ExploraVAC™ MAXシリーズは、Ideal Vacuum の最高級 TVAC 熱試験チャンバー製品ラインであり、当社の標準ExploraVac機器に比べて多くの追加機能を備えています。

これは、航空宇宙、航空工学、環境用のExploraVAC MAX TVAC 熱真空テストチャンバーシステムで、ローカル高度から 280,000 フィートまでの圧力制御実験に最適で、内蔵真空圧力センサーの制限内で正確です。23 インチ × 23 インチの加熱および冷却プラテンが含まれ、サンプル温度を -60 ～ +225 °C の範囲で制御でき、精度は ± 0.3 °C です。これは、完全に統合されたターンキーの粗引き真空システムで、完全に密閉された、照明付きの立方体 24 インチの溶接された 6061-T6 アルミニウム真空チャンバーと、ビューポート付きのドア、デュアル ISO LF-200 サイドポート、および 8.0 立方フィートの容量を備えています。システムには、Edwards nXR60i 多段ルーツドライ粗引き/バッキングポンプが含まれます。このシステムは、ローカル圧力から 2 × 10 ^-2 Torr まで、測定されたゲージ値に正確に完全圧力制御します。高度シミュレーションでは、システムの上限は 280,000 フィートで、メンテナンスが少なく、他のExploraVACシステムで通常使用する nXDS20i ドライ スクロール ポンプよりも約 3 倍高速にポンプします。チャンバーの通気は、スマート Ideal Vacuum CommandValve™ によって制御され、最大 10 Torr/秒の速度でチャンバーを加圧できます。これは、物体が自由落下中に感じるよりも高速な加圧です。オペレーターは、高度、Torr、大気圧、Bar、パスカル、または PSI から好みの圧力単位を選択できます。統合された Convectron ゲージ コントローラーは、正確なチャンバー圧力測定を提供します。

この航空宇宙、航空工学、環境ExploraVAC MAX TVAC システムの重量は 1060 ポンドで、システムには単相 208 ～ 240 VAC、50/60 Hz、13 アンペア、208 ～ 240VAC、50 または 60 Hz、20 アンペアが必要です。

ExploraVAC MAX 航空宇宙、航空工学、環境システム構成:

• 完全密閉型 24 インチ溶接アルミニウム真空チャンバー
• 大きなビューポートを備えたアルミ製チャンバードア
• クイックラッチフロントドアクロージャー
• ビューポートを通したLEDチャンバー照明
• 加熱・冷却プレート（-60～+225°C）
• 圧力（高度）制御
• 15.5インチLCDタッチスクリーンディスプレイ
• Edwards nXRS60i ドライスクロール真空ポンプ (到達圧力 20 mTorr)
• 2 つの ISO LF-200 サイド ポート (さまざまなフィードスルーを追加可能)

ExploraVAC MAXシリーズの TVAC 熱真空チャンバー プロセスおよびテスト機器は、正確な環境を作り出し、オペレーターがチャンバー内の圧力と温度を完全に制御できるようにします。これらはイノベーションを念頭に置いて構築されています。製品の研究開発段階で真空内でプロトタイプ デバイスを調査でき、小バッチ処理で正確なプロセス制御が可能です。これらの熱真空テスト チャンバー機器は、製品が真空と温度の極度のストレス要因にさらされるときに、ユーザーが実験を迅速にカスタマイズして製品分析および診断データを収集できるように設計されています。ExploraVAC MAX TVAC 熱真空テスト チャンバーは、多くの利用可能なシステム オプションを使用して完全に構成可能です。

ExploraVAC MAX システム構成オプション:

• 粗引きポンプ（ドライスクロールまたはドライ多段ルーツ、さまざまな速度）
• 高真空ターボ分子ポンプ（各種速度）
• 完全な真空圧力制御
• 加熱・冷却プレート
• チャンバー壁加熱
• 閉ループ冷却またはLN ₂極低温冷却システム
• 自動ソフトウェア制御
• リモコン操作
• パージポート、チャンバーシェルフ、その他

Explora VAC MAXシステムは、完全に密閉された 24 インチ立方体のアルミニウム チャンバーと、ビューポートおよびチャンバー照明を備えたドアで構成されています。

ExploraVAC MAX TVAC システム キャビネットには、すべてのチャンバー機能を制御するコンピュータ制御のタッチスクリーン インターフェイスを備えた便利な角度の付いたフロント パネルがあります。ユーザーが選択したオプションに応じて、PID コントローラとゲージがインストールされます。PLC は、効率的なポンプ ダウン サイクルのためのポンプとバルブのシーケンス、機器の損傷を防ぐための安全インターロックなどのシステム機能を管理します。前面からアクセスできる NEMA スタイルの組み込みエンクロージャには、システム操作に必要な電子機器が収納されています。

LF-200 の 2 つの広々としたサイド ポートは、デバイス監視用または衝撃試験用の振動パッド用の電子フィードスルー、放射加熱または温度差試験用の赤外線ランプ アレイ、電離放射線試験用の紫外線ランプ アレイ、電子ビーム用マウントなど、ユーザーが選択または設計したアクセサリ用に使用できます。キャビネットの外側に真空ポンプを追加して、任意の上昇率が得られるようにシステムをカスタマイズすることもできます。

