Leybold DryVac DV 300 干式压缩螺杆式真空泵，200-240V。Leybold 零件编号：112030V19。这些 Leybold DV 300 干式压缩螺杆式系列是针对工业应用的特殊要求而开发的，专为智能制造的新时代而设计。所有 DRYVAC 型号都具有智能特性和功能，可提供无缝连接、网络控制和卓越效率。DRYVAC 泵可提高您的生产力，最大限度地减少您的碳足迹并降低您的成本。此外，由于采用了集成的智能服务理念，它们几乎可以自我管理。螺杆泵的创新模块化设计使这些泵可用于需要可靠、紧凑和低维护真空技术的所有情况。螺杆泵适用于对前级泵有更高要求的所有应用，例如涉及高颗粒计数的工艺或艰苦的生产区域。干式压缩 Screwline 泵是传统油封真空系统的理想替代品。螺杆转子螺杆形转子安装在两个水平布置的轴上，在泵室内旋转时不会接触。轴由齿轮同步。轴由电动机通过另一个齿轮级驱动。在真空泵中，真空侧的密封件和轴承始终是潜在的故障源。一方面，润滑剂可能从轴承进入真空工艺，另一方面，腐蚀性工艺介质会危害轴承。悬臂轴承这些缺点可以通过转子的“悬臂”布置来避免。ScrewLine 配备两个悬臂螺杆型转子，由超大轴和轴承引导。轴承都位于泵的齿轮室中。悬臂布置的另一个优点是可以轻松进入泵室，而无需拆卸任何轴承。因此，由于工艺影响而可能需要的任何清洁操作都可以轻松进行。悬臂转子将轴承损坏的风险降至最低，并将现场维护降至最低。轴密封对于 ScrewLine 泵，轴密封仅需要在转子的输送侧使用。由于排气和齿轮之间的压力差很小，因此可以提供简单可靠的密封。两个轴密封由活塞环和迷宫密封组合而成，因此几乎不接触，因此密封几乎不会磨损。冷却 ScrewLine 采用空气冷却。径向风扇支持配备大量散热片的壳体的冷却效果。根据需要，ScrewLine 泵可以与罗茨泵结合使用，以便在较低压力下实现更高的抽速。工作原理在 ScrewLine 真空泵中，泵室由两个同步位移转子和壳体形成。一对紧密啮合的右旋和左旋螺纹用于仅用很少的部件实现大量的级数，从而实现非常低的极限压力。气体压缩螺杆形转子安装在两个水平排列的轴上，在泵腔内旋转而不接触。轴由齿轮同步。轴通过电动机的另一个齿轮级驱动。在真空泵中，真空侧的密封件和轴承始终是潜在的故障源。一方面，润滑剂可能从轴承进入真空过程，另一方面，腐蚀性工艺介质会危及轴承。槽口在其他干压缩（槽口密封）真空泵的情况下，以及在螺杆泵的情况下，部件之间需要保持非常紧密的槽口。否则，压力下降引起的泄漏会对抽速和可达到的极限压力产生负面影响。此外，由于不利的热力学过程，泵本身可能会过热。在操作过程中，ScrewLine 的设计可确保槽保持在泵的操作极限内。为了限制组件达到的温度，泵腔的外壳采用空气冷却。转子本身也经过冷却：通过转子轴上的孔泵送的油，也润滑轴承和泵同步齿轮的齿轮。因此，泵内的温度分布均匀。“内部压缩”量对真空泵内的温度水平有显著影响。对于前级泵，大部分压缩工作是在气体以输送压力喷出时完成的，即在泵的最后阶段。因此，对于 ScrewLine，气体的体积已经在尽可能低的压力下显著减少，以尽量减少压缩工作。这样，泵的功率要求就降低了，需要散发的热量也减少了。

Leybold DryVac DV 650 干式压缩螺杆式真空泵，380-480V。Leybold 零件编号：112065V15-1。这些 Leybold DV 650 干式压缩螺杆式系列是针对工业应用的特殊要求而开发的，专为智能制造的新时代而设计。所有 DRYVAC 型号都具有智能特性和功能，可提供无缝连接、网络控制和卓越效率。DRYVAC 泵可提高您的生产力，最大限度地减少您的碳足迹并降低您的成本。此外，由于采用了集成的智能服务理念，它们几乎可以自我管理。螺杆泵的创新模块化设计使这些泵可用于需要可靠、紧凑和低维护真空技术的所有情况。螺杆泵适用于对前级泵有更高要求的所有应用，例如涉及高颗粒计数的工艺或艰苦的生产区域。干式压缩 Screwline 泵是传统油封真空系统的理想替代品。螺杆转子螺杆形转子安装在两个水平布置的轴上，在泵室内旋转时不会接触。轴由齿轮同步。轴由电动机通过另一个齿轮级驱动。在真空泵中，真空侧的密封件和轴承始终是潜在的故障源。一方面，润滑剂可能从轴承进入真空工艺，另一方面，腐蚀性工艺介质会危害轴承。悬臂轴承这些缺点可以通过转子的“悬臂”布置来避免。ScrewLine 配备两个悬臂螺杆型转子，由超大轴和轴承引导。轴承都位于泵的齿轮室中。悬臂布置的另一个优点是可以轻松进入泵室，而无需拆卸任何轴承。因此，由于工艺影响而可能需要的任何清洁操作都可以轻松运行。悬臂转子将轴承损坏的风险降至最低，并将现场维护降至最低。轴密封对于 ScrewLine 泵，轴密封仅需要在转子的输送侧使用。由于排气和齿轮之间的压力差很小，因此可以提供简单可靠的密封。两个轴密封由活塞环和迷宫密封组合而成，因此几乎不接触，因此密封几乎不会磨损。吹扫气体在标准应用中，密封处不需要吹扫气体。但是，如果工艺条件需要，可以连接 Leybold Vacuum 的吹扫气体装置 (P/N 119 031)。冷却 ScrewLine 采用空气冷却。径向风扇支持配备大量散热片的壳体的冷却效果。根据要求，ScrewLine 泵可与 Roots 泵组合使用，以便在较低压力下实现更高的抽速。工作原理在 ScrewLine 真空泵中，泵腔由两个同步置换转子和外壳组成。一对紧密啮合的右旋和左旋螺纹用于仅使用极少的部件实现大量级数，从而实现极低的极限压力。气体压缩螺旋形转子安装在两个水平排列的轴上，在泵腔内旋转而不接触。轴由齿轮同步。轴通过另一个齿轮级由电动机驱动。在真空泵中，真空侧的密封件和轴承始终是潜在的故障源。一方面，润滑剂可能从轴承进入真空过程，另一方面，腐蚀性工艺介质会危害轴承。槽口在其他干式压缩（槽口密封）真空泵中，以及在螺杆泵中，部件之间都需要保持非常紧密的槽口。否则，压力下降引起的泄漏会对抽气速度和可达到的极限压力产生负面影响。此外，由于不利的热力学过程，泵本身可能会过热。在运行过程中，ScrewLine 的设计可确保槽口保持在泵的运行极限内。为了限制部件达到的温度，泵腔的外壳采用空气冷却。转子本身也经过冷却：通过转子轴上的孔泵送的油，也润滑轴承和泵同步齿轮的齿轮。因此，泵内的温度分布均匀。“内部压缩”量对真空泵内的温度水平有显著影响。对于前级泵，大部分压缩工作是在气体以输送压力喷出时完成的，即在泵的最后阶段。因此，对于 ScrewLine，气体体积已经在尽可能低的压力下显著减少，以尽量减少压缩工作。这样，泵的功率要求就降低了，需要消散的热量也减少了。