la version de base. La série ExploraVAC MAX de chambres d'essai TVAC à pression et température contrôlées constitue une solution parfaite pour de nombreuses exigences d'essai de produits. Exemples d'applications Chambre d'essais environnementaux Chambre d'essai d'altitude Chambre d'essai de simulation spatiale Chambre de choc thermique Chambre d'essai d'ingénierie aérospatiale et aéronautique Test de composants de vol à haute altitude Four à vide Lyophilisation sous vide Durcissement et dégazage du plastique et de l'époxy