Pfeiffer Adixen ASM 142、ASM 182T 和 ASM 182TD+ 氦气泄漏检测器控制面板更换仅控制面板，泄漏检测器单独出售。这是 Pfeiffer Adixen ASM142、182T 或 182TD+ 氦气泄漏检测器的新控制面板。
对于维护应用以及小型生产环境，这些可靠的氦气泄漏检测器可用于查找真空系统中非常精确的泄漏。
氦气泄漏检测基础知识
氦质谱法，又称氦泄漏检测法，是一种高精度的泄漏检测方法。该技术最初是在二战期间为曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中的极小泄漏。
氦气泄漏测试的核心是一台称为氦质谱仪的复杂设备。简单来说，这台机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器），并对样本中的氦气含量进行定量测量。实际上，“泄漏”是通过机器分析的氦气水平上升来识别的。
氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到非常小的泄漏，以至于它在 320 年内只会释放出两立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但这个例子可以凸显此过程的准确性。
虽然氦气泄漏检测看似简单，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。请考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以买一架飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量的练习。氦气泄漏检测也是如此 - 确保您的“飞行员”知道如何飞行。
氦气为何更胜一筹？
虽然许多气体都用于泄漏检测，但氦气的品质使其检测效果更佳。氦气的原子质量单位 (AMU) 仅为 4，是最轻的惰性气体。只有氢比氦轻，原子质量单位为 2。然而，由于氢具有爆炸性，因此很少使用。
氦气成为优良示踪气体的其他原因：- 大气中含量极少（约百万分之五）
- 穿过裂缝的速度比空气快 2.7 倍
- 无毒
- 非破坏性
- 非爆炸性
- 便宜
- 方便使用的
由于这些特性及其高灵敏度，氦气泄漏检测已在各种泄漏检测应用中得到广泛认可。氦气泄漏检测有两种主要测试模式，虽然有多种测试程序，但一般有：
氦气泄漏测试的两种主要方法：
这两种模式之间的选择取决于被测试系统的大小以及所需的灵敏度级别。
喷雾探头：提供最大灵敏度对于这种技术，泄漏检测器直接连接到被测系统，系统内部被抽空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会小心地喷洒在系统外部，特别注意任何可疑位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂缝、针孔、不完整的焊缝、孔隙度等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、由于夹具松动而导致的泄漏或任何其他缺陷，都将允许氦气通过并被机器轻松检测到。然后可以准确地查明并修复任何泄漏的来源。
喷雾探针工艺用于实现最高灵敏度。所使用的设备决定了可实现的最大灵敏度；在 Jurva Leak Testing 的情况下，该灵敏度为 2x10-10 std cc/sec。该技术确实要求被测试的系统在测试前相对密封，因为测试需要充足的真空。但是，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行粗略测试。粗略测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。
以下是我们使用喷雾探针技术测试的系统示例：
- A 型炉
- 电子束系统
- 激光系统
- 金属沉积设备
- 蒸馏系统
- 真空系统
嗅探探头对于这种技术，氦气被吹扫到被测试系统的内部。由于氦气的固有属性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逸出时渗透到任何缺陷中，包括：有缺陷的焊缝（由裂缝、针孔、不完整的焊缝、孔隙度等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、由于夹具松动而导致的泄漏或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统外部。任何泄漏都会导致离泄漏源最近的氦气水平升高，并很容易被检测到。然后可以查明泄漏源，从而提供立即修复和重新测试的机会。
与喷雾探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际尺寸限制。然而，由于空气中存在的氦气量（约 5 ppm），嗅探探针技术不如喷雾探针过程灵敏。该程序可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/秒。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透剂或真空箱测试。
以下列表是 Jurva Leak Testing 使用嗅探器探测过程测试的系统示例：
- 储罐（地上和地下）
- 浮动屋顶
- 地下管线
- 地下电缆
- 无菌系统（急骤冷却器、热交换器、灌装机等）
- 任何可加压的容器/管线或系统