キャビネットの背面には、チャンバーの通気、ポンプの排気、パージ ガス オプション用のバルクヘッド フィードスルー パネルがあります。デジタル フィードスルー バック パネルには、 AutoExplorソフトウェアを使用して Microsoft Windows10 または 11 を実行しているワークステーションまたはラップトップからシステムをリモートで実行するための DB9 コネクタを含む複数のポートがあります。

AutoExplorの (無期限の) 基本バージョン (P1012102) を使用すると、ユーザーはシステムを保護しながらデバイスを手動で制御できます。AutoExplorはポンプを適切に順序付け、特定の要求に対して適切なバルブを自動的に操作します。ユーザーは圧力と温度の設定値、ランプ レート、ソーク時間、およびベント (システムにこれらのハードウェア オプションが装備されている場合) をプログラムできます。ソフトウェアはリアルタイムのグラフィカル データ ストリーミングを提供するため、ユーザーはシステムの動作を視覚化できます。AutoExplorは内部予防保守スケジュールを維持し、システム サービスが期限切れになるとユーザーに通知します。たとえば、スクロール ポンプのチップ シールの交換が必要な時期やセンサーのキャリブレーションの時期を通知します。これにより、システムを最高の動作パフォーマンスに保つことができます。また、デバイス障害が発生した場合は、障害およびエラー メッセージと具体的なトラブルシューティング情報が提供され、問題をできるだけ早く修正できます。

AutoExplorのプレミアム バージョン (P1012100) には、基本ソフトウェア パッケージ (上記) のすべての機能に加えて、自動レシピ制御、データ ロギング、およびログ エクスポート機能が含まれています。複雑なテスト レシピをステップ バイ ステップのプロセスとして作成でき、各ステップで複数のデバイスのオン/オフ状態、セットポイント、およびランプ レートを制御できます。各レシピ ステップの 1 つまたは複数の終了条件は、論理演算子を使用して設定できます。プレミアム バージョンでは、レシピ データ ログ ファイルから環境 TVAC テスト レポートをすばやく生成できます。ログを確認して、対象のプロセス パラメータが達成されていることを確認できます。プレミアム バージョンには、 AutoExplor IP Clientも含まれています。これにより、ソフトウェアは複数の外部ネットワーク クライアントを管理できるホストとして使用できます。また、 AutoExplor API (アプリケーション プログラミング インターフェイス) も含まれています。これにより、科学者またはプログラマは、 AutoExplor のソフトウェア インターフェイスを使用せずに、 ExploraVac機器を既存のソフトウェア テスト スイートに統合できます。プレミアム バージョンは毎年更新する必要があります。そうしないと、基本バージョンに戻ります。

ExploraVAC MAXシリーズの TVAC 圧力および温度制御テスト チャンバーは、多くの製品テスト要件に最適なソリューションです。

サンプルアプリケーション

• 環境試験室
• 高度試験室
• 宇宙シミュレーション試験室
• 熱衝撃試験室
• 航空宇宙および航空工学試験室
• 高高度飛行コンポーネントテスト
• 真空オーブン
• 真空凍結乾燥
• プラスチックとエポキシの硬化とガス放出

航空宇宙および航空工学シミュレーションについて:
多くの業界では、変化する圧力や温度下で動作できる部品、コンポーネント、電子機器を設計、テスト、検証する必要があります。航空宇宙および航空エンジニアは、高高度での離着陸や巡航の際の圧力変化や、上層大気の氷点下からジェット エンジンの熱までの温度変化に対応できるコンポーネントを設計する必要があります。航空機のコンポーネントの多くは、高度で加圧された客室または区画内での急激な減圧、航空機が予期せず急降下する際の急激な加圧、または暴風雨で発生する温度や圧力の急激な変化などの緊急事態に耐えられる必要があります。

自動車業界は、夏のデスバレー砂漠から冬のオイミャコンロードまで、生活に適したあらゆる高度と環境で運転できる車を製造する必要があります。医療用人工呼吸器やその他の機器は、地上レベルでも、救急搬送用の飛行機やヘリコプターでも機能する必要があります。携帯電話やノートパソコンなどの消費者向け電子機器でさえ、大洋を横断する旅客機の飛行中に規制されていない貨物室に積まれても耐えられる必要があります。

Ideal Vacuum のExploraVAC MAX航空宇宙、航空工学、環境 TVAC 熱真空試験チャンバーは、チャンバー加圧速度 10 Torr/秒で、局所高度から 280,000 フィートまでの正確な圧力と高度制御を提供します。これは、地球の大気圏で終端速度自由落下時に物体が感じるより速い加圧であり、ほとんどの ASTM および MIL-STD 急速加圧基準を満たすのに十分です。また、最大シミュレーション上昇速度は 22,500 フィート/分で、商用航空機の飛行シミュレーションに十分です。加熱および冷却プレートにより、熱衝撃基準を満たすのに十分である、最大 10 °C/分の制御された加熱速度で、サンプル温度を正確に制御できます。内部で調整されたパージ ポートは、最大 250 PSIG の圧力でユーザーが選択したガス入力を受け入れます。これらの機能により、ユーザーは圧力、温度、大気組成を完全に制御して、事実上あらゆる地上環境をシミュレートできます。

MIL-STD-810-G 急速減圧基準を満たすため、または軍用機やロケットの離陸をシミュレートするために、より小さなチャンバー サイズやより速いポンピング速度も利用できます。チャンバーが小さいほど、冷却速度も比例して速くなります。当社の XtremeFreez 再循環液体窒素冷却オプションを使用すると、-170 °C までのさらに高速で深い冷却が可能になります。