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Pfeiffer Adixen ASM 340 氦检漏仪 3G 分析仪单元密封件 仅密封件 (x1)，检漏仪单独出售 这是适用于 Pfeiffer Adixen ASM340 氦检漏仪的 NBR 3G 分析仪密封件。我们在 Ideal Vacuum 对这些检漏仪进行维护。如果您需要维护或维护帮助，请致电 505-872-0037。适用于维护应用以及小型生产环境。 ASM 340 氦检漏仪台式型号提供真空（喷雾探头）或吸枪模式泄漏检测（带可选探头）。这些可靠的氦检漏仪可用于查找真空系统中非常精确的泄漏。 ASM 340的特点是系统功能强大、操作简单、响应时间超快、恢复时间短。该 ASM 340 是一个完整的套件，具有 2 CFM 抽速内部干隔膜前级低真空泵，并具有 90-240 VAC 通用电压。该装置在真空模式下的最小可检测泄漏率为 1x10-12 mbar l/s，在吸枪模式下为 1x10-9 mbar l/s。借助我们针对该多用途装置的丰富配件系列，ASM 340 可适应特定应用。 Pfeiffer Adixen ASM-340 干式操作说明手册和产品手册可在下面以 PDF 格式下载。氦泄漏测试基础知识氦质谱或氦泄漏测试是一种高精度的泄漏检测方法。这项技术最初是为二战期间的曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中极小的泄漏。氦泄漏测试的核心是一种称为氦质谱仪的复杂设备。很简单，该机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器）并定量测量样本中存在的氦气量。实际上，泄漏是通过机器分析的氦气浓度升高来识别的。氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到非常小的泄漏，以至于在 320 年内仅会释放出 2 立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但此示例旨在强调此过程可能达到的精度。虽然氦泄漏检测可能看起来是一个简单的过程，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以购买飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量练习。氦气泄漏检测也是如此——确保您的飞行员知道如何飞行。为什么氦气更优越？虽然许多气体用于泄漏检测，但氦气的品质可提供卓越的测试。氦气的 AMU（原子质量单位）仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢比氦轻。然而，由于氢具有爆炸性，因此很少使用。氦气成为优质示踪气体的其他原因： 仅少量存在于大气中（大约百万分之 5） 通过裂缝的流动速度比空气快 2.7 倍 无毒 非破坏性 非爆炸性 廉价 用户友好 由于这些属性及其高灵敏度，氦气泄漏测试已在广泛的泄漏测试应用中获得了广泛的认可。氦气泄漏测试的两种主要测试模式虽然有多种测试程序，但总的来说有： 氦气泄漏测试的两种主要方法： 喷雾探头 吸枪探头 这两种模式之间的选择取决于被测系统的大小，以及所需的灵敏度水平。喷雾探头：提供最大灵敏度 对于该技术，检漏仪直接连接到被测系统，并将系统内部抽真空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会被小心地喷射到系统外部，特别注意任何可疑的位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈有缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷都会让氦气通过并易于检测通过机器。然后可以准确查明任何泄漏的来源并进行修复。采用喷雾探针工艺以达到最高水平的灵敏度。所使用的设备决定了可达到的最大灵敏度；在 Jurva 泄漏测试的情况下，它是 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术确实要求被测试的系统在测试之前相对密封，因为测试需要足够的真空。然而，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行总体测试。总体测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。以下是我们使用喷雾探针技术测试的系统示例： A 棒炉 电子束系统 激光系统 金属沉积设备 蒸馏系统 真空系统 吸枪探针 对于此技术，将在被测系统内部吹扫氦气。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逃逸时穿透任何缺陷，包括：有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、不完整的焊缝、孔隙等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、泄漏由于夹具松动或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统的外部。任何泄漏都会导致最接近源的氦气含量增加，并且很容易检测到。然后可以查明泄漏源，从而提供立即修复和重新测试的机会。与喷射探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际的尺寸限制。然而，由于空气中存在氦气量（大约 5 ppm），吸枪探头技术不如喷雾探头过程灵敏。在此过程下可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/sec。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透或真空箱测试。以下列表是 Jurva Leak Testing 使用吸枪探针过程测试的系统示例： 储罐（地上和地下） 浮顶 地下管道 地下电缆 无菌系统（闪蒸冷却器、热交换器、灌装机等） 任何可加压的容器/管线或系统

