Agilent HLD MD30 氦检漏仪，配备移动推车上的 30 m3/h 内部无油 Tri-Scroll 620 干式涡旋泵，G8611B

新型 Agilent HLD MD30 移动式干氦检漏仪配备内部无油 Tri-Scroll 620 干式涡旋真空泵，将操作简单性与先进的系统智能结合在一起，让您可以通过手持遥控器轻松获得强大的氦检漏功能（选修的）。这种多功能检漏仪具有单 CPU 架构，根据型号可以对大型真空室的小零件进行泄漏检查。新型 HLD 检漏仪具有大型彩色触摸屏，带有两个主屏幕和 180 度旋转。该设置比竞争型号简单 4 倍，并且能够保存大量“食谱”以便快速调用。该装置设置有六个预编程的关键应用程序，适合新用户和有经验的用户。它们是：嗅探法、喷雾法、高灵敏度、自动排序器、PPM 测试和分流法。该装置在真空模式下的最小可检测泄漏率为 5 x 10-12 mbar l/s。这些 Agilent HLD MD30 干氦检漏仪的工作电压为 100-120 或 200-230V、50/60Hz，安装在移动推车上，推车上安装有 17.7 CFM（30 立方米/小时）Tri-Scroll 620 干式涡旋泵，并且具有安捷伦部件号 PN G8611B。

Agilent HLD MD30 移动式干氦检漏仪 PN G8611B 的特点：

• 包含一个内置涡轮主泵
• 大型车载式 17.7 CFM（30 立方米/小时）无油 Tri-Scroll 620 干式涡旋泵低真空泵
• 实现大型真空系统的快速抽真空
• 1.8 升/秒氦气抽速
• 大型 8.4 英寸（213 毫米）高清晰度彩色显示屏、TFT 触摸屏
• 最小可检测泄漏率 5 x 10-12 atm cc/s (5 x 10-12 mbar l/s)
• 狭窄的设计和高度的可操作性
• 大型平顶工作台面
• RS232 和模拟接口为标准配置
• 可选语言：中文、英语、法语、德语、日语、韩语、俄语、西班牙语

Agilent HLD MD30 氦检漏仪的可选附件：

• 高级氦气喷枪，PN：P1012177
• 氦气喷枪及配件，PN：P108765
• 标准吸枪探头，10 英尺，PN：P104104
• 标准吸枪探头，20 英尺，PN：P105928
• Agilent Varian 手持式遥控器，无线，PN：P105748

便于使用
8.4 英寸彩色触摸屏即使在广角下也具有出色的清晰度，直观的菜单结构易于导航。 HLD 系列检漏仪将最大程度的简单性与先进的专家系统智能相结合。全自动启动和校准可最大限度地提高生产率。可编程测试序列提高了测试效率。

功能强大（测试方法范围广泛）
最先进的光谱仪和真空系统提供强大的功能，为不同的应用提供广泛的测试方法。高测试端口压力耐受性允许测试大泄漏。高灵敏度（10 ^-12范围）可发现最小的泄漏。氦气的高抽速可确保快速响应和清理时间。高效离子源和光束光学器件优化了灵敏度。

多功能（多种系统配置）
多种选项可实现广泛的配置灵活性。主泵和系统安装选项最适合您的需求。多种语言和计量单位供全球使用。紧凑、轻便的设计可根据型号配备轮子和储物箱，方便运输。

可靠（坚固的设计）
稳健的设计创新使 HLD 系列检漏仪能够符合最严格的工业标准，并在最具挑战性的环境中可靠运行。快速的清理时间可延长整个系统的正常运行时间。坚固的法拉第杯技术可提供高可靠性和低拥有成本。符合 CE、UL 和 CSA 标准，确保全球认可。

该检漏仪有多种配置，配有旋片式真空泵或干式涡旋真空泵（请参阅下面的列表和技术规格），以全新形式出售，并附带安捷伦瓦里安制造商保修。安捷伦 HLD 氦检漏仪操作说明手册和产品手册可在下面以 PDF 格式下载。

氦泄漏测试基础知识
氦质谱法或氦泄漏测试是一种高精度的泄漏检测方法。这项技术最初是为二战期间的曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中极小的泄漏。

氦泄漏测试的核心是一种称为氦质谱仪的复杂设备。很简单，该机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器）并定量测量样本中存在的氦气量。实际上，“泄漏”是通过机器分析的氦气浓度升高来识别的。

氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到微小的泄漏，以至于在 320 年内仅会释放出 2 立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但此示例旨在强调此过程可能达到的精度。

虽然氦泄漏检测可能看起来是一个简单的过程，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以购买飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量练习。氦气泄漏检测也是如此——确保您的“飞行员”知道如何飞行。

为什么氦气更优越？
虽然许多气体用于泄漏检测，但氦气的品质可提供卓越的测试。氦气的 AMU（原子质量单位）仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢比氦轻。然而，由于氢具有爆炸性，因此很少使用。

氦气成为优质示踪气体的其他原因：

• 仅少量存在于大气中（大约百万分之五）
• 通过裂缝的流动速度比空气快 2.7 倍
• 无毒
• 无损
• 非爆炸性
• 便宜
• 方便使用的

由于这些属性及其高灵敏度，氦泄漏测试在广泛的泄漏测试应用中获得了广泛的认可。氦气泄漏测试主要有两种测试模式，同时测试程序也有多种，一般有：

氦泄漏测试的两种主要方法：

• 喷雾探头
• 吸枪探头

这两种模式之间的选择取决于所测试系统的规模以及所需的灵敏度水平。

喷雾探头：提供最大灵敏度
对于这种技术，检漏仪直接连接到被测系统，并将系统内部抽真空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会被小心地喷射到系统外部，特别注意任何可疑的位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈有缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷都会让氦气通过并易于检测通过机器。然后可以准确查明任何泄漏的来源并进行修复。

采用喷雾探针工艺以达到最高水平的灵敏度。所使用的设备决定了可达到的最大灵敏度；在 Jurva 泄漏测试案例中，该速度为 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术确实要求被测试的系统在测试之前相对密封，因为测试需要足够的真空。然而，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行总体测试。总体测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。

以下是我们使用喷雾探针技术测试的系统示例：

• A型棒炉
• 电子束系统
• 激光系统
• 金属沉积设备
• 蒸馏系统
• 真空系统

吸枪探头
对于这种技术，氦气被吹扫到被测系统的整个内部。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逃逸时穿透任何缺陷，包括：有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、不完整的焊缝、孔隙等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、泄漏由于夹具松动或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统的外部。任何泄漏都会导致最接近源的氦气含量增加，并且很容易检测到。然后可以查明泄漏源，从而提供立即修复和重新测试的机会。

与喷射探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际的尺寸限制。然而，由于空气中存在氦气量（大约 5 ppm），吸枪探头技术不如喷雾探头过程灵敏。在此过程下可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/sec。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透或真空箱测试。

以下列表是 Jurva Leak Testing 使用嗅探探针过程测试的系统示例：

• 储罐（地上和地下）
• 浮顶
• 地下管道
• 地下电缆
• 无菌系统（闪蒸冷却器、热交换器、灌装机等）
• 任何可以加压的容器/管线或系统

专业测试技术
除了上面列出的两个主要测试程序之外，还有许多更专业的技术可以使用。在这些技术中，我们通常采用装袋或罩盖和轰炸。 （内容由 Jurva Leak Testing 写得很好，http://www.jurvaleaktesting.com/HeliumLeakTesting.html）