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Pfeiffer Adixen ASM 340 氦气检漏仪蓝牙板更换仅蓝牙板更换，检漏仪单独出售 这是适用于 Pfeiffer Adixen ASM340 氦气检漏仪的蓝牙板。我们在 Ideal Vacuum 对这些检漏仪进行维护。如果您需要维护或维护帮助，请致电 505-872-0037。适用于维护应用以及小型生产环境。 ASM 340 氦检漏仪台式型号提供真空（喷雾探头）或吸枪模式泄漏检测（带可选探头）。这些可靠的氦检漏仪可用于查找真空系统中非常精确的泄漏。 ASM 340的特点是系统功能强大、操作简单、响应时间超快、恢复时间短。该 ASM 340 是一个完整的套件，具有 2 CFM 抽速内部干隔膜前级低真空泵，并具有 90-240 VAC 通用电压。该装置在真空模式下的最小可检测泄漏率为 1x10-12 mbar l/s，在吸枪模式下为 1x10-9 mbar l/s。借助我们针对该多用途装置的丰富配件系列，ASM 340 可适应特定应用。 Pfeiffer Adixen ASM-340 干式操作说明手册和产品手册可在下面以 PDF 格式下载。氦泄漏测试基础知识氦质谱法或氦泄漏测试是一种高精度的泄漏检测方法。这项技术最初是在第二次世界大战期间为曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中极小的泄漏。氦气泄漏测试的核心是一种称为氦质谱仪的复杂设备。很简单，该机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器）并定量测量样本中存在的氦气量。在实践中，泄漏是通过机器分析的氦气含量上升来识别的。氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到非常小的泄漏，以至于在 320 年内仅会释放出 2 立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但此示例旨在强调此过程可能实现的准确性。虽然氦气泄漏检测可能看起来是一个简单的过程，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以购买飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量练习。氦气泄漏检测也是如此，确保您的飞行员知道如何飞行。为什么氦气优越？虽然许多气体用于泄漏检测，但氦气的品质提供了卓越的测试。氦气的 AMU（原子质量单位）仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢比氦轻。然而，由于氢气具有爆炸潜力，因此很少使用。氦气成为优质示踪气体的其他原因： 仅少量存在于大气中（大约百万分之 5） 通过裂缝的速度比空气快 2.7 倍 无毒 非破坏性 非爆炸性 廉价 用户友好由于这些特性及其高灵敏度，氦气泄漏测试在广泛的泄漏测试应用中获得了广泛的认可。氦气泄漏测试的两种主要测试模式虽然有多种测试程序，一般来说有： 氦气泄漏测试的两种主要方法： 喷雾探头 吸枪探头 这两种模式之间的选择取决于被测系统的大小，以及所需的灵敏度水平。喷雾探头：提供最大灵敏度对于这种技术，检漏仪直接连接到被测系统，并将系统内部抽真空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会被小心地喷射到系统外部，特别注意任何可疑的位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈有缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷都会让氦气通过并易于检测通过机器。然后可以准确地查明任何泄漏的来源并进行修复。喷雾探针工艺用于实现最高水平的灵敏度。所使用的设备决定了可达到的最大灵敏度；在 Jurva 泄漏测试的情况下，它是 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术确实要求被测试的系统在测试之前相对密封，因为测试需要足够的真空。然而，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行总体测试。总体测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。以下是我们使用喷雾探针技术测试的系统示例： A 棒炉 电子束系统 激光系统 金属沉积设备 蒸馏系统 真空系统 吸枪探针通过这种技术，氦气被吹扫到被测系统的整个内部。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逃逸时穿透任何缺陷，包括：有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、不完整的焊缝、孔隙等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、泄漏由于夹具松动或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统的外部。任何泄漏都会导致最接近源的氦气含量增加，并且很容易检测到。然后可以查明泄漏源，为立即修复和重新测试提供机会。与喷雾探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际的尺寸限制。然而，由于空气中存在氦气量（大约 5 ppm），吸枪探头技术不如喷雾探头过程灵敏。在此过程下可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/sec。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透剂或真空箱测试。以下列表是 Jurva Leak Testing 使用吸枪探针过程测试的系统示例：储罐（地上和地下） 浮顶 地下管道 地下电缆 无菌系统（闪蒸冷却器、热交换器、灌装机等） 任何可加压的容器/管线或系统

全新 Pfeiffer Adixen ASM 340 氦气检漏仪 PI1 仪表替换部件 仅 PI1（铝）仪表，检漏仪单独出售 这是适用于 Pfeiffer Adixen ASM340 氦气检漏仪的 PI1 仪表。我们在 Ideal Vacuum 对这些检漏仪进行维护。如果您需要维护或维护帮助，请致电 505-872-0037。适用于维护应用以及小型生产环境。 ASM 340 氦检漏仪台式型号提供真空（喷雾探头）或吸枪模式泄漏检测（带可选探头）。这些可靠的氦检漏仪可用于查找真空系统中非常精确的泄漏。 ASM 340的特点是系统功能强大、操作简单、响应时间超快、恢复时间短。该 ASM 340 是一个完整的套件，具有 2 CFM 抽速内部干隔膜前级低真空泵，并具有 90-240 VAC 通用电压。该装置在真空模式下的最小可检测泄漏率为 1x10-12 mbar l/s，在吸枪模式下为 1x10-9 mbar l/s。借助我们针对该多用途装置的丰富配件系列，ASM 340 可适应特定应用。 Pfeiffer Adixen ASM-340 干式操作说明手册和产品手册可在下面以 PDF 格式下载。氦泄漏测试基础知识氦质谱或氦泄漏测试是一种高精度的泄漏检测方法。这项技术最初是为二战期间的曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中极小的泄漏。氦泄漏测试的核心是一种称为氦质谱仪的复杂设备。很简单，该机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器）并定量测量样本中存在的氦气量。实际上，泄漏是通过机器分析的氦气浓度升高来识别的。氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到微小的泄漏，以至于在 320 年内仅会释放出 2 立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但此示例旨在强调此过程可能达到的精度。虽然氦泄漏检测可能看起来是一个简单的过程，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以购买飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量练习。氦气泄漏检测也是如此——确保您的飞行员知道如何飞行。为什么氦气更优越？虽然许多气体用于泄漏检测，但氦气的品质可提供卓越的测试。氦气的 AMU（原子质量单位）仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢比氦轻。然而，由于氢具有爆炸性，因此很少使用。氦气成为优质示踪气体的其他原因： 仅少量存在于大气中（大约百万分之 5） 通过裂缝的流动速度比空气快 2.7 倍 无毒 非破坏性 非爆炸性 廉价 用户友好 由于这些属性及其高灵敏度，氦气泄漏测试已在广泛的泄漏测试应用中获得了广泛的认可。氦气泄漏测试的两种主要测试模式虽然有多种测试程序，但总的来说有： 氦气泄漏测试的两种主要方法： 喷雾探头 吸枪探头 这两种模式之间的选择取决于被测系统的大小，以及所需的灵敏度水平。喷雾探头：提供最大灵敏度 对于这种技术，检漏仪直接连接到被测系统，并将系统内部抽真空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会被小心地喷射到系统外部，特别注意任何可疑的位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈有缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷都会让氦气通过并易于检测通过机器。然后可以准确查明任何泄漏的来源并进行修复。采用喷雾探针工艺以达到最高水平的灵敏度。所使用的设备决定了可达到的最大灵敏度；在 Jurva 泄漏测试的情况下，它是 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术确实要求被测试的系统在测试之前相对密封，因为测试需要足够的真空。然而，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行总体测试。总体测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。以下是我们使用喷雾探针技术测试的系统示例： A 棒熔炉 电子束系统 激光系统 金属沉积设备 蒸馏系统 真空系统 吸枪探针 对于此技术，将在被测系统内部吹扫氦气。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逃逸时穿透任何缺陷，包括：有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、不完整的焊缝、孔隙等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、泄漏由于夹具松动或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统的外部。任何泄漏都会导致最接近源的氦气含量增加，并且很容易检测到。然后可以查明泄漏源，从而提供立即修复和重新测试的机会。与喷射探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际的尺寸限制。然而，由于空气中存在氦气量（大约 5 ppm），吸枪探头技术不如喷雾探头过程灵敏。在此过程下可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/sec。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透或真空箱测试。以下列表是 Jurva Leak Testing 使用吸枪探针过程测试的系统示例： 储罐（地上和地下） 浮顶 地下管道 地下电缆 无菌系统（闪蒸冷却器、热交换器、灌装机等） 任何可加压的容器/管线或系统

全新 Pfeiffer Adixen ASM 340 氦检漏仪校准检漏替换部件 仅校准检漏，检漏仪单独出售 这是适用于 Pfeiffer Adixen ASM340 氦检漏仪的校准检漏仪。我们在 Ideal Vacuum 对这些检漏仪进行维护。如果您需要维护或维护帮助，请致电 505-872-0037。适用于维护应用以及小型生产环境。 ASM 340 氦检漏仪台式型号提供真空（喷雾探头）或吸枪模式泄漏检测（带可选探头）。这些可靠的氦检漏仪可用于查找真空系统中非常精确的泄漏。 ASM 340的特点是系统功能强大、操作简单、响应时间超快、恢复时间短。该 ASM 340 是一个完整的套件，具有 2 CFM 抽速内部干隔膜前级低真空泵，并具有 90-240 VAC 通用电压。该装置在真空模式下的最小可检测泄漏率为 1x10-12 mbar l/s，在吸枪模式下为 1x10-9 mbar l/s。借助我们针对该多用途装置的丰富配件系列，ASM 340 可适应特定应用。 Pfeiffer Adixen ASM-340 干式操作说明手册和产品手册可在下面以 PDF 格式下载。氦泄漏测试基础知识氦质谱法或氦泄漏测试是一种高精度的泄漏检测方法。这项技术最初是在第二次世界大战期间为曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中极小的泄漏。氦气泄漏测试的核心是一种称为氦质谱仪的复杂设备。很简单，该机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器）并定量测量样本中存在的氦气量。在实践中，泄漏是通过机器分析的氦气含量上升来识别的。氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到非常小的泄漏，以至于在 320 年内仅会释放出 2 立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但此示例旨在强调此过程可能实现的准确性。虽然氦气泄漏检测可能看起来是一个简单的过程，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以购买飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量练习。氦气泄漏检测也是如此，确保您的飞行员知道如何飞行。为什么氦气优越？虽然许多气体用于泄漏检测，但氦气的品质提供了卓越的测试。氦气的 AMU（原子质量单位）仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢比氦轻。然而，由于氢气具有爆炸潜力，因此很少使用。氦气成为优质示踪气体的其他原因： 仅少量存在于大气中（大约百万分之 5） 通过裂缝的速度比空气快 2.7 倍 无毒 非破坏性 非爆炸性 廉价 用户友好由于这些特性及其高灵敏度，氦气泄漏测试在广泛的泄漏测试应用中获得了广泛的认可。氦气泄漏测试的两种主要测试模式虽然有多种测试程序，一般来说有： 氦气泄漏测试的两种主要方法： 喷雾探头 吸枪探头 这两种模式之间的选择取决于被测系统的大小，以及所需的灵敏度水平。喷雾探头：提供最大灵敏度对于这种技术，检漏仪直接连接到被测系统，并将系统内部抽真空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会被小心地喷射到系统外部，特别注意任何可疑的位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈有缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷都会让氦气通过并易于检测通过机器。然后可以准确地查明任何泄漏的来源并进行修复。喷雾探针工艺用于实现最高水平的灵敏度。所使用的设备决定了可达到的最大灵敏度；在 Jurva 泄漏测试的情况下，它是 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术确实要求被测试的系统在测试之前相对密封，因为测试需要足够的真空。然而，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行总体测试。总体测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。以下是我们使用喷雾探针技术测试的系统示例： A 棒炉 电子束系统 激光系统 金属沉积设备 蒸馏系统 真空系统 吸枪探针通过这种技术，氦气被吹扫到被测系统的整个内部。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逃逸时穿透任何缺陷，包括：有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、不完整的焊缝、孔隙等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、泄漏由于夹具松动或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统的外部。任何泄漏都会导致最接近源的氦气含量增加，并且很容易检测到。然后可以查明泄漏源，为立即修复和重新测试提供机会。与喷雾探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际的尺寸限制。然而，由于空气中存在氦气量（大约 5 ppm），吸枪探头技术不如喷雾探头过程灵敏。在此过程下可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/sec。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透剂或真空箱测试。以下列表是 Jurva Leak Testing 使用吸枪探针过程测试的系统示例：储罐（地上和地下） 浮顶 地下管道 地下电缆 无菌系统（闪蒸冷却器、热交换器、灌装机等） 任何可加压的容器/管线或系统

Pfeiffer Adixen ASM 142、ASM 182T 和 ASM 182TD+ 氦气检漏仪控制面板更换 仅控制面板，检漏仪单独出售 这是用于 Pfeiffer Adixen ASM142、182T 或 182TD+ 氦气检漏仪的新型控制面板。我们在 Ideal Vacuum 对这些检漏仪进行维护。如果您需要维护或维护帮助，请致电 505-872-0037。对于维护应用以及小型生产环境，这些可靠的氦检漏仪可用于查找真空系统中非常精确的泄漏。氦泄漏测试基础知识氦质谱法或氦泄漏测试是一种高精度的泄漏检测方法。这项技术最初是在第二次世界大战期间为曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中极小的泄漏。氦气泄漏测试的核心是一种称为氦质谱仪的复杂设备。很简单，该机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器）并定量测量样本中存在的氦气量。在实践中，泄漏是通过机器分析的氦气含量上升来识别的。氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到非常小的泄漏，以至于在 320 年内仅会释放出 2 立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但此示例旨在强调此过程可能实现的准确性。虽然氦气泄漏检测可能看起来是一个简单的过程，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以购买飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量练习。氦气泄漏检测也是如此，确保您的飞行员知道如何飞行。为什么氦气优越？虽然许多气体用于泄漏检测，但氦气的品质提供了卓越的测试。氦气的 AMU（原子质量单位）仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢比氦轻。然而，由于氢气具有爆炸潜力，因此很少使用。氦气成为优质示踪气体的其他原因： 仅少量存在于大气中（大约百万分之 5） 通过裂缝的速度比空气快 2.7 倍 无毒 非破坏性 非爆炸性 廉价 用户友好由于这些特性及其高灵敏度，氦气泄漏测试在广泛的泄漏测试应用中获得了广泛的认可。氦气泄漏测试的两种主要测试模式虽然有多种测试程序，一般来说有： 氦气泄漏测试的两种主要方法： 喷雾探头 吸枪探头 这两种模式之间的选择取决于被测系统的大小，以及所需的灵敏度水平。喷雾探头：提供最大灵敏度对于这种技术，检漏仪直接连接到被测系统，并将系统内部抽真空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会被小心地喷射到系统外部，特别注意任何可疑的位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈有缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷都会让氦气通过并易于检测通过机器。然后可以准确地查明任何泄漏的来源并进行修复。喷雾探针工艺用于实现最高水平的灵敏度。所使用的设备决定了可达到的最大灵敏度；在 Jurva 泄漏测试的情况下，它是 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术确实要求被测试的系统在测试之前相对密封，因为测试需要足够的真空。然而，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行总体测试。总体测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。以下是我们使用喷雾探针技术测试的系统示例： A 棒炉 电子束系统 激光系统 金属沉积设备 蒸馏系统 真空系统 吸枪探针通过这种技术，氦气被吹扫到被测系统的整个内部。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逃逸时穿透任何缺陷，包括：有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、不完整的焊缝、孔隙等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、泄漏由于夹具松动或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统的外部。任何泄漏都会导致最接近源的氦气含量增加，并且很容易检测到。然后可以查明泄漏源，为立即修复和重新测试提供机会。与喷雾探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际的尺寸限制。然而，由于空气中存在氦气量（大约 5 ppm），吸枪探头技术不如喷雾探头过程灵敏。在此过程下可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/sec。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透剂或真空箱测试。以下列表是 Jurva Leak Testing 使用吸枪探针过程测试的系统示例：储罐（地上和地下） 浮顶 地下管道 地下电缆 无菌系统（闪蒸冷却器、热交换器、灌装机等） 任何可加压的容器/管线或系统

Pfeiffer Adixen ASM 340 氦检漏仪 3G 分析仪单元灯丝替换部件（也适用于型号 ASM 380 LD。）仅灯丝，检漏仪单独出售 这是 Pfeiffer Adixen ASM340 氦检漏仪的 3G 分析仪单元灯丝替换件。我们在 Ideal Vacuum 对这些检漏仪进行维护。如果您需要维护或维护帮助，请致电 505-872-0037。适用于维护应用以及小型生产环境。 ASM 340 氦检漏仪台式型号提供真空（喷雾探头）或吸枪模式泄漏检测（带可选探头）。这些可靠的氦检漏仪可用于查找真空系统中非常精确的泄漏。 ASM 340的特点是系统功能强大、操作简单、响应时间超快、恢复时间短。该 ASM 340 是一个完整的套件，具有 2 CFM 抽速内部干隔膜前级低真空泵，并具有 90-240 VAC 通用电压。该装置在真空模式下的最小可检测泄漏率为 1x10-12 mbar l/s，在吸枪模式下为 1x10-9 mbar l/s。借助我们针对该多用途装置的丰富配件系列，ASM 340 可适应特定应用。 Pfeiffer Adixen ASM-340 干式操作说明手册和产品手册可在下面以 PDF 格式下载。氦泄漏测试基础知识氦质谱法或氦泄漏测试是一种高精度的泄漏检测方法。这项技术最初是在第二次世界大战期间为曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中极小的泄漏。氦气泄漏测试的核心是一种称为氦质谱仪的复杂设备。很简单，该机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器）并定量测量样本中存在的氦气量。在实践中，泄漏是通过机器分析的氦气含量上升来识别的。氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到非常小的泄漏，以至于在 320 年内仅会释放出 2 立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但此示例旨在强调此过程可能实现的准确性。虽然氦气泄漏检测可能看起来是一个简单的过程，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以购买飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量练习。氦气泄漏检测也是如此，确保您的飞行员知道如何飞行。为什么氦气优越？虽然许多气体用于泄漏检测，但氦气的品质提供了卓越的测试。氦气的 AMU（原子质量单位）仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢比氦轻。然而，由于氢气具有爆炸潜力，因此很少使用。氦气成为优质示踪气体的其他原因： 仅少量存在于大气中（大约百万分之 5） 通过裂缝的速度比空气快 2.7 倍 无毒 非破坏性 非爆炸性 廉价 用户友好由于这些特性及其高灵敏度，氦气泄漏测试在广泛的泄漏测试应用中获得了广泛的认可。氦气泄漏测试的两种主要测试模式虽然有多种测试程序，一般来说有： 氦气泄漏测试的两种主要方法： 喷雾探头 吸枪探头 这两种模式之间的选择取决于被测系统的大小，以及所需的灵敏度水平。喷雾探头：提供最大灵敏度对于这种技术，检漏仪直接连接到被测系统，并将系统内部抽真空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会被小心地喷射到系统外部，特别注意任何可疑的位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈有缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷都会让氦气通过并易于检测通过机器。然后可以准确地查明任何泄漏的来源并进行修复。喷雾探针工艺用于实现最高水平的灵敏度。所使用的设备决定了可达到的最大灵敏度；在 Jurva 泄漏测试的情况下，它是 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术确实要求被测试的系统在测试之前相对密封，因为测试需要足够的真空。然而，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行总体测试。总体测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。以下是我们使用喷雾探针技术测试的系统示例： A 棒炉 电子束系统 激光系统 金属沉积设备 蒸馏系统 真空系统 吸枪探针通过这种技术，氦气被吹扫到被测系统的整个内部。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逃逸时穿透任何缺陷，包括：有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、不完整的焊缝、孔隙等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、泄漏由于夹具松动或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统的外部。任何泄漏都会导致最接近源的氦气含量增加，并且很容易检测到。然后可以查明泄漏源，为立即修复和重新测试提供机会。与喷雾探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际的尺寸限制。然而，由于空气中存在一定量的氦气（大约 5 ppm），吸枪探头技术不如喷雾探头工艺灵敏。在此过程下可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/sec。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透剂或真空箱测试。以下列表是 Jurva Leak Testing 使用吸枪探针过程测试的系统示例：储罐（地上和地下） 浮顶 地下管道 地下电缆 无菌系统（闪蒸冷却器、热交换器、灌装机等） 任何可加压的容器/管线或系统

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适用于 ASM 380 氦检漏仪的 Pfeiffer Adixen ATH 184 替换涡轮泵。普发部件号：SABC0261。该替换涡轮泵型号为 ATH 184，专为 Pfeiffer Adixen ASM380 系列氦检漏仪设计，并配备电磁阀吹扫端口。 Pfeiffer ASM 380 高性能移动检漏仪具有高性能、可靠性和易于操作的特点。 ASM 380 是一款移动检漏仪，针对大型测试对象的快速抽气和短响应时间进行了优化。它结合了前级容量为 35 m3/h 的 ACP 40 干式前级泵和功能强大的 ATH184 高真空涡轮分子泵，采用纤薄设计，可用于真空或吸枪测试模式。 ASM380 在吸枪模式下的氦气最小可检测泄漏率为 5 x 10-8，在真空模式下为 5 x 10-13。 ASM 380 具有可 360° 观看的彩色显示面板：它是可拆卸的，并且可以使用磁性夹进行定位，以方便用户和使用。这款移动式氦气泄漏检测装置非常适合需要最高测试灵敏度的应用。普发 ASM 380 高性能移动检漏仪 特点 性能、灵敏度和移动性 使用无颗粒、清洁的 ACP 泵实现高粗处理能力 洁净室兼容 紧凑、占地面积小 彩色触摸显示屏，可 360° 观看 最低可检测泄漏率 1 x 10-8 吸枪模式 最小可检测泄漏率 真空模式下为 5 x 10-13 坚固的设计，可应对恶劣环境 操作简便 与无线遥控器 RC 500 WL 兼容 I/O 接口范围 直观菜单 集成 SD 存储卡，用于存储测试数据 Pfeiffer ASM 380 High性能 移动检漏仪 应用 半导体行业 大面积涂层 太阳能行业 加速器 真空组件 - 馈入件、阀门、波纹管、膨胀节 激光技术 超纯介质供应 电子航空 医疗技术 氦泄漏测试基础知识 氦质谱或氦泄漏测试是一种高度精确的泄漏检测手段。这项技术最初是在第二次世界大战期间为曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中极小的泄漏。氦气泄漏测试的核心是一种称为氦质谱仪的复杂设备。很简单，该机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器）并定量测量样本中存在的氦气量。在实践中，泄漏是通过机器分析的氦气含量上升来识别的。氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到非常小的泄漏，以至于在 320 年内仅会释放出 2 立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但此示例旨在强调此过程可能实现的准确性。虽然氦气泄漏检测可能看起来是一个简单的过程，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以购买飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量练习。氦气泄漏检测也是如此 - 确保您的飞行员知道如何飞行。为什么氦气优越？虽然许多气体用于泄漏检测，但氦气的品质提供了卓越的测试。氦气的 AMU（原子质量单位）仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢比氦轻。然而，由于氢气具有爆炸潜力，因此很少使用。氦气成为优质示踪气体的其他原因： 仅少量存在于大气中（大约百万分之 5） 通过裂缝的速度比空气快 2.7 倍 无毒 非破坏性 非爆炸性 廉价 用户友好由于这些特性及其高灵敏度，氦气泄漏测试在广泛的泄漏测试应用中获得了广泛的认可。氦气泄漏测试的两种主要测试模式虽然有多种测试程序，一般来说有： 氦气泄漏测试的两种主要方法： 喷雾探头 吸枪探头 这两种模式之间的选择取决于被测系统的大小，以及所需的灵敏度水平。喷雾探头：提供最大灵敏度对于这种技术，检漏仪直接连接到被测系统，并将系统内部抽真空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会被小心地喷射到系统外部，特别注意任何可疑的位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈有缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷都会让氦气通过并易于检测通过机器。然后可以准确地查明任何泄漏的来源并进行修复。喷雾探针工艺用于实现最高水平的灵敏度。所使用的设备决定了可达到的最大灵敏度；在 Jurva 泄漏测试的情况下，它是 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术确实要求被测试的系统在测试之前相对密封，因为测试需要足够的真空。然而，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行总体测试。总体测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。以下是使用喷雾探针技术测试的系统示例： A 棒炉 电子束系统 激光系统 金属沉积设备 蒸馏系统 真空系统 吸枪探针通过这种技术，氦气被吹扫到被测系统的整个内部。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逃逸时穿透任何缺陷，包括：有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、不完整的焊缝、孔隙等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、泄漏由于夹具松动或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统的外部。任何泄漏都会导致最接近源的氦气含量增加，并且很容易检测到。然后可以查明泄漏源，为立即修复和重新测试提供机会。与喷雾探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际的尺寸限制。然而，由于空气中存在一定量的氦气（大约 5 ppm），吸枪探头技术不如喷雾探头工艺灵敏。在此过程下可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/sec。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透或真空箱测试。以下列表是 Jurva Leak Testing 使用吸枪探针过程测试的系统示例：储罐（地上和地下） 浮顶 地下管道 地下电缆 无菌系统（闪蒸冷却器、热交换器、灌装机等） 任何可加压的容器/管线或系统

Pfeiffer Adixen 有线遥控器 ASM 182、310、ASM 340 和 ASM 380 氦检漏仪，托尔 l/sPfeiffer Adixen 部件号 108881 这些 Pfeiffer Adixen 标准有线遥控器适用于 ASM 182、310、ASM 340 和 ASM 380 检漏仪。读取泄漏率（以 Torr l/s 为单位）。当操作员将遥控器连接到检漏仪时，检漏仪单元会自动使用遥控器的单元重新编程。当操作员断开遥控器时，检测器会记住该单位。这些 Pfeiffer Standard 标准有线遥控器 108881 和 Pfeiffer Adixen 操作说明手册和产品手册可在下面以 PDF 格式下载。标准遥控器的内容： 遥控器 5 米电缆 磁铁可粘附在金属表面 氦泄漏测试基础知识 氦质谱法或氦泄漏测试是一种高精度的泄漏检测方法。这项技术最初是在第二次世界大战期间为曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中极小的泄漏。氦气泄漏测试的核心是一种称为氦质谱仪的复杂设备。很简单，该机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器）并定量测量样本中存在的氦气量。在实践中，泄漏是通过机器分析的氦气含量上升来识别的。氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到非常小的泄漏，以至于在 320 年内仅会释放出 2 立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但此示例旨在强调此过程可能实现的准确性。虽然氦气泄漏检测可能看起来是一个简单的过程，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以购买飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量练习。氦气泄漏检测也是如此，确保您的飞行员知道如何飞行。为什么氦气优越？虽然许多气体用于泄漏检测，但氦气的品质提供了卓越的测试。氦气的 AMU（原子质量单位）仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢比氦轻。然而，由于氢气具有爆炸潜力，因此很少使用。氦气成为优质示踪气体的其他原因： 仅少量存在于大气中（大约百万分之 5） 通过裂缝的速度比空气快 2.7 倍 无毒 非破坏性 非爆炸性 廉价 用户友好由于这些特性及其高灵敏度，氦气泄漏测试在广泛的泄漏测试应用中获得了广泛的认可。氦气泄漏测试的两种主要测试模式虽然有多种测试程序，一般来说有： 氦气泄漏测试的两种主要方法： 喷雾探头 吸枪探头 这两种模式之间的选择取决于被测系统的大小，以及所需的灵敏度水平。喷雾探头：提供最大灵敏度对于这种技术，检漏仪直接连接到被测系统，并将系统内部抽真空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会被小心地喷射到系统外部，特别注意任何可疑的位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈有缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷都会让氦气通过并易于检测通过机器。然后可以准确地查明任何泄漏的来源并进行修复。喷雾探针工艺用于实现最高水平的灵敏度。所使用的设备决定了可达到的最大灵敏度；在 Jurva 泄漏测试的情况下，它是 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术确实要求被测试的系统在测试之前相对密封，因为测试需要足够的真空。然而，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行总体测试。总体测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。以下是我们使用喷雾探针技术测试的系统示例： A 棒炉 电子束系统 激光系统 金属沉积设备 蒸馏系统 真空系统 吸枪探针通过这种技术，氦气被吹扫到被测系统的整个内部。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逃逸时穿透任何缺陷，包括：有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、不完整的焊缝、孔隙等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、泄漏由于夹具松动或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统的外部。任何泄漏都会导致最接近源的氦气含量增加，并且很容易检测到。然后可以查明泄漏源，为立即修复和重新测试提供机会。与喷雾探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际的尺寸限制。然而，由于空气中存在氦气量（大约 5 ppm），吸枪探头技术不如喷雾探头过程灵敏。在此过程下可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/sec。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透剂或真空箱测试。以下列表是 Jurva Leak Testing 使用吸枪探针过程测试的系统示例：储罐（地上和地下） 浮顶 地下管道 地下电缆 无菌系统（闪蒸冷却器、热交换器、灌装机等） 任何可加压的容器/管线或系统

适用于 ASM 310、ASM 340 和 ASM 390 系列氦检漏仪的 Pfeiffer Adixen RC 10 无线遥控器Pfeiffer Adixen 部件号 124193，取代 PT 445 432-T 触摸屏显示器，用于 RC 10 遥控器的单一操作（无线）。安置在坚固的外壳中，其形状符合人体工程学。该装置底部的磁铁使其能够附着在水平或垂直的金属表面上。无线版本 RC 10 的远程操作距离可达 100 m 以上，具体取决于接收条件。集成充电电池可连续运行 8 小时以上，具体取决于电池电量。泄漏率可以在彩色显示屏上以数字或曲线形式显示。内部存储器可存储长达数小时记录的测量值。数据存储间隔可调。数据可以通过集成的 USB 接口轻松下载到 U 盘上进行保存。可以设置内部触发器，以便在超出限制泄漏率时发出警告。显示屏上会显示光学警告，集成扬声器或连接的耳机上会发出声音警告信号，其音调与泄漏率成比例变化。这些 Pfeiffer Adixen RC 10（Pfeiffer 部件号 124193）取代了旧款 RC 500 WL 无线遥控器 PT 445 432-T，Pfeiffer Adixen 操作说明手册和产品手册可在下面以 PDF 格式下载。 RC 10 的内容：无线遥控磁铁可粘附在金属表面氦泄漏测试基础知识氦质谱法或氦泄漏测试是一种高精度的泄漏检测方法。这项技术最初是在第二次世界大战期间为曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中极小的泄漏。氦气泄漏测试的核心是一种称为氦质谱仪的复杂设备。很简单，该机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器）并定量测量样本中存在的氦气量。在实践中，泄漏是通过机器分析的氦气含量上升来识别的。氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到非常小的泄漏，以至于在 320 年内仅会释放出 2 立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但此示例旨在强调此过程可能实现的准确性。虽然氦气泄漏检测可能看起来是一个简单的过程，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以购买飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量练习。氦气泄漏检测也是如此，确保您的飞行员知道如何飞行。为什么氦气优越？虽然许多气体用于泄漏检测，但氦气的品质提供了卓越的测试。氦气的 AMU（原子质量单位）仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢比氦轻。然而，由于氢气具有爆炸潜力，因此很少使用。氦气成为优质示踪气体的其他原因： 仅少量存在于大气中（大约百万分之 5） 通过裂缝的速度比空气快 2.7 倍 无毒 非破坏性 非爆炸性 廉价 用户友好由于这些特性及其高灵敏度，氦气泄漏测试在广泛的泄漏测试应用中获得了广泛的认可。氦气泄漏测试的两种主要测试模式虽然有多种测试程序，一般来说有： 氦气泄漏测试的两种主要方法： 喷雾探头 吸枪探头 这两种模式之间的选择取决于被测系统的大小，以及所需的灵敏度水平。喷雾探头：提供最大灵敏度对于这种技术，检漏仪直接连接到被测系统，并将系统内部抽真空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会被小心地喷射到系统外部，特别注意任何可疑的位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈有缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷都会让氦气通过并易于检测通过机器。然后可以准确地查明任何泄漏的来源并进行修复。喷雾探针工艺用于实现最高水平的灵敏度。所使用的设备决定了可达到的最大灵敏度；在 Jurva 泄漏测试的情况下，它是 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术确实要求被测试的系统在测试之前相对密封，因为测试需要足够的真空。然而，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行总体测试。总体测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。以下是我们使用喷雾探针技术测试的系统示例： A 棒炉 电子束系统 激光系统 金属沉积设备 蒸馏系统 真空系统 吸枪探针通过这种技术，氦气被吹扫到被测系统的整个内部。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逃逸时穿透任何缺陷，包括：有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、不完整的焊缝、孔隙等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、泄漏由于夹具松动或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统的外部。任何泄漏都会导致最接近源的氦气含量增加，并且很容易检测到。然后可以查明泄漏源，为立即修复和重新测试提供机会。与喷雾探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际的尺寸限制。然而，由于空气中存在氦气量（大约 5 ppm），吸枪探头技术不如喷雾探头过程灵敏。在此过程下可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/sec。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透剂或真空箱测试。以下列表是 Jurva Leak Testing 使用吸枪探针过程测试的系统示例：储罐（地上和地下） 浮顶 地下管道 地下电缆 无菌系统（闪蒸冷却器、热交换器、灌装机等） 任何可加压的容器/管线或系